В Техасе начинается строительство первого в мире 3D-печатного отеля El Cosmico, расположенного на севере от города Марфа. На месте строительства можно увидеть огромный 3D-принтер Vulcan высотой 15,5 футов и шириной 46,5 футов, который слой за слоем создает стены из песчаного материала. Этот принтер разработан техасской компанией ICON, занимающейся 3D-печатью и робототехникой.
Проект является сотрудничеством между владелицей отеля Лиз Ламберт, ICON и архитектурным бюро Bjarke Ingels Group. El Cosmico планируется расширить, добавив 43 новые гостиничные единицы и 18 жилых домов на участке площадью 40 акров. Ламберт отмечает, что 3D-печать позволяет создавать архитектурные элементы, такие как купола и арки, без ограничений традиционных методов строительства.
Стены отеля будут сделаны из низкоуглеродистого бетона, созданного ICON, с использованием местных материалов, которые гармонируют с ландшафтом Марфы. Стоимость 3D-печатных домов начинается от $2,29 млн, а гостиничные номера будут стоить от $200 до $450 за ночь.
ICON была основана в 2018 году и уже использовала свою технологию для строительства домов в Техасе и Мексике. Кроме того, компания сотрудничает с NASA по проекту создания 3D-печатных сооружений на Луне. Строительство нового отеля планируется завершить к 2026 году.
Проект является сотрудничеством между владелицей отеля Лиз Ламберт, ICON и архитектурным бюро Bjarke Ingels Group. El Cosmico планируется расширить, добавив 43 новые гостиничные единицы и 18 жилых домов на участке площадью 40 акров. Ламберт отмечает, что 3D-печать позволяет создавать архитектурные элементы, такие как купола и арки, без ограничений традиционных методов строительства.
Стены отеля будут сделаны из низкоуглеродистого бетона, созданного ICON, с использованием местных материалов, которые гармонируют с ландшафтом Марфы. Стоимость 3D-печатных домов начинается от $2,29 млн, а гостиничные номера будут стоить от $200 до $450 за ночь.
ICON была основана в 2018 году и уже использовала свою технологию для строительства домов в Техасе и Мексике. Кроме того, компания сотрудничает с NASA по проекту создания 3D-печатных сооружений на Луне. Строительство нового отеля планируется завершить к 2026 году.
Технологии 3D становятся всё более важной частью работы криминалистов, особенно при расследовании убийств. Хотя их роль в кино обычно преувеличена, в реальной жизни они играют решающую роль в раскрытии преступлений. Ежегодно около полумиллиона человек погибает в результате убийств по всему миру. В 2023 году уровень раскрываемости убийств в США составил 50%, тогда как во Франции в 2022 году удалось раскрыть 69% случаев. Использование технологий 3D при расследованиях, таких как сканирование и реконструкции, помогает повысить эффективность работы полиции.
3D-технологии включают сканирование и создание цифровых моделей мест преступлений и вещественных доказательств, что облегчает их анализ. Например, лазерные сканеры используются для детальной фиксации сцены преступления, что позволяет создавать трехмерные модели для последующей реконструкции. Также 3D-печать играет важную роль в криминалистике, позволяя воспроизводить доказательства, такие как оружие или кости жертв.
Использование 3D технологий помогает сохранить оригинальные улики нетронутыми, обеспечивая их точное воспроизведение. Это важно, например, при судебных разбирательствах, где реплики помогают более наглядно представить доказательства. Технология также активно используется в реконструкциях лиц, что стало важным инструментом в идентификации жертв преступлений.
Хотя 3D-технологии уже широко применяются в криминалистике, есть ещё вызовы, такие как высокие затраты и сложность обработки данных. Однако дальнейшее развитие этих технологий обещает значительно улучшить работу следственных органов и ускорить раскрытие преступлений.
3D-технологии включают сканирование и создание цифровых моделей мест преступлений и вещественных доказательств, что облегчает их анализ. Например, лазерные сканеры используются для детальной фиксации сцены преступления, что позволяет создавать трехмерные модели для последующей реконструкции. Также 3D-печать играет важную роль в криминалистике, позволяя воспроизводить доказательства, такие как оружие или кости жертв.
