Исследование Factory5: Что мешает процессам ТОиР?
В январе-апреле 2021 года компания Factory5, которая является участником Ассоциации эффективного управления производственными активами (Ассоциации ЕАМ), провела исследование на основе анкетирования и интервьюирования профильных специалистов относительно актуальных проблем в сфере технического обслуживания и ремонта (ТОиР) оборудования промышленных предприятий. Сейчас мы рады возможности представить Вам результаты этого исследования для ознакомления...
Читать дальше: https://eam.su/issledovanie-factory5-chto-meshaet-processam-toir.html
#События
В январе-апреле 2021 года компания Factory5, которая является участником Ассоциации эффективного управления производственными активами (Ассоциации ЕАМ), провела исследование на основе анкетирования и интервьюирования профильных специалистов относительно актуальных проблем в сфере технического обслуживания и ремонта (ТОиР) оборудования промышленных предприятий. Сейчас мы рады возможности представить Вам результаты этого исследования для ознакомления...
Читать дальше: https://eam.su/issledovanie-factory5-chto-meshaet-processam-toir.html
#События
Принцип 2: фокус на будущей работе
Второй принцип планирования, согласно «Руководству по планированию и графикованию технического обслуживания» Ричарда Палмера, гласит:
Нередко планировщиков обязывают помогать исполнителям находить разнообразную информацию для уже выполняемых работ. Это ведет к тому, что у планировщика может практически не остаться времени непосредственно для планирования или обработки обратной связи. Это ведет к возникновению порочного круга, когда ни одна работа не получает преимуществ от предварительного планирования, потому что нет времени для использования предыдущего опыта, заблаговременного предупреждения проблем.
На некоторых предприятиях планировщики становятся «охотниками за запчастями», которые должны помогать бригадам в поиске соответствующей информации, оформлении документов и решении других связанных задач на рабочих местах. В соответствии со вторым принципом невозможно получить ожидаемый эффект от планирования, если планировщики будут заняты этим.
Каждая работа становится срочной, как только начинается. Это очень чувствительная область для сервисной службы, но следует понимать, что «планировщики не могут заменить собой технических специалистов и мастеров в части технической поддержки выполняемых работ». Однако, как только необходимые решения будут найдены, планировщик сохранит и обеспечит их дублирование в последующих планах выполнения работ.
Иногда ожидают, что планировщики всегда будут с нуля идеально планировать работы и что исполнителям никогда не потребуется искать дополнительную информацию или принимать технические решения на месте. Этот подход терпит неудачу по двум причинам:
1️⃣ Планировщик не может справиться с нагрузкой, планируя каждую работу с нуля. Вот почему отделы планирования обычно испытывают особые трудности в первые шесть месяцев своего существования. В этот период, по сути, каждое задание строится с нуля, прежде чем база данных постепенно сформируется и станет полезной.
2️⃣ Наиболее ценная информация, необходимая для успешного планирования, часто отсутствует в документации. Такая информация может быть собрана на основе опыта путем обработки обратной связи от исполнителей, в чем и состоит задача планировщика.
Повторяющийся характер ТОиР предоставляет планировщикам возможность дать исполнителям фору за счет предотвращения прошлых ошибок. Технические специалисты должны решать текущие проблемы без помощи планировщиков и предоставлять обратную связь о возникших обстоятельствах и полученном опыте. «Чтобы цикл улучшения работал, избегая прошлых задержек, планировщикам должно быть позволено сосредоточиться на будущей работе», – резюмирует Палмер.
#ПланированиеТОиР
Второй принцип планирования, согласно «Руководству по планированию и графикованию технического обслуживания» Ричарда Палмера, гласит:
Отдел планирования концентрируется на будущей работе – той, которая еще не была начата, – чтобы предоставить отделу сервисного обслуживания утвержденные и готовые к выполнению планы, по крайней мере, на одну неделю вперед. Это опережение позволяет бригадам выполнять преимущественно запланированные работы.Кроме того, после завершения каждой работы бригадиры или мастера обязаны дать обратную связь в отдел планирования. Обратная связь включает сведения о любых проблемах, вынужденных отступлениях от плана или другую полезную информацию, которая позволит улучшить будущие планы и графики работ. Планировщики обеспечивают, чтобы эти данные были должным образом учтены и использованы при последующем планировании.
Технические специалисты и мастера обеспечивают выполнение текущих работ. Любые проблемы, возникающие после начала работы, решаются ими без привлечения планировщиков.
Нередко планировщиков обязывают помогать исполнителям находить разнообразную информацию для уже выполняемых работ. Это ведет к тому, что у планировщика может практически не остаться времени непосредственно для планирования или обработки обратной связи. Это ведет к возникновению порочного круга, когда ни одна работа не получает преимуществ от предварительного планирования, потому что нет времени для использования предыдущего опыта, заблаговременного предупреждения проблем.
На некоторых предприятиях планировщики становятся «охотниками за запчастями», которые должны помогать бригадам в поиске соответствующей информации, оформлении документов и решении других связанных задач на рабочих местах. В соответствии со вторым принципом невозможно получить ожидаемый эффект от планирования, если планировщики будут заняты этим.
Каждая работа становится срочной, как только начинается. Это очень чувствительная область для сервисной службы, но следует понимать, что «планировщики не могут заменить собой технических специалистов и мастеров в части технической поддержки выполняемых работ». Однако, как только необходимые решения будут найдены, планировщик сохранит и обеспечит их дублирование в последующих планах выполнения работ.
