@QualityAssurance کنترل مصرف سوخت
3-رانندگی با شیشه های پایین

بسیاری از ما تا به امروز این فکر را قبول داشتیم که رانندگی با شیشه های پایین به موتور فشار آورده و باعث می شود که مصرف سوخت خودرو افزایش یابد. باید به شما بگوییم که این تصور نیز غلط است. در آزمایشاتی که در تاسیسات شرکت ” هوندا ” انجام شده است مشخص شده است که در زمانی که شما با شیشه های بالا و کولر روشن و با سرعت ۱۰۰ کیلومتر بر ساعت حرکت می کنید به میزان ۱ لیتر برای هر ۱۲۰۰ متر با افزایش سوخت مواجه می شوید. در صورتی که در زمان حرکت با شیشه های پایین میزان افزایش مصرف سوخت خیلی بالا نبوده و به نوعی قابل اندازه گیری نبوده است.
@QualityAssurance

کاربرد کنترل کیفیت آماری و تجزیه و تحلیل سیستم اندازه گیری
SPC - MSA
Statistical Process Control
Measurement Systems Analysis

موضوع
کاربرد کنترل کیفیت آماری و تجزیه و تحلیل سیستم اندازه گیری

دستیابی به کیفیت در محیط های تجاری و تولیدی کار دشواری است. بهره گیری از یک روش بهبود کیفیت موثر، باعث افزایش بهره وری و کاهش هزینه های (مخصوصا هزینه های دوباره کاری و خدمات پس از فروش) می گردد. از دیگر دلایل گوناگون نگرش بهبود کیفیت به عنوان استراتژی تجاری می توان به ارتقای سطح آگاهی و شناخت مصرف کننده نسبت به کیفیت، مسئولیت در قبال محصول، افزایش هزینه نیروی کار، انرژی و مواد اولیه، رقابتی شدید در بازار تجاری، بهبود قابل توجه در زمینه های بهره وری نامبرد.

یکی از ابزارهای بهبود کیفیت کنترل آماری فرایند (SPC) می باشد. SPC یک نوع روش کنترلی مناسب و مطمئن است که برای تحت کنترل در آوردن نوسانات فرآیندها بکار می رود. صاحبنظران معتقدند که نمی توان کیفیت را بوسیله انجام فعالیتهای بازرسی و آزمون به دست آورد. محصول از ابتدا باید درست تولید شود. این بدان معناست که فرایند تولید باید از ثبات مناسبی برخوردار باشد و کلیه افرادی که به گونه ای با فرایند سروکار دارند باید بطور مستمر سعی بر بهبود عملکرد فرایند و کاهش تغییر پذیری در پارامترهای کلیدی آن داشته باشند.

این ابزار کیفیتی – همچون سایر ابزارها – از داده های دریافت شده از ابزارهای اندازه گیری استفاده نموده و کنترلهای خود را به اجرا می گذارند. پیش از این کالیبراسیون تجهیزات اندازه گیری دلیلی بر اطمینان سیستم اندازه گیری بود. اما با توجه به بررسی اختلاف بین محیط عملیاتی سازمان (که تجهیزات در آن اندازه گیری انجام می دهند) با محیط آزمایشگاهی (که در آن تجهیزات مورد تصدیق کالیبره قرار می گیرند) موجب ایجاد مکانیزم تجزیه و تحلیل سیستم های اندازه گیری شد.

[Forwarded from سیستم مدیریت کیفیت]
لینک کانال سیستم مدیریت کیفیت 🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰


@QualityAssurance

https://telegram.me/joinchat/BkqUqAFSlLtT9hJxJ8KnxQ

تجزیه و تحلیل سیستم های اندازه گیری MSA

👆👆👆👆👆تجزیه و تحلیل سیستم های اندازه گیری MSA

@QualityAssurance
تجزیه و تحلیل سیستم های اندازه گیری MSA
سيستم اندازه‌گيري به مجموعه عمليات ، رويه‌ها، ابزارآلات و ساير تجهيزات، نرم‌افزارها و پرسنل كه درگير هستند تا يكي از خصوصيات قطعه يا فرآيند توليد به يك عدد تبديل شود، در اصطلاح سيستم اندازه ‌گيري گفته مي‌شود. تجزيه و تحليل سيستمهای اندازه گيری MSA ابزاري براي تجزيه و تحليل سيستم اندازه‌گيري و تعيين اعتبار داده‌هاي آن است به همين دليل مبناي اغلب ابزارهاي كيفي و پيش نياز استفاده از آنهاست.
شاخص‌هاي سيستم اندازه‌گيري به شرح ذيل است :

