سیستم مدیریت کیفیتQMS | آرش نصیری – Telegram
سیستم مدیریت کیفیتQMS | آرش نصیری
5.53K subscribers
5.34K photos
109 videos
2.12K files
6.12K links
🔷 مشاوره و آموزش استانداردهای مدیریتی ISO
🔷دوره های آموزشی باگواهینامه بین المللی
🔷اخذگواهینامه ایزو
📱09127190766
🌐www.qmsdp.com

ارتباط با ما:https://zil.ink/ArashNasiri
@Arash_Nasiri
ثبت شامد:shamadcode1-1-749-61
تاسیس کانال: 94/8/20
Download Telegram
⬆️⬆️ استانداردهای بالا ارسالی از مهندس عزیزی می باشد
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
الزامات شركت مهندسي و تامين قطعات ايران خودرو ديزل (اپكو) @QMSQMS
قسمت اول:
1- سيستم مديريت کيفيت
1-1- سازمان مي بايست كليه الزامات سيستم مديريت كيفيت ISO 9001:2008 را رعايت نمايد. سازماني كه داراي مسئوليت طراحي مي باشد و يا قطعات ايمني و حساس را توليد مي نمايد، مي بايست كليه الزامات استاندارد 16949:2002 ISO /TS را رعايت نمايد.
1-2- اطمينان از كنترل فرآيندهايي كه به بيرون از سازمان محول گرديده، رافع مسئوليت سازمان در قبال تطابق با كليه الزامات مشتري نمي باشد. اين مورد شامل منابع تائيد شده توسط مشتري نيز مي باشد و سازمان را از مسئوليت خود كه اطمينان از كيفيت محصولات خريداري شده است، معاف نمي كند.
1-3- الزامات مستند سازي، مطابق با الزامات ايزو 9001 شامل كليات، نظامنامه كيفيت، كنترل مستندات ، كنترل سوابق كيفيت مي باشد.
1-4- فرآيندهاي سازمان بايد تا حد قابل قبولي تفكيك شده و زير فرآيندها مشخص گردند. همچنين شاخصهاي اثربخش مناسب براي اندازه گيري زير فرآيندها تعريف گردد.
1-5- در تدوين روشهاي اجرائي مي بايست كليه فعاليتها و مسئول اجراي آن به روشني مشخص شده باشند. روشهاي اجرائي مي بايست دستورالعملها را شامل شده و يا در آن به دستورالعملها اشاره شده باشد.
1-6- سازمان بايد درخصوص الزامات مهندسي فرآيندي داشته باشد تا از بازنگري به موقع، توزيع و اجراي تمامي استانداردها، مشخصات و تغييرات مهندسي بر طبق برنامه زمانبندي خواسته شده مشتري اطمينان حاصل نمايد. اين بازنگري به موقع، بايستي تا حد امكان زود انجام شود و نبايد بيش از دو هفته كاري به طول بيانجامد. سازمان بايد سابقه تاريخ هر تغيير اعمال شده در توليد را نگهداري نمايد. اعمال اينگونه تغييرات بايد شامل به روز رساني مدارك باشد.
1-7- مدارک الزامي شده به وسيله سيستم مديريت کيفيت مي بايست تحت کنترل قرار داشته باشند. مدارك و داده ها مي توانند به صورت هر نوع واسط اطلاعاتي مانند نسخ مكتوب يا واسطه هاي الكترونيكي و كامپيوتري باشند.
1-8- كنترل سوابق بايد الزامات قانوني و الزامات مشتري را برآورده نمايد.


