Механические повреждения
К механическим повреждениям относятся:
✔️ остаточные деформации, возникающие при превышении действующими нагрузками предела упругости материала детали;
✔️ нарушения целостности, возникающие при превышении предела прочности для материала детали или их соединения (например, сварного шва) либо как результат усталости материала детали или их соединения в условиях циклических знакопеременных или ударных нагрузок.
Деформация – изменение формы, размеров детали под действием приложенных к ней сил. Деформации могут носить линейный, угловой и комплексный (смешанный) характер.
Линейная деформация характеризуется изменением линейных размеров тела, его ребер. Линейные размеры тела могут изменяться одновременно в одном, двух или трех взаимно перпендикулярных направлениях, что соответствует линейной, плоской и объемной деформации. Линейная деформация, как правило, сопровождается изменением объема тела.
Угловая деформация характеризуется изменением угловых размеров тела, углов наклона его граней. В результате угловой деформации происходит взаимное смещение граней. При этом изменяется только форма тела, объем сохраняется неизменным.
Линейная деформация связана преимущественно с действием нормальных напряжений, а угловая – с действием касательных напряжений.
К основным видам деформаций относят:
1️⃣ растяжение (сжатие) – деформация, возникающая под действием в поперечном сечении только продольной (растягивающей или сжимающей) силы;
2️⃣ сдвиг – деформация, характеризующаяся взаимным смещением параллельных слоев материала под действием сил, приложенных касательно к его поверхности, при неизменном расстоянии между слоями;
3️⃣ кручение – деформация, характеризующаяся взаимным поворотом поперечных сечений тела под действием пары сил (момента) в этих сечениях;
4️⃣ изгиб – деформация, при которой происходит изменение кривизны осей тела под действием изгибающих моментов в поперечных сечениях.
В местах концентрации напряжений (по галтелям, в местах с резкими переходами сечений и наличием подрезов, у основания резьбы и зубьев шестерен, в углах шпоночных канавок, у отверстий и тому подобных), а также дефектов металлургического и технологического происхождения, следов грубой механической обработки поверхности (глубоких рисок, следов резца и так далее) под действием нагрузок происходит образование микротрещин.
При стабильных силовых воздействиях рост микротрещин протекает медленно, и трещины не скоро достигают критических размеров. Этому способствует пластическая деформация, снижающая поле упругих напряжений в вершинах трещин. Когда возможности упрочнения из-за пластической деформации исчерпаны, закончилось вязкое подрастание трещин, под действием переменных или статических сил трещины начинают сливаться, приближаясь к критическому размеру. Упругая энергия напряженной конструкции начинает расходоваться на развитие трещин и разрыв межатомных связей. Процесс разрушения становится хрупким и протекает с большой скоростью, достигающей 0,3...0,5 скорости распространения ультразвуковых колебаний в материале детали (для стали V = 5...6 км/с). Здесь докритическое развитие трещины – нормальный процесс физического старения, а закритическое – катастрофического старения. Рост трещины уменьшает рабочее сечение, увеличивая значения внутренних напряжений, что ускоряет процесс разрушения (нарушения целостности) и приводит к излому деталей или их соединений.
Трещины усталости относятся к наиболее распространенным дефектам стадии эксплуатации и возникают при действии периодических напряжений, превышающих предел усталостной прочности материала. В зоне усталостного разрушения отсутствуют признаки пластической деформации. Ширина раскрытия усталостной трещины у выхода ее на поверхность в начальной стадии разрушения не превышает нескольких микрон. При приложении знакопеременных сил к деталям в них возникают знакопеременные напряжения, приводящие к образованию микротрещин, а затем и трещин.
К механическим повреждениям относятся:
✔️ остаточные деформации, возникающие при превышении действующими нагрузками предела упругости материала детали;
✔️ нарушения целостности, возникающие при превышении предела прочности для материала детали или их соединения (например, сварного шва) либо как результат усталости материала детали или их соединения в условиях циклических знакопеременных или ударных нагрузок.
Деформация – изменение формы, размеров детали под действием приложенных к ней сил. Деформации могут носить линейный, угловой и комплексный (смешанный) характер.
Линейная деформация характеризуется изменением линейных размеров тела, его ребер. Линейные размеры тела могут изменяться одновременно в одном, двух или трех взаимно перпендикулярных направлениях, что соответствует линейной, плоской и объемной деформации. Линейная деформация, как правило, сопровождается изменением объема тела.
Угловая деформация характеризуется изменением угловых размеров тела, углов наклона его граней. В результате угловой деформации происходит взаимное смещение граней. При этом изменяется только форма тела, объем сохраняется неизменным.
Линейная деформация связана преимущественно с действием нормальных напряжений, а угловая – с действием касательных напряжений.
К основным видам деформаций относят:
1️⃣ растяжение (сжатие) – деформация, возникающая под действием в поперечном сечении только продольной (растягивающей или сжимающей) силы;
2️⃣ сдвиг – деформация, характеризующаяся взаимным смещением параллельных слоев материала под действием сил, приложенных касательно к его поверхности, при неизменном расстоянии между слоями;
3️⃣ кручение – деформация, характеризующаяся взаимным поворотом поперечных сечений тела под действием пары сил (момента) в этих сечениях;
4️⃣ изгиб – деформация, при которой происходит изменение кривизны осей тела под действием изгибающих моментов в поперечных сечениях.
В местах концентрации напряжений (по галтелям, в местах с резкими переходами сечений и наличием подрезов, у основания резьбы и зубьев шестерен, в углах шпоночных канавок, у отверстий и тому подобных), а также дефектов металлургического и технологического происхождения, следов грубой механической обработки поверхности (глубоких рисок, следов резца и так далее) под действием нагрузок происходит образование микротрещин.
