C помощью анализа распределения надежности в программном обеспечении GE Digital (Meridium APM) можно уменьшить эксплуатационные затраты на оборудование.
Данный видеоматериал https://www.youtube.com/watch?v=S699VhBiDcg будет полезен инженерам по надежности и начальникам производств, которые заинтересованы в оптимизации стоимости техобслуживания для затратных активов.
Для иллюстрации этого будет создан анализ распределения надежности на базе 10 самых дорогих в обслуживании активов, оценена вероятность отказа с помощью графиков PDF и CDF, определена оптимальная по затратам периодичность техобслуживания для этих активов, а также получена вероятность отказов в будущем.

Уважаемые подписчики, напоминаем, что 10 марта в 10:00 по московскому времени начнется открытый вебинар на тему "Современные методы диагностики и мониторинга вращающихся электрических машин". Предварительной регистрации не требуется, ссылка для подключения через Zoom находится во вложенном файле. Рекомендуем поделиться приглашением с вашими диагностическими командами.

Группа компаний ОМЕГАЛЬЯНС приглашает вас и ваших коллег принять участие в конференции «Практика цифровизации: применение методик повышения эффективности производства», которая пройдет 9 апреля 2021 года в Москве. Конференция будет проходить в очном и онлайн формате.

Сегодня тема цифровизации стала очень популярна, но мало кто уделяет должное внимание практической стороне этого направления. Наша конференция будет посвящена именно примерам и практикам применения методов управления надежностью, повышения эффективности производства и производственного планирования. Мы сконцентрируем внимание участников конференции на историях успешных внедрений цифровых инструментов и управленческих методик на производственных предприятиях. Задача конференции показать тенденции развития информационных технологий в промышленности и источники повышения операционной эффективности.
Конференция соберет прежде всего специалистов по производственным направлениям – планирование производства и управление цепями поставок, управление производством и технологией, техническое обслуживание, управление надежностью и эффективностью основных фондов. Специалистам этих направлений будут представлены результаты комплексных программ повышения эффективности производства на российских предприятиях различных отраслей промышленности, представлены методики и практики, которые были использованы в ходе выполнения комплексных проектов. Специалистам по цифровизации будет интересно узнать об инструментах, использованных для выполнения таких проектов, и о дополнительном эффекте для бизнеса от использования цифровых платформ.

Генеральная сессия конференции будет посвящена общим вопросам цифрового развития и разумной цифровизации промышленных предприятий. Ключевым докладом станет представление опыта энергетической компании Enel в области формирования единого центра управления производственными операциями. В дальнейшем участникам будет предоставлен выбор параллельных сессий по различным тематикам:

«Практики применения методов управления надежностью»: традиционный формат конференции, который уже пятый год подряд собирает лидеров в области управления надежностью и эффективностью основных фондов.

«Управление производством»: применение концепции MES и цифровых инструментов управления производственными процессами и технологическими режимами.

«Интегрированное планирование производства»: методики, подходы и инструменты производственного планирования и построения высокоэффективных цепей поставок.

«Цифровой НПЗ/НХК»: опыт применения специализированных цифровых инструментов управления современным нефтеперерабатывающим/нефтехимическим предприятием.

Программа конференции:

К участию в конференции приглашаются:
технические директоры
директоры по производству
главные инженеры и технологи
руководители и специалисты служб надежности
руководители и специалисты планово-экономического отдела
директоры цифровых офисов (CDO) и другие специалисты, в сферу ответственности которых входит применение передовых цифровых инструментов для повышения эффективности производства.
Дата и время проведения: 9 апреля 2021 г., с 10:00 до 18:00
Место проведения: Grand Ballroom, адрес: г. Москва, Шлюзовая набережная 2/1 строение 1
Ссылка на онлайн трансляцию высылается всем зарегистрированным участникам.