Использование 3D технологий помогает сохранить оригинальные улики нетронутыми, обеспечивая их точное воспроизведение. Это важно, например, при судебных разбирательствах, где реплики помогают более наглядно представить доказательства. Технология также активно используется в реконструкциях лиц, что стало важным инструментом в идентификации жертв преступлений.
Хотя 3D-технологии уже широко применяются в криминалистике, есть ещё вызовы, такие как высокие затраты и сложность обработки данных. Однако дальнейшее развитие этих технологий обещает значительно улучшить работу следственных органов и ускорить раскрытие преступлений.
Компания Tekna выводит на рынок крупнозернистые порошки титана Ti-64, предназначенные для пользователей лазерной порошковой наплавки (LPBF). Эти порошки разработаны для слоев толщиной 60 и 90 мкм, имеют низкую пористость и содержание кислорода, что улучшает текучесть и механические свойства деталей. Порошки производятся методом плазменной атомизации, который традиционно энергозатратен и дает частицы разного размера.
Продажа плазменно-изготовленных порошков требует особого подхода, так как мелкие порошки для LPBF продаются по высокой цене, а крупные частицы дешевле для других отраслей. Крупнозернистый порошок позволяет увеличить прибыль, продавая его дороже.
Пользователи заинтересованы в крупнозернистых порошках из-за их высокой производительности и снижения стоимости производства. Более толстые слои ускоряют сборку деталей, что особенно выгодно, если процесс укладывается в одну смену. Tekna утверждает, что компании могут перейти на крупнозернистые порошки без повторной квалификации продукта, поскольку они производятся тем же методом.
Крупнозернистые порошки менее склонны к взрывам и возгораниям, что делает их более безопасными в использовании и упрощает логистику. «Мы стремимся к безопасности для пользователей и окружающей среды», — говорит Реми Понтон, вице-президент Tekna по продажам и маркетингу.
Компания сообщает о приросте производительности с 123 до 254 см³/ч при увеличении толщины слоя с 60 до 90 мкм.
Продажа плазменно-изготовленных порошков требует особого подхода, так как мелкие порошки для LPBF продаются по высокой цене, а крупные частицы дешевле для других отраслей. Крупнозернистый порошок позволяет увеличить прибыль, продавая его дороже.
Пользователи заинтересованы в крупнозернистых порошках из-за их высокой производительности и снижения стоимости производства. Более толстые слои ускоряют сборку деталей, что особенно выгодно, если процесс укладывается в одну смену. Tekna утверждает, что компании могут перейти на крупнозернистые порошки без повторной квалификации продукта, поскольку они производятся тем же методом.
Крупнозернистые порошки менее склонны к взрывам и возгораниям, что делает их более безопасными в использовании и упрощает логистику. «Мы стремимся к безопасности для пользователей и окружающей среды», — говорит Реми Понтон, вице-президент Tekna по продажам и маркетингу.
Компания сообщает о приросте производительности с 123 до 254 см³/ч при увеличении толщины слоя с 60 до 90 мкм.
Калифорнийская биотехнологическая компания Frontier Bio успешно биопечатала человеческую легочную ткань, что стало важным шагом в инженерии тканей. Это достижение может изменить лечение респираторных заболеваний и подход к трансплантации органов. Технология может ускорить разработку лекарств от болезней, таких как хроническая обструктивная болезнь легких (ХОБЛ), легочный фиброз и даже COVID-19.
Frontier Bio использует стволовые клетки и биопечать для создания тканей, которые в будущем могут заменить донорские органы и устаревшие модели на животных. Более 34 миллионов человек в США страдают хроническими легочными заболеваниями, и эта технология имеет огромный потенциал.
Модель легочной ткани Frontier Bio имитирует развитие легких человека, включая бронхиолы и альвеолы, где происходит газообмен. Ткань обладает функциональными ресничками, которые очищают дыхательные пути, а также продуцирует слизь и сурфактант, необходимые для дыхания. Эта биопечатанная ткань «дышит» почти как настоящие легкие.
