Часть 1
В 2021 году стартап по устойчивому строительству ICON, строительная компания Lennar и дизайнерская фирма BIG объявили о планах по 3D-печати сообщества из 100 домов в районе Джорджтаун в Остине - самого большого в мире проекта такого рода. Строительство проекта Wolf Ranch Community началось в ноябре 2022 года и сейчас находится на завершающем этапе, согласно статье Parametric Architecture. "Некоторые жители уже начали заселяться в свои новые дома, а более четверти домов уже продано", - сообщает управляющий редактор PA Серра Уткум Икиз.
Одноэтажные дома с тремя или четырьмя спальнями печатаются на 4,75-тонном 3D-принтере Vulcan с использованием смеси бетонного порошка, воды, песка и других материалов. Строительство каждого дома занимает около трех недель, а их стоимость составляет от 450 000 до 600 000 долларов. ICON также построил сообщество домов площадью 600-800 квадратных футов для малообеспеченных семей в Латинской Америке; каждый из этих меньших домов можно было бы напечатать всего за один день.
В 2021 году стартап по устойчивому строительству ICON, строительная компания Lennar и дизайнерская фирма BIG объявили о планах по 3D-печати сообщества из 100 домов в районе Джорджтаун в Остине - самого большого в мире проекта такого рода. Строительство проекта Wolf Ranch Community началось в ноябре 2022 года и сейчас находится на завершающем этапе, согласно статье Parametric Architecture. "Некоторые жители уже начали заселяться в свои новые дома, а более четверти домов уже продано", - сообщает управляющий редактор PA Серра Уткум Икиз.
Одноэтажные дома с тремя или четырьмя спальнями печатаются на 4,75-тонном 3D-принтере Vulcan с использованием смеси бетонного порошка, воды, песка и других материалов. Строительство каждого дома занимает около трех недель, а их стоимость составляет от 450 000 до 600 000 долларов. ICON также построил сообщество домов площадью 600-800 квадратных футов для малообеспеченных семей в Латинской Америке; каждый из этих меньших домов можно было бы напечатать всего за один день.
Часть 2
Хотя целые кварталы из 3D-печатных домов все еще являются новой концепцией, все большее число застройщиков в последние годы обращаются к 3D-печати как к способу строительства домов быстрее и дешевле, включая организацию Habitat for Humanity; 3D-печать домов из бетона может сэкономить до 15% строительных затрат и сократить сроки традиционного строительства на несколько месяцев за счет уменьшения строительных бригад.
Хотя целые кварталы из 3D-печатных домов все еще являются новой концепцией, все большее число застройщиков в последние годы обращаются к 3D-печати как к способу строительства домов быстрее и дешевле, включая организацию Habitat for Humanity; 3D-печать домов из бетона может сэкономить до 15% строительных затрат и сократить сроки традиционного строительства на несколько месяцев за счет уменьшения строительных бригад.
Научный коллектив СКФУ успешно защитил проект по разработке несущих строительных конструкций для 3D-печати на конкурсе «Студенческий стартап». Проект направлен на создание оптимальных моделей конструкций повышенной прочности с использованием аддитивных технологий. Планируется разработка алгоритма цифрового моделирования 3D-печатных элементов с параметрическими настройками, что обеспечит совместимость с различными типами строительных 3D-принтеров. Проект получил грант в размере 1 млн рублей и предполагает создание архитектурного бюро для внедрения этих технологий в строительство.
SPEE3D, австралийский производитель систем холодного распыления для аддитивного производства (CSAM), участвовал в учениях RIMPAC на Гавайях, организованных Министерством обороны США. Совместно с ВМС США SPEE3D продемонстрировала Экспедиционный производственный блок (EMU) — систему CSAM, размещённую в контейнерах, которая производит металлические детали на месте. Было напечатано 11 деталей из нержавеющей стали и алюминия, которые DoD оценит для использования на передовой.
Генеральный директор SPEE3D Байрон Кеннеди отметил, что аддитивное производство важно для модернизации военных операций, позволяя изготавливать детали по требованию. Подполковник Майкл Рэддиган из CAMRE подчеркнул значимость интеграции передовых технологий в боевые условия и высоко оценил вклад SPEE3D в разработку лучших практик для использования CSAM. Подход SPEE3D акцентирует внимание на необходимости как технологических, так и организационных изменений для масштабирования аддитивного производства.