При стабильных силовых воздействиях рост микротрещин протекает медленно, и трещины не скоро достигают критических размеров. Этому способствует пластическая деформация, снижающая поле упругих напряжений в вершинах трещин. Когда возможности упрочнения из-за пластической деформации исчерпаны, закончилось вязкое подрастание трещин, под действием переменных или статических сил трещины начинают сливаться, приближаясь к критическому размеру. Упругая энергия напряженной конструкции начинает расходоваться на развитие трещин и разрыв межатомных связей. Процесс разрушения становится хрупким и протекает с большой скоростью, достигающей 0,3...0,5 скорости распространения ультразвуковых колебаний в материале детали (для стали V = 5...6 км/с). Здесь докритическое развитие трещины – нормальный процесс физического старения, а закритическое – катастрофического старения. Рост трещины уменьшает рабочее сечение, увеличивая значения внутренних напряжений, что ускоряет процесс разрушения (нарушения целостности) и приводит к излому деталей или их соединений.
Трещины усталости относятся к наиболее распространенным дефектам стадии эксплуатации и возникают при действии периодических напряжений, превышающих предел усталостной прочности материала. В зоне усталостного разрушения отсутствуют признаки пластической деформации. Ширина раскрытия усталостной трещины у выхода ее на поверхность в начальной стадии разрушения не превышает нескольких микрон. При приложении знакопеременных сил к деталям в них возникают знакопеременные напряжения, приводящие к образованию микротрещин, а затем и трещин.
Трещины термической усталости (трещины разгара) возникают после многократного воздействия периодически меняющихся термических напряжений, что представляет собой явление термической усталости.
Источник: https://eam.su/kniga-upravlenie-otkazami-oborudovaniya-chast-i-rassledovanie-i-uchet
#УОО
Источник: https://eam.su/kniga-upravlenie-otkazami-oborudovaniya-chast-i-rassledovanie-i-uchet
#УОО
Культура согласия
В качестве ключевых ценностей культура согласия провозглашает свободный и поощряемый обмен мнениями и предложениями, совместный поиск наилучших решений, в основе чего лежит индивидуальное стремление каждого участника коллектива внести наибольший возможный вклад в формирование условий для долгосрочного устойчивого развития предприятия, ради чего в жертву приносятся и сиюминутный успех, и быстрые результаты. Развитые горизонтальные и вертикальные коммуникации, коллегиальность в формировании и принятии решений, творческий подход и преданность общему делу характеризуют организации, достигшие культуры согласия.
При таком переходе регулярный менеджмент сменяют матричные организационные структуры и инновационные сетевые модели управления. В рамках осуществляемой деятельности для реализации многочисленных проектов создаются временные межфункциональные команды, собираемые под решение конкретных задач, в которых упор делается, прежде всего, на осознанность и компетентность сотрудников, готовых объединяться и договариваться ради интересов общего дела.
Именно в таких условиях обеспечиваются наилучшие предпосылки для реализации идей бережливого производства, под которым подразумевается концепция управления производственными активами, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации каждого сотрудника и ориентацию на потребителя как базовую ценность.
Читать дальше: https://eam.su/kultura-soglasiya.html
#УОО
В качестве ключевых ценностей культура согласия провозглашает свободный и поощряемый обмен мнениями и предложениями, совместный поиск наилучших решений, в основе чего лежит индивидуальное стремление каждого участника коллектива внести наибольший возможный вклад в формирование условий для долгосрочного устойчивого развития предприятия, ради чего в жертву приносятся и сиюминутный успех, и быстрые результаты. Развитые горизонтальные и вертикальные коммуникации, коллегиальность в формировании и принятии решений, творческий подход и преданность общему делу характеризуют организации, достигшие культуры согласия.
При таком переходе регулярный менеджмент сменяют матричные организационные структуры и инновационные сетевые модели управления. В рамках осуществляемой деятельности для реализации многочисленных проектов создаются временные межфункциональные команды, собираемые под решение конкретных задач, в которых упор делается, прежде всего, на осознанность и компетентность сотрудников, готовых объединяться и договариваться ради интересов общего дела.
Именно в таких условиях обеспечиваются наилучшие предпосылки для реализации идей бережливого производства, под которым подразумевается концепция управления производственными активами, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации каждого сотрудника и ориентацию на потребителя как базовую ценность.
«По сути, бережливое производство – это американская интерпретация японской производственной системы компании Toyota, которая возникла на основе изучения опыта советской индустриализации. Именно Советскому Союзу в исторически ничтожный срок, менее 40 лет, удалось из аграрной страны, пережившей ряд серьезных катаклизмов, создать державу впервые выведшую человека в космос. Подобный успех мог базироваться только на беспрецедентной вовлеченности и преданности делу, индивидуальной самоотдаче и коллективном формировании решений. Сейчас бережливое производство и другие смежные концепции возвращаются на отечественное пространство из-за рубежа, и наша задача – не только переосмыслить и адаптировать их, но и вывести на новый уровень во благо развития всего человечества, чем, в том числе, и занимается Ассоциация эффективного управления производственными активами».Отправной точкой бережливого производства является оценка процесса создания ценности продукта для потребителя на каждом его этапе. Это достигается за счет реализации следующего алгоритма…
Читать дальше: https://eam.su/kultura-soglasiya.html
#УОО
Принцип 3: файлы данных для каждой единицы оборудования
Третий принцип планирования, согласно «Руководству по планированию и графикованию технического обслуживания» Ричарда Палмера, гласит:
Кроме того, информация о затратах, аккумулирующаяся в файлах, помогает ответственным лицам принимать решения о необходимости замены или модификации проблемного оборудования.
