@QualityAssurance
– تعاریف و اصطلاحات
در ویرایش جدید ایزو ۹۰۰۱،تعاریف و اصلاحات مرتبط با استاندارد ایزو ۹۰۰۱ بهصورت کامل (۶۹ اصطلاح) در قسمت اول الزامات بند ۳ استاندارد ISO ۹۰۰۱:۲۰۱۵ آمده است در ویرایش قبلی تعاریف و اصطلاحات در استاندارد ISO ۹۰۰۰ مبانی و واژگان بهصورت کامل ارائهشده بود و دربند ۳ استاندارد ISO ۹۰۰۱:۲۰۰۸ فقط لغات محصول لحاظ شده بود. برخی از واژگان جدید مطرحشده نظیر: اطلاعات مستند شده،ریسک،عملکرد، برون سپاری شده، پایش،محیط کسب و کار،مشارکت و …
در پیش نویس جدید منتشر شده در July 2015 توسط سازمان ایزو ، اصول و اصطلاحات ایزو در قالب کتابچه ای مجزاء تحت عنوان ISO 9000:2015 ارائه شده است.
– تفکر مبتنی بر ریسک در سرتا سر استاندارد
البته تفکر مبتی بر ریسک همیشه به صورت تلویحی در استاندارد ایزو ۹۰۰۱ ویراش های قبلی بوده است اما در ویرایش جدید استاندارد ISO ۹۰۰۱:۲۰۱۵، این موضوع با صراحت بیشتری مطرحشده است و تفکر مبتنی بر ریسک به عنوان الزامی برای استقرار، اجراء، نگه داری و بهبود مستمر سیستم مدیریت کیفیت لحاظ شده است.
حذف بند نماینده مدیریت
در ویرایش قبلی تاکید شده بود که حتماً باید یکی از مدیران ارشد بهعنوان نماینده مدیریت انتخاب شود
اگرچه نقشی برای نماینده مدیریت از استاندارد ایزو ۹۰۰۱ ویراش جدیددر نظر گرفته نشده است امابه منظور آگاهی سازمان از تغییرات آینده وتوسعه و اجراء در هر مرحله نماینده مدیریت نقش مهمی ایفا مینماید. که در سازمان هامی توانداین موضوع توسط مدیریت ارشد به نمایندگان مدیریت یا مدیران تفویض شود.
وظایف مشخصشده در بند ۵.۳ استاندارد ISO ۹۰۰۱:۲۰۱۵ توسط مدیریت ارشد، نظیر گزارش دهی عملکرد سیستم به نمایندگان مدیریت یا مدیران ارشد تفویض میشود.
بدین منظور وجود نماینده مدیریت در سازمانهای بزرگ ضرورت میباشد.
حذف نظامنامه کیفیت
بند ۴.۱ درک سازمان و محیط آن
سازمان باید محیط بیرونی و درونی خود را بررسی نموده و جهتگیری های استراتژی جهت دستیابی به نتایج مورد انتظار سیستم مدیریت کیفیت را مشخص نماید.
بند ۴.۳ درک و نیازها و انتظارات طرفهای ذی نفع
بند ۴.۳ تعیین دامنه کاربرد سیستم مدیریت کیفیت
در ویرایش قبلی استاندارد ISO ۹۰۰۱:۲۰۰۸، در صورتی که زیر بندهای بند ۷ در سازمان موضوعیت نداشت میتوانستیم از آن صرفنظر کنیم.
در ویرایش جدید استاندارد ایزو،در صورتی که هرکدام از الزامات این استاندارد غیر قابل اجراء باشد توجیه برای هر یک از این بندها مشخصشده و آن بند کنار گذاشته می شوداین موضوع نباید بر توانایی یا مسئولیت سازمان برای اطمینان از انطباق محصولات و خدمات تاثیری داشته باشد.
بند ۴.۴ سیستم مدیریت کیفیت و فرآیندهای سازمان
این بند استاندارد جدید معادل بند ۴.۱ الزامات عمومی میباشد و موضوعات زیر در این بند لحاظ شده است:
– ریسکها وفرصت ها مطابق الزامات بند ۶.۱ طرحریزی و اجراء میشود.
– توجه به شاخصهای عملکردئ در تعیین معیارها و شاخصهای فرآیندها
– فرصت هایی برای بهبود فرآیندها و سیستم مدیریت کیفیت
دربند ۵.۲ خط مشی کیفیت
در این بند استاندارد ایزو ۹۰۰۱،موضوعات زیر اضافهشده است.