@QMSQMS

قسمت دوم:
2- مسئوليت مديريت
2-1- مديريت رده بالا بايد فرآيندهاي تكوين محصول و فرآيندهاي پشتيباني را به منظور حصول اطمينان از اثربخشي و كارايي آنها، مورد بازنگري قراردهد.
2-2- مديريت ارشد سازمان بايد اهداف كيفيتي و معيارهاي اندازه گيري آنها را مشخص كند، كه اين اهداف بايد در طرح تجاري لحاظ شده باشند و به منظور گسترش و تحقق خط مشي كيفيت بكار گرفته شوند. اهداف كيفيتي مي بايستي به انتظارات مشتري اشاره نمود و در يك دوره زماني تعريف شده قابل دسترسي باشند.
2-3- مديريت ارشد سازمان بايد به موقع از كاستي كيفي مطلع و در جريان مسائل كيفي قرار بگيرد.
2-4- سازمان بايست يك نمودار سازماني اجرايي و رسمي را تهيه و مدون نموده و شرح وظايف كليه بخش ها و مسئوليت ها را به روشني بيان نمايد.
2-5- سازمان بايست يك ماتريس كه در آن ارتباط بين بخش هاي مختلف با وظايف اصلي سازمان مشخص شده باشد را تهيه نمايد.
2-6- سازمان بايست به منظور جلوگيري از مشكلات احتمالي ماتريسي تهيه نمايد که براي کليه مشاغل مؤثر بر کيفيت نفرات جايگزين مشخص شده باشد . نفرات جايگزين بايد از مهارت هاي لازم براي تصدي پست مربوطه برخوردار باشند.
يادآوري: نماينده مديريت بايد از پرسنل تمام وقت سازمان باشد.
2-7- مديريت ارشد سازمان مي بايست شخص واجد شرايط را به عنوان مسئول كيفيت و (نماينده حافظ منافع مشتري) با اختيارات كافي از جمله توقف خط توليد، فراخوان و صحه گذاري كننده مجوزهاي ارفاقي، پيگيري موارد مرتبط با تكوين محصول APQP و ... را تعيين و ابقا نمايد. (اين فرد مي تواند همان نماينده مديريت در امور كيفيت نيز باشد)
2-8- الزامات مرتبط با امور مالي:
- سازمان مي بايست توانايي تهيه گزارشات و صورتهاي مالي را داشته و سوابق آن را در سازمان نگهداري نمايد.
- سازمان مي بايست توانايي محاسبه قيمت تمام شده را بصورت يك سيستم داشته باشد. در اين سيستم مي بايست توانايي بودجه بندي هزينه ها، كنترل و هزينه يابي مواد، كنترل و هزينه يابي دستمزد، كنترل و هزينه يابي سربار، كنترل و برنامه ريزي سود وجود داشته باشد.
- سازمان بايد امور مالي را در فعاليتهاي مهندسي، طراحي محصول، توليد، خريد، فروش و ... بصورت موثر مشاركت دهد.
- سازمان بايد با روشهاي تعيين قيمت هدف و نقش آن در كنترل هزينه ها آشنا باشد.
- شخصي با دانش مالي در سازمان داشته باشد.
- سازمان بايد توانايي نگهداري به روز حسابهاي مالي را داشته باشد.
- سازمان مي بايست به منظور رفع مغايرتهاي مالي در دوره هاي زمانبندي تعريف شده اقدام به اعزام نماينده به امور مالي شركت اپكو نمايد.