«Опыт показал, что всего через шесть месяцев планирования и добросовестной обратной связи для большинства рабочих мест на предприятии уже можно получить выгоду от информации, собранной в ходе выполнения предыдущих работ», – отмечает Палмер.
Он акцентирует внимание на том, что предпочтительной является интеллектуальная система кодирования идентификаторов, которая может включать, например, как место расположения оборудования, так и его функциональное назначение. Также автор настаивает на обязательном размещении соответствующих меток непосредственно на оборудовании.
Кроме того, планировщики должны расположить и упорядочить файлы таким образом, чтобы каждый, кому это необходимо, мог самостоятельно, без привлечения планировщиков, найти нужный ему файл. При этом, безусловно, следует обеспечить безопасность их хранения и сохранность, чтобы накопленная информация не была утеряна.
Отдельную оговорку Палмер делает относительно компьютеризации. Он соглашается с тем, что средства автоматизации могут значительно помочь в организации рассматриваемого процесса и содействовать повышению его эффективности. Однако автор подчеркивает, что само планирование – это не просто накопление и извлечение данных, а потому считает неконструктивными попытки заменить планировщиков компьютерами. «Компьютеризация плохого процесса не поможет техническому обслуживанию. Это особенно верно в отношении планирования», – заявляет Палмер.
#ПланированиеТОиР
Третий принцип планирования, согласно «Руководству по планированию и графикованию технического обслуживания» Ричарда Палмера, гласит:
Отдел планирования должен поддерживать простую и безопасную систему файлов, основанную на идентификаторах оборудования. Система файлов позволяет планировщикам использовать сведения об оборудовании и информацию, полученную в ходе предыдущих работ, для подготовки и улучшения планов их выполнения, поскольку большинство задач технического обслуживания повторяется в течение достаточно длительного периода времени. Данные о затратах, хранящиеся в файлах, помогают принимать решения о целесообразности ремонта или замены оборудования. Руководители и специалисты предприятия должны быть обучены, как найти файлы для получения необходимой им информации с целью минимизации привлечения планировщиков.«Концепция файлов данных для каждой единицы оборудования является жизненно важным ключом к успешному планированию», – заявляет автор. Третий принцип требует, чтобы планировщики создавали файлы именно на уровне отдельных единиц оборудования, а не для их групп. Планировщики заводят новый файл при приобретении оборудования. Они помечают файл точно таким же идентификатором, который прикреплен к оборудованию на месте его установки. Планировщики обращаются к файлу при каждой новой работе, чтобы воспользоваться опытом, полученным в результате предыдущих.
Кроме того, информация о затратах, аккумулирующаяся в файлах, помогает ответственным лицам принимать решения о необходимости замены или модификации проблемного оборудования.
«Опыт показал, что всего через шесть месяцев планирования и добросовестной обратной связи для большинства рабочих мест на предприятии уже можно получить выгоду от информации, собранной в ходе выполнения предыдущих работ», – отмечает Палмер.
Он акцентирует внимание на том, что предпочтительной является интеллектуальная система кодирования идентификаторов, которая может включать, например, как место расположения оборудования, так и его функциональное назначение. Также автор настаивает на обязательном размещении соответствующих меток непосредственно на оборудовании.
Кроме того, планировщики должны расположить и упорядочить файлы таким образом, чтобы каждый, кому это необходимо, мог самостоятельно, без привлечения планировщиков, найти нужный ему файл. При этом, безусловно, следует обеспечить безопасность их хранения и сохранность, чтобы накопленная информация не была утеряна.
Отдельную оговорку Палмер делает относительно компьютеризации. Он соглашается с тем, что средства автоматизации могут значительно помочь в организации рассматриваемого процесса и содействовать повышению его эффективности. Однако автор подчеркивает, что само планирование – это не просто накопление и извлечение данных, а потому считает неконструктивными попытки заменить планировщиков компьютерами. «Компьютеризация плохого процесса не поможет техническому обслуживанию. Это особенно верно в отношении планирования», – заявляет Палмер.
#ПланированиеТОиР
О реалиях внедрения ЛИН-технологий в отечественной практике рассказал Константин Новиков, тренер-инструктор ГК "Оргпром", участник Совета Межрегионального общественного движения "Профессионалы бережливого производства", директор по внутреннему развитию ГК "Оргпром".
Визуальный менеджмент активно применяется в ЛИН-технологии управления. Как он работает у нас?
ЛИН-технологии – термин не точный. Инструментальный и технократический. Бережливое производство (ЛИН) – новая система производственных отношений, эволюционным способом пришедшая на смену старой системе управления эпохи массового производства.
У нас, в ГК "Оргпром", визуальный менеджмент работает успешно, начиная от рабочих мест и заканчивая информационными досками.
Скорее всего вопрос в том, какие выгоды нам даёт визуальный менеджмент?
1️⃣ Сокращение времени совещаний и переговоров.
2️⃣ Сокращение времени принятия решений.
3️⃣ Сокращение и ускорение процесса коммуникаций, в том числе с удалёнными сотрудниками.
4️⃣ Стандартизация управленческих подходов.
5️⃣ Ежедневный мониторинг того, как и с какой скоростью мы идём к поставленным целям, к выполнению задач.
6️⃣ Сигнал о том, когда появляется риск того, что мы выбиваемся из графика.
7️⃣ Сигнал о том, кто и в какой момент нуждается в помощи.
8️⃣ Упорядочивание процессов и проектов...
Ознакомиться с интервью полностью можно в статье Натальи Вагиной "Реалии внедрения ЛИН-технологий в отечественной практике" в Базе знаний на официальном сайте Ассоциации ЕАМ https://eam.su/realii-vnedreniya-lin-texnologij-v-otechestvennoj-praktike-intervyu-s-k-v-novikovym.html.