Генеральный директор SPEE3D Байрон Кеннеди отметил, что аддитивное производство важно для модернизации военных операций, позволяя изготавливать детали по требованию. Подполковник Майкл Рэддиган из CAMRE подчеркнул значимость интеграции передовых технологий в боевые условия и высоко оценил вклад SPEE3D в разработку лучших практик для использования CSAM. Подход SPEE3D акцентирует внимание на необходимости как технологических, так и организационных изменений для масштабирования аддитивного производства.
Часть 1
Интерес инвесторов вывел разработчика космического оборудования Dcubed на новый этап роста. Мюнхенская компания завершила успешный раунд финансирования серии A на сумму 4,4 млн евро, что позволит расширить операции.
Раунд возглавили Expansion Ventures из Франции и BayBG Venture Capital из Германии, также участвовали европейские венчурные компании HTGF, Ventis, Rymdkapital, американская Aurelia Foundry и Decisive Point Europe. Эти инвестиции увеличат производство спутниковых актуаторов, ключевых компонентов для фиксации и освобождения спутниковых частей в космосе, в четыре раза.
На фоне резкого роста числа запусков спутников, Dcubed планирует стандартизировать свои продукты и открыть онлайн-магазин для заказа космических компонентов, что станет первым в отрасли. Кроме того, компания намерена возглавить область космического производства, создавая детали, оптимизированные для космоса, а не для условий на Земле.
Интерес инвесторов вывел разработчика космического оборудования Dcubed на новый этап роста. Мюнхенская компания завершила успешный раунд финансирования серии A на сумму 4,4 млн евро, что позволит расширить операции.
Раунд возглавили Expansion Ventures из Франции и BayBG Venture Capital из Германии, также участвовали европейские венчурные компании HTGF, Ventis, Rymdkapital, американская Aurelia Foundry и Decisive Point Europe. Эти инвестиции увеличат производство спутниковых актуаторов, ключевых компонентов для фиксации и освобождения спутниковых частей в космосе, в четыре раза.
На фоне резкого роста числа запусков спутников, Dcubed планирует стандартизировать свои продукты и открыть онлайн-магазин для заказа космических компонентов, что станет первым в отрасли. Кроме того, компания намерена возглавить область космического производства, создавая детали, оптимизированные для космоса, а не для условий на Земле.
Часть 2
В 2025 году Dcubed впервые напечатает солнечную батарею спутника прямо в космосе. Этот проект, получивший 9,5 млн евро от Европейского совета по инновациям, продемонстрирует, как панели могут быть более эффективными для космоса. Европейское космическое агентство (ESA) также поддерживает эту миссию.
Dcubed расширяет присутствие в США, открыв офис в Вестминстере, штат Колорадо, что поможет укрепить отношения с американскими клиентами. Возглавляет офис Андрия Фортье, которая будет курировать рост операций компании в США.
«Несмотря на сложную мировую финансовую ситуацию, инвесторы с избытком профинансировали наш раунд серии A», — отметил Томас Синн, CEO Dcubed.
Успех компании на фоне сложной экономической обстановки подчеркивает уверенность инвесторов в космическом секторе, который ожидает значительного роста в ближайшие годы.
В 2025 году Dcubed впервые напечатает солнечную батарею спутника прямо в космосе. Этот проект, получивший 9,5 млн евро от Европейского совета по инновациям, продемонстрирует, как панели могут быть более эффективными для космоса. Европейское космическое агентство (ESA) также поддерживает эту миссию.
Dcubed расширяет присутствие в США, открыв офис в Вестминстере, штат Колорадо, что поможет укрепить отношения с американскими клиентами. Возглавляет офис Андрия Фортье, которая будет курировать рост операций компании в США.
«Несмотря на сложную мировую финансовую ситуацию, инвесторы с избытком профинансировали наш раунд серии A», — отметил Томас Синн, CEO Dcubed.
Успех компании на фоне сложной экономической обстановки подчеркивает уверенность инвесторов в космическом секторе, который ожидает значительного роста в ближайшие годы.
Namthaja, саудовская компания, занимающаяся 3D-печатью, представила первую в мире 3D-печатную морскую трап. Это достижение показывает потенциал аддитивного производства (AM) в морском инженерии, демонстрируя возможность создания крупных функциональных компонентов, соответствующих строгим отраслевым стандартам.
Компания Jana Marine столкнулась с проблемами традиционных металлических трапов, которые были тяжелыми и требовали частого обслуживания. Namthaja решила эти проблемы, разработав легкий и устойчивый к коррозии трап из ASA Glass Fiber.
Трехметровый трап, шириной 0,6 м, соответствует стандартам ISO 7061:2015. Под нагрузкой 750 кг он прогибается менее чем на 20 мм, что превосходит требуемый максимум в 40 мм. Это подтверждено Американским бюро судоходства (ABS).
