7 апреля отель «Author Boutique Hotel» в Санкт-Петербурге примет участников и делегатов конференции “Логистика будущего”. Генеральный спонсор мероприятия — компания COMITAS.

Эксперты отрасли и поставщики услуг представят аудитории новейшие кейсы и яркие решения для бизнеса. В ходе дискуссий и живого общения участники конференции смогут обогатиться инсайтами, расширить деловые связи и найти своих идеальных партнеров по бизнес-проектам.

От компании COMITAS в рамках деловой программы выступит Сергей Федоров, Директор по продажам  направления  "Металлоконструкции" с докладом “Перспективы развития рынка автоматизации в складской и производственной логистике”. В своем выступлении спикер расскажет наиболее перспективных новинках автоматизации индустриальных терминалов, способных не только оптимизировать текущие логистические процессы, но и быстро адаптируемых под новые нужды бизнеса. Также Сергей Федоров поделится новым кейсом по автоматизации крупнейшего в Европе хранилища документов. Делегаты смогут задать интересующие их вопросы или пообщаться с докладчиком лично после его выступления.

На специальном стенде делегаты смогут увидеть в работе систему сортировочных роботов — гибкое и быстро интегрируемое решение подходит для складов в различных отраслях: почтовые и курьерские службы, e-commerce, магазины одежды, супермаркеты, склады холодовой цепи и многие другие.

По окончанию деловой программы участники посетят с экскурсией один из самых передовых фармацевтических складов России. Проект по автоматизации на этом объекте реализован компанией COMITAS.

Вход для профильных игроков рынка свободный при условии предварительной регистрации. Присоединяйтесь к конференции, где рождается логистика будущего!

Все больше владельцев бизнеса обращаются к технологиям, заменяющим человека в рутинных операциях и применяют на своих складах роботизацию. Преимущества таких систем очевидны — роботы не требуют оплаты труда, не болеют, не спят и не ошибаются. Одним из зарекомендовавших себя роботизированных решений является локтевой робот.

Локтевой робот бережно перенесет груз, не повредит его и не потеряет. Он заменяет человека на сложных и опасных работах, а за счет повышенной износостойкости элементов и надежного программного обеспечения выводит внутреннюю логистику на совершенно иной уровень.

Широкий диапазон грузоподъемности позволяет выбрать оптимальные характеристики и окупить затраты уже через 2-4 года. Высокая вариативность системы захватов позволяет настроить роботизированную систему практически под любые типы грузов. Рельсовые направляющие обеспечивают перемещение робота вдоль конвейерной линии или зоны подбора.

Одно из наиболее частых направлений эксплуатации такого вида оборудования — это коробочные или паллетные системы сортировки. 

Как работает локтевой робот kuka и какие возможности открывает, можно узнать напрямую у представителей COMITAS на мероприятиях, или позвонив по телефону: 8 (800) 505-50-20.

7 апреля в Санкт-Петербурге прошла конференция “Логистика Будущего”. В «Author Boutique Hotel» собрались специалисты и эксперты логистической отрасли, а также поставщики решений.

Насыщенная деловая программа позволила участникам ознакомиться с наиболее интересными решениями для развития логистики, а также расширить деловые связи и найти своих идеальных партнеров по бизнес-проектам.

От компании COMITAS на конференции выступил Сергей Федоров, Директор по продажам  направления  "Металлоконструкции" с докладом “Перспективы развития рынка автоматизации в складской и производственной логистике”. В своем выступлении спикер рассказал о  новинках автоматизации для интралогистики и их применении на различных производствах. Аудитории был представлен кейс по автоматизации крупнейшего в Европе хранилища документов.

Участники выставки с большим интересом восприняли доклад Сергея Федорова, в зале практически не было свободных мест. Одним из частых вопросов стало изменение сроков реализации проектов в связи с текущей обстановкой, а также наличие кейсов по автоматизации промышленных объектов. На все вопросы спикер дал исчерпывающие ответы, а те, кто заинтересовался подробностями, смогли продолжить общение в более неформальной обстановке.

На специальном стенде работала система сортировочных роботов — новинка от COMITAS. Это решение также заинтересовало участников, ведь скорость интеграции и гибкость дают повод задуматься о его приобретении.

Делегаты конференции посетили с экскурсией склад в Ленинградской области, автоматизированный компанией COMITAS.  Они смогли увидеть, как работает один из самых технологичных фармацевтических складов в России.

С 25 по 27 апреля в Ташкенте пройдет международная промышленная выставка “ИННОПРОМ — Центральная Азия” — событие, где встретятся представители органов государственной власти, профессионалы и байеры из стран Центральной Азии. Посетителям выставки будут представлены лучшие решения в сфере машиностроения, металлургии, энергетики, химии, фармацевтической и медицинской продукции, а также промышленной автоматизации.

Мероприятие состоится в конгрессно-выставочном комплексе НВК «Узэкспоцентр». В рамках выставки свою продукцию продемонстрируют более 200 экспонентов из России, Узбекистана, Франции, Беларуси, Казахстана, Турции, Германии - представители крупнейших компаний, а также средний и малый бизнес.