#НашАрхив
Визуальный менеджмент активно применяется в ЛИН-технологии управления. Как он работает у нас?
ЛИН-технологии – термин не точный. Инструментальный и технократический. Бережливое производство (ЛИН) – новая система производственных отношений, эволюционным способом пришедшая на смену старой системе управления эпохи массового производства.
У нас, в ГК "Оргпром", визуальный менеджмент работает успешно, начиная от рабочих мест и заканчивая информационными досками.
Скорее всего вопрос в том, какие выгоды нам даёт визуальный менеджмент?
1️⃣ Сокращение времени совещаний и переговоров.
2️⃣ Сокращение времени принятия решений.
3️⃣ Сокращение и ускорение процесса коммуникаций, в том числе с удалёнными сотрудниками.
4️⃣ Стандартизация управленческих подходов.
5️⃣ Ежедневный мониторинг того, как и с какой скоростью мы идём к поставленным целям, к выполнению задач.
6️⃣ Сигнал о том, когда появляется риск того, что мы выбиваемся из графика.
7️⃣ Сигнал о том, кто и в какой момент нуждается в помощи.
8️⃣ Упорядочивание процессов и проектов...
Ознакомиться с интервью полностью можно в статье Натальи Вагиной "Реалии внедрения ЛИН-технологий в отечественной практике" в Базе знаний на официальном сайте Ассоциации ЕАМ https://eam.su/realii-vnedreniya-lin-texnologij-v-otechestvennoj-praktike-intervyu-s-k-v-novikovym.html.
#НашАрхив
Приглашаем принять участие в июньской сессии Академии ЕАМ
Успейте пройти дистанционный курс «Управление отказами оборудования» на базе Интерактивной образовательной среды «Академия управления производственными активами» в рамках июньской сессии. Для этого в срок до 14 июня 2021 года необходимо внести оплату. Оформить заказ можно здесь – https://eam.su/distancionnyj-kurs-upravlenie-otkazami-oborudovaniya.
Более подробно об этом дальше, а сейчас в традиционном формате дайджеста напомним, какие материалы были опубликованы на Telegram-канале Ассоциации ЕАМ за прошедшую неделю:
✔️ Механические повреждения (по книге «Управление отказами оборудования. Часть I: Расследование и учет»);
✔️ Культура согласия (по книге «Управление отказами оборудования. Часть II: Анализ и профилактика»);
✔️ Принцип 3: файлы данных для каждой единицы оборудования (по книге Ричарда Палмера «Руководство по планированию и графикованию технического обслуживания»);
✔️ Реалии внедрения ЛИН-технологий в отечественной практике (интервью с К.В. Новиковым).
Также участники и гости сообщества имели возможность принять участие в опросе «Как обычно проходит лето на Вашем предприятии?». Большинством респондентов (43%) было отмечено, что это – период активных ремонтов и реконструкций, поэтому трудятся, не покладая рук. Еще 29% указали, что по уровню нагрузки лето мало отличается от других времен года. Поровну (по 14%) распределились голоса поддержавших ответы «лето – пик производственной программы, потому боремся за высокие показатели безаварийности и доступности оборудования» и «время накопить силы, отдохнуть и расслабиться».
Ассоциация эффективного управления производственными активами (Ассоциации ЕАМ) предлагает провести первый месяц лета интересно и с пользой!
Напомним, что ранее, в период с 17 по 30 мая текущего года, уже прошла первая сессия по освоению дистанционного курса «Управление отказами оборудования», в рамках которого рассматривается комплексная методология, разработанная специализированной группой Ассоциации ЕАМ.
Презентация курса доступна по сетевому адресу https://youtu.be/PS977E67PkY, а по ссылке https://youtu.be/-TH49EoBjks можно ознакомиться с вводной видеолекцией, в которой более детально рассказывается об особенностях самого процесса его изучения.
Методология также изложена в издании в двух частях: «Управление отказами оборудования. Часть I: Расследование и учет» и «Управление отказами оборудования. Часть II: Анализ и профилактика».
Обращаем Ваше внимание, что, за исключением корпоративных заказов (по корпоративным заказам обращайтесь отдельно по адресу электронной почты edu@eam.su), следующая сессия планируется только в сентябре, а потому спешите оформить заказ уже сейчас – число мест ограничено!
В связи с этим предлагаем принять участие в опросе «Планируете ли Вы принять участие в июньской сессии дистанционного курса «Управление отказами оборудования»?». Заранее благодарим за участие!
#События #УОО
Успейте пройти дистанционный курс «Управление отказами оборудования» на базе Интерактивной образовательной среды «Академия управления производственными активами» в рамках июньской сессии. Для этого в срок до 14 июня 2021 года необходимо внести оплату. Оформить заказ можно здесь – https://eam.su/distancionnyj-kurs-upravlenie-otkazami-oborudovaniya.
Более подробно об этом дальше, а сейчас в традиционном формате дайджеста напомним, какие материалы были опубликованы на Telegram-канале Ассоциации ЕАМ за прошедшую неделю:
✔️ Механические повреждения (по книге «Управление отказами оборудования. Часть I: Расследование и учет»);
✔️ Культура согласия (по книге «Управление отказами оборудования. Часть II: Анализ и профилактика»);
✔️ Принцип 3: файлы данных для каждой единицы оборудования (по книге Ричарда Палмера «Руководство по планированию и графикованию технического обслуживания»);
✔️ Реалии внедрения ЛИН-технологий в отечественной практике (интервью с К.В. Новиковым).