Иногда ожидают, что планировщики всегда будут с нуля идеально планировать работы и что исполнителям никогда не потребуется искать дополнительную информацию или принимать технические решения на месте. Этот подход терпит неудачу по двум причинам:
1️⃣ Планировщик не может справиться с нагрузкой, планируя каждую работу с нуля. Вот почему отделы планирования обычно испытывают особые трудности в первые шесть месяцев своего существования. В этот период, по сути, каждое задание строится с нуля, прежде чем база данных постепенно сформируется и станет полезной.
2️⃣ Наиболее ценная информация, необходимая для успешного планирования, часто отсутствует в документации. Такая информация может быть собрана на основе опыта путем обработки обратной связи от исполнителей, в чем и состоит задача планировщика.
Повторяющийся характер ТОиР предоставляет планировщикам возможность дать исполнителям фору за счет предотвращения прошлых ошибок. Технические специалисты должны решать текущие проблемы без помощи планировщиков и предоставлять обратную связь о возникших обстоятельствах и полученном опыте. «Чтобы цикл улучшения работал, избегая прошлых задержек, планировщикам должно быть позволено сосредоточиться на будущей работе», – резюмирует Палмер.
#ПланированиеТОиР
ЛИН-система должна научить работников болеть душой за производствоСнижение издержек сегодня – одно из главных направлений развития мировой экономики. Система, позволяющая экономить не на качестве, называется "бережливым производством" или ЛИН (от английского lean – "тощий"). И такие технологии уже показали свою эффективность на ряде крупных предприятий Петербурга и области.
В принципе, ЛИН – это подход к производству, нацеленный на снижение всех издержек, которые не направлены на создание добавочной стоимости продукции. В итоге предприятие может либо уменьшить цену на товар, тем самым повысив его конкурентоспособность, либо направить больше средств на собственное развитие или на финансовую мотивацию сотрудников, либо просто увеличить прибыль...
Читать дальше в статье Марьи Соломатовой "Оптимизация с человеческим лицом" в Базе знаний на официальном сайте Ассоциации ЕАМ https://eam.su/optimizaciya-s-chelovecheskim-licom.html.
#НашАрхив
Ассоциация ЕАМ: уходим на каникулы, чтобы работать еще усерднее…
В преддверии долгожданного лета Ассоциация эффективного управления производственными активами (Ассоциация ЕАМ) готовится к реализации новых проектов. В этот период мы намерены несколько сократить публичную информационную деятельность, чтобы в большей мере сконцентрироваться на производстве тех продуктов, которые, искренне надеемся, Вы найдете интересными и полезными.
Более подробно об этом дальше, а сейчас в традиционном формате дайджеста напомним, какие материалы были опубликованы на Telegram-канале Ассоциации ЕАМ за прошедшую неделю:
✔️ Коррозионные повреждения (по книге «Управление отказами оборудования. Часть I: Расследование и учет»);
✔️ Исследование Factory5: Что мешает процессам ТОиР?;
✔️ Принцип 2: фокус на будущей работе (по книге Ричарда Палмера «Руководство по планированию и графикованию технического обслуживания»);
✔️ ЛИН-система должна научить работников болеть душой за производство (по статье Марьи Соломатовой «Оптимизация с человеческим лицом»).
На летний период Ассоциация ЕАМ планирует сократить число материалов, публикуемых в течение недели: на официальном сайте – до одного, в социальных сетях и на Telegram-канале – до двух. Дайджест будет выходить раз в две недели. Характер публикуемых материалов сохранится.
Кроме того, чувствуйте себя свободно, чтобы заказать электронные версии книг «Управление отказами оборудования. Часть I: Расследование и учет» и «Управление отказами оборудования. Часть II: Анализ и профилактика». Печатные версии планируем издать в июне, о чем проинформируем отдельно.
Также с 14 по 27 июня пройдет очередная сессия дистанционного курса «Управление отказами оборудования» на базе Интерактивной образовательной среды «Академия управления производственными активами», в которой смогут принять участие те, кто оплатит обучение до завершения формирования группы. Обращаем Ваше внимание, что, за исключением корпоративных заказов (по корпоративным заказам обращайтесь отдельно по адресу электронной почты edu@eam.su), следующая сессия планируется только в сентябре, а потому спешите оформить заказ уже сейчас – число мест ограничено!
Напомним, что презентация дистанционного курса «Управление отказами оборудования» доступна по сетевому адресу https://youtu.be/PS977E67PkY, а по ссылке https://youtu.be/-TH49EoBjks можно ознакомиться с вводной видеолекцией, в которой более детально рассказывается об особенностях самого процесса его изучения.
В остальном Ассоциация ЕАМ намерена сконцентрировать внимание на подготовке новых продуктов и предложений для Вас и Ваших предприятий, которые будут представлены этой осенью. Но об этом подробнее в последующих наших публикациях…
В любом случае коллектив Ассоциации ЕАМ намерен провести лето исключительно активно и с пользой. А как лето обычно проходит у Вас? Просим принять участие в следующем опросе. Благодарим заранее!
#События #УОО
В преддверии долгожданного лета Ассоциация эффективного управления производственными активами (Ассоциация ЕАМ) готовится к реализации новых проектов. В этот период мы намерены несколько сократить публичную информационную деятельность, чтобы в большей мере сконцентрироваться на производстве тех продуктов, которые, искренне надеемся, Вы найдете интересными и полезными.