– خطمشی در دسترس ذی نفعان قرار گیرد.
– خطمشی متناسب با محیط سازمان و ماهیت وجودی باشد.
بند ۶.۱ اقدامات مرتبط با ریسکها و فرصتها
سازمان باید ریسکها و فرصتهای مرتبط با محیط کسب و کار (در راستای بند ۴.۱ محیط کسب و کار و ۴ نیازها و انتظارات ذینفعان) و فرآیندهای سیستم مدیریت کیفیت (مطابق بند ۴.۴ سیستم مدیریت کیفیت و فرآیندهای آن) را تعیین نماید و الزامی جهت مدون نمودن فرآیند مدیریت ریسک وجود ندارد.
البته این موضوع در استاندارد ایزو ۹۰۰۱ ویرایش قبلی نیز در قالب اقدام پیشگیرانه لحاظ شده بود در ویرایش جدید بند جداگانه ای برای اقدام پیسگیرانه تعریف نشده است و در قالب تفکر مبتی بر ریسک در سرتاسر استاندارد لحاظ شده است.
بند ۶.۲ اهداف کیفیت و طرحریزی سیستم جهت دستیابی به آنها
علاوه بر موارد ذکرشده در استاندارد ایزو ۹۰۰۱ ویرایش قبلی،اهداف کیفیت باید:
– الزامات قابل کاربرد را در بر گیرد.
– مرتبط با انطباق با محصولات و خدمات و افزایش رضایتمندی مشتری باشد.
– پایش شود
– در سازمان منتقلشده باشد.
– در صورت تناسب بروز آوری شود
در زمان طرحریزی اهداف کیفیت باید کارهای موردنیاز،منابع موردنیاز،مسئول انجام،زمان انجام و چگونگی ارشیابی اهداف مشخص شود.
بند ۷.۱.۶ دانش سازمانی
سازمان باید برای اجرای فرآیندهای سیستم مدیریت کیفیت دردستیابی به انطباق محصولات و خدمات، دانش موردنیاز را تعیین نماید
بند ۷.۵ اطلاعات مستند شده
این بند استاندارد و زیر بندهای آن، جایگزین بند ۴.۳.۳ کنترل مدارک، بند ۴.۳.۳ کنترل سوابق و الزامات مستندسازی در ویرایش ISO ۹۰۰۱:۲۰۰۸ شده است.
۸.۵.۳ اموال متعلق ب مشتری یا ارائهدهنده برونسازمانی
– تعاریف و اصطلاحات
در ویرایش جدید ایزو ۹۰۰۱،تعاریف و اصلاحات مرتبط با استاندارد ایزو ۹۰۰۱ بهصورت کامل (۶۹ اصطلاح) در قسمت اول الزامات بند ۳ استاندارد ISO ۹۰۰۱:۲۰۱۵ آمده است در ویرایش قبلی تعاریف و اصطلاحات در استاندارد ISO ۹۰۰۰ مبانی و واژگان بهصورت کامل ارائهشده بود و دربند ۳ استاندارد ISO ۹۰۰۱:۲۰۰۸ فقط لغات محصول لحاظ شده بود. برخی از واژگان جدید مطرحشده نظیر: اطلاعات مستند شده،ریسک،عملکرد، برون سپاری شده، پایش،محیط کسب و کار،مشارکت و …
در پیش نویس جدید منتشر شده در July 2015 توسط سازمان ایزو ، اصول و اصطلاحات ایزو در قالب کتابچه ای مجزاء تحت عنوان ISO 9000:2015 ارائه شده است.
– تفکر مبتنی بر ریسک در سرتا سر استاندارد
البته تفکر مبتی بر ریسک همیشه به صورت تلویحی در استاندارد ایزو ۹۰۰۱ ویراش های قبلی بوده است اما در ویرایش جدید استاندارد ISO ۹۰۰۱:۲۰۱۵، این موضوع با صراحت بیشتری مطرحشده است و تفکر مبتنی بر ریسک به عنوان الزامی برای استقرار، اجراء، نگه داری و بهبود مستمر سیستم مدیریت کیفیت لحاظ شده است.
حذف بند نماینده مدیریت
در ویرایش قبلی تاکید شده بود که حتماً باید یکی از مدیران ارشد بهعنوان نماینده مدیریت انتخاب شود
اگرچه نقشی برای نماینده مدیریت از استاندارد ایزو ۹۰۰۱ ویراش جدیددر نظر گرفته نشده است امابه منظور آگاهی سازمان از تغییرات آینده وتوسعه و اجراء در هر مرحله نماینده مدیریت نقش مهمی ایفا مینماید. که در سازمان هامی توانداین موضوع توسط مدیریت ارشد به نمایندگان مدیریت یا مدیران تفویض شود.