По словам Сэма Пашне-Талы, главы отдела инженерии сосудистых тканей в Frontier Bio, их модель легких предоставляет более точную платформу для тестирования препаратов по сравнению с животными моделями, которые часто не воспроизводят физиологию человека. В долгосрочной перспективе биопечатанная ткань может стать альтернативой трансплантации легких, что крайне актуально из-за нехватки доноров.
Frontier Bio использует стволовые клетки, которые самоорганизуются в структуры, подобные альвеолярным мешочкам, обеспечивая более точное воспроизведение легочной ткани. В дальнейшем компания планирует сотрудничество с фармацевтическими компаниями для ускорения разработки новых препаратов и продолжит совершенствовать технологию для возможной имплантации тканей человеку.
Frontier Bio использует стволовые клетки и биопечать для создания тканей, которые в будущем могут заменить донорские органы и устаревшие модели на животных. Более 34 миллионов человек в США страдают хроническими легочными заболеваниями, и эта технология имеет огромный потенциал.
Модель легочной ткани Frontier Bio имитирует развитие легких человека, включая бронхиолы и альвеолы, где происходит газообмен. Ткань обладает функциональными ресничками, которые очищают дыхательные пути, а также продуцирует слизь и сурфактант, необходимые для дыхания. Эта биопечатанная ткань «дышит» почти как настоящие легкие.
По словам Сэма Пашне-Талы, главы отдела инженерии сосудистых тканей в Frontier Bio, их модель легких предоставляет более точную платформу для тестирования препаратов по сравнению с животными моделями, которые часто не воспроизводят физиологию человека. В долгосрочной перспективе биопечатанная ткань может стать альтернативой трансплантации легких, что крайне актуально из-за нехватки доноров.
Frontier Bio использует стволовые клетки, которые самоорганизуются в структуры, подобные альвеолярным мешочкам, обеспечивая более точное воспроизведение легочной ткани. В дальнейшем компания планирует сотрудничество с фармацевтическими компаниями для ускорения разработки новых препаратов и продолжит совершенствовать технологию для возможной имплантации тканей человеку.
Сиденье BMW M Visionary Materials получило награду за использование 3D-печати
Автомобильная промышленность активно движется в сторону устойчивого развития, и 3D-печать играет ключевую роль в этом процессе. Благодаря аддитивным технологиям компании могут создавать более экологичные, легкие и эффективные компоненты, что снижает углеродный след и прокладывает путь к экологичному будущему.
Примером этого является сиденье BMW M Visionary Materials, которое недавно получило премию Altair Enlighten в категории «Устойчивые процессы» на семинаре Центра автомобильных исследований в Мичигане. Эта ежегодная награда отмечает инновации в автомобильной промышленности, направленные на снижение потребления углерода, воды и энергии, а также на улучшение переработки материалов. 3D-печать была ключевой в экологичном производстве этого сиденья, что позволило BMW отказаться от поддерживающих структур и химической обработки.
Сиденье разработано в сотрудничестве с командой дизайнеров BMW и несколькими партнерами, включая Management Consulting GmbH, Bcomp Ltd и Gradel Light Weight Sàrl. Фалько Холлманн, руководитель отдела легкости и устойчивости дизайна BMW M GmbH, отметил: «Мы демонстрируем, что можно достичь уже сегодня с помощью существующих технологий, усиливая наши усилия по сокращению выбросов и сохранению ресурсов. Важно не только заменять материалы, но и учитывать цикличность на этапе проектирования».
Команда сосредоточилась на использовании растительных материалов, улучшении переработки и создании легкого и функционального дизайна. Благодаря 3D-печати и использованию натуральных композитов углеродный след был уменьшен на 90%. Простота модулей и использование однородных материалов облегчают переработку.
Оптимизация всей цепочки процессов стала ключом к успеху проекта.
Автомобильная промышленность активно движется в сторону устойчивого развития, и 3D-печать играет ключевую роль в этом процессе. Благодаря аддитивным технологиям компании могут создавать более экологичные, легкие и эффективные компоненты, что снижает углеродный след и прокладывает путь к экологичному будущему.