Также участники и гости сообщества имели возможность принять участие в опросе «Как обычно проходит лето на Вашем предприятии?». Большинством респондентов (43%) было отмечено, что это – период активных ремонтов и реконструкций, поэтому трудятся, не покладая рук. Еще 29% указали, что по уровню нагрузки лето мало отличается от других времен года. Поровну (по 14%) распределились голоса поддержавших ответы «лето – пик производственной программы, потому боремся за высокие показатели безаварийности и доступности оборудования» и «время накопить силы, отдохнуть и расслабиться».
Ассоциация эффективного управления производственными активами (Ассоциации ЕАМ) предлагает провести первый месяц лета интересно и с пользой!
Напомним, что ранее, в период с 17 по 30 мая текущего года, уже прошла первая сессия по освоению дистанционного курса «Управление отказами оборудования», в рамках которого рассматривается комплексная методология, разработанная специализированной группой Ассоциации ЕАМ.
Презентация курса доступна по сетевому адресу https://youtu.be/PS977E67PkY, а по ссылке https://youtu.be/-TH49EoBjks можно ознакомиться с вводной видеолекцией, в которой более детально рассказывается об особенностях самого процесса его изучения.
Методология также изложена в издании в двух частях: «Управление отказами оборудования. Часть I: Расследование и учет» и «Управление отказами оборудования. Часть II: Анализ и профилактика».
Обращаем Ваше внимание, что, за исключением корпоративных заказов (по корпоративным заказам обращайтесь отдельно по адресу электронной почты edu@eam.su), следующая сессия планируется только в сентябре, а потому спешите оформить заказ уже сейчас – число мест ограничено!
В связи с этим предлагаем принять участие в опросе «Планируете ли Вы принять участие в июньской сессии дистанционного курса «Управление отказами оборудования»?». Заранее благодарим за участие!
#События #УОО
Планируете ли Вы принять участие в июньской сессии дистанционного курса «Управление отказами оборудования»?
Anonymous Poll
0%
да, обязательно!
14%
возможно, если благоприятно сложатся обстоятельства…
14%
уже прошел курс в мае
57%
дождусь осени, сейчас нет возможности
14%
у нас будет отдельный корпоративный заказ
Изломы деталей
Излом является конечным результатом разрушения материала детали, что приводит к ее расчленению под действием нагрузки. Обычно на поверхности излома можно различить пять характерных зон:
1️⃣ фокус излома – малая локальная зона, близкая к точке возникновения начальной трещины. Обычно фокус излома располагается на поверхности детали в местах концентрации напряжений или поверхностных дефектов. Если в теле детали были внутренние дефекты или деталь подвергалась поверхностному упрочнению, фокус излома может располагаться внутри детали;
2️⃣ очаг разрушения – небольшая зона, прилегающая к фокусу излома. При больших напряжениях может быть несколько очагов разрушения. На поверхности излома эта зона имеет наибольшие блеск и гладкость. Усталостные линии на очаге разрушения обычно отсутствуют;
3️⃣ участок избирательного развития соответствует зоне развития трещины. Здесь видны характерные усталостные линии, волнообразно расходящиеся от очага разрушения. Форма усталостных линий зависит от формы детали и характера нагружения. Направления развития трещины могут отклоняться от первоначального. При этом образуются зародыши трещин, развивающиеся в другом направлении. От их слияния образуются вторичные ступеньки и рубцы;
4️⃣ участок ускоренного развития является переходной зоной между участками усталостного развития трещины и зоной долома. Эта зона образуется в течение нескольких циклов, предшествующих окончательному разрушению;
5️⃣ зона долома характеризуется признаками макрохрупкого разрушения.
Источник: https://eam.su/kniga-upravlenie-otkazami-oborudovaniya-chast-i-rassledovanie-i-uchet
#УОО
Излом является конечным результатом разрушения материала детали, что приводит к ее расчленению под действием нагрузки. Обычно на поверхности излома можно различить пять характерных зон:
1️⃣ фокус излома – малая локальная зона, близкая к точке возникновения начальной трещины. Обычно фокус излома располагается на поверхности детали в местах концентрации напряжений или поверхностных дефектов. Если в теле детали были внутренние дефекты или деталь подвергалась поверхностному упрочнению, фокус излома может располагаться внутри детали;
2️⃣ очаг разрушения – небольшая зона, прилегающая к фокусу излома. При больших напряжениях может быть несколько очагов разрушения. На поверхности излома эта зона имеет наибольшие блеск и гладкость. Усталостные линии на очаге разрушения обычно отсутствуют;
3️⃣ участок избирательного развития соответствует зоне развития трещины. Здесь видны характерные усталостные линии, волнообразно расходящиеся от очага разрушения. Форма усталостных линий зависит от формы детали и характера нагружения. Направления развития трещины могут отклоняться от первоначального. При этом образуются зародыши трещин, развивающиеся в другом направлении. От их слияния образуются вторичные ступеньки и рубцы;
4️⃣ участок ускоренного развития является переходной зоной между участками усталостного развития трещины и зоной долома. Эта зона образуется в течение нескольких циклов, предшествующих окончательному разрушению;
5️⃣ зона долома характеризуется признаками макрохрупкого разрушения.
Источник: https://eam.su/kniga-upravlenie-otkazami-oborudovaniya-chast-i-rassledovanie-i-uchet
#УОО
Культура развития интегрирует в себе все лучшее от индивидуализма и коллективизма предыдущих культур. Этот переход, который просматривается только в некоторых из известных на сегодняшний день организациях, добавляет в культурный код предприятия две важнейшие ценности:
1️⃣ ценность самоуправления – на этом этапе впервые происходит полный отказ от иерархических отношений и постоянных лидеров в сторону ситуативно распределяемых ролей – сотрудники напрямую договариваются между собой во временных командах, причем каждый имеет возможность в рамках реализации поставленных задач принять на себя какой-либо из аспектов лидерства;
2️⃣ культивируется ценность креативности и инноваций, в том числе носящих революционный характер.