Более подробно об этом дальше, а сейчас в традиционном формате дайджеста напомним, какие материалы были опубликованы на Telegram-канале Ассоциации ЕАМ за прошедшую неделю:
✔️ Коррозионные повреждения (по книге «Управление отказами оборудования. Часть I: Расследование и учет»);
✔️ Исследование Factory5: Что мешает процессам ТОиР?;
✔️ Принцип 2: фокус на будущей работе (по книге Ричарда Палмера «Руководство по планированию и графикованию технического обслуживания»);
✔️ ЛИН-система должна научить работников болеть душой за производство (по статье Марьи Соломатовой «Оптимизация с человеческим лицом»).
На летний период Ассоциация ЕАМ планирует сократить число материалов, публикуемых в течение недели: на официальном сайте – до одного, в социальных сетях и на Telegram-канале – до двух. Дайджест будет выходить раз в две недели. Характер публикуемых материалов сохранится.
Кроме того, чувствуйте себя свободно, чтобы заказать электронные версии книг «Управление отказами оборудования. Часть I: Расследование и учет» и «Управление отказами оборудования. Часть II: Анализ и профилактика». Печатные версии планируем издать в июне, о чем проинформируем отдельно.
Также с 14 по 27 июня пройдет очередная сессия дистанционного курса «Управление отказами оборудования» на базе Интерактивной образовательной среды «Академия управления производственными активами», в которой смогут принять участие те, кто оплатит обучение до завершения формирования группы. Обращаем Ваше внимание, что, за исключением корпоративных заказов (по корпоративным заказам обращайтесь отдельно по адресу электронной почты edu@eam.su), следующая сессия планируется только в сентябре, а потому спешите оформить заказ уже сейчас – число мест ограничено!
Напомним, что презентация дистанционного курса «Управление отказами оборудования» доступна по сетевому адресу https://youtu.be/PS977E67PkY, а по ссылке https://youtu.be/-TH49EoBjks можно ознакомиться с вводной видеолекцией, в которой более детально рассказывается об особенностях самого процесса его изучения.
В остальном Ассоциация ЕАМ намерена сконцентрировать внимание на подготовке новых продуктов и предложений для Вас и Ваших предприятий, которые будут представлены этой осенью. Но об этом подробнее в последующих наших публикациях…
В любом случае коллектив Ассоциации ЕАМ намерен провести лето исключительно активно и с пользой. А как лето обычно проходит у Вас? Просим принять участие в следующем опросе. Благодарим заранее!
#События #УОО
Telegram
Ассоциация ЕАМ
Коррозионные повреждения
В результате химического или электрохимического воздействия среды поверхности деталей оборудования получают коррозионные повреждения. Чистая металлическая поверхность легко подвергается химическому воздействию среды. Однако если…
В результате химического или электрохимического воздействия среды поверхности деталей оборудования получают коррозионные повреждения. Чистая металлическая поверхность легко подвергается химическому воздействию среды. Однако если…
Как обычно проходит лето на Вашем предприятии?
Anonymous Poll
43%
это период активных ремонтов и реконструкций, поэтому трудимся, не покладая рук
14%
лето – пик программы производства, потому боремся за высокие показатели безаварийности и доступности
14%
время накопить силы, отдохнуть и расслабиться
29%
по уровню нагрузки лето мало отличается от других времен года
Механические повреждения
К механическим повреждениям относятся:
✔️ остаточные деформации, возникающие при превышении действующими нагрузками предела упругости материала детали;
✔️ нарушения целостности, возникающие при превышении предела прочности для материала детали или их соединения (например, сварного шва) либо как результат усталости материала детали или их соединения в условиях циклических знакопеременных или ударных нагрузок.
Деформация – изменение формы, размеров детали под действием приложенных к ней сил. Деформации могут носить линейный, угловой и комплексный (смешанный) характер.
Линейная деформация характеризуется изменением линейных размеров тела, его ребер. Линейные размеры тела могут изменяться одновременно в одном, двух или трех взаимно перпендикулярных направлениях, что соответствует линейной, плоской и объемной деформации. Линейная деформация, как правило, сопровождается изменением объема тела.
Угловая деформация характеризуется изменением угловых размеров тела, углов наклона его граней. В результате угловой деформации происходит взаимное смещение граней. При этом изменяется только форма тела, объем сохраняется неизменным.
Линейная деформация связана преимущественно с действием нормальных напряжений, а угловая – с действием касательных напряжений.
К основным видам деформаций относят:
1️⃣ растяжение (сжатие) – деформация, возникающая под действием в поперечном сечении только продольной (растягивающей или сжимающей) силы;
2️⃣ сдвиг – деформация, характеризующаяся взаимным смещением параллельных слоев материала под действием сил, приложенных касательно к его поверхности, при неизменном расстоянии между слоями;
3️⃣ кручение – деформация, характеризующаяся взаимным поворотом поперечных сечений тела под действием пары сил (момента) в этих сечениях;
4️⃣ изгиб – деформация, при которой происходит изменение кривизны осей тела под действием изгибающих моментов в поперечных сечениях.
В местах концентрации напряжений (по галтелям, в местах с резкими переходами сечений и наличием подрезов, у основания резьбы и зубьев шестерен, в углах шпоночных канавок, у отверстий и тому подобных), а также дефектов металлургического и технологического происхождения, следов грубой механической обработки поверхности (глубоких рисок, следов резца и так далее) под действием нагрузок происходит образование микротрещин.