وظایف مشخصشده در بند ۵.۳ استاندارد ISO ۹۰۰۱:۲۰۱۵ توسط مدیریت ارشد، نظیر گزارش دهی عملکرد سیستم به نمایندگان مدیریت یا مدیران ارشد تفویض میشود.
بدین منظور وجود نماینده مدیریت در سازمانهای بزرگ ضرورت میباشد.
حذف نظامنامه کیفیت
بند ۴.۱ درک سازمان و محیط آن
سازمان باید محیط بیرونی و درونی خود را بررسی نموده و جهتگیری های استراتژی جهت دستیابی به نتایج مورد انتظار سیستم مدیریت کیفیت را مشخص نماید.
بند ۴.۳ درک و نیازها و انتظارات طرفهای ذی نفع
بند ۴.۳ تعیین دامنه کاربرد سیستم مدیریت کیفیت
در ویرایش قبلی استاندارد ISO ۹۰۰۱:۲۰۰۸، در صورتی که زیر بندهای بند ۷ در سازمان موضوعیت نداشت میتوانستیم از آن صرفنظر کنیم.
در ویرایش جدید استاندارد ایزو،در صورتی که هرکدام از الزامات این استاندارد غیر قابل اجراء باشد توجیه برای هر یک از این بندها مشخصشده و آن بند کنار گذاشته می شوداین موضوع نباید بر توانایی یا مسئولیت سازمان برای اطمینان از انطباق محصولات و خدمات تاثیری داشته باشد.
بند ۴.۴ سیستم مدیریت کیفیت و فرآیندهای سازمان
این بند استاندارد جدید معادل بند ۴.۱ الزامات عمومی میباشد و موضوعات زیر در این بند لحاظ شده است:
– ریسکها وفرصت ها مطابق الزامات بند ۶.۱ طرحریزی و اجراء میشود.
– توجه به شاخصهای عملکردئ در تعیین معیارها و شاخصهای فرآیندها
– فرصت هایی برای بهبود فرآیندها و سیستم مدیریت کیفیت
دربند ۵.۲ خط مشی کیفیت
در این بند استاندارد ایزو ۹۰۰۱،موضوعات زیر اضافهشده است.
– خطمشی در دسترس ذی نفعان قرار گیرد.
– خطمشی متناسب با محیط سازمان و ماهیت وجودی باشد.
بند ۶.۱ اقدامات مرتبط با ریسکها و فرصتها
سازمان باید ریسکها و فرصتهای مرتبط با محیط کسب و کار (در راستای بند ۴.۱ محیط کسب و کار و ۴ نیازها و انتظارات ذینفعان) و فرآیندهای سیستم مدیریت کیفیت (مطابق بند ۴.۴ سیستم مدیریت کیفیت و فرآیندهای آن) را تعیین نماید و الزامی جهت مدون نمودن فرآیند مدیریت ریسک وجود ندارد.
البته این موضوع در استاندارد ایزو ۹۰۰۱ ویرایش قبلی نیز در قالب اقدام پیشگیرانه لحاظ شده بود در ویرایش جدید بند جداگانه ای برای اقدام پیسگیرانه تعریف نشده است و در قالب تفکر مبتی بر ریسک در سرتاسر استاندارد لحاظ شده است.
بند ۶.۲ اهداف کیفیت و طرحریزی سیستم جهت دستیابی به آنها
علاوه بر موارد ذکرشده در استاندارد ایزو ۹۰۰۱ ویرایش قبلی،اهداف کیفیت باید:
– الزامات قابل کاربرد را در بر گیرد.
– مرتبط با انطباق با محصولات و خدمات و افزایش رضایتمندی مشتری باشد.
– پایش شود
– در سازمان منتقلشده باشد.
– در صورت تناسب بروز آوری شود
در زمان طرحریزی اهداف کیفیت باید کارهای موردنیاز،منابع موردنیاز،مسئول انجام،زمان انجام و چگونگی ارشیابی اهداف مشخص شود.