Организация в культуре развития – это добровольный союз эмоционально зрелых, творчески ориентированных профессионалов, которые способны самоорганизоваться для невероятно быстрого формирования и внедрения принципиально новых идей.
Читать дальше: https://eam.su/kultura-razvitiya.html
#УОО
1️⃣ ценность самоуправления – на этом этапе впервые происходит полный отказ от иерархических отношений и постоянных лидеров в сторону ситуативно распределяемых ролей – сотрудники напрямую договариваются между собой во временных командах, причем каждый имеет возможность в рамках реализации поставленных задач принять на себя какой-либо из аспектов лидерства;
2️⃣ культивируется ценность креативности и инноваций, в том числе носящих революционный характер.
Организация в культуре развития – это добровольный союз эмоционально зрелых, творчески ориентированных профессионалов, которые способны самоорганизоваться для невероятно быстрого формирования и внедрения принципиально новых идей.
Читать дальше: https://eam.su/kultura-razvitiya.html
#УОО
Принцип 4: планы с оценками, основанными на опыте планировщика
Как отмечает Ричард Палмер в «Руководстве по планированию и графикованию технического обслуживания», предприятия, которые делают планировщиками неопытных специалистов, сталкиваются с двумя проблемами. Во-первых, с отсутствием необходимых знаний и навыков, а во-вторых, с низким доверием к таким планам со стороны исполнителей и руководства.
Использование для этих целей инженеров и технологов также не является лучшим выбором, поскольку большинство планируемых работ представляет собой рутинные операции, использование для планирования которых дипломированных специалистов нецелесообразно, да и в ряде случаев также не соответствует их профессиональному опыту.
Таким образом, лучшим выбором для назначения на должность планировщика являются опытные исполнители, поскольку они обладают как необходимыми знаниями, так и должным авторитетом у рабочих и мастеров. При этом уровень заработной платы обязан сделать такое продвижение привлекательным. Также должность планировщика может рассматриваться как шаг к руководящей позиции.
Еще одним вопросом, который рассматривает Палмер в рамках четвертого принципа, является разработка оценок времени. «Мнение квалифицированного специалиста-планировщика предпочтительнее, чем строгое использование информации из файлов данных или стандартизованных оценок», – заявляет он.
Информация в файлах содержит опыт выполнения предыдущих заданий, который может использоваться только в качестве общих рекомендаций при формировании текущих оценок. Также автор предостерегает от применения в практике планирования сложных расчетных методик и универсальных стандартов. «Сомнительно, что оценки, которые дали бы эти построенные оценки, стоят времени планировщика на их создание… В практическом применении оценки, которые квалифицированный планировщик может сделать на основе личного опыта, дополненного информацией из файлов данных, полностью адекватны. Цель планирования состоит в том, чтобы помочь повысить производительность труда, а не создавать идеальные оценки времени или соответствовать стандартам», – подчеркивает Ричард Палмер.
Отвечая на вопросы, должен ли планировщик задавать определенный уровень квалификации исполнителя и должен ли оставлять резервы времени для возможных задержек, он отмечает, что планировщику следует оценивать, сколько времени займет работа у хорошего исполнителя без непредвиденных задержек. При этом задача не в том, чтобы поставить амбициозные цели, а в том, чтобы, с одной стороны, обеспечить быстрое и качественное выполнение работ и, с другой стороны, создать действенный механизм для выявления проблем и отклонений.
#ПланированиеТОиР
Как отмечает Ричард Палмер в «Руководстве по планированию и графикованию технического обслуживания», предприятия, которые делают планировщиками неопытных специалистов, сталкиваются с двумя проблемами. Во-первых, с отсутствием необходимых знаний и навыков, а во-вторых, с низким доверием к таким планам со стороны исполнителей и руководства.
Использование для этих целей инженеров и технологов также не является лучшим выбором, поскольку большинство планируемых работ представляет собой рутинные операции, использование для планирования которых дипломированных специалистов нецелесообразно, да и в ряде случаев также не соответствует их профессиональному опыту.
Таким образом, лучшим выбором для назначения на должность планировщика являются опытные исполнители, поскольку они обладают как необходимыми знаниями, так и должным авторитетом у рабочих и мастеров. При этом уровень заработной платы обязан сделать такое продвижение привлекательным. Также должность планировщика может рассматриваться как шаг к руководящей позиции.
Еще одним вопросом, который рассматривает Палмер в рамках четвертого принципа, является разработка оценок времени. «Мнение квалифицированного специалиста-планировщика предпочтительнее, чем строгое использование информации из файлов данных или стандартизованных оценок», – заявляет он.
Информация в файлах содержит опыт выполнения предыдущих заданий, который может использоваться только в качестве общих рекомендаций при формировании текущих оценок. Также автор предостерегает от применения в практике планирования сложных расчетных методик и универсальных стандартов. «Сомнительно, что оценки, которые дали бы эти построенные оценки, стоят времени планировщика на их создание… В практическом применении оценки, которые квалифицированный планировщик может сделать на основе личного опыта, дополненного информацией из файлов данных, полностью адекватны. Цель планирования состоит в том, чтобы помочь повысить производительность труда, а не создавать идеальные оценки времени или соответствовать стандартам», – подчеркивает Ричард Палмер.
Отвечая на вопросы, должен ли планировщик задавать определенный уровень квалификации исполнителя и должен ли оставлять резервы времени для возможных задержек, он отмечает, что планировщику следует оценивать, сколько времени займет работа у хорошего исполнителя без непредвиденных задержек. При этом задача не в том, чтобы поставить амбициозные цели, а в том, чтобы, с одной стороны, обеспечить быстрое и качественное выполнение работ и, с другой стороны, создать действенный механизм для выявления проблем и отклонений.