При стабильных силовых воздействиях рост микротрещин протекает медленно, и трещины не скоро достигают критических размеров. Этому способствует пластическая деформация, снижающая поле упругих напряжений в вершинах трещин. Когда возможности упрочнения из-за пластической деформации исчерпаны, закончилось вязкое подрастание трещин, под действием переменных или статических сил трещины начинают сливаться, приближаясь к критическому размеру. Упругая энергия напряженной конструкции начинает расходоваться на развитие трещин и разрыв межатомных связей. Процесс разрушения становится хрупким и протекает с большой скоростью, достигающей 0,3...0,5 скорости распространения ультразвуковых колебаний в материале детали (для стали V = 5...6 км/с). Здесь докритическое развитие трещины – нормальный процесс физического старения, а закритическое – катастрофического старения. Рост трещины уменьшает рабочее сечение, увеличивая значения внутренних напряжений, что ускоряет процесс разрушения (нарушения целостности) и приводит к излому деталей или их соединений.
Трещины усталости относятся к наиболее распространенным дефектам стадии эксплуатации и возникают при действии периодических напряжений, превышающих предел усталостной прочности материала. В зоне усталостного разрушения отсутствуют признаки пластической деформации. Ширина раскрытия усталостной трещины у выхода ее на поверхность в начальной стадии разрушения не превышает нескольких микрон. При приложении знакопеременных сил к деталям в них возникают знакопеременные напряжения, приводящие к образованию микротрещин, а затем и трещин.
К механическим повреждениям относятся:
✔️ остаточные деформации, возникающие при превышении действующими нагрузками предела упругости материала детали;
✔️ нарушения целостности, возникающие при превышении предела прочности для материала детали или их соединения (например, сварного шва) либо как результат усталости материала детали или их соединения в условиях циклических знакопеременных или ударных нагрузок.
Деформация – изменение формы, размеров детали под действием приложенных к ней сил. Деформации могут носить линейный, угловой и комплексный (смешанный) характер.
Линейная деформация характеризуется изменением линейных размеров тела, его ребер. Линейные размеры тела могут изменяться одновременно в одном, двух или трех взаимно перпендикулярных направлениях, что соответствует линейной, плоской и объемной деформации. Линейная деформация, как правило, сопровождается изменением объема тела.
Угловая деформация характеризуется изменением угловых размеров тела, углов наклона его граней. В результате угловой деформации происходит взаимное смещение граней. При этом изменяется только форма тела, объем сохраняется неизменным.
Линейная деформация связана преимущественно с действием нормальных напряжений, а угловая – с действием касательных напряжений.
К основным видам деформаций относят:
1️⃣ растяжение (сжатие) – деформация, возникающая под действием в поперечном сечении только продольной (растягивающей или сжимающей) силы;
2️⃣ сдвиг – деформация, характеризующаяся взаимным смещением параллельных слоев материала под действием сил, приложенных касательно к его поверхности, при неизменном расстоянии между слоями;
3️⃣ кручение – деформация, характеризующаяся взаимным поворотом поперечных сечений тела под действием пары сил (момента) в этих сечениях;
4️⃣ изгиб – деформация, при которой происходит изменение кривизны осей тела под действием изгибающих моментов в поперечных сечениях.
В местах концентрации напряжений (по галтелям, в местах с резкими переходами сечений и наличием подрезов, у основания резьбы и зубьев шестерен, в углах шпоночных канавок, у отверстий и тому подобных), а также дефектов металлургического и технологического происхождения, следов грубой механической обработки поверхности (глубоких рисок, следов резца и так далее) под действием нагрузок происходит образование микротрещин.
При стабильных силовых воздействиях рост микротрещин протекает медленно, и трещины не скоро достигают критических размеров. Этому способствует пластическая деформация, снижающая поле упругих напряжений в вершинах трещин. Когда возможности упрочнения из-за пластической деформации исчерпаны, закончилось вязкое подрастание трещин, под действием переменных или статических сил трещины начинают сливаться, приближаясь к критическому размеру. Упругая энергия напряженной конструкции начинает расходоваться на развитие трещин и разрыв межатомных связей. Процесс разрушения становится хрупким и протекает с большой скоростью, достигающей 0,3...0,5 скорости распространения ультразвуковых колебаний в материале детали (для стали V = 5...6 км/с). Здесь докритическое развитие трещины – нормальный процесс физического старения, а закритическое – катастрофического старения. Рост трещины уменьшает рабочее сечение, увеличивая значения внутренних напряжений, что ускоряет процесс разрушения (нарушения целостности) и приводит к излому деталей или их соединений.
Трещины усталости относятся к наиболее распространенным дефектам стадии эксплуатации и возникают при действии периодических напряжений, превышающих предел усталостной прочности материала. В зоне усталостного разрушения отсутствуют признаки пластической деформации. Ширина раскрытия усталостной трещины у выхода ее на поверхность в начальной стадии разрушения не превышает нескольких микрон. При приложении знакопеременных сил к деталям в них возникают знакопеременные напряжения, приводящие к образованию микротрещин, а затем и трещин.
Трещины термической усталости (трещины разгара) возникают после многократного воздействия периодически меняющихся термических напряжений, что представляет собой явление термической усталости.