Для представителей промышленных предприятий Российской федерации и СНГ участие бесплатно. Число мест на очное участие на мероприятии ограничено. Участие представителей ИТ-компаний и интеграторов согласуется отдельно.
Отправить заявку на участие в мероприятии можно по ссылке - https://www.omeg-a.ru/news/element.php?ID=2367

Электродвигатели (ЭДВ) очень распространенное средство автоматизации производственных процессов и используются повсеместно в промышленных условиях, и они становятся все более технически сложными, что иногда делает задачу поддержания их работы на пике производительности весьма сложной. Важно помнить, что причины проблем с ЭДВ и приводными устройствами не ограничиваются одной областью знаний – такой как механика, так и проблемы с электрикой могут привести к отказу ЭДВ – и вооружившись правильными знаниями, можно увидеть разницу между дорогостоящим временем простоя и увеличением периода безотказной работы активов.

Пробой изоляции обмоток статора и износ подшипников являются двумя наиболее распространенными причинами отказа ЭДВ, но эти условия возникают по многим различным причинам. В этой статье показано, как заранее выявить 13 наиболее распространенных причин повреждения изоляции обмоток и подшипников ЭДВ.

Фильм-лекция https://www.youtube.com/watch?v=4lMUpWbkG2A про увеличение надежности и долговечности дизельных двигателей (на опыте ярославского моторного завода) из цикла фильмов-лекций выпускаемых киностудиями Российской Федерации.

Государственный Комитет Совета Министров РСФСР по кинематографии совместно с Государственным Комитетом Совета Министров РСФСР по координации научно-исследовательских работ выпускали фильмы-лекции по вопросам производства и экономики.
Фильмы-лекции создавались на документальном материале конкретных предприятий республики и предназначены для показа инженерам, специалистам, техникам и рабочим.
И самое главное то, что они не потеряли своей актуальности.

Если вы собираетесь приступить к цифровому преобразованию операционной деятельности или стратегии технического обслуживания вашей компании, вы должны быть готовы к этому, вы сами и ваши коллеги. Многие руководители начинают свой путь цифровой трансформации, даже не определив, что именно нужно измерять. В статье 5 ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ, КОТОРЫЕ ВЫ НЕ МОЖЕТЕ ИГНОРИРОВАТЬ вы найдете несколько рекомендаций, чтобы следить за вашим прогрессом.

Росстандарт выпустил мобильное приложение для iOS и Андроид.

В данном видео https://www.youtube.com/watch?v=HgKLXYGviGk представлен обзор функций программного обеспечения GE Digital APM (ранее Meridium APM), автоматизирующих методику анализа коренных причин отказов (RCA). Анализ коренных причин также называют анализом первопричин, достаточно подробно метод выполнения анализа описан в ГОСТ Р ИСО/МЭК 31010—2011 "Методы оценки риска" в разделе "Анализ первопричин".

Бесплатный вебинар: Наряды-допуски в 2021: цифра или бумага? 23 марта, 11:00 (Мск)
https://www.tactise.com/webinar_naryady_dopuski?utm_source=telegram&utm_medium=social&utm_campaign=webinara_23&utm_content=post2&utm_term=proftrud

Цифровые наряды-допуски, их внедрение и применение — актуальная для многих предприятий тема. Однако оформление, согласование и внедрение цифровых нарядов-допусков вызывает ряд вопросов, связанных с законодательством РФ.

Помочь разобраться в ключевых аспектах использования нарядов-допусков вам помогут эксперты Tactise на примере опыта внедрения разработанной ИТ-системы Индора.

Эксперты Tatise успешно внедрили модульную ИТ- систему Индора на предприятия нефтегазовой, горно-металлургической и СПГ отраслей.

23 марта (вторник) 2021, 11:00-13:00 Мск приглашаем вас на бесплатный вебинар «Наряды-допуски в 2021: цифра или бумага?».

На вебинаре вы узнаете:

— Что такое наряд-допуск, и зачем он нужен? Рассмотрим конкретные примеры;
— Почему наряд-допуск — это, в первую очередь, не про закон, а про безопасность;
— Преимущества и недостатки электронных нарядов-допусков: почему не всегда целесообразно переходить с «бумаги» на «цифру»?;
— Как работать с цифровыми нарядами-допусками, и как они работают на примере IT-решений Tactise;
— В какой момент выгодно переходить на НД, для получения максимально эффекта?