Компания COMITAS представит свой стенд в разделе “Промышленная автоматизация” в павильоне №2. Делегаты смогут увидеть образцы стеллажных конструкций и видеопрезентацию лучших технологических решений по автоматизации индустриальных терминалов. На стенде также будет работать несколько сотрудников, которые с удовольствием помогут посетителям выставки подобрать оптимальные способы оптимизировать склад и увеличить производительность интралогистики.

Ждем вас на нашем стенде 2S1.1 в павильоне №2!

Трудно представить современный склад без автоматизированного управления перемещения и хранения груза. Оптимизация логистических процессов помогает не только быстро вывести склад в зону безубыточности, но и эффективно использовать все имеющееся пространство.

Большая часть операций на таком предприятии может проходить без участия человека, а это значит, что обработка, перемещение и учет грузов будет быстрее и точнее.
В зависимости от объемов грузопотока и логистических задач на предприятии может быть установлена паллетная или коробочная автоматизация, а также гибридные решения. Рассмотрим подробнее первый вариант.

Для современных систем автоматизированного перемещения паллет используют различные модификации конвейерного оборудования. При этом каждый модуль имеет свою функциональную нагрузку и конструктивное построение, но в совокупности они дают целый ряд неоспоримых преимуществ:

⚙ значительная экономия времени;
⚙ растущий коэффициент полезности площади;
⚙ увеличение плотности хранения за счет оптимизации процесса размещения товара;
⚙ расширение емкости хранения в глубину;
⚙ обеспечение сохранности товара, находящегося на хранении или отправленного на место выдачи по транспортировочному пути;
⚙ возможность эффективного интегрирования в новую систему стандартной складской техники;
⚙ допуск к активной эксплуатации при низких температурных режимах;
полная совместимость с паллетами разной конфигурации;
⚙ многократное увеличение номенклатурных единиц складского учета;
высокая прогнозируемая рентабельность производственного процесса.

Главным отличием автоматизированных складов выступает способ организации внутреннего перемещения товаров. Рабочая структура автоматических паллетных систем хранения включает:

⚙ оборудование для электронного программного управления процессом отбора товаров и комплектации заказов;
⚙ специальные складские стеллажи под размещение поддонов;
⚙ исполнительные механизмы в виде автоматических штабелеров, конвейерных систем, направляющих рельсовых путей и многого другого.

Мы проектируем и устанавливаем различные конфигурации систем автоматизации в зависимости от особенностей производства и принципов хранения товаров. Для этого применяются самые современные материалы и технические устройства, строго соблюдаются установленные стандарты и нормативы.

📞  Узнать, как можно автоматизировать ваш склад, договориться о встрече и презентации самых новых решений можно по телефону: +7 (800) 505-50-20.

Коллеги, друзья!
Самые свежие новости о санкциях, бизнесе, логистике и цепях поставок читайте на канале нашего давнего партнера: Совет профессионалов по цепям поставок – сообщество руководителей и специалистов по логистике и цепям поставок компаний ритейла и производства.

Здесь вы найдете актуальную информацию о российской и международной логистике, а также полезные кейсы.

Дмитрий, добрый день! Вы работаете в Санкт-Петербургском офисе. Скажите, какие особенности у этого региона в сравнении с Москвой?
В Санкт-Петербурге люди более контактные, предпочитают личные встречи с живым общением. В столице к решению задач подходят более прямо, с технической точки зрения. А в Санкт-Петербурге большую роль играет установление партнерских отношений. Мы обязательно учитываем такую особенность при установлении контактов с питерскими клиентами.

В Москве сейчас активно развивается направление dark store, востребован ли такой формат в Питере?

Питер развивается не одновременно с Москвой, сюда технологии приходят с некоторым опозданием. В северную столицу приходят те же самые игроки рынка, что есть в Москве, и как правило, выбирают менее масштабные решения. В целом здесь пока больше распространены классические схемы логистики и дистрибуции, но уже появляются склады dark store федеральных и локальных компаний. Многие потребители по достоинству оценили возможность приобрести товары не выходя из дома, поэтому перспективы такого направления ритейла оцениваю как весьма хорошие.

Какие интересные проекты можно отметить в Питере?

Недавно мы реализовали проект для сети аптек НЕВИС. Мы построили на их складе трехэтажный мезонин сложной формы, частично на колоннах, частично на стойках и интегрировали конвейерную линию для подбора заказов и сортировки на выходе по нескольким маршрутным направлениям.
Также мы давно работаем с компанией ЭТМ, она родом из Санкт-Петербурга. На их складе в Казани мы внедрили конвейерную систему для комплектации и перемещения заказов в пятиэтажный мезонин, с интегрированной системой весового контроля. Сейчас продолжаем работу с этим же заказчиком на их складе в Московской области.
Могу приоткрыть завесу тайны для вас: еще несколько крупных игроков планируют автоматизировать свои склады в Питере, на данный момент идут переговоры и подготовка проектной документации.

Давайте поговорим о вас. Какой вы руководитель?

