فایل زیر یک هند بوک 1789 صفحهای است با عنوان
pump Handbook
این هند بوک یکی از معروفترین و کارامد ترین هند بوکهای پمپ است. دوستانی که در ارتباط با تئوری پمپ سوال پرسیده بودند میتوانند آنرا در این قسمت مطالعه نمایند.
SECTION 2.1
CENTRIFUGAL PUMP
THEORY
@fazel_ali
pump Handbook
این هند بوک یکی از معروفترین و کارامد ترین هند بوکهای پمپ است. دوستانی که در ارتباط با تئوری پمپ سوال پرسیده بودند میتوانند آنرا در این قسمت مطالعه نمایند.
SECTION 2.1
CENTRIFUGAL PUMP
THEORY
@fazel_ali
مشعلهای روتاری
گَرد کردن (اتمیزه کردن) سوخت در مشعلهای روتاری کاپ از طریق پاره کردن لایه نازک از سوخت نفتی و تبدیل آن به قطرات ریز توسط نیروی گریز از مرکز انجام میگیرد. سوخت در این مشعلها با فشاری حدود35psiبه سمت دهانه مخروطی شکلی که با سرعتی بین 4000-5000 دور در دقیه در گردش است هدایت میشود. نهایتاً فیلم سوخت تشکیل شده در جدار مخروط در حال دوران با هوای ارسالی با سرعت بالا از طریق فن ثانویه اتمیزه شده و به سمت محفظه احتراق هدایت میگردد.
این عملکرد سبب میشود تغییر ویسکوزیه سوخت تاثیری در عملکرد مشعل نداشته باشد. و بر همین اساس برای سوخت مازوت و همچنین گازوئیل در دیگخانههایی که در مناطق سرد هستند بهترین گزینه اند. از طرف دیگر مشعلهای روتاری کاپ TURN DOWN RATIO بسیار خوبی دارند که TURN DOWN RATIO عبارت است از عددی که نسبت توان حداکثر و حداقل مشعل را نشان میدهد. توان مشعلهای حرارتی دارای یک حداکثر و یک حداقل است که بنابر نوع مشعل و عملکرد آن متغیر است. برای مثال چنانچه حداکثر قدرت حرارتی یک مشعل 100 و حداقل قدرت حرارتی آن 50 باشد TURN DOWN RATIO مشعل فوق 2 است و چنانچه حداقل قدرت حرارتی این مشعل 25 باشد TURN DOWN RATIO مشعل فوق 4 خواهد بود.
بههمین علت در بویلرهای بخار بزرگتر از 5 تن در ساعت مشعلهای روتاری کاپ بهترین گزینه هستند و در بویلرهای بزرگتر از 10 تن در ساعت تنها گزینه.
گَرد کردن (اتمیزه کردن) سوخت در مشعلهای روتاری کاپ از طریق پاره کردن لایه نازک از سوخت نفتی و تبدیل آن به قطرات ریز توسط نیروی گریز از مرکز انجام میگیرد. سوخت در این مشعلها با فشاری حدود35psiبه سمت دهانه مخروطی شکلی که با سرعتی بین 4000-5000 دور در دقیه در گردش است هدایت میشود. نهایتاً فیلم سوخت تشکیل شده در جدار مخروط در حال دوران با هوای ارسالی با سرعت بالا از طریق فن ثانویه اتمیزه شده و به سمت محفظه احتراق هدایت میگردد.
این عملکرد سبب میشود تغییر ویسکوزیه سوخت تاثیری در عملکرد مشعل نداشته باشد. و بر همین اساس برای سوخت مازوت و همچنین گازوئیل در دیگخانههایی که در مناطق سرد هستند بهترین گزینه اند. از طرف دیگر مشعلهای روتاری کاپ TURN DOWN RATIO بسیار خوبی دارند که TURN DOWN RATIO عبارت است از عددی که نسبت توان حداکثر و حداقل مشعل را نشان میدهد. توان مشعلهای حرارتی دارای یک حداکثر و یک حداقل است که بنابر نوع مشعل و عملکرد آن متغیر است. برای مثال چنانچه حداکثر قدرت حرارتی یک مشعل 100 و حداقل قدرت حرارتی آن 50 باشد TURN DOWN RATIO مشعل فوق 2 است و چنانچه حداقل قدرت حرارتی این مشعل 25 باشد TURN DOWN RATIO مشعل فوق 4 خواهد بود.
بههمین علت در بویلرهای بخار بزرگتر از 5 تن در ساعت مشعلهای روتاری کاپ بهترین گزینه هستند و در بویلرهای بزرگتر از 10 تن در ساعت تنها گزینه.