После вебинара каждый слушатель получит полезный бонус. Хотите узнать подробнее и зарегистрироваться на бесплатный вебинар? Переходите по ссылке: https://www.tactise.com/webinar_naryady_dopuski?utm_source=telegram&utm_medium=social&utm_campaign=webinara_23&utm_content=post2&utm_term=proftrud

В данном видео https://www.youtube.com/watch?v=18hX-V2Xumk представлен обзор обновленной функциональности управления стратегиями в системе GE Digital APM. Обновления очень удобны для работы инженеров по надежности в ходе всего цикла - просмотра/изменения, утверждения, и реализации стратегии. Усовершенствованный функционал позволяет пользователям системы работать эффективнее, что, в свою очередь, позволяет получать выгоды от использования системы быстрее.

Когда на производстве происходит несчастный случай или отказ оборудования с серьезными финансовыми последствиями, что вы делаете, чтобы не допустить повторения этой проблемы в будущем? Метод «5 почему» — это распространенный метод выявления причин отказа или возникшего инцидента. Но что вы делаете, если этот метод выявляет только дополнительные симптомы, а не реальные первопричины? В этой статье представлен метод для проведения анализа немного более основательного, чем метод «5 почему». 6 шагов после » 5 почему» представляют собой логическую основу для того, чтобы добраться до сути любого неблагоприятного события на производственном объекте.

Как повысить качество технологических процессов, оптимизировать загрузку оборудования, увеличить эффективность управления производством, снизить производственные заделы? Познакомьтесь с подходом и инструментами Siemens для решения этих задач в тяжелом машиностроении – на специализированном вебинаре 13 апреля.

Эксперты Siemens представят разработки, которые помогут оптимизировать процессы проектирования и внесения корректировок в конструкцию изделия, реализовать возможность оперативного изменения технологических процессов.

Присоединяйтесь к коллегам 13 апреля – регистрируйтесь на сайте: https://www.plm.automation.siemens.com/global/ru/webinar/collaborative-manufacturing-for-heavy-equipment/94738

​​Работа кранов на объекте «Мосэнерго» приостановлена на 90 суток

Межрегиональным технологическим управлением Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) 16 марта 2021 года провело плановую выездную проверку мостового и полукозлового кранов, входящих в состав опасного производственного объекта «Площадка главного корпуса № 1 ТЭЦ-21» по адресу: г. Москва, Ижорская ул., д. 9.

В ходе проверочных мероприятий выявлены грубые нарушения обязательных требований законодательства в области промышленной безопасности.

Не обеспечено содержание подъемных сооружений в работоспособном состоянии путем организации надлежащего обслуживания и ремонта и другие нарушения.
Постановлениями МТУ Ростехнадзора 23 марта 2021 года ПАО «Мосэнерго» привлечено к административной ответственности по ч. 3 ст. 9.1 КоАП РФ в виде приостановления эксплуатации кранов сроком на 90 суток.

Компания CADMATIC приглашает Вас 07 апреля в 11:00 (МСК) на бесплатный онлайн вебинар «Цифровые двойники промышленных объектов на основе BIM модели". CADMATIC – разработчик и поставщик программного обеспечения на основе 3D, BIM и Digital Twin технологий для судостроения, промышленного и гражданского строительства. В процессе вебинара Вы узнаете:

📍О принципах и инструментах для создания Цифровых двойников промышленных объектов на основе BIM модели.
📍Сценарии и преимущества их использования для различных участников проекта.
📍О практическом опыте применения цифровых двойников в высокотехнологичных отраслях промышленности.

Регистрация: https://bit.ly/31ITi7T

НЛМК похвасталась цифровизацией Стойленского ГОКа.

Комбинат в Старом Осколе – главный источник железорудного сырья для НЛМК и третье предприятие в России по объемам производства. Неудивительно, что Стойленский ГОК стал приоритетным объектом для внедрения цифровых решений.

В НЛМК отметили, что новые технологии активно используются при добыче руды. Например, для оценки объема вскрышных работ используют беспилотники.

Также на предприятии внедрена интеллектуальная система управления обогащением руды. Она помогает качественно настраивать параметры работы оборудования, учитывая данные и опыт прошлых лет. Нужные параметры предлагаются оператору в качестве рекомендации, которую при необходимости можно отклонить.