Трап был изготовлен с использованием робота FGF от Caracol из материала ASA-GF, который обеспечивает отличную устойчивость к ультрафиолету и погодным условиям. Он на 30% легче традиционных металлических аналогов, что упрощает установку. 3D-печать позволила сократить сроки производства на 85% и снизить затраты на 50%.
Компания Jana Marine столкнулась с проблемами традиционных металлических трапов, которые были тяжелыми и требовали частого обслуживания. Namthaja решила эти проблемы, разработав легкий и устойчивый к коррозии трап из ASA Glass Fiber.
Трехметровый трап, шириной 0,6 м, соответствует стандартам ISO 7061:2015. Под нагрузкой 750 кг он прогибается менее чем на 20 мм, что превосходит требуемый максимум в 40 мм. Это подтверждено Американским бюро судоходства (ABS).
Трап был изготовлен с использованием робота FGF от Caracol из материала ASA-GF, который обеспечивает отличную устойчивость к ультрафиолету и погодным условиям. Он на 30% легче традиционных металлических аналогов, что упрощает установку. 3D-печать позволила сократить сроки производства на 85% и снизить затраты на 50%.
Учёные Высшей школы технологии и энергетики СПбГУПТД разработали устройство для создания изделий из смеси древесной муки и полимера, объединяющее 3D-печать и литье. Этот метод позволяет использовать древесные отходы, такие как опилки, перерабатывая их в древесную муку. Формы, напечатанные из водорастворимого полимера, заливаются смесью эпоксидной смолы и древесной муки (30-40%), после чего растворяются в ультразвуковой ванне. Встроенное устройство для заливки форм, позволяет получать более прочные изделия и избегать засорения сопла древесными частицами. Метод был успешно испытан на заводе в Санкт-Петербурге, заменив импортные конвейерные лопатки, в то время как 3D-печатные аналоги не выдержали эксплуатации.
Команда Йозефа Пруши представила модернизированный 3D-принтер Original Prusa MK4S. Улучшения включают новый обдув для более быстрой печати, новый хотэнд с технологией CHТ, повышающий производительность на 45-114%, и мобильное приложение для удаленного управления печатью. MK4S доказал свою надежность: процент гарантийных обращений ниже 1%. Аппарат доступен в собранном виде и в виде комплектов для самостоятельной сборки. Пользователи MK4 могут обновить свои устройства. Разрешение на использование некоторых технологий анализируется кафедрой юриспруденции 3Dtoday.
Исследователи из Гейдельбергского университета разработали экологически чистые чернила для 3D-печати из микроводорослей. Команда под руководством проф. Евы Бласко создала био-чернила на основе микроводорослей Odontella aurita и Tetraselmis striata, которые позволяют изготавливать сложные биосовместимые 3D-микроструктуры. Эти материалы могут быть использованы для создания имплантатов и матриц для клеточных культур.
Традиционно для 3D-печати использовались полимеры на основе нефти, что создает экологические проблемы. Микроводоросли, обладающие быстрым ростом, способностью фиксировать CO2 и естественной биосовместимостью, представляют собой устойчивую альтернативу. Зеленые пигменты водорослей служат фотосенсибилизаторами, вызывая химические реакции, необходимые для затвердевания чернил в трехмерные структуры.
Одним из важнейших достижений стало исключение токсичных добавок, используемых в традиционных чернилах. Созданные структуры показали почти 100-процентную выживаемость клеток в экспериментах с культурами, что открывает новые возможности для устойчивой 3D-печати и применения в биомедицине.
Традиционно для 3D-печати использовались полимеры на основе нефти, что создает экологические проблемы. Микроводоросли, обладающие быстрым ростом, способностью фиксировать CO2 и естественной биосовместимостью, представляют собой устойчивую альтернативу. Зеленые пигменты водорослей служат фотосенсибилизаторами, вызывая химические реакции, необходимые для затвердевания чернил в трехмерные структуры.
Одним из важнейших достижений стало исключение токсичных добавок, используемых в традиционных чернилах. Созданные структуры показали почти 100-процентную выживаемость клеток в экспериментах с культурами, что открывает новые возможности для устойчивой 3D-печати и применения в биомедицине.
Часть 1
Компания Supernova, недавно отделившаяся от BCN3D, объявила о создании нового подразделения Supernova Defense & Space, направленного на развитие технологий 3D-печати в оборонной и космической сферах. Основное внимание уделяется производству энергетических материалов, критически важных для различных приложений в этих отраслях.