Примером этого является сиденье BMW M Visionary Materials, которое недавно получило премию Altair Enlighten в категории «Устойчивые процессы» на семинаре Центра автомобильных исследований в Мичигане. Эта ежегодная награда отмечает инновации в автомобильной промышленности, направленные на снижение потребления углерода, воды и энергии, а также на улучшение переработки материалов. 3D-печать была ключевой в экологичном производстве этого сиденья, что позволило BMW отказаться от поддерживающих структур и химической обработки.
Сиденье разработано в сотрудничестве с командой дизайнеров BMW и несколькими партнерами, включая Management Consulting GmbH, Bcomp Ltd и Gradel Light Weight Sàrl. Фалько Холлманн, руководитель отдела легкости и устойчивости дизайна BMW M GmbH, отметил: «Мы демонстрируем, что можно достичь уже сегодня с помощью существующих технологий, усиливая наши усилия по сокращению выбросов и сохранению ресурсов. Важно не только заменять материалы, но и учитывать цикличность на этапе проектирования».
Команда сосредоточилась на использовании растительных материалов, улучшении переработки и создании легкого и функционального дизайна. Благодаря 3D-печати и использованию натуральных композитов углеродный след был уменьшен на 90%. Простота модулей и использование однородных материалов облегчают переработку.
Оптимизация всей цепочки процессов стала ключом к успеху проекта.
Компания из Флориды Slice Engineering официально начала поставки Mako Hotend, предназначенного для 3D-принтеров Bambu Lab. Он совместим с моделями серий X1 (X1, X1-Carbon, X1-E) и P1 (P1P, P1S). Хотенд оснащён системой быстрой замены насадок по стандарту Insulated Nozzle (FIN), что позволяет легко менять насадки без необходимости в сложной разборке, значительно упрощая процесс для пользователей.
Mako Hotend был разработан в сотрудничестве с компаниями Bondtech AB, Diamondback и Micro-Swiss. Это устройство улучшает термическую эффективность насадок для 3D-принтеров, работающих по технологии Fused Filament Fabrication (FFF), а также позволяет печатать с более высокой скоростью, до 60% быстрее при работе с такими материалами, как TPU.
Одной из ключевых особенностей Mako Hotend является технология Bimetallic Heat Break от Slice Engineering, которая предотвращает перегрев и засоры при печати на высоких температурах. Это делает его идеальным для работы с такими материалами, как нейлон (PA), поликарбонат (PC) и TPU. Также можно использовать насадку CHT с технологией FIN, которая делит нить на три части, улучшая тепловую эффективность.
Mako Hotend предлагает различные варианты настройки, включая выбор между стандартной или предустановленной электроникой, и совместим с широким спектром насадок, таких как GammaMaster для абразивных материалов и DiamondBack с алмазным наконечником для повышенной долговечности и точности.
Каждый Mako Hotend поставляется с комплектующими, включая силиконовый чехол, клипсу, адаптер и термопасту. Предзаказы, сделанные до 30 сентября, включали дополнительные аксессуары.
Также на рынке есть другие решения для модернизации хотендов Bambu Lab. Недавно компании E3D и DiamondBack Nozzles выпустили хотенд с алмазным наконечником для работы с абразивными материалами.
Mako Hotend был разработан в сотрудничестве с компаниями Bondtech AB, Diamondback и Micro-Swiss. Это устройство улучшает термическую эффективность насадок для 3D-принтеров, работающих по технологии Fused Filament Fabrication (FFF), а также позволяет печатать с более высокой скоростью, до 60% быстрее при работе с такими материалами, как TPU.
Одной из ключевых особенностей Mako Hotend является технология Bimetallic Heat Break от Slice Engineering, которая предотвращает перегрев и засоры при печати на высоких температурах. Это делает его идеальным для работы с такими материалами, как нейлон (PA), поликарбонат (PC) и TPU. Также можно использовать насадку CHT с технологией FIN, которая делит нить на три части, улучшая тепловую эффективность.
