🚀 Заглянули в будущее

Мы решили представить, а как бы выглядели 3D-принтеры в 2050 году? Какие бы крутые фишки в них внедрили?

Вот что у нас получилось 👇🏽

🔹Гибридная печать
Обычный пластик? Уже стало скучно. Печатаем гибридные конструкции - пластик с встроенными чипами, проводами

🔹ИИ внутри
Встроенный ИИ обучается на ваших проектах, предлагает оптимизацию геометрии, выбор материала. Автоматическая коррекция ошибок модели до печати.

🔹Голографический интерфейс
Забудьте про экраны. Вращаете модель в воздухе руками, масштабируете жестами, запускаете печать голосом

🔹Сам себя чинит
Принтер сам диагностирует поломки и меняет мелкие детали — без участия человека. А ещё сам себя настраивает

🔹VR и метавселенная
Можно подключиться в VR и поработать вместе с другими

🔹Умные материалы
Печатаем «живые» полимеры — гнутся, светятся, двигаются после завершения печати

💬 А что вы бы добавили в 3D-принтер будущего ? Делитесь фантазиями в комментах 👇

🏛 Самое высокое в мире здание, напечатанное на 3D-принтере

В Швейцарской деревушке Мулегнс, где живёт всего 11 человек, появилась настоящая сенсация — Tor Alva, или «Белая башня» — самое высокое здание в мире, полностью напечатанное на 3D-принтере. Высота конструкции — 30 метров

В работе задействовали роботизированную строительную систему, состоящую из двух машин:

🔹 Первый робот — промышленный 3D-принтер, послойно наносящий специальную цементоподобную смесь
🔹 Второй — армирующий, который формирует из стальных колец V-образные колонны — каркас башни

📦 Все 4 этажа печатались по отдельности, на удалённой площадке. Печать каждого модуля длилась в среднем около 225 часов, общий объём печати составил 900 часов (примерно 37 дней). После этого секции перевезли в Мулегнс и собрали на месте как конструктор LEGO. К слову, в качестве основания использовали старинный каменный дом — классика + хай-тек.

💠 Белая башня — это пространство для мероприятий, рассчитанное на до 32 посетителей одновременно. Наверху — смотровая площадка с видом на Альпы.

Предполагается, что 30-метровая постройка простоит в Мулегнсе около пяти лет, после чего ее демонтируют и перевезут в другое место 

🛠 Рекомендации по техническому обслуживанию 3D-принтеров Bambu Lab P1S и X1C

Часть 2. Узел экструдера и нож филамента

Первую часть инструкции можно найти тут

🔹Узел экструдера
Со временем в экструдере скапливается пыль и мусор от пластика. А некоторые филаменты образуют больше пыли, чем другие, поэтому частота отчисток будет варьироваться.

Когда делать?
Вам следует очистить экструдер от пыли, если вы видите небольшое количество пыли на желтой шестеренке

Как делать?
Использовать баллончик со сжатым воздухом и продуть желтую шестеренку. Вы также можете снять хотэнд и продуть экструдер сжатым воздухом

Шаги по очистке экструдера
1. Снимите экструдер
Начните с аккуратного отсоединения проводов экструдера и хотэнда

🚨Будьте осторожны при отсоединении кабеля датчика филамента (тот, что отмечен цифрой 1). Этот кабель хрупкий

Далее необходимо освободить резак. Удерживая рычаг в нажатом положении, ослабьте винт, удерживающий его на месте.
После того как винт будет ослаблен, аккуратно отпустите рычаг. Отпустив рычаг, открутите первые 3 винта, удерживающие экструдер на месте, затем слегка ослабьте винты под номерами 4 и 5, чтобы освободить фитинг. Затем нажмите на направляющую нити в сторону экструдера, это позволит вам снять трубку PTFE. Экструдер можно свободно извлечь.

2. Разборка экструдера
После того как экструдер извлечен из принтера, настало время его разобрать. Начните с откручивания винтов 1-4. Винт № 5 используется для ведомой шестерни. Этот винт следует ослабить наполовину, чтобы освободить пружину от натяжения. Затем можно потянуть желтую шестерню на себя, чтобы снять ее. То же самое можно сделать и с ведомой шестерней.

3. Очистите корпус и компоненты экструдера от мусора
Как видно на изображении, внутри экструдера может скопиться много пыли. Перед повторной сборкой экструдера убедитесь, что вся пыль вычищена
Для этого можно использовать небольшую щетку и сжатый воздух.