Сложно так взять и оценить себя. Думаю, лучше могут это сделать коллеги и подчиненные. На данный момент я больше стараюсь помогать с технической точки зрения и отладки процессов. Иногда приходится быть строгим, если что-то пошло не так. Учусь делегировать, это непростой, но крайне необходимый навык.

Как вы подбираете команду? На какие качества соискателя в первую очередь обращаете внимание?

Люди могут быть очень разными, но есть черты, которые важны для успешной работы в коллективе. В первую очередь это коммуникабельность, честность, порядочность. Если мы говорим о том, кто должен продавать, то этот сотрудник должен быть достаточно открытым, дружелюбным, но при этом чтобы мог собраться, сесть и сделать какую то рутинную сложную работу. Внимательность и аккуратность — также очень важные черты.

Как вы развиваете людей в своей команде?

Часто проводим обучающие поездки в связи с развитием компании. Если говорить о недавно пришедшем в коллектив человеке, то ключевую роль играет погружение в отраслевую специфику. Первые 2-3 месяца после найма идет полноценное обучение, где даются сведения об актуальных и современных технологиях в логистике, проходят тренинги по коммуникациям с клиентами.
С учетом того, что найти хорошего работника для складской логистики сейчас непросто, к нам приходят люди, которые уже продавали проекты, но в других областях. Мы ищем кандидатов, которые имеют опыт в продажах B2B, и их надо обучить только нашей специфике, подготовить с точки зрения понимания продукта. Мы предлагаем клиенту не оборудование и даже не продукцию, а свою экспертизу. Понятно, что за 2-3 месяца всех тонкостей не освоить, но в компании есть свой проектный отдел и технических отделы, которые обладают высокой экспертизой и готовы поддержать сотрудников коммерческого блока. Есть руководство, которое глубоко понимает процессы. Все это в совокупности позволяет нам давать клиентам вариативность (по несколько вариантов решения одной и той же задачи) и обосновывать, почему мы считаем правильным то или иное решение, какие выгоды оно несет.

А как именно происходит обучение? Есть какая-то система продуктовых тренингов или вы как коучер садитесь и читаете им какие-то презентации. Как это происходит?

Зависит от человека и его подготовленности. Раньше все проходило в ручном режиме. Брали 15 -20 расписанных тем и по каждой из них проводили разбор. На основе каталогов и видеоматериалов определяли, где какие технологии могут быть использованы. Потом на примере реализованных проектов разбирали задачи: какие были предложены решения, что в итоге сделали и что можно было реализовать по-другому.
Любой блок завершался постановкой практической задачи, которую должен решить коллега. Какие он предложит технологии, пути решения и так далее. Такой способ обучения был первым нашим опытом, процесс был трудозатратным, но вполне удачным.
Затем мы подготовили обучающие видео по каждой теме, в которых наши коллеги из отделов (проектного, логистического проектирования, технического) рассказывали об особенностях и нюансах. В этих видеозаписях раскрыто комплексное видение и понимание всей продуктовой линейки, начиная от стеллажей и заканчивая полной автоматизацией. Там же проведен разбор возможностей применения тех или иных технологий.
Мы предоставляем доступ к этим видеоматериалам новым сотрудникам на самостоятельное изучение, после чего им необходимо заполнить тест-анкету. По результатам анкетирования мы понимаем, какие темы требуют более детального изучения и дорабатываем их вручную. В конце обучения проводим внутренний экзамен. Для экзамена предусмотрен коэффициент правильных ответов: к окончанию испытательного срока надо набрать 8/10 правильных ответов. Это больше нужно для кадров, как маркер того, проходит кандидат или нет. Так мы понимаем, способен ли человек доучиться, ведь за три месяца нельзя узнать о логистике все.
Какую бы из систем обучения мы ни взяли, в человека вкладывается достаточно много ресурсов, поэтому хочется его удержать.

Как вы мотивируете свою команду?

На мой взгляд, продавца лучше всего мотивирует результат, когда можно сказать себе «я это сделал». Я, например, получаю удовольствие от реализации проектов, где с нулевой площадки или пустой коробки вырастает полноценный склад, отвечающий требованиям безопасности и бизнес-задачам клиента.

А как вы себя мотивируете? Где черпаете силы? Семья, хобби, отдых?

Хобби есть несколько, но они достаточно пассивные. Из активного отдыха предпочитаю ролики и велосипед, зимой это горные лыжи. Переключиться и разгрузить голову также помогает общение и прогулки с семьей.

Сколько вы работаете в COMITAS? Почему выбрали эту компанию и что здесь держит?

В COMITAS я работаю четвертый год. Выбрал эту компанию потому, что из всех подходящих это было единственное предприятие, готовое развиваться. Были еще, конечно, и другие работодатели, которые заявляли курс на развитие, но собственники не особо были заинтересованы в этом направлении. Мне нравятся амбиции этой компании. Понимаю, что они возникли не на пустом месте, и руководство горит на результат. Хочется быть частью этого коллектива, приложить свои знания и умения. Я понимаю, что любая возникшая проблема, которую не смогу решить лично я на своём уровне, будет решена коллективно. Такой подход, когда нерешаемых проблем нет, я встретил впервые.