بند ۷.۱.۶ دانش سازمانی
سازمان باید برای اجرای فرآیندهای سیستم مدیریت کیفیت دردستیابی به انطباق محصولات و خدمات، دانش موردنیاز را تعیین نماید
بند ۷.۵ اطلاعات مستند شده
این بند استاندارد و زیر بندهای آن، جایگزین بند ۴.۳.۳ کنترل مدارک، بند ۴.۳.۳ کنترل سوابق و الزامات مستندسازی در ویرایش ISO ۹۰۰۱:۲۰۰۸ شده است.
۸.۵.۳ اموال متعلق ب مشتری یا ارائهدهنده برونسازمانی
______________________
🍀 سیستم مدیریت کیفیت (کانال و گروه)
🆔@QualityAssurance
🆔https://telegram.me/joinchat/BkqUqAFSlLtT9hJxJ8KnxQ
—------------------------------ 📌 برگه تقلب مدیریت زمان برای مدیران
۱. ابتدای هفته تمام کارهای مهمی که باید طی هفته انجام شود را بنویسید. حداقل یک کار غیرفوری در فهرستان بنویسید که باعث رشد یا بهبود کارتان میشود.
۲. هر روز صبح، ۳ کار مهم آن روز را مشخص کنید. کارهای مهم کارهایی هستند که انجام آنها تاثیری درازمدت بر شما و کارتان دارند.
۳. قبل از انجام هر کاری از خود بپرسید: آیا فقط خودم از عهده این کار بر میآیم؟ یا شاید بتوان این کار را واگذار کرد و به کار مهمتری پرداخت. کارها را تا جای ممکن واگذار کنید.
۴. قبل از شروع هر کاری زمان تقریبی آن را مشخص کنید و از یک شمارنده معکوس استفاده کنید. میتوانید از نرمافزارهای رایگان مثل Free countdown timer استفاده کنید.
۵. کارهایی را مشخص کنید که میتوان از انجامش صرفنظر کرد. برخی کارها قابل حذف هستند و شاید صرفا به این دلیل که سالها است آن کارها را انجام دادهایم، آنها را ادامه میدهیم!
۶. زمان انجام کارهای مهم را به ۹۰ دقیقه محدود کنید. اگر نود دقیقه به طور پیوسته کار کنید بالاترین عملکرد ممکن را خواهید داشت.
۷. قبل از شروع هر کار مهم تمام موارد لازم را آماده کنید تا هنگام کار بتوانید پیوسته و بدون وقفه کار کنید.
۸. از مدل زندانی و اعدام استفاده کنید. در انجام هر کار فرض کنید شما زندانی هستید و به شما مثلا ۹۰ دقیقه وقت دادهاند که کار را تمام کنید. یا کار تمام میشود یا اعدام میشوید!
۹. هر روز حداقل نیم ساعت را به برنامهریزی کوتاهمدت و همچنین بلندمدت اختصاص دهید. مثل افرادی نباشید که بدون آنکه تبر خود را تیز کنند فقط هیزم خورد میکنند و بازده پایینی دارند!
۱۰. جلوی وقفهها را بگیرید. قبل از انجام کار مهم به همکاران بگویید کارتان را قطع نکنند. همچنین تمام موارد حواسپرتی مثل موبایل و … را از خود دور کنید. یادتان باشد شما زندانی هستید و نمیخواهید اعدام شوید!
🍀 سیستم مدیریت کیفیت (کانال و گروه)
🆔@QualityAssurance
🆔https://telegram.me/joinchat/BkqUqAFSlLtT9hJxJ8KnxQ
—------------------------------ 📌 برگه تقلب مدیریت زمان برای مدیران
۱. ابتدای هفته تمام کارهای مهمی که باید طی هفته انجام شود را بنویسید. حداقل یک کار غیرفوری در فهرستان بنویسید که باعث رشد یا بهبود کارتان میشود.
۲. هر روز صبح، ۳ کار مهم آن روز را مشخص کنید. کارهای مهم کارهایی هستند که انجام آنها تاثیری درازمدت بر شما و کارتان دارند.
۳. قبل از انجام هر کاری از خود بپرسید: آیا فقط خودم از عهده این کار بر میآیم؟ یا شاید بتوان این کار را واگذار کرد و به کار مهمتری پرداخت. کارها را تا جای ممکن واگذار کنید.
۴. قبل از شروع هر کاری زمان تقریبی آن را مشخص کنید و از یک شمارنده معکوس استفاده کنید. میتوانید از نرمافزارهای رایگان مثل Free countdown timer استفاده کنید.
۵. کارهایی را مشخص کنید که میتوان از انجامش صرفنظر کرد. برخی کارها قابل حذف هستند و شاید صرفا به این دلیل که سالها است آن کارها را انجام دادهایم، آنها را ادامه میدهیم!