2-9- تكنولوژي اطلاعات
- بكارگيري از سخت افزار با سيستم عامل مناسب در ايستگاههاي كاري (PC)
- استفاده از بستر اينترنت با سرعت مناسب جهت برقراري ارتباطات با وب سايت شركت اپكو
- بهره مندي از پست الكترونيكي
@QMSQMS
قسمت سوم : مديريت منابع
3-1- آموزش حين كار: سازمان بايد براي كاركنان در هر مورد كار جديد يا تغيير يافته اي كه بر كيفيت محصول موثر است، از جمله كاركنان قراردادي يا موقت، آموزشهاي حين كار فراهم سازد. كاركناني كه كارشان موثر بر كيفيت است بايد از پيامدهاي عدم انطباق با نيازمنديهاي كيفيت بر مشتري آگاه باشند.
3-2- سازمان بايد متناسب با محصول ساخته شده و نيازمنديهاي فرآيند ساخت، محيط كار را منظم، پاكيزه و مرتب نگه دارد.
3-3- سازمان بايد در مراحل طراحي محصول و فرآيند، توليد و پشتيباني، انجام اقدامات اصلاحي و پيشگيرانه اصول فاكتورهاي انساني بخصوص مسائل ارگونومي و ايمني شغلي را مدنظر قرار دهد.
3-4- سازمان بايد جهت الزامات مشتري در يك حادثه اضطراري نظير قطع تسهيلات همگاني، كمبود نيروي كار، خرابي تجهيزات كليدي و برگشت از پاي كار، طرحهاي اضطراري را آماده نمايد.
3-5- سازمان بايد بطور مستمر برحسب نوع محصولات، سطح كيفيت بدست آمده (نتايج، اهداف، پيشرفتها و ...) را به روش مقتضي و قابل فهم براي كليه كاركنان تشريح نمايد و يا اين اطلاعات را به وسيله ساير روشهاي مناسب مثل جداول و گزارشات و ... در اختيار آنان قرار دهد.
3-6- ترجيحا مديريت ارشد و مديران مسئول قسمتهاي مختلف سازمان، آموزشهاي لازم در رابطه با روشهاي كيفيت را بطور مقتضي ديده باشند (مفاهيم پايه اي كيفيت، ابزار كيفي، سيستم هاي مديريت كيفيت و ...)
3-7- سازمان بايد آموزشهاي مرتبط با قطعات و مجموعه هاي توليدي را در صورت درخواست شركت اپكو و IKD (ايران خودرو ديزل) ارائه نمايد.
https://telegram.me/QMSQMS
قسمت چهارم : پديد آوري محصول
4-1- سازمان مي بايست از روش مورد نظر مشتري به منظور انجام فعاليتهاي مربوط به تکوين محصول استفاده نمايد. روش هاي مورد نظر اپکو عبارتند از:
- فرآيند تکوين محصول APQP
- فرآيند تاييد قطعه
- قواعد استاندارد سازي
- سازمان مي بايست آخرين بازنگري روشهاي فوق را در اختيار داشته باشد.
4-2- معيار پذيرش بايد توسط سازمان تعريف گردد و در صورت لزوم توسط مشتري تائيد شود. براي نمونه گيري داده هاي وصفي معيار پذيرش بايد " عيوب صفر " باشد.
4-3- سازمان مي بايست براي اطمينان از بازنگري، توزيع و اجراي به موقع كليه استانداردها /مشخصات و تغييرات مهندسي (براي مثال تغيير مواد اوليه، تغيير پيمانکار ، فرآيند و (...، يك روش اجرايي تدوين نمايد.
اين روش (اعمال تغييرات فني Modification و نظارت بر اجراي آن( مي بايست شامل موارد زير باشد:
۱- مجوز مشتري براي اقدام (هر تغييري در تحقق محصول كه بر روي الزامات مشتري تاثيرگذار است ) بايد به اطلاع و توافق مشتري برسد.
2- براي طرحهاي خاص كه بر روي شكل، هم راستايي/ تناسب و كاركرد ( شامل كارايي و يا دوام ) اثر دارد، بايد توسط مشتري بازنگري انجام شود كه در آن صورت به طور مناسبي همه اثرات مي توانند ارزيابي شوند.
3- هماهنگ كردن نقشه هاي خودرو ساز و نقشه هاي داخلي
4- مشخص بودن زمان اعمال تغييرات
4-4- سازمان بايد نسبت به اخذ علامت استاندارد از موسسه استاندارد ايران در خصوص محصولاتي كه داراي استاندارد ملي اجباري مي باشند اقدام نمايد.
4-5- سازمان مي بايست حسب درخواست مشتري ، امكان حضور ايشان را جهت کنترل پيمانکار فرعي خود فراهم آورد.
4-6- سازمان بايد انطباق با الزامات مشتري را در تخصيص، مستند سازي و كنترل مشخصات ويژه اثبات كند.
مشخصات ويژه مي توانند شامل مشخصات محصول و پارامترهاي فرآيند باشند.
4-7- سازمان بايد در كليه مستندات خود از زمان طرح ريزي تا زمان ارائه خدمات پس از فروش، كليه فرآيندها و مشخصه هاي ايمني را شناسايي نموده و از علامت جهت شناسايي در خلال تامين، توليد و تحويل محصول به نحو مقتضي استفاده نمايد.
4-8- سازمان بايد دستورالعملهاي كاري مدوني را براي كليه كاركناني كه داراي مسئوليتهايي در مورد اجراي فرآيندهايي كه بر كيفيت موثر هستند تهيه نمايند و در ايستگاه كاري مربوطه در دسترس باشند.
4-9- نمونه هاي شاهد مي بايست توسط بخش كيفي تهيه و در صورت درخواست مشتري به تاييد امور مهندسي شركت اپكو برسد.
4-10- تصديق تنظيمهاي راه اندازي در مواقعي مانند اولين راه اندازي، تغيير مواد يا تغيير خط بايد انجام شود.
4-11- سازمان بايد محصول نهايي را كه براي مشتري ارسال مي كند، رديابي نمايد. عمق رديابي محصول براي اقلام ايمني بايد شامل موارد، پرسنل توليد، پرسنل كيفيت، زمان توليد، مواد اوليه، تجهيزات توليد، تجهيزات كنترل و تامين كنندگان باشد.
4-12- سازمان مي بايست براي قطعات و اجزا محصولاتي كه توسط مشتري تعيين مي شوند از مهندسي شركت اپكو باركد دريافت و از آن براي شناسايي اين قطعات استفاده نمايد.
4-13- روشها ي اندازه گيري و كنترل )محصول و فرآيند ) مي بايست در دوره هاي مشخص زماني مورد بررسي و در صورت نياز مورد بازنگري قرار گيرد . سوابق مربوط به تاريخ و اصلاحات انجام شده و به خصوص در مورد روشهاي كنترل مشخصه هاي مهم و مشمول مقررات ايمني و قانوني مي بايست مستند شود.
سازمان مي بايست الزامات روش خود کنترلي را در برنامه کنترل و دستورالعمل هاي کاري اپراتور، سرپرست/ سرکارگر و واحد کنترل کيفيت منظور نمايد.
https://telegram.me/QMSQMS
- الزامات مربوط به اپراتور در روش خود کنترلي عبارتند از:
الف( دريافت قطعه سالم توسط اپراتور از ايستگاههاي قبلي توليد ( اپراتور تا حد امکان به صورت چشمي )حسي (خوب بودن قطعات ورودي مربوط به فرآيند خود را تصديق مي نمايد.
ب( انجام صحيح عمليات و اعمال کنترل هاي لازم بر فرآيند، تحت نظارت اپراتور
ج - اعمال کنترل هاي لازم بر محصول (خروجي فرآيند) و صحه گذاري تمامي عمليات انجام شده
اپراتور موظف است درصورت مشاهده مغايرت، موضوع را به مافوق خود گزارش دهد.