#ПланированиеТОиР
Контроль процессов ТОиР: как добиться эффективности?
Причины сегодняшнего повышения интереса к системе планово-предупредительных ремонтов (ППР) двоякие. Во-первых, формальные: оживающие инспекционные и надзорные органы требуют наличия планов по ППР, по меньшей мере, для поднадзорного оборудования. Во-вторых, появляется интерес по существу. Молодые энергичные собственники и менеджеры, зачастую воспитанные на западных образцах управления, жаждут повышения эффективности производства. Они начинают понимать, что без наведения порядка в системе ТОиР (повышения исполнительской дисциплины, наличия оперативного учета и контроля использования ресурсов) говорить об эффективности предприятия не приходится. При этом во главу угла ставятся экономические показатели – не только собственно затраты на проведение ТОиР, но и влияние результатов ТОиР на выпуск продукции.
Как же добиться эффективного управления процессами ТОиР?
Ответ на этот вопрос ищет Борис Кац в статье «Контроль процессов ТОиР: как добиться эффективности?», более подробно ознакомиться с которой можно в Базе знаний Ассоциации ЕАМ по ссылке https://eam.su/kontrol-processov-toir-kak-dobitsya-effektivnosti.html.
#НашАрхив
Причины сегодняшнего повышения интереса к системе планово-предупредительных ремонтов (ППР) двоякие. Во-первых, формальные: оживающие инспекционные и надзорные органы требуют наличия планов по ППР, по меньшей мере, для поднадзорного оборудования. Во-вторых, появляется интерес по существу. Молодые энергичные собственники и менеджеры, зачастую воспитанные на западных образцах управления, жаждут повышения эффективности производства. Они начинают понимать, что без наведения порядка в системе ТОиР (повышения исполнительской дисциплины, наличия оперативного учета и контроля использования ресурсов) говорить об эффективности предприятия не приходится. При этом во главу угла ставятся экономические показатели – не только собственно затраты на проведение ТОиР, но и влияние результатов ТОиР на выпуск продукции.
Как же добиться эффективного управления процессами ТОиР?
Ответ на этот вопрос ищет Борис Кац в статье «Контроль процессов ТОиР: как добиться эффективности?», более подробно ознакомиться с которой можно в Базе знаний Ассоциации ЕАМ по ссылке https://eam.su/kontrol-processov-toir-kak-dobitsya-effektivnosti.html.
#НашАрхив
Электронные версии книг по управлению отказами оборудования доступны для заказа
Методологии управления отказами оборудования посвящено одноименное издание в двух частях, которое было подготовлено по результатам работы специализированной группы Ассоциации эффективного управления производственными активами (Ассоциации ЕАМ). Электронные версии обеих книг доступны для заказа в разделе «Товары и услуги» на официальном сайте профессионального сообщества.
Более подробно об этом дальше, а сейчас в традиционном формате дайджеста напомним, какие материалы были опубликованы на Telegram-канале Ассоциации ЕАМ за прошедший месяц:
✔️ Изломы деталей (по книге «Управление отказами оборудования. Часть I: Расследование и учет»);
✔️ Культура развития (по книге «Управление отказами оборудования. Часть II: Анализ и профилактика»);
✔️ Принцип 4: планы с оценками, основанными на опыте планировщика (по книге Ричарда Палмера «Руководство по планированию и графикованию технического обслуживания»);
✔️ Контроль процессов ТОиР: как добиться эффективности? (по одноименной статье, которую подготовил Борис Кац).
Также участники и гости канала имели возможность принять участие в опросе «Планируете ли Вы принять участие в июньской сессии дистанционного курса «Управление отказами оборудования»?». Предсказуемо в летний период капитальных ремонтов и предотпускных ожиданий большинством респондентов (58%) было выражено желание ознакомиться с курсом ближайшей осенью. Оставшиеся голоса распределились поровну (по 14%) между теми, кто уже прошел курс, ждут благоприятного стечения обстоятельств и планируют сделать отдельный корпоративный заказ. Те, кто все же принял участие в июньской сессии, надо полагать, в это время готовились к прохождению курса. 🤓🤓🤓
Напомним, что описание дистанционного курса «Управление отказами оборудования», который доступен на базе Интерактивной образовательной среды «Академия управления производственными активами», расположено по сетевому адресу https://eam.su/distancionnyj-kurs-upravlenie-otkazami-oborudovaniya, а по ссылкам https://youtu.be/PS977E67PkY и https://youtu.be/-TH49EoBjks можно ознакомиться соответственно с презентацией и вводной видеолекцией курса.
Следует отметить, что основой для дистанционного курса по управлению отказами оборудования является упомянутое ранее издание в двух частях, ознакомиться с описанием которого и заказать для приобретения можно здесь:
1️⃣ «Управление отказами оборудования. Часть I: Расследование и учет»;
2️⃣ «Управление отказами оборудования. Часть II: Анализ и профилактика».
Во вложении прилагаем коммерческое предложение на приобретение первой части книги. По запросу направим коммерческое предложение на приобретение второй части. Будем рады принять заказы на приобретение и ответить на связанные вопросы по адресу электронной почты book@eam.su.
#События #УОО
Методологии управления отказами оборудования посвящено одноименное издание в двух частях, которое было подготовлено по результатам работы специализированной группы Ассоциации эффективного управления производственными активами (Ассоциации ЕАМ). Электронные версии обеих книг доступны для заказа в разделе «Товары и услуги» на официальном сайте профессионального сообщества.