Mako Hotend предлагает различные варианты настройки, включая выбор между стандартной или предустановленной электроникой, и совместим с широким спектром насадок, таких как GammaMaster для абразивных материалов и DiamondBack с алмазным наконечником для повышенной долговечности и точности.
Каждый Mako Hotend поставляется с комплектующими, включая силиконовый чехол, клипсу, адаптер и термопасту. Предзаказы, сделанные до 30 сентября, включали дополнительные аксессуары.
Также на рынке есть другие решения для модернизации хотендов Bambu Lab. Недавно компании E3D и DiamondBack Nozzles выпустили хотенд с алмазным наконечником для работы с абразивными материалами.
👍1
На Met Gala этого года четыре платья, созданные дизайнером Айрис ван Херпен, были представлены на красной дорожке, каждое из которых включало элементы 3D печати. Их носили певица и актриса Дав Кэмерон, певица Теяна Тейлор, модель Винни Харлоу и швед Фредрик Робертссон.
Ван Херпен также объявила, что в этом месяце выставит на аукцион два платья, созданные для прошлогоднего Met Gala, чтобы собрать средства на сохранение Амазонских лесов.
Айрис ван Херпен — пионер в использовании 3D печати в высокой моде. С 2010 года она интегрирует 3D технологии в свои коллекции, работая с такими звездами, как Бьорк, Бейонсе и Леди Гага. Её работы были представлены на Неделях моды в Париже, а также включали такие новаторские проекты, как платье, вшитое на актрису "Игры престолов" Гвендолин Кристи в режиме реального времени.
Ван Херпен разработала технику "листва", которая позволяет печатать сложные узоры прямо на тонкую ткань. В 2019 году она представила 3D-печатные украшения для лица в Музее изящных искусств.
На прошлогоднем Met Gala она создала платье для музыканта Граймс, вдохновленное фильмом "Дюна", которое будет продано на аукционе в этом месяце. Все средства будут переданы в фонды по защите Амазонии.
На Met Gala 2022 Дав Кэмерон появилась в платье "Спиральная туманность", Винни Харлоу — в наряде "Трансмошен", а Робертссон — в комбинезоне "Квантум", сделанном из переработанных материалов.
Ван Херпен также объявила, что в этом месяце выставит на аукцион два платья, созданные для прошлогоднего Met Gala, чтобы собрать средства на сохранение Амазонских лесов.
Айрис ван Херпен — пионер в использовании 3D печати в высокой моде. С 2010 года она интегрирует 3D технологии в свои коллекции, работая с такими звездами, как Бьорк, Бейонсе и Леди Гага. Её работы были представлены на Неделях моды в Париже, а также включали такие новаторские проекты, как платье, вшитое на актрису "Игры престолов" Гвендолин Кристи в режиме реального времени.
Ван Херпен разработала технику "листва", которая позволяет печатать сложные узоры прямо на тонкую ткань. В 2019 году она представила 3D-печатные украшения для лица в Музее изящных искусств.
На прошлогоднем Met Gala она создала платье для музыканта Граймс, вдохновленное фильмом "Дюна", которое будет продано на аукционе в этом месяце. Все средства будут переданы в фонды по защите Амазонии.
На Met Gala 2022 Дав Кэмерон появилась в платье "Спиральная туманность", Винни Харлоу — в наряде "Трансмошен", а Робертссон — в комбинезоне "Квантум", сделанном из переработанных материалов.
Мумбайская компания Wol 3D India Limited (NSE: WOL3D), занимающаяся 3D-печатью, успешно завершила первичное публичное размещение акций (IPO) на платформе Emerge Национальной фондовой биржи. С 23 по 25 сентября 2024 года IPO вызвало большой интерес у инвесторов, заявки превысили количество доступных акций в 374 раза. Стоимость акций была установлена в диапазоне от ₹142 до ₹150 за акцию, при минимальном размере лота в 1000 акций. Инвесторы должны были внести минимум ₹1,5 лакха ($1807).