- الزامات مربوط به سرپرست/ سرکارگر در روش خود کنترلي عبارتند از:
الف) حداقل يک بار در هر شيفت در محل انجام عمليات حاضر ميشود تا بر حسن اجراي فعاليت هاي مربوط به اپراتور نظارت نمايد.
ب) پاسخگويي به هشدارهاي اپراتور در مواقع مشاهده مغايرت
ج ( انجام مديريت روزانه ( مديريت روزانه در انتهاي اين قسمت تعريف شده است)

- الزامات مربوط به واحد کنترل کيفيت در روش خود کنترلي عبارتند از:
الف) حداقل يکبار در هر شيفت در محل انجام عمليات حاضر ميشود تا بر حسن اجراي فعاليت هاي مربوط به اپراتور و سرپرست / سرکارگر نظارت نمايد.
ب( اعمال کنترل هاي لازم بر فرآيند و محصول (خروجي فرآيند)
ج( انجام مديريت روزانه
مديريت روزانه : سرپرست / سرکارگر و واحد کنترل کيفيت در انتهاي هرشيفت وبه صورت روزانه به مدت ۱۵ دقيقه مشاهدات خود مبني بر نحوه اجراي فعاليت هاي مربوط به اپراتور در روش خود کنترلي را ارائه و همچنين ضايعات/ دوباره کاري شناسائي شده توسط اپراتور و واحد کنترل کيفيت را مقايسه کرده و تصميمات مناسب را اتخاذ مي نمايد.
4-14- سازمان مي بايست تست هاي مرتبط با قطعه) تست هاي آزمايشگاهي، عملكرد، دوام و حين توليد ) را مطابق استاندارد استخراج و انجام دهد. درصورت توافق با مشتري مبني بر عدم انجام تست، بايد اين مورد به صورت مکتوب موجود باشد. هم چنين روش نمونه برداري مي بايست به تاييد مشتري رسيده باشد.