۶. زمان انجام کارهای مهم را به ۹۰ دقیقه محدود کنید. اگر نود دقیقه به طور پیوسته کار کنید بالاترین عملکرد ممکن را خواهید داشت.
۷. قبل از شروع هر کار مهم تمام موارد لازم را آماده کنید تا هنگام کار بتوانید پیوسته و بدون وقفه کار کنید.
۸. از مدل زندانی و اعدام استفاده کنید. در انجام هر کار فرض کنید شما زندانی هستید و به شما مثلا ۹۰ دقیقه وقت دادهاند که کار را تمام کنید. یا کار تمام میشود یا اعدام میشوید!
۹. هر روز حداقل نیم ساعت را به برنامهریزی کوتاهمدت و همچنین بلندمدت اختصاص دهید. مثل افرادی نباشید که بدون آنکه تبر خود را تیز کنند فقط هیزم خورد میکنند و بازده پایینی دارند!
۱۰. جلوی وقفهها را بگیرید. قبل از انجام کار مهم به همکاران بگویید کارتان را قطع نکنند. همچنین تمام موارد حواسپرتی مثل موبایل و … را از خود دور کنید. یادتان باشد شما زندانی هستید و نمیخواهید اعدام شوید!
@QualityAssurance کنترل مصرف سوخت
3-رانندگی با شیشه های پایین
بسیاری از ما تا به امروز این فکر را قبول داشتیم که رانندگی با شیشه های پایین به موتور فشار آورده و باعث می شود که مصرف سوخت خودرو افزایش یابد. باید به شما بگوییم که این تصور نیز غلط است. در آزمایشاتی که در تاسیسات شرکت ” هوندا ” انجام شده است مشخص شده است که در زمانی که شما با شیشه های بالا و کولر روشن و با سرعت ۱۰۰ کیلومتر بر ساعت حرکت می کنید به میزان ۱ لیتر برای هر ۱۲۰۰ متر با افزایش سوخت مواجه می شوید. در صورتی که در زمان حرکت با شیشه های پایین میزان افزایش مصرف سوخت خیلی بالا نبوده و به نوعی قابل اندازه گیری نبوده است.
@QualityAssurance
3-رانندگی با شیشه های پایین
بسیاری از ما تا به امروز این فکر را قبول داشتیم که رانندگی با شیشه های پایین به موتور فشار آورده و باعث می شود که مصرف سوخت خودرو افزایش یابد. باید به شما بگوییم که این تصور نیز غلط است. در آزمایشاتی که در تاسیسات شرکت ” هوندا ” انجام شده است مشخص شده است که در زمانی که شما با شیشه های بالا و کولر روشن و با سرعت ۱۰۰ کیلومتر بر ساعت حرکت می کنید به میزان ۱ لیتر برای هر ۱۲۰۰ متر با افزایش سوخت مواجه می شوید. در صورتی که در زمان حرکت با شیشه های پایین میزان افزایش مصرف سوخت خیلی بالا نبوده و به نوعی قابل اندازه گیری نبوده است.
@QualityAssurance
Forwarded from Deleted Account
کاربرد کنترل کیفیت آماری و تجزیه و تحلیل سیستم اندازه گیری
SPC - MSA
Statistical Process Control
Measurement Systems Analysis
موضوع
کاربرد کنترل کیفیت آماری و تجزیه و تحلیل سیستم اندازه گیری
دستیابی به کیفیت در محیط های تجاری و تولیدی کار دشواری است. بهره گیری از یک روش بهبود کیفیت موثر، باعث افزایش بهره وری و کاهش هزینه های (مخصوصا هزینه های دوباره کاری و خدمات پس از فروش) می گردد. از دیگر دلایل گوناگون نگرش بهبود کیفیت به عنوان استراتژی تجاری می توان به ارتقای سطح آگاهی و شناخت مصرف کننده نسبت به کیفیت، مسئولیت در قبال محصول، افزایش هزینه نیروی کار، انرژی و مواد اولیه، رقابتی شدید در بازار تجاری، بهبود قابل توجه در زمینه های بهره وری نامبرد.