IPO собрало ₹25,56 крор ($3,05 млн) за счет выпуска 1,45 млн новых акций и продажи 252 тыс. акций. Большая часть спроса поступила от неквалифицированных инвесторов (749-кратная переподписка), розничные инвесторы забронировали 368 раз больше акций, а квалифицированные институциональные инвесторы — 101 раз.
Генеральный директор WOL3D, Рахул Чандалия, поблагодарил всех за поддержку и подчеркнул важность инноваций для дальнейшего развития компании.
Средства от IPO будут направлены на пополнение оборотного капитала и погашение долгов компании. WOL3D показала значительный рост: за 2024 год доходы увеличились на 69%, а чистая прибыль — на 109%. Ожидается, что акции WOL3D будут размещены на платформе NSE SME Emerge 30 сентября 2024 года.
IPO собрало ₹25,56 крор ($3,05 млн) за счет выпуска 1,45 млн новых акций и продажи 252 тыс. акций. Большая часть спроса поступила от неквалифицированных инвесторов (749-кратная переподписка), розничные инвесторы забронировали 368 раз больше акций, а квалифицированные институциональные инвесторы — 101 раз.
Генеральный директор WOL3D, Рахул Чандалия, поблагодарил всех за поддержку и подчеркнул важность инноваций для дальнейшего развития компании.
Средства от IPO будут направлены на пополнение оборотного капитала и погашение долгов компании. WOL3D показала значительный рост: за 2024 год доходы увеличились на 69%, а чистая прибыль — на 109%. Ожидается, что акции WOL3D будут размещены на платформе NSE SME Emerge 30 сентября 2024 года.
Компания Revo Foods открыла в Вене завод, который называет крупнейшим в мире производственным объектом для 3D-печати продуктов питания. Завод будет выпускать филе на основе микопротеина, вдохновленное лососем. Этот продукт, созданный из грибов, будет изготовлен с помощью технологии 3D Structuring, разработанной Revo для придания пище текстуры и сочности. Завод, получивший название "Фабрика вкуса", начнет поставки 3 октября 2024 года и может производить до 60 тонн фальшивого лосося в месяц.
Технология 3D Structuring от Revo сочетает два материала при мягких условиях производства, создавая новые текстуры и улучшая функциональность продуктов. Основная цель компании — добиться, чтобы грибной материал вел себя как лососевое филе, включая характерную слоистость и структуру. Процесс также улучшает вкус, делая продукт более сложным, чем обычные пищевые аналоги.
В перспективе компания планирует адаптировать текстуры и характеристики продукта под нужды конкретных клиентов, например, для больниц или домов престарелых, обогащая продукт витаминами и минералами. Также Revo видит возможность создавать уникальные формы продуктов для индивидуальных заказов.
Компания подчеркивает, что использование ферментированного мицелия, богатого питательными веществами, позволяет создавать инновационные продукты с минимальной переработкой. Важным достижением стало начало продаж THE FILET в 500 магазинах сети REWE, второго по величине ритейлера Германии. Продукт получил NutriScore A, не содержит холестерина, глютена или сахара, но богат белком и витаминами B6, B9 и B12, что особенно важно для веганов.
Технология 3D Structuring от Revo сочетает два материала при мягких условиях производства, создавая новые текстуры и улучшая функциональность продуктов. Основная цель компании — добиться, чтобы грибной материал вел себя как лососевое филе, включая характерную слоистость и структуру. Процесс также улучшает вкус, делая продукт более сложным, чем обычные пищевые аналоги.
В перспективе компания планирует адаптировать текстуры и характеристики продукта под нужды конкретных клиентов, например, для больниц или домов престарелых, обогащая продукт витаминами и минералами. Также Revo видит возможность создавать уникальные формы продуктов для индивидуальных заказов.
Компания подчеркивает, что использование ферментированного мицелия, богатого питательными веществами, позволяет создавать инновационные продукты с минимальной переработкой. Важным достижением стало начало продаж THE FILET в 500 магазинах сети REWE, второго по величине ритейлера Германии. Продукт получил NutriScore A, не содержит холестерина, глютена или сахара, но богат белком и витаминами B6, B9 и B12, что особенно важно для веганов.