4-15- سازمان بايد تجهيزات كليدي فرآيند را شناسائي نموده و منابعي را به منظور نگهداري و تعميرات ماشين آلات / تجهيزات فراهم نمايد. مستند سازي، ارزيابي و بهبود اهداف نگهداري و تعميرات بايد انجام شود.

4-16- ابزار كنترلي
سازمان مي بايست جهت توليد دقيق و يكنواخت قطعات و همچنين كنترل سريعتر و مطمئن از ابزارهاي كنترلي مناسب استفاده نمايد. براي اين منظور مي بايست موارد ذيل رعيت گردد، در نهايت تاييديه مشتري براي ابزار تهيه شده اخذ گردد.
1- تعيين نقاط كنترلي :
- نقاط حساس مشخص شده در مدرك فني
- نقاطي كه بنا به نياز مونتاژي و مغايرتهاي ايجاد شده از جانب مشتري اعلام ميگردد.
2- قرار گيري (STANDING) :
- نحوه قرارگيري قطعه روي فيكسچر مطابق وضعيت قرارگيري در خودرو باشد.
3- موقعيت دهي (LOCATING) :
- حركت قطعه در جهات X-Y-Z توسط مبناهاي مناسب گرفته شده باشد.
- دوران قطعه در جهات X-Y-Z توسط مبناهاي مناسب گرفته شده باشد.
- سطوح نشيمن و تماس قطعه در ابزار كنترلي، همان سطوح نشيمن در JIG مونتاژ مي باشد.
4- گيره بندي (CLAMPING):
- موقعيت قطعه روي ابزار كنترلي با گيره بندي مناسب مهار گردد.
- ترتيب بسته شدن كلمپها (در صورت وجود) در طرح مشخص گردد.

4-17- پشتيباني (LOGISTIC)
سازمان مي بايست:
1- به منظور بررسي كارآيي برنامه ريزي مواد و لجستيك ، شاخص هايي در حوزه تحويل (تحويل به موقعon time delivery =(OTD ، كيفيت (ميزان تطابق فعاليتهاي بسته بندي با مدارك فني... ) و هزينه)هزينه باربري (… داشته باشد.
2- در فرآيند برنامه ريزي مواد و لجستيك از كافي بودن منابع مورد نياز توليد مثل فضاي انبار، ابزارهاي توليدي، فضاي دريافت كالا و ... اطمينان حاصل نمايد.
3- در زمان بروز اتفاقات غير منتظره برنامه هاي جايگزين) براي مثال موجودي اطمينان كل تيراژ قرارداد) به منظور جلوگيري از توقفات در زنجيره تأمين در نظر گرفته باشد.
4- در سيستم برنامه ريزي مواد، پارامترهايي مثل زمان تحويل، سطوح موجودي و زمان حمل و را با مشخصه هاي توليد، مثل نرخ ضايعات، زمان set up تلفيق كرده و آن ها را در نظر بگيرد.
5- امكانات نرم افزاري و سخت افزاري براي اتصال به صورت مستقيم و يكپارچه به سيستم هاي اطلاعاتي و برنامه ريزي مشتري را داشته باشد .
( اين مورد در برنامه هاي آتي شركت اپكو براي ارتباطات با تامين كنندگان مي باشد.)
6- از انجام ترابري و حمل مطابق با نيازمندي هاي درخواست شده مشتري اطمينان حاصل نمايد .
7- روشي براي حصول اطمينان از كنترل كميت، كيفيت و نحوه بارگيري( استقرار و ايمني) محموله هاي ارسالي داشته باشد
8- سازنده مي بايست حداقل 90% (MRP ) اعلام شده از طرف شركت اپكو را در محدوده زماني مشخص شده تامين نمايد.