صحت ( Accuracy )
ارتباط خطي ( Linearity )
ثبات ( Stability )
دقت ( Precision )
تكرار پذيري ( Repeatability )
تكثير پذيري ( Reproducibility )
شاخص R&R GAGE
قدرت تفكيك ( Resolution )
توانايي ابزار اندازه‌گيري ( Capability of gage )
نوسانات درون قطعه‌اي ( Within part Variation )

@QualityAssurance

@QualityAssurance اهداف تجزيه و تحليل سيستمهاي اندازه گيري

اجراي تجزيه و تحليل سيستم اندازه گيري مشخص مي كند كه آيا نتايج بدست آمده از يك سيستم اندازه گيري قابل قبول، حاشيه يا يا غيرقابل قبول است. از اين روش در هريك از موارد زير مي توان استفاده كرد:

@QualityAssurance

- ارزيابي وسايل يا روشهاي اندازه گيري جديد و موجود

- مقايسه ابزار اندازه گيري در حالتهاي قبل و بعد از تعمير يا تنظيم

- مقايسه روشهاي اندازه گيري بازرسي نهايي تامين كنندگان با روش اندازه گيري و بازرسي مواد ورودي
- ايجاد مبنايي براي مقايسه يك ابزار اندازه گيري با ابزار اندازه گيري ديگر
- تدوين دستورالعمل ارزيابي ابزارهاي اندازه گيري جهت اطمينان از كارآيي آنها
- برقراري روش مناسب براي اطمينان از صحت مقادير قابليت و توانايي فرايندهاي توليد
- تعيين توانايي سيستم اندازه گيري
- ايجاد مبنايي براي تعيين زمانهاي كاليبراسيون

لینک سیستم مدیریت کیفیت 🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰
@QualityAssurance

https://telegram.me/joinchat/BkqUqDvtNlm0QXuz-8MHzQ

🌺🌺🌺 با گروه های مهندسی تبادل میکنیم 🌺🌺🌺

نگهداری و تعمیرات پیشگویانه ( مراقبت وضعیت) یا (Predictive maintenance (PDM
قسمت 1 از 2

💢 نت پیشگویانه به مجموعه فعالیتهایی اطلاق میگرددکه جهت تعیین شرایط فنی کارکرد اجزاء ماشین ( اندازه گیری میزان فرسایش اجزاء) در حین بهره برداری انجام گردیده و براساس نتایج حاصله از آن ،زمان و نوع فعالیت نت مورد نیاز تعیین میگردد.
” نت پیشگویانه براساس شرایط کارکرد اجزاء ماشین برنامه ریزی و اجرا گردیده و به همین دلیل عبارتCondition Based Maintenanceنیزبه این دسته از فعالیتها اطلاق میگردد .
(PDM) :
1⃣بازرسی فنی توسط حواس انسانی:
انجام بازرسی فنی توسط پرسنل ماهر نت با استفاده از حواس انسانی (همچون بازرسی سروصدای غیرعادی ، گرم شدن بیش از حد اجزاء و … )

2⃣ اندازه گیری فرسایش با استفاده از ابزار توسط انسان:
در این روش بازرس PM در فواصل زمانی مشخص و درحین کارکرد ماشین با استفاده از ابزار نسبت به اندازه گیری میزان فرسایش اجزاء اقدام و نتایج بدست آمده را با محدوده کارکرد مجاز اجزاء مقایسه می نماید .تصمیم جهت ادامه کار ماشین و یا توقف آن جهت انجام فعالیتهای نت براساس نتایج حاصله از این تحلیل خواهد بود .در این روش هیچ فعالیت اضافی نت انجام نمی گیرد و برهمین اساس عبارت ” نت اقتصادی ” نیز به این گروه از فعالیتهای نت اطلاق میگردد .

3⃣ بازرسی و اندازه گیری پیوسته توسط ابزار:
امروزه استفاده از روش کنترل پیوسته توسط طراحان ماشینهای صنعتی بعنوان روشی جهت جلوگیری از خطاهای برنامه ریزی نت مورد توجه قرار گرفته است .مثلا برای یاتاقانها سنسورهای حرارتی طراحی گردیده تا زمان دقیق روانسازی آنها مشخص و به اپراتورها اعلام گردد.


@QualityAssurance

کیفیت ماندگار است @QualityAssurance

@QualityAssurance حق با مشتری است

کلید واژگان مهندسی صنایع👇👇👇👇👇👇👇

هنری فورد :

کسی که بخاطر صرفه جویی در هزینه ها، تبلیغات خود را متوقف میکند مانند کسیست که برای صرفه جویی در وقت ساعتش را متوقف کند.

A man who stops advertising to save money is like a man who stops a clock to save time.
💢💢💢💢💢💢💢💢💢💢💢💢💢💢💢💢💢💢💢