Более подробно об этом дальше, а сейчас в традиционном формате дайджеста напомним, какие материалы были опубликованы на Telegram-канале Ассоциации ЕАМ за прошедший месяц:
✔️ Изломы деталей (по книге «Управление отказами оборудования. Часть I: Расследование и учет»);
✔️ Культура развития (по книге «Управление отказами оборудования. Часть II: Анализ и профилактика»);
✔️ Принцип 4: планы с оценками, основанными на опыте планировщика (по книге Ричарда Палмера «Руководство по планированию и графикованию технического обслуживания»);
✔️ Контроль процессов ТОиР: как добиться эффективности? (по одноименной статье, которую подготовил Борис Кац).
Также участники и гости канала имели возможность принять участие в опросе «Планируете ли Вы принять участие в июньской сессии дистанционного курса «Управление отказами оборудования»?». Предсказуемо в летний период капитальных ремонтов и предотпускных ожиданий большинством респондентов (58%) было выражено желание ознакомиться с курсом ближайшей осенью. Оставшиеся голоса распределились поровну (по 14%) между теми, кто уже прошел курс, ждут благоприятного стечения обстоятельств и планируют сделать отдельный корпоративный заказ. Те, кто все же принял участие в июньской сессии, надо полагать, в это время готовились к прохождению курса. 🤓🤓🤓
Напомним, что описание дистанционного курса «Управление отказами оборудования», который доступен на базе Интерактивной образовательной среды «Академия управления производственными активами», расположено по сетевому адресу https://eam.su/distancionnyj-kurs-upravlenie-otkazami-oborudovaniya, а по ссылкам https://youtu.be/PS977E67PkY и https://youtu.be/-TH49EoBjks можно ознакомиться соответственно с презентацией и вводной видеолекцией курса.
Следует отметить, что основой для дистанционного курса по управлению отказами оборудования является упомянутое ранее издание в двух частях, ознакомиться с описанием которого и заказать для приобретения можно здесь:
1️⃣ «Управление отказами оборудования. Часть I: Расследование и учет»;
2️⃣ «Управление отказами оборудования. Часть II: Анализ и профилактика».
Во вложении прилагаем коммерческое предложение на приобретение первой части книги. По запросу направим коммерческое предложение на приобретение второй части. Будем рады принять заказы на приобретение и ответить на связанные вопросы по адресу электронной почты book@eam.su.
#События #УОО
Вязкое разрушение
Внешний вид. Имеет волокнистое строение, без кристаллического блеска (неровные участки рассеивают свет, поэтому поверхность излома кажется матовой). Характерным признаком является наличие боковых скосов по краям излома.
Характер развития. Сопровождается интенсивной пластической деформацией материала детали. Первичные изломы редко бывают вязкими. Относительно медленно развивающаяся вязкая трещина либо заблаговременно обнаруживается, либо из-за чрезмерной пластической деформации деталь еще до разрушения перестает выполнять свои функции.
Причина возникновения. Происходит при воздействии значительных кратковременных сил, возникающих при заклинивании механизма или нарушении технологического режима работы. Может иметь место при длительном действии сил, вызывающих напряжения, превышающие предел текучести материала детали.
Источник: https://eam.su/kniga-upravlenie-otkazami-oborudovaniya-chast-i-rassledovanie-i-uchet
#УОО
Внешний вид. Имеет волокнистое строение, без кристаллического блеска (неровные участки рассеивают свет, поэтому поверхность излома кажется матовой). Характерным признаком является наличие боковых скосов по краям излома.
Характер развития. Сопровождается интенсивной пластической деформацией материала детали. Первичные изломы редко бывают вязкими. Относительно медленно развивающаяся вязкая трещина либо заблаговременно обнаруживается, либо из-за чрезмерной пластической деформации деталь еще до разрушения перестает выполнять свои функции.
Причина возникновения. Происходит при воздействии значительных кратковременных сил, возникающих при заклинивании механизма или нарушении технологического режима работы. Может иметь место при длительном действии сил, вызывающих напряжения, превышающие предел текучести материала детали.
Источник: https://eam.su/kniga-upravlenie-otkazami-oborudovaniya-chast-i-rassledovanie-i-uchet
#УОО
Понятие о системе технического обслуживания и ремонта оборудования
Реализация мероприятий по улучшению на основе анализа отказов оборудования формирует необходимые основания для организации такой системы технического обслуживания и ремонта (ТОиР), которая позволяет обеспечить работоспособность оборудования с минимальными затратами при заданных значениях производительности и качества выпускаемой продукции с учетом требований промышленной безопасности и охраны труда.
Это – ключевая задача, решение которой насущно необходимо для обеспечения устойчивого развития промышленного предприятия и осуществляется, в том числе, в рамках управления отказами оборудования.
Организация системы ТОиР оборудования на предприятии осуществляется путем принятия управленческих решений в трех фундаментальных измерениях…
Читать дальше: https://eam.su/ponyatie-o-sisteme-texnicheskogo-obsluzhivaniya-i-remonta-oborudovaniya.html
#УОО
Реализация мероприятий по улучшению на основе анализа отказов оборудования формирует необходимые основания для организации такой системы технического обслуживания и ремонта (ТОиР), которая позволяет обеспечить работоспособность оборудования с минимальными затратами при заданных значениях производительности и качества выпускаемой продукции с учетом требований промышленной безопасности и охраны труда.
Это – ключевая задача, решение которой насущно необходимо для обеспечения устойчивого развития промышленного предприятия и осуществляется, в том числе, в рамках управления отказами оборудования.
Организация системы ТОиР оборудования на предприятии осуществляется путем принятия управленческих решений в трех фундаментальных измерениях…
Читать дальше: https://eam.su/ponyatie-o-sisteme-texnicheskogo-obsluzhivaniya-i-remonta-oborudovaniya.html
#УОО