یکی از ابزارهای بهبود کیفیت کنترل آماری فرایند (SPC) می باشد. SPC یک نوع روش کنترلی مناسب و مطمئن است که برای تحت کنترل در آوردن نوسانات فرآیندها بکار می رود. صاحبنظران معتقدند که نمی توان کیفیت را بوسیله انجام فعالیتهای بازرسی و آزمون به دست آورد. محصول از ابتدا باید درست تولید شود. این بدان معناست که فرایند تولید باید از ثبات مناسبی برخوردار باشد و کلیه افرادی که به گونه ای با فرایند سروکار دارند باید بطور مستمر سعی بر بهبود عملکرد فرایند و کاهش تغییر پذیری در پارامترهای کلیدی آن داشته باشند.
این ابزار کیفیتی – همچون سایر ابزارها – از داده های دریافت شده از ابزارهای اندازه گیری استفاده نموده و کنترلهای خود را به اجرا می گذارند. پیش از این کالیبراسیون تجهیزات اندازه گیری دلیلی بر اطمینان سیستم اندازه گیری بود. اما با توجه به بررسی اختلاف بین محیط عملیاتی سازمان (که تجهیزات در آن اندازه گیری انجام می دهند) با محیط آزمایشگاهی (که در آن تجهیزات مورد تصدیق کالیبره قرار می گیرند) موجب ایجاد مکانیزم تجزیه و تحلیل سیستم های اندازه گیری شد.
SPC - MSA
Statistical Process Control
Measurement Systems Analysis
موضوع
کاربرد کنترل کیفیت آماری و تجزیه و تحلیل سیستم اندازه گیری
دستیابی به کیفیت در محیط های تجاری و تولیدی کار دشواری است. بهره گیری از یک روش بهبود کیفیت موثر، باعث افزایش بهره وری و کاهش هزینه های (مخصوصا هزینه های دوباره کاری و خدمات پس از فروش) می گردد. از دیگر دلایل گوناگون نگرش بهبود کیفیت به عنوان استراتژی تجاری می توان به ارتقای سطح آگاهی و شناخت مصرف کننده نسبت به کیفیت، مسئولیت در قبال محصول، افزایش هزینه نیروی کار، انرژی و مواد اولیه، رقابتی شدید در بازار تجاری، بهبود قابل توجه در زمینه های بهره وری نامبرد.
یکی از ابزارهای بهبود کیفیت کنترل آماری فرایند (SPC) می باشد. SPC یک نوع روش کنترلی مناسب و مطمئن است که برای تحت کنترل در آوردن نوسانات فرآیندها بکار می رود. صاحبنظران معتقدند که نمی توان کیفیت را بوسیله انجام فعالیتهای بازرسی و آزمون به دست آورد. محصول از ابتدا باید درست تولید شود. این بدان معناست که فرایند تولید باید از ثبات مناسبی برخوردار باشد و کلیه افرادی که به گونه ای با فرایند سروکار دارند باید بطور مستمر سعی بر بهبود عملکرد فرایند و کاهش تغییر پذیری در پارامترهای کلیدی آن داشته باشند.
این ابزار کیفیتی – همچون سایر ابزارها – از داده های دریافت شده از ابزارهای اندازه گیری استفاده نموده و کنترلهای خود را به اجرا می گذارند. پیش از این کالیبراسیون تجهیزات اندازه گیری دلیلی بر اطمینان سیستم اندازه گیری بود. اما با توجه به بررسی اختلاف بین محیط عملیاتی سازمان (که تجهیزات در آن اندازه گیری انجام می دهند) با محیط آزمایشگاهی (که در آن تجهیزات مورد تصدیق کالیبره قرار می گیرند) موجب ایجاد مکانیزم تجزیه و تحلیل سیستم های اندازه گیری شد.
[Forwarded from سیستم مدیریت کیفیت]
لینک کانال سیستم مدیریت کیفیت 🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰
@QualityAssurance
https://telegram.me/joinchat/BkqUqAFSlLtT9hJxJ8KnxQ
لینک کانال سیستم مدیریت کیفیت 🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰
@QualityAssurance
https://telegram.me/joinchat/BkqUqAFSlLtT9hJxJ8KnxQ
@QualityAssurance
تجزیه و تحلیل سیستم های اندازه گیری MSA
سيستم اندازهگيري به مجموعه عمليات ، رويهها، ابزارآلات و ساير تجهيزات، نرمافزارها و پرسنل كه درگير هستند تا يكي از خصوصيات قطعه يا فرآيند توليد به يك عدد تبديل شود، در اصطلاح سيستم اندازه گيري گفته ميشود. تجزيه و تحليل سيستمهای اندازه گيری MSA ابزاري براي تجزيه و تحليل سيستم اندازهگيري و تعيين اعتبار دادههاي آن است به همين دليل مبناي اغلب ابزارهاي كيفي و پيش نياز استفاده از آنهاست.