Источник: https://eam.su/kniga-upravlenie-otkazami-oborudovaniya-chast-i-rassledovanie-i-uchet
#УОО
Источник: https://eam.su/kniga-upravlenie-otkazami-oborudovaniya-chast-i-rassledovanie-i-uchet
#УОО
Культура согласия
В качестве ключевых ценностей культура согласия провозглашает свободный и поощряемый обмен мнениями и предложениями, совместный поиск наилучших решений, в основе чего лежит индивидуальное стремление каждого участника коллектива внести наибольший возможный вклад в формирование условий для долгосрочного устойчивого развития предприятия, ради чего в жертву приносятся и сиюминутный успех, и быстрые результаты. Развитые горизонтальные и вертикальные коммуникации, коллегиальность в формировании и принятии решений, творческий подход и преданность общему делу характеризуют организации, достигшие культуры согласия.
При таком переходе регулярный менеджмент сменяют матричные организационные структуры и инновационные сетевые модели управления. В рамках осуществляемой деятельности для реализации многочисленных проектов создаются временные межфункциональные команды, собираемые под решение конкретных задач, в которых упор делается, прежде всего, на осознанность и компетентность сотрудников, готовых объединяться и договариваться ради интересов общего дела.
Именно в таких условиях обеспечиваются наилучшие предпосылки для реализации идей бережливого производства, под которым подразумевается концепция управления производственными активами, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации каждого сотрудника и ориентацию на потребителя как базовую ценность.
Читать дальше: https://eam.su/kultura-soglasiya.html
#УОО
В качестве ключевых ценностей культура согласия провозглашает свободный и поощряемый обмен мнениями и предложениями, совместный поиск наилучших решений, в основе чего лежит индивидуальное стремление каждого участника коллектива внести наибольший возможный вклад в формирование условий для долгосрочного устойчивого развития предприятия, ради чего в жертву приносятся и сиюминутный успех, и быстрые результаты. Развитые горизонтальные и вертикальные коммуникации, коллегиальность в формировании и принятии решений, творческий подход и преданность общему делу характеризуют организации, достигшие культуры согласия.
При таком переходе регулярный менеджмент сменяют матричные организационные структуры и инновационные сетевые модели управления. В рамках осуществляемой деятельности для реализации многочисленных проектов создаются временные межфункциональные команды, собираемые под решение конкретных задач, в которых упор делается, прежде всего, на осознанность и компетентность сотрудников, готовых объединяться и договариваться ради интересов общего дела.
Именно в таких условиях обеспечиваются наилучшие предпосылки для реализации идей бережливого производства, под которым подразумевается концепция управления производственными активами, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации каждого сотрудника и ориентацию на потребителя как базовую ценность.
«По сути, бережливое производство – это американская интерпретация японской производственной системы компании Toyota, которая возникла на основе изучения опыта советской индустриализации. Именно Советскому Союзу в исторически ничтожный срок, менее 40 лет, удалось из аграрной страны, пережившей ряд серьезных катаклизмов, создать державу впервые выведшую человека в космос. Подобный успех мог базироваться только на беспрецедентной вовлеченности и преданности делу, индивидуальной самоотдаче и коллективном формировании решений. Сейчас бережливое производство и другие смежные концепции возвращаются на отечественное пространство из-за рубежа, и наша задача – не только переосмыслить и адаптировать их, но и вывести на новый уровень во благо развития всего человечества, чем, в том числе, и занимается Ассоциация эффективного управления производственными активами».Отправной точкой бережливого производства является оценка процесса создания ценности продукта для потребителя на каждом его этапе. Это достигается за счет реализации следующего алгоритма…
Читать дальше: https://eam.su/kultura-soglasiya.html
#УОО
Принцип 3: файлы данных для каждой единицы оборудования
Третий принцип планирования, согласно «Руководству по планированию и графикованию технического обслуживания» Ричарда Палмера, гласит:
Кроме того, информация о затратах, аккумулирующаяся в файлах, помогает ответственным лицам принимать решения о необходимости замены или модификации проблемного оборудования.
«Опыт показал, что всего через шесть месяцев планирования и добросовестной обратной связи для большинства рабочих мест на предприятии уже можно получить выгоду от информации, собранной в ходе выполнения предыдущих работ», – отмечает Палмер.
Он акцентирует внимание на том, что предпочтительной является интеллектуальная система кодирования идентификаторов, которая может включать, например, как место расположения оборудования, так и его функциональное назначение. Также автор настаивает на обязательном размещении соответствующих меток непосредственно на оборудовании.
Кроме того, планировщики должны расположить и упорядочить файлы таким образом, чтобы каждый, кому это необходимо, мог самостоятельно, без привлечения планировщиков, найти нужный ему файл. При этом, безусловно, следует обеспечить безопасность их хранения и сохранность, чтобы накопленная информация не была утеряна.
Отдельную оговорку Палмер делает относительно компьютеризации. Он соглашается с тем, что средства автоматизации могут значительно помочь в организации рассматриваемого процесса и содействовать повышению его эффективности. Однако автор подчеркивает, что само планирование – это не просто накопление и извлечение данных, а потому считает неконструктивными попытки заменить планировщиков компьютерами. «Компьютеризация плохого процесса не поможет техническому обслуживанию. Это особенно верно в отношении планирования», – заявляет Палмер.