4. Смазка экструдера
Перед сборкой экструдера стоит нанести немного смазки на шестерни.
Убедитесь, что вы покрыли все стороны, а затем вытрите излишки перед установкой шестерни обратно в экструдер.

🚨

Слишком большое количество смазки может привести к тому, что она попадет на путь подачи филамента, а это нежелательно

После нанесения смазки установите заднюю крышку экструдера, затем вручную прокрутите желтую шестерню экструдера несколько раз, чтобы обеспечить хорошее распределение смазки и убедиться, что все вращается плавно.
Не забудьте тщательно затянуть четыре винта экструдера и винт натяжного ролика, чтобы подготовить его к установке на принтер


🔹Нож для филамента
Лезвие резака может затупиться после печати нескольких катушек, поэтому его следует регулярно проверять, чтобы убедиться, что лезвие по-прежнему острое

Когда делать?

- Для обычных филаментов PLA/PETG/ABS/PC, - каждые 3-5 катушек.

- Для абразивных материалов с добавлением CF/GF - каждые 1-2 катушки

Как делать?

Осторожно ослабьте винт на рычаге. При откручивании винта фиксации необходимо держать лапку ножа нажатым. Это позволит полностью извлечь винт, чтобы не повредить пластиковую часть экструдера

В следующей части поговорим о чистке хотенда 😎

#инструкцияпообслуживаниюP1SиX1C

🛠 Рекомендации по техническому обслуживанию 3D-принтеров Bambu Lab P1S и X1C

Часть 3. Чистка хотенда

Часть 1. Карбоновые направляющие, ведущие винты, линейные направляющие
Часть 2. Узел экструдера и нож филамента

Регулярное обслуживание хотэнда помогает избежать засоров и сохранить стабильное качество печати

🔧 Почему это важно?

Частичный или полный засор возникает, когда сопло забивается частицами, содержащимися в филаменте. В результате это портит печать: модель получается неравномерной, с дефектами по слоям.

📅 Когда проводить чистку?

Периодически, особенно при переходе на другой тип пластика или при первых признаках ухудшения качества печати

😎 Шаги по чистке хотэнда:

1. Установите температуру 250 °C.
На экране: Settings → Temperature/Axis → Отправьте принтер домой → Установите t хотенда 250 °C и нажмите ОК.

Эта температура подходит для PLA, PETG, TPU, ABS. Для других филаментов — используйте соответствующую температуру

2. Переместите стол в нижнее положение
Переместите стол вниз, чтобы обеспечить свободный доступ к хотэнду.
На экране: Settings → Temperature/Axis → Несколько раз нажать кнопку -10 → Дождитесь пока стол достигнет нижней части принтера

3. Вставьте иглу в сопло
(Пропустите, если используете сопло 0.2 мм.)
Вставьте иглу в нагретое сопло и аккуратно подвигайте, чтобы удалить засор. Не углубляйтесь слишком сильно — это может только усугубить проблему.

⚠️ Работайте в термостойких перчатках

4. Проверьте результат
Выдавите немного филамента. Подача пластика должна быть прямой, без изгибов и скручиваний. Если поток ровный — хотэнд очищен.

⚠️ Причины засора

🔹Перегрев
Особенно актуально для PLA: из-за высокой температуры в камере пластик размягчается раньше времени

🔹Внешняя температура
Жаркая погода или повышенная температура в помещении вызывает быстрое размягчение филаментов. Пластик деформируется и плохо проходит через экструдер, что повышает риск его засорения


🧊 Как избежать перегрева и засора?

🔹 X1 Carbon поставляется с Cool Plate (оптимальна для PLA при температуре ~35 °C) и PEI

🔹 P1S комплектуется Textured PEI, где для PLA требуется 55 °C нагрева стола

✅ Решение: Cool Plate SuperTack

- Позволяет печатать PLA при закрытой дверце и крышке
- Поддерживает оптимальную температуру в камере, которая не допускает размягчения филамента

✅ Автоматическое включение вентилятора камеры, если температура стола выше 50 °C при использовании PLA, но в жарком помещении этого может быть недостаточно


💡 Рекомендации:

- Для PLA — используйте Cool Plate
- Если печатаете PLA с PEI, то открывайте переднюю дверцу или верхнюю крышку
- Следите за температурой в помещении


В следующей части поговорим об удалении засора горячим шестигранным ключом

#инструкцияпообслуживаниюP1SиX1C