شاخصهاي سيستم اندازهگيري به شرح ذيل است :
صحت ( Accuracy )
ارتباط خطي ( Linearity )
ثبات ( Stability )
دقت ( Precision )
تكرار پذيري ( Repeatability )
تكثير پذيري ( Reproducibility )
شاخص R&R GAGE
قدرت تفكيك ( Resolution )
توانايي ابزار اندازهگيري ( Capability of gage )
نوسانات درون قطعهاي ( Within part Variation )
@QualityAssurance
تجزیه و تحلیل سیستم های اندازه گیری MSA
سيستم اندازهگيري به مجموعه عمليات ، رويهها، ابزارآلات و ساير تجهيزات، نرمافزارها و پرسنل كه درگير هستند تا يكي از خصوصيات قطعه يا فرآيند توليد به يك عدد تبديل شود، در اصطلاح سيستم اندازه گيري گفته ميشود. تجزيه و تحليل سيستمهای اندازه گيری MSA ابزاري براي تجزيه و تحليل سيستم اندازهگيري و تعيين اعتبار دادههاي آن است به همين دليل مبناي اغلب ابزارهاي كيفي و پيش نياز استفاده از آنهاست.
شاخصهاي سيستم اندازهگيري به شرح ذيل است :
صحت ( Accuracy )
ارتباط خطي ( Linearity )
ثبات ( Stability )
دقت ( Precision )
تكرار پذيري ( Repeatability )
تكثير پذيري ( Reproducibility )
شاخص R&R GAGE
قدرت تفكيك ( Resolution )
توانايي ابزار اندازهگيري ( Capability of gage )
نوسانات درون قطعهاي ( Within part Variation )
@QualityAssurance
@QualityAssurance اهداف تجزيه و تحليل سيستمهاي اندازه گيري
اجراي تجزيه و تحليل سيستم اندازه گيري مشخص مي كند كه آيا نتايج بدست آمده از يك سيستم اندازه گيري قابل قبول، حاشيه يا يا غيرقابل قبول است. از اين روش در هريك از موارد زير مي توان استفاده كرد:
@QualityAssurance
- ارزيابي وسايل يا روشهاي اندازه گيري جديد و موجود
- مقايسه ابزار اندازه گيري در حالتهاي قبل و بعد از تعمير يا تنظيم
- مقايسه روشهاي اندازه گيري بازرسي نهايي تامين كنندگان با روش اندازه گيري و بازرسي مواد ورودي
- ايجاد مبنايي براي مقايسه يك ابزار اندازه گيري با ابزار اندازه گيري ديگر
- تدوين دستورالعمل ارزيابي ابزارهاي اندازه گيري جهت اطمينان از كارآيي آنها
- برقراري روش مناسب براي اطمينان از صحت مقادير قابليت و توانايي فرايندهاي توليد
- تعيين توانايي سيستم اندازه گيري
- ايجاد مبنايي براي تعيين زمانهاي كاليبراسيون
اجراي تجزيه و تحليل سيستم اندازه گيري مشخص مي كند كه آيا نتايج بدست آمده از يك سيستم اندازه گيري قابل قبول، حاشيه يا يا غيرقابل قبول است. از اين روش در هريك از موارد زير مي توان استفاده كرد:
@QualityAssurance
- ارزيابي وسايل يا روشهاي اندازه گيري جديد و موجود
- مقايسه ابزار اندازه گيري در حالتهاي قبل و بعد از تعمير يا تنظيم
- مقايسه روشهاي اندازه گيري بازرسي نهايي تامين كنندگان با روش اندازه گيري و بازرسي مواد ورودي
- ايجاد مبنايي براي مقايسه يك ابزار اندازه گيري با ابزار اندازه گيري ديگر
- تدوين دستورالعمل ارزيابي ابزارهاي اندازه گيري جهت اطمينان از كارآيي آنها
- برقراري روش مناسب براي اطمينان از صحت مقادير قابليت و توانايي فرايندهاي توليد
- تعيين توانايي سيستم اندازه گيري
- ايجاد مبنايي براي تعيين زمانهاي كاليبراسيون
لینک سیستم مدیریت کیفیت 🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰
@QualityAssurance
https://telegram.me/joinchat/BkqUqDvtNlm0QXuz-8MHzQ
@QualityAssurance
https://telegram.me/joinchat/BkqUqDvtNlm0QXuz-8MHzQ
نگهداری و تعمیرات پیشگویانه ( مراقبت وضعیت) یا (Predictive maintenance (PDM
قسمت 1 از 2
💢 نت پیشگویانه به مجموعه فعالیتهایی اطلاق میگرددکه جهت تعیین شرایط فنی کارکرد اجزاء ماشین ( اندازه گیری میزان فرسایش اجزاء) در حین بهره برداری انجام گردیده و براساس نتایج حاصله از آن ،زمان و نوع فعالیت نت مورد نیاز تعیین میگردد.