#ПланированиеТОиР
Третий принцип планирования, согласно «Руководству по планированию и графикованию технического обслуживания» Ричарда Палмера, гласит:
Отдел планирования должен поддерживать простую и безопасную систему файлов, основанную на идентификаторах оборудования. Система файлов позволяет планировщикам использовать сведения об оборудовании и информацию, полученную в ходе предыдущих работ, для подготовки и улучшения планов их выполнения, поскольку большинство задач технического обслуживания повторяется в течение достаточно длительного периода времени. Данные о затратах, хранящиеся в файлах, помогают принимать решения о целесообразности ремонта или замены оборудования. Руководители и специалисты предприятия должны быть обучены, как найти файлы для получения необходимой им информации с целью минимизации привлечения планировщиков.«Концепция файлов данных для каждой единицы оборудования является жизненно важным ключом к успешному планированию», – заявляет автор. Третий принцип требует, чтобы планировщики создавали файлы именно на уровне отдельных единиц оборудования, а не для их групп. Планировщики заводят новый файл при приобретении оборудования. Они помечают файл точно таким же идентификатором, который прикреплен к оборудованию на месте его установки. Планировщики обращаются к файлу при каждой новой работе, чтобы воспользоваться опытом, полученным в результате предыдущих.
Кроме того, информация о затратах, аккумулирующаяся в файлах, помогает ответственным лицам принимать решения о необходимости замены или модификации проблемного оборудования.
«Опыт показал, что всего через шесть месяцев планирования и добросовестной обратной связи для большинства рабочих мест на предприятии уже можно получить выгоду от информации, собранной в ходе выполнения предыдущих работ», – отмечает Палмер.
Он акцентирует внимание на том, что предпочтительной является интеллектуальная система кодирования идентификаторов, которая может включать, например, как место расположения оборудования, так и его функциональное назначение. Также автор настаивает на обязательном размещении соответствующих меток непосредственно на оборудовании.
Кроме того, планировщики должны расположить и упорядочить файлы таким образом, чтобы каждый, кому это необходимо, мог самостоятельно, без привлечения планировщиков, найти нужный ему файл. При этом, безусловно, следует обеспечить безопасность их хранения и сохранность, чтобы накопленная информация не была утеряна.
Отдельную оговорку Палмер делает относительно компьютеризации. Он соглашается с тем, что средства автоматизации могут значительно помочь в организации рассматриваемого процесса и содействовать повышению его эффективности. Однако автор подчеркивает, что само планирование – это не просто накопление и извлечение данных, а потому считает неконструктивными попытки заменить планировщиков компьютерами. «Компьютеризация плохого процесса не поможет техническому обслуживанию. Это особенно верно в отношении планирования», – заявляет Палмер.
#ПланированиеТОиР
О реалиях внедрения ЛИН-технологий в отечественной практике рассказал Константин Новиков, тренер-инструктор ГК "Оргпром", участник Совета Межрегионального общественного движения "Профессионалы бережливого производства", директор по внутреннему развитию ГК "Оргпром".
Визуальный менеджмент активно применяется в ЛИН-технологии управления. Как он работает у нас?
ЛИН-технологии – термин не точный. Инструментальный и технократический. Бережливое производство (ЛИН) – новая система производственных отношений, эволюционным способом пришедшая на смену старой системе управления эпохи массового производства.
У нас, в ГК "Оргпром", визуальный менеджмент работает успешно, начиная от рабочих мест и заканчивая информационными досками.
Скорее всего вопрос в том, какие выгоды нам даёт визуальный менеджмент?
1️⃣ Сокращение времени совещаний и переговоров.
2️⃣ Сокращение времени принятия решений.
3️⃣ Сокращение и ускорение процесса коммуникаций, в том числе с удалёнными сотрудниками.
4️⃣ Стандартизация управленческих подходов.
5️⃣ Ежедневный мониторинг того, как и с какой скоростью мы идём к поставленным целям, к выполнению задач.
6️⃣ Сигнал о том, когда появляется риск того, что мы выбиваемся из графика.
7️⃣ Сигнал о том, кто и в какой момент нуждается в помощи.
8️⃣ Упорядочивание процессов и проектов...
Ознакомиться с интервью полностью можно в статье Натальи Вагиной "Реалии внедрения ЛИН-технологий в отечественной практике" в Базе знаний на официальном сайте Ассоциации ЕАМ https://eam.su/realii-vnedreniya-lin-texnologij-v-otechestvennoj-praktike-intervyu-s-k-v-novikovym.html.
#НашАрхив
Визуальный менеджмент активно применяется в ЛИН-технологии управления. Как он работает у нас?
ЛИН-технологии – термин не точный. Инструментальный и технократический. Бережливое производство (ЛИН) – новая система производственных отношений, эволюционным способом пришедшая на смену старой системе управления эпохи массового производства.
У нас, в ГК "Оргпром", визуальный менеджмент работает успешно, начиная от рабочих мест и заканчивая информационными досками.
Скорее всего вопрос в том, какие выгоды нам даёт визуальный менеджмент?
1️⃣ Сокращение времени совещаний и переговоров.
2️⃣ Сокращение времени принятия решений.
3️⃣ Сокращение и ускорение процесса коммуникаций, в том числе с удалёнными сотрудниками.
4️⃣ Стандартизация управленческих подходов.
5️⃣ Ежедневный мониторинг того, как и с какой скоростью мы идём к поставленным целям, к выполнению задач.
6️⃣ Сигнал о том, когда появляется риск того, что мы выбиваемся из графика.
7️⃣ Сигнал о том, кто и в какой момент нуждается в помощи.
8️⃣ Упорядочивание процессов и проектов...
Ознакомиться с интервью полностью можно в статье Натальи Вагиной "Реалии внедрения ЛИН-технологий в отечественной практике" в Базе знаний на официальном сайте Ассоциации ЕАМ https://eam.su/realii-vnedreniya-lin-texnologij-v-otechestvennoj-praktike-intervyu-s-k-v-novikovym.html.