https://telegram.me/QMSQMS
4-18- محافظت از محصول:
يادآوري 1 : بسته بندي و برچسب گذاري محموله ها بايد مطابق با طرح بسته بندي ارائه شده مشتري باشد.
يادآوري 2 : اين موضوع شامل: ارزيابي مواد اوليه و مواد در جريان ساخت نيز باشد.
يادآوري 3 : تهيه لي اوت انبارها و چينش كالاها براساس ميزان مصرف توصيه ميگردد.
قسمت پنجم :اندازه گيري، تحليل و بهبود
5-1- سازمان مي بايست روش سيستماتيكي براي برخورد با نارضايتي مشتري که مي تواند به موارد ذيل مربوط باشد را طراحي نمايد:
1- برگشت محموله از دريافت كالاي ايران خودرو ديزل
2- آديت خودرو ساز
3- هرگونه گزارش نارضايتي اعلام شده از خط مونتاژ خودرو ساز
4- اعلام نارضايتي مشتري از طريق سازمان خدمات پس از فروش
5- گزارش هاي دريافت شده از مصرف کننده نهايي
6- گزارش عدم كيفي دريافت شده از بازرسان
7- آديت هاي دوره اي IKD ، ISQL و اپكو

5-2- روش برخورد با اقلام نامنطبق (جداسازي، دوباره كاري و ( … مي بايست تعيين شده و مشكلات كيفي سريعا به توليد منتقل شود. بعد از انجام دوباره كاري قطعات و يا محصولات مي بايست يك فرآيند بازرسي كامل را طي نمايند. نتايج مي بايست ثبت شده تا انجام اقدامات اصلاحي و پيشگيرانه به راحتي و حداقل زمان انجام گيرد.
5-3- سازمان مي بايست ليستي از دوباره كار ي هاي غير مجاز را با نظر مشتري تهيه نمايد . اين الزام در مورد قطعات ايمني از اهميت ويژه اي برخوردار است. همچنين در ظاهر بيروني قطعات نبايد اثر دوباره كاري ديده شود.
5-4- در مواقعي كه محصول يا فرآيند ساخت با آنچه كه تصويب شده است متفاوت باشد، سازمان بايد اجازه ارفاقي مشتري يا اجازه انحراف را قبل از فرآوري بيشتر محصول كسب نمايد. سازمان بايد سابقه اي از تاريخ انقضاء يا تعدادي كه براي آن مجوز داده شده را نگهداري نمايد. همچنين كدهاي رديابي قطعات مجوز داده شده مشخص و به امور كيفيت شركت اپكو ارائه گردد. سازمان بايد همچنين از انطباق با مشخصه ها و الزامات اصلي در زمانيكه مجوز به پايان مي رسد، اطمينان حاصل نمايد.
5-5- سازمان مي بايست ماتريسي تهيه نمايد که مشخص کند چه گزارش هايي توسط چه واحدي و در چه فاصله زماني بايد تهيه شود.
5-6- مديريت ارشد سازمان يا نماينده وي لازم است طي جلسات منظمي از كاستي هاي كيفي مطلع شده و بلافاصله در جريان مشكلات حاد قرار گيرد. در اين جلسات مي بايست طرح هاي بهبود كيفيت نيز مطرح و مورد بررسي قرار گيرد.
5-7- سازمان بايد اقدام اصلاحي و كنترلهاي بكار گرفته شده براي حذف علل عدم انطباق را در مورد ساير فرآيندهاي مشابه نيز بكار گيرد و از اثربخشي اقدامات صورت گرفته اطمينان حاصل نمايد.

https://telegram.me/QMSQMS
واژگان و تعاريف ارائه شده در اين الزامات
- طرح كنترل: شرح مدون شده اي از الزامات سيستمها و فرآيندها به منظور كنترل محصول
- سازمان با مسئوليت طراحي: سازماني كه داراي اختيار براي استقرار مشخصات يك محصول جديد يا تغيير مشخصات محصول موجود مي باشد.
- آزمايشگاه: تسهيلاتي براي بازرسي، آزمون يا كاليبراسيون كه ممكن است شامل آزمايشات شيميايي، متالوژيكي، ابعادي، فيزيكي، الكتريكي، قابليت اطمينان (پايايي) باشد. اما به اين موارد محدود نمي شود.
- دامنه كاري آزمايشگاه: مدركي تحت كنترل شامل موارد: آزمايشات معين، ارزيابيها و كاليبراسيونهايي كه يك آزمايشگاه صلاحيت انجام آنها را دارد.
- فهرست تجهيزاتي كه براي انجام موارد فوق الذكر مورد استفاده قرار مي گيرند. فهرست روشها و استانداردهايي كه براي موارد فوق الذكر مورد استفاده قرار مي گيرد.
- ساخت: فرآيند ساخت يا فرآوري ( مواد اوليه توليد- قطعات توليدي يا قطعات خدماتي – مونتاژ- عمليات حرارتي، برشكاري، رنگ و نقاشي و يا ساير خدمات تكميل كاري.
- نگهداري و تعميرات پيشگيرانه: اقدامات برنامه ريزي شده جهت حذف علل خرابي تجهيزات و يا تو قفات زمانبندي نشده توليد به عنوان يك خروجي از مرحله طراحي فرآيند ساخت.
- مشخصات ويژه: مشخصات محصول يا پارامترهاي فرآيند ساختي كه ممكن است بر ايمني و يا بر تطابق با مقررات، تناسب، كاركرد، عملكرد يا توالي فرآيند محصول، تاثير گذار باشند.
- IKD: شركت ايران خودروديزل
- ISQL: شركت بازرسي كيفيت و استاندارد ايران