” نت پیشگویانه براساس شرایط کارکرد اجزاء ماشین برنامه ریزی و اجرا گردیده و به همین دلیل عبارتCondition Based Maintenanceنیزبه این دسته از فعالیتها اطلاق میگردد .
(PDM) :
1⃣بازرسی فنی توسط حواس انسانی:
انجام بازرسی فنی توسط پرسنل ماهر نت با استفاده از حواس انسانی (همچون بازرسی سروصدای غیرعادی ، گرم شدن بیش از حد اجزاء و … )
2⃣ اندازه گیری فرسایش با استفاده از ابزار توسط انسان:
در این روش بازرس PM در فواصل زمانی مشخص و درحین کارکرد ماشین با استفاده از ابزار نسبت به اندازه گیری میزان فرسایش اجزاء اقدام و نتایج بدست آمده را با محدوده کارکرد مجاز اجزاء مقایسه می نماید .تصمیم جهت ادامه کار ماشین و یا توقف آن جهت انجام فعالیتهای نت براساس نتایج حاصله از این تحلیل خواهد بود .در این روش هیچ فعالیت اضافی نت انجام نمی گیرد و برهمین اساس عبارت ” نت اقتصادی ” نیز به این گروه از فعالیتهای نت اطلاق میگردد .
3⃣ بازرسی و اندازه گیری پیوسته توسط ابزار:
امروزه استفاده از روش کنترل پیوسته توسط طراحان ماشینهای صنعتی بعنوان روشی جهت جلوگیری از خطاهای برنامه ریزی نت مورد توجه قرار گرفته است .مثلا برای یاتاقانها سنسورهای حرارتی طراحی گردیده تا زمان دقیق روانسازی آنها مشخص و به اپراتورها اعلام گردد.
@QualityAssurance
قسمت 1 از 2
💢 نت پیشگویانه به مجموعه فعالیتهایی اطلاق میگرددکه جهت تعیین شرایط فنی کارکرد اجزاء ماشین ( اندازه گیری میزان فرسایش اجزاء) در حین بهره برداری انجام گردیده و براساس نتایج حاصله از آن ،زمان و نوع فعالیت نت مورد نیاز تعیین میگردد.
” نت پیشگویانه براساس شرایط کارکرد اجزاء ماشین برنامه ریزی و اجرا گردیده و به همین دلیل عبارتCondition Based Maintenanceنیزبه این دسته از فعالیتها اطلاق میگردد .
(PDM) :
1⃣بازرسی فنی توسط حواس انسانی:
انجام بازرسی فنی توسط پرسنل ماهر نت با استفاده از حواس انسانی (همچون بازرسی سروصدای غیرعادی ، گرم شدن بیش از حد اجزاء و … )
2⃣ اندازه گیری فرسایش با استفاده از ابزار توسط انسان:
در این روش بازرس PM در فواصل زمانی مشخص و درحین کارکرد ماشین با استفاده از ابزار نسبت به اندازه گیری میزان فرسایش اجزاء اقدام و نتایج بدست آمده را با محدوده کارکرد مجاز اجزاء مقایسه می نماید .تصمیم جهت ادامه کار ماشین و یا توقف آن جهت انجام فعالیتهای نت براساس نتایج حاصله از این تحلیل خواهد بود .در این روش هیچ فعالیت اضافی نت انجام نمی گیرد و برهمین اساس عبارت ” نت اقتصادی ” نیز به این گروه از فعالیتهای نت اطلاق میگردد .
3⃣ بازرسی و اندازه گیری پیوسته توسط ابزار:
امروزه استفاده از روش کنترل پیوسته توسط طراحان ماشینهای صنعتی بعنوان روشی جهت جلوگیری از خطاهای برنامه ریزی نت مورد توجه قرار گرفته است .مثلا برای یاتاقانها سنسورهای حرارتی طراحی گردیده تا زمان دقیق روانسازی آنها مشخص و به اپراتورها اعلام گردد.
@QualityAssurance