#НашАрхив
Приглашаем принять участие в июньской сессии Академии ЕАМ
Успейте пройти дистанционный курс «Управление отказами оборудования» на базе Интерактивной образовательной среды «Академия управления производственными активами» в рамках июньской сессии. Для этого в срок до 14 июня 2021 года необходимо внести оплату. Оформить заказ можно здесь – https://eam.su/distancionnyj-kurs-upravlenie-otkazami-oborudovaniya.
Более подробно об этом дальше, а сейчас в традиционном формате дайджеста напомним, какие материалы были опубликованы на Telegram-канале Ассоциации ЕАМ за прошедшую неделю:
✔️ Механические повреждения (по книге «Управление отказами оборудования. Часть I: Расследование и учет»);
✔️ Культура согласия (по книге «Управление отказами оборудования. Часть II: Анализ и профилактика»);
✔️ Принцип 3: файлы данных для каждой единицы оборудования (по книге Ричарда Палмера «Руководство по планированию и графикованию технического обслуживания»);
✔️ Реалии внедрения ЛИН-технологий в отечественной практике (интервью с К.В. Новиковым).
Также участники и гости сообщества имели возможность принять участие в опросе «Как обычно проходит лето на Вашем предприятии?». Большинством респондентов (43%) было отмечено, что это – период активных ремонтов и реконструкций, поэтому трудятся, не покладая рук. Еще 29% указали, что по уровню нагрузки лето мало отличается от других времен года. Поровну (по 14%) распределились голоса поддержавших ответы «лето – пик производственной программы, потому боремся за высокие показатели безаварийности и доступности оборудования» и «время накопить силы, отдохнуть и расслабиться».
Ассоциация эффективного управления производственными активами (Ассоциации ЕАМ) предлагает провести первый месяц лета интересно и с пользой!
Напомним, что ранее, в период с 17 по 30 мая текущего года, уже прошла первая сессия по освоению дистанционного курса «Управление отказами оборудования», в рамках которого рассматривается комплексная методология, разработанная специализированной группой Ассоциации ЕАМ.
Презентация курса доступна по сетевому адресу https://youtu.be/PS977E67PkY, а по ссылке https://youtu.be/-TH49EoBjks можно ознакомиться с вводной видеолекцией, в которой более детально рассказывается об особенностях самого процесса его изучения.
Методология также изложена в издании в двух частях: «Управление отказами оборудования. Часть I: Расследование и учет» и «Управление отказами оборудования. Часть II: Анализ и профилактика».
Обращаем Ваше внимание, что, за исключением корпоративных заказов (по корпоративным заказам обращайтесь отдельно по адресу электронной почты edu@eam.su), следующая сессия планируется только в сентябре, а потому спешите оформить заказ уже сейчас – число мест ограничено!
В связи с этим предлагаем принять участие в опросе «Планируете ли Вы принять участие в июньской сессии дистанционного курса «Управление отказами оборудования»?». Заранее благодарим за участие!
#События #УОО
Успейте пройти дистанционный курс «Управление отказами оборудования» на базе Интерактивной образовательной среды «Академия управления производственными активами» в рамках июньской сессии. Для этого в срок до 14 июня 2021 года необходимо внести оплату. Оформить заказ можно здесь – https://eam.su/distancionnyj-kurs-upravlenie-otkazami-oborudovaniya.
Более подробно об этом дальше, а сейчас в традиционном формате дайджеста напомним, какие материалы были опубликованы на Telegram-канале Ассоциации ЕАМ за прошедшую неделю:
✔️ Механические повреждения (по книге «Управление отказами оборудования. Часть I: Расследование и учет»);
✔️ Культура согласия (по книге «Управление отказами оборудования. Часть II: Анализ и профилактика»);
✔️ Принцип 3: файлы данных для каждой единицы оборудования (по книге Ричарда Палмера «Руководство по планированию и графикованию технического обслуживания»);
✔️ Реалии внедрения ЛИН-технологий в отечественной практике (интервью с К.В. Новиковым).
Также участники и гости сообщества имели возможность принять участие в опросе «Как обычно проходит лето на Вашем предприятии?». Большинством респондентов (43%) было отмечено, что это – период активных ремонтов и реконструкций, поэтому трудятся, не покладая рук. Еще 29% указали, что по уровню нагрузки лето мало отличается от других времен года. Поровну (по 14%) распределились голоса поддержавших ответы «лето – пик производственной программы, потому боремся за высокие показатели безаварийности и доступности оборудования» и «время накопить силы, отдохнуть и расслабиться».
Ассоциация эффективного управления производственными активами (Ассоциации ЕАМ) предлагает провести первый месяц лета интересно и с пользой!
Напомним, что ранее, в период с 17 по 30 мая текущего года, уже прошла первая сессия по освоению дистанционного курса «Управление отказами оборудования», в рамках которого рассматривается комплексная методология, разработанная специализированной группой Ассоциации ЕАМ.
Презентация курса доступна по сетевому адресу https://youtu.be/PS977E67PkY, а по ссылке https://youtu.be/-TH49EoBjks можно ознакомиться с вводной видеолекцией, в которой более детально рассказывается об особенностях самого процесса его изучения.
Методология также изложена в издании в двух частях: «Управление отказами оборудования. Часть I: Расследование и учет» и «Управление отказами оборудования. Часть II: Анализ и профилактика».
Обращаем Ваше внимание, что, за исключением корпоративных заказов (по корпоративным заказам обращайтесь отдельно по адресу электронной почты edu@eam.su), следующая сессия планируется только в сентябре, а потому спешите оформить заказ уже сейчас – число мест ограничено!