https://telegram.me/QMSQMS
👆👆👆👆👆👆👆👆الزامات شركت مهندسي و تامين قطعات ايران خودرو ديزل (اپكو) @QMSQMS
💟 کانال سیستم مدیریت کیفیت 💟 این کانال متعلق بازرسان کنترل کیفیت . کارشناسان و مدیران کیفیت و دانشجویان علاقمند به حوزه وسیع کیفیت

میخای سیستم تو سازمان پیاده کنی؟
پایان نامه یا پروژه داری؟
روش پیاده سازی ایزو رو نمیدونی؟
ابزارهای کیفیت (SPC-MSA-APQP-COQ-,.....) بلد نیستی؟
دنبال متن اصلی استاندارد خاصی هستی؟
سوال داری یا ممیزی نزدیک در پیش داری ؟
دنبال شرکت CB میگردی یا مشاوره میخای ؟
◀️برای حل همه این مسائل عضو کانال سیستم مدیریت کیفیت شو
⬇️⬇️⬇️⬇️⬇️⬇️⬇️⬇️⬇️

🍁برای دانلود مطالب زیادی گذاشته شده بازم میتونی مطلبتو سفارش بدی

@QmsQms
https://telegram.me/QMSQMS
عضویت از طریق لینک زیر 👇👇👇👇👇👇
https://telegram.me/joinchat/BkqUqDwFirybMFFLFiHF6Q
بیش از 1000 فایل آموزشی در کانال موجود است همراهان عزیز می توانند از این فایلها استفاده نمایند موفق باشید
سوالات و نظرات خود را با ما در میان بگذارید @Arash_Nasiri
💟پنج نکته در افزایش بهره وری شخصی
👇👇👇👇👇👇
@QmsQms
1⃣روی هدفی خاص متمرکز باشید

2⃣بدانید چه هنگام باید سخت کار کنید

3⃣ارزش خودتان را بدانید

4⃣بدانید که چه موقع بگویید نه

5⃣بدانید چه موقع به خود استراحت بدهید و لذت ببرید

💟با ما باشید
Forwarded from Deleted Account
دوستان به شماتوصیه میکنم درکانال تخصصی QMS سیستم مدیریت کیفیت عضو شوید👇👇👇 https://telegram.me/joinchat/BkqUqDwFirybMFFLFiHF6Q
(muri , mura, muda)

کایزن مبتنی بر سه مفهوم بنیادی مودا (Muda) و مورا (Mura) و موری (Muri) است.
مودا؛ یعنی اتلاف منابع و به فرایند و فعالیتی اطلاق می‌شود که منابع ارزشمند را برای خلق خروجی‌های بی‌مصرف مصرف می‌کنند!
مورا؛ یعنی عدم تعادل، غیرطبیعی بودن یا نابرابری است و به فرایند و فعالیتی اطلاق می‌شود که شرایط را بدون خلق خروجی‌های ارزشمند، پیچیده‌تر می‌کنند!
موری؛ یعنی فشار بیش از حد و غیرطبیعی یا رفتار بی‌دلیل و بی‌پایه است و به فرایند و فعالیتی اطلاق می‌شود که فشاری بی‌مورد و غیرمنطقی برای تکمیل فرایند یا انجام فعالیت‌های بی‌ارزش به انسان یا ماشین وارد می‌کند!
https://telegram.me/joinchat/BkqUqDwFirybMFFLFiHF6Q