Кроме того, на ГОКе активно используют машинное зрение. С его помощью проверяют качество входного сырья, в т.ч. проводят анализ глубинного слоя руды и поиск негабаритных кусков.

Петербургский завод «Сигнал» первым в России запустил производство промышленных роботов. Пилотная автоматизированная модель заменит специалистов-сварщиков.
Успешный опыт стал новым коммерческим направлением. Российский рынок промышленной робототехники имеет огромный потенциал, считают специалисты.

Только в минувшем году иностранцы продали на территории страны более полутора тысяч подобных машин. Отечественные роботы могут составить им конкуренцию. У петербургской техники есть ряд преимуществ. Этому оборудованию не нужно проходить таможню, сокращены сроки выполнения заказа, а также гарантируется максимально оперативное обслуживание.
#роботизация

В 2019 году численность промышленных роботов, развернутых на фабриках Поднебесной, возросла на 21%: Китай купил еще 140.5 тысяч роботов, сосредоточив на своей территории почти треть выпущенных в мире промышленных РТК. Второе и третье места удерживают Япония и Южная Корея, а США приобрели порядка 33.3 тысяч роботов, увеличив число систем на 7%. Подробнее.
#роботизация

General Electric является мировым лидером среди поставщиков комплексных решений для управления эффективностью основных фондов капиталоемких предприятий. В комплекс продуктов, предлагаемых компанией General Electric, входит набор программных решений и услуг, позволяющих Заказчикам разрабатывать и совершенствовать стратегию технического обслуживания оборудования, принимать рациональные управленческие решения, основанные на достоверных экономических и статистических показателях. https://www.youtube.com/watch?v=LbQcFQjQKCc

General Electric предлагает своим Заказчикам комплекс передовых методик управления эффективностью оборудования, основанный на многолетнем опыте их применения на предприятиях различных отраслей. General Electric также предоставляет лучшее в своем классе решение для управления надежностью и эффективностью производственных активов – GE Digital (Meridium) APM, позволяющее Заказчикам перейти от традиционных практик ТОиР к реализации интеллектуальных стратегий управления активами. Решение GE Digital (Meridium) APM сертифицировано для совместного использования с модулем SAP ТОРО (SAP Plant Maintenance).

Schneider Electric – один из мировых лидеров в предоставлении инновационных решений для повышения эффективности и сокращения углеродного следа бизнесов. Этому способствует и успешный опыт компании, признанной самой устойчивой и социально ответственной корпорацией мира по версии Corporate Knights. Schneider Electric предоставляет самые современные инструменты для создания устойчивой и эффективной бизнес-модели даже в период турбулентности и быстрых изменений.

Узнайте все о гибком и устойчивом бизнесе! Присоединяйтесь к Schneider Electric Innovation Summit Moscow 27-29 апреля 2021 в Экспоцентре https://www.youtube.com/watch?v=ay2FnaZrT-Q, где мировые и российские эксперты обсудят такие актуальные вопросы, как:

- цифровая трансформация;
- инновационные инструменты для устойчивости и эффективности бизнеса в условиях турбулентности;
- цифровые технологии для борьбы с изменением климата и сокращения углеродного следа.

Миссия Schneider Electric – стать цифровым партнером для своих клиентов в области достижения устойчивого развития и эффективности.

На Innovation Summit будут представлены примеры цифровых и экологически безопасных решений и технологий на различных объектах в России и в мире, ускоряющие наступление новой эпохи – автоматизированной, подключенной, «умной», цифровизированной и цикличной.

На Innovation Summit первые лица компании расскажут о будущем с нулевыми выбросами, современных системах энергоменеджмента и энергоаудита и других инструментах для борьбы с изменениями климата.

Зарегистрироваться можно по ссылке.

COMSOL Multiphysics® — это интегрированная платформа для моделирования, включающая в себя все его этапы: от создания геометрии, определения свойств материалов и описания физических явлений, до настройки решения и процесса постобработки, что позволяет получать точные и надежные результаты. С помощью программного пакета COMSOL Multiphysics® инженеры и ученые моделируют конструкции, устройства и процессы во всех областях инженерных, производственных и научных исследований.