Традиционные методы производства сталкиваются с трудностями при обработке материалов с высокой вязкостью, таких как твёрдотопливные ракетные двигатели (SRM). Технология Viscous Lithography Manufacturing (VLM) Supernova способна обрабатывать материалы с вязкостью до 100 раз выше, чем у традиционных аддитивных методов, что позволяет использовать олигомерные цепи для улучшения механических свойств. Это открывает возможности для обработки военных формул с содержанием твёрдых веществ выше 80%, что недоступно для большинства технологий 3D-печати.
Компания Supernova, недавно отделившаяся от BCN3D, объявила о создании нового подразделения Supernova Defense & Space, направленного на развитие технологий 3D-печати в оборонной и космической сферах. Основное внимание уделяется производству энергетических материалов, критически важных для различных приложений в этих отраслях.
Традиционные методы производства сталкиваются с трудностями при обработке материалов с высокой вязкостью, таких как твёрдотопливные ракетные двигатели (SRM). Технология Viscous Lithography Manufacturing (VLM) Supernova способна обрабатывать материалы с вязкостью до 100 раз выше, чем у традиционных аддитивных методов, что позволяет использовать олигомерные цепи для улучшения механических свойств. Это открывает возможности для обработки военных формул с содержанием твёрдых веществ выше 80%, что недоступно для большинства технологий 3D-печати.
Часть 2
Supernova уже продемонстрировала эффективность VLM, напечатав формулы с твёрдой загрузкой более 88%. Новое подразделение сосредоточено на производстве военных энергетических материалов, таких как аммиачный перхлоратный композитный топливный состав (APCP) и циклотриметилен тринитрамин (RDX). Это позволит предложить высокую плотность энергии, превосходную обработку твёрдых нагрузок и возможность создавать сложные геометрии.
Генеральный директор Supernova Роджер Антунес отметил приверженность компании инновациям в производстве, особенно в области 3D-печати энергетических материалов. Supernova Defense & Space стремится стать лидером в продвижении этих технологий в оборонной и космической отраслях, открывая новые возможности для прототипирования и производства на заказ.
Supernova уже продемонстрировала эффективность VLM, напечатав формулы с твёрдой загрузкой более 88%. Новое подразделение сосредоточено на производстве военных энергетических материалов, таких как аммиачный перхлоратный композитный топливный состав (APCP) и циклотриметилен тринитрамин (RDX). Это позволит предложить высокую плотность энергии, превосходную обработку твёрдых нагрузок и возможность создавать сложные геометрии.
Генеральный директор Supernova Роджер Антунес отметил приверженность компании инновациям в производстве, особенно в области 3D-печати энергетических материалов. Supernova Defense & Space стремится стать лидером в продвижении этих технологий в оборонной и космической отраслях, открывая новые возможности для прототипирования и производства на заказ.
IperionX провела пробный запуск печи HAMR с использованием лома титана. Завод теперь может производить в 60 раз больше титана. Печь HAMR снижает воздействие на окружающую среду, затраты и энергопотребление. За последние два года компания успешно работала на пилотном заводе в Юте, производя титановые продукты и увеличив мощность печи. IperionX планирует стать ведущим производителем титана в США с объемом более 10 000 тонн в год к 2030 году, снизив затраты и обеспечив устойчивое производство титана. Важно, чтобы США производили титан внутри страны, укрепляя внутреннее производство и переработку для оборонной промышленности. Однако IperionX не единственная компания в этой области. Continuum, 6K и Metal Powder Works также конкурируют за производство устойчивого титановогo порошка в США.
В январе институт Manufacturing USA выделил RTRC и Университету Аризоны 1,2 млн долларов на проект EARTH. Теперь 6K Additive была выбрана для участия в проекте, который направлен на демонстрацию того, как аддитивное производство может улучшить устойчивость изготовления аэрокосмических и оборонных деталей из Ti-6Al-4V. 6K Additive выбрана за способность снижать энергозатраты на 75%. Проект нацелен на сокращение энергопотребления на 50%. Эти достижения делают AM более устойчивым и снижают затраты. Президент 6K Additive отметил, что их запатентованная технология позволяет перерабатывать отходы в высококачественные порошки, что важно для аэрокосмической и оборонной промышленности. В индустрии AM важны крупные достижения, особенно в производстве металлических деталей. Мин. обр. США активно поддерживает проекты, способные укрепить роль страны в снижении выбросов углерода. Снижение энергопотребления должно стать приоритетом для AM-компаний, и это делает 6K Additive важным игроком в экосистеме США.