В связи с этим предлагаем принять участие в опросе «Планируете ли Вы принять участие в июньской сессии дистанционного курса «Управление отказами оборудования»?». Заранее благодарим за участие!
#События #УОО
Планируете ли Вы принять участие в июньской сессии дистанционного курса «Управление отказами оборудования»?
Anonymous Poll
0%
да, обязательно!
14%
возможно, если благоприятно сложатся обстоятельства…
14%
уже прошел курс в мае
57%
дождусь осени, сейчас нет возможности
14%
у нас будет отдельный корпоративный заказ
Изломы деталей
Излом является конечным результатом разрушения материала детали, что приводит к ее расчленению под действием нагрузки. Обычно на поверхности излома можно различить пять характерных зон:
1️⃣ фокус излома – малая локальная зона, близкая к точке возникновения начальной трещины. Обычно фокус излома располагается на поверхности детали в местах концентрации напряжений или поверхностных дефектов. Если в теле детали были внутренние дефекты или деталь подвергалась поверхностному упрочнению, фокус излома может располагаться внутри детали;
2️⃣ очаг разрушения – небольшая зона, прилегающая к фокусу излома. При больших напряжениях может быть несколько очагов разрушения. На поверхности излома эта зона имеет наибольшие блеск и гладкость. Усталостные линии на очаге разрушения обычно отсутствуют;
3️⃣ участок избирательного развития соответствует зоне развития трещины. Здесь видны характерные усталостные линии, волнообразно расходящиеся от очага разрушения. Форма усталостных линий зависит от формы детали и характера нагружения. Направления развития трещины могут отклоняться от первоначального. При этом образуются зародыши трещин, развивающиеся в другом направлении. От их слияния образуются вторичные ступеньки и рубцы;
4️⃣ участок ускоренного развития является переходной зоной между участками усталостного развития трещины и зоной долома. Эта зона образуется в течение нескольких циклов, предшествующих окончательному разрушению;
5️⃣ зона долома характеризуется признаками макрохрупкого разрушения.
Источник: https://eam.su/kniga-upravlenie-otkazami-oborudovaniya-chast-i-rassledovanie-i-uchet
#УОО
Излом является конечным результатом разрушения материала детали, что приводит к ее расчленению под действием нагрузки. Обычно на поверхности излома можно различить пять характерных зон:
1️⃣ фокус излома – малая локальная зона, близкая к точке возникновения начальной трещины. Обычно фокус излома располагается на поверхности детали в местах концентрации напряжений или поверхностных дефектов. Если в теле детали были внутренние дефекты или деталь подвергалась поверхностному упрочнению, фокус излома может располагаться внутри детали;
2️⃣ очаг разрушения – небольшая зона, прилегающая к фокусу излома. При больших напряжениях может быть несколько очагов разрушения. На поверхности излома эта зона имеет наибольшие блеск и гладкость. Усталостные линии на очаге разрушения обычно отсутствуют;
3️⃣ участок избирательного развития соответствует зоне развития трещины. Здесь видны характерные усталостные линии, волнообразно расходящиеся от очага разрушения. Форма усталостных линий зависит от формы детали и характера нагружения. Направления развития трещины могут отклоняться от первоначального. При этом образуются зародыши трещин, развивающиеся в другом направлении. От их слияния образуются вторичные ступеньки и рубцы;
4️⃣ участок ускоренного развития является переходной зоной между участками усталостного развития трещины и зоной долома. Эта зона образуется в течение нескольких циклов, предшествующих окончательному разрушению;
5️⃣ зона долома характеризуется признаками макрохрупкого разрушения.
Источник: https://eam.su/kniga-upravlenie-otkazami-oborudovaniya-chast-i-rassledovanie-i-uchet
#УОО
Культура развития интегрирует в себе все лучшее от индивидуализма и коллективизма предыдущих культур. Этот переход, который просматривается только в некоторых из известных на сегодняшний день организациях, добавляет в культурный код предприятия две важнейшие ценности:
1️⃣ ценность самоуправления – на этом этапе впервые происходит полный отказ от иерархических отношений и постоянных лидеров в сторону ситуативно распределяемых ролей – сотрудники напрямую договариваются между собой во временных командах, причем каждый имеет возможность в рамках реализации поставленных задач принять на себя какой-либо из аспектов лидерства;
2️⃣ культивируется ценность креативности и инноваций, в том числе носящих революционный характер.
Организация в культуре развития – это добровольный союз эмоционально зрелых, творчески ориентированных профессионалов, которые способны самоорганизоваться для невероятно быстрого формирования и внедрения принципиально новых идей.
Читать дальше: https://eam.su/kultura-razvitiya.html
#УОО
1️⃣ ценность самоуправления – на этом этапе впервые происходит полный отказ от иерархических отношений и постоянных лидеров в сторону ситуативно распределяемых ролей – сотрудники напрямую договариваются между собой во временных командах, причем каждый имеет возможность в рамках реализации поставленных задач принять на себя какой-либо из аспектов лидерства;
2️⃣ культивируется ценность креативности и инноваций, в том числе носящих революционный характер.
Организация в культуре развития – это добровольный союз эмоционально зрелых, творчески ориентированных профессионалов, которые способны самоорганизоваться для невероятно быстрого формирования и внедрения принципиально новых идей.
Читать дальше: https://eam.su/kultura-razvitiya.html
#УОО