برای اطلاعات بیشتر به فصل هفتم کتاب مرجع کاربردی بویلرهای آبگرم و بخار صنعتی مراجعه نمایید و فیلم آموزشی شماره7-2 را در لوح فشرده همراه کتاب ببینید
این هم چند عکس یادگاری از همدرسان ما در نوین پارسیان در یک قاب . با آرزوی موفقیت برای همه دوستان
پمپ های سانتریفیوژ مکش از ته (پمپهای زمینی) از پر مصرف ترین پمپهای مورد استفاده در تاسیسات هستند. غالب تولید کنندگان این پمپ در کشورمان طبق نقشه شرکت ksb آلمان این پمپ را تولید میکنند. فایل زیر تحت عنوان:
Operating Instructions
Low Pressure Centrifugal Pumps ETA
راهنمای خوبی در استفاده و نگهداری از این پمپها است.
Operating Instructions
Low Pressure Centrifugal Pumps ETA
راهنمای خوبی در استفاده و نگهداری از این پمپها است.
فشار کمیتی نردهای است و برابر است با نیروی عمود وارد بر واحد سطح. فشاری که توسط گیج فشار نشان داده میشود، فشار نسبت به فشار هوای محیط است. فشار را با هر واحد نیرویی بخش بر هر واحد سطحی میتوان نشان داد. تجهیزات اندازهگیری فشار انواع مختلفی دارند اما پر کاربردترین نوع آن لوله ارتجاعی(Bourdon Tube Pressure) است.
فرانسیس بوردن مهندس فرانسوی در سال 1850 آنرا اختراع و به نام خود ثبت کرد. عملکرد بوردن فشار بر پایه استفاده از خاصیت ارتجاعی مواد در مقابل فشار است. اساس کار آن یک لوله C شکل (C-Tube) است. این لوله با زاویه 250 درجه در داخل فشار سنج قرار دارد و یک سر آن مسدود بوده و سر دیگر در معرض فشار سیال مورد سنجش است. زمانی که فشار سیال در داخل بوردن بالا میرود در اثر اختلاف فشار درون و بیرون، لوله C شکل تمایل به راست شدن پیدا میکند. (مشابه بادکنک کاغذی کودکان)
لولهC شکل(بوردن) بنابر فشار مورد اندازهگیری طراحی میشود و چنانچه فشاری بیش از فشار طراحی شده به آن وارد شود میزان راست شدگی در آن بهحدی زیاد میشود که عملاً خاصیت فنریت خود را از دست میدهد. بوردن را معمولاً از برنج میسازند اما در فشار و دماهای بالا از استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) نیز ساخته میشود
بعضی از انواع فشارسنجها قابلیت آن را دارند که بتوان محفظه فشارسنج را از گلیسیرین پر نمود تا بدین ترتیب گیج را در برابر حرکات سریع نشانگر ناشی از تغییرات ناگهانی فشار در امان نگه داشت و همچنین قطعات داخلی را از آسیب در مقابل ارتعاش و خوردگی محافظت کرد.
فیلم زیر طریقه ساخت فشار سنج در شرکت ویکا را نشان میدهد.
فرانسیس بوردن مهندس فرانسوی در سال 1850 آنرا اختراع و به نام خود ثبت کرد. عملکرد بوردن فشار بر پایه استفاده از خاصیت ارتجاعی مواد در مقابل فشار است. اساس کار آن یک لوله C شکل (C-Tube) است. این لوله با زاویه 250 درجه در داخل فشار سنج قرار دارد و یک سر آن مسدود بوده و سر دیگر در معرض فشار سیال مورد سنجش است. زمانی که فشار سیال در داخل بوردن بالا میرود در اثر اختلاف فشار درون و بیرون، لوله C شکل تمایل به راست شدن پیدا میکند. (مشابه بادکنک کاغذی کودکان)
لولهC شکل(بوردن) بنابر فشار مورد اندازهگیری طراحی میشود و چنانچه فشاری بیش از فشار طراحی شده به آن وارد شود میزان راست شدگی در آن بهحدی زیاد میشود که عملاً خاصیت فنریت خود را از دست میدهد. بوردن را معمولاً از برنج میسازند اما در فشار و دماهای بالا از استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) نیز ساخته میشود
بعضی از انواع فشارسنجها قابلیت آن را دارند که بتوان محفظه فشارسنج را از گلیسیرین پر نمود تا بدین ترتیب گیج را در برابر حرکات سریع نشانگر ناشی از تغییرات ناگهانی فشار در امان نگه داشت و همچنین قطعات داخلی را از آسیب در مقابل ارتعاش و خوردگی محافظت کرد.
فیلم زیر طریقه ساخت فشار سنج در شرکت ویکا را نشان میدهد.