Обучение 3D печати. Видеообзор. ч.2

В первой части рассказали как устроен Лерто принтер и как подготовить оборудование к печати.

Во второй части показываем как запустить принтер в печать, как определить оптимальную густоту бетонного теста и процесс автопромывки Лерто принтера. Смотрите, где удобно.

VK видео
YouTube
Дзен

Лерто принтер неспроста именно такой кинематики и размера. Это квинтэссенция нашего пятилетнего опыта печати бетоном. Тот самый форм-фактор, который позволяет использовать аддитивную технологию экономически эффективно. Наше оборудование является самым автоматизированным на рынке 3D печати бетоном и предназначено для создания малых архитектурных форм и зданий по технологии префаб.

Для зарубежного рынка стоимость отличается от предложения российскому рынку. Цена обсуждается индивидуально, в зависимости от страны и количества принтеров. Российский рынок, стоимость для вас актуальна до конца года. С нового года будет пересмотр в большую сторону.

Получить КП можно по ссылке

Напоминание 144:
Порой нужно совершить прыжок, даже если страшно, иначе есть риск так и остаться топтаться на месте. Конечно при условии, что у вас есть парашют. Прыгать с обрыва без страховки не нужно.

Печать букв из бетона на Лерто принтере.

Можно печатать горизонтально без нависаний, а потом вертикалить. Этот вариант больше подходит для жидкой подачи бетона. Жидкий бетон не может позволить себе нависания, особенно при маленьком периметре печати. Бетон не успевает схватиться, чтоб держать на себе последующие слои. Сухая подача, благодаря замешиванию густого бетонного теста, может себе позволить печатать буквы сразу вертикально. Так получается устойчивее и презентабельнее.

Касательно фактуры, можно оставить слоистость, нам нравится так, выглядит уникально. Можно зашлифовать абразивной губкой или нанести штукатурку, как сделали мы по просьбе заказчика. Кстати, армирование обязательно.

Параметры.
Буква Г:
Вес 148 кг
Высота 1320мм
Время печати 3 часа 50 минут
Смесь Боларс серая 15р/кг

Буква У:
Вес 190 кг
Высота 1320мм
Время печати 4 часа
Смесь Боларс серая

Обратите внимание на то, какие факторы влияют на производительность, об этом подробно рассказывали в этом посте пожалуйста ознакомьтесь.

Напоминание 145:
Любой узор и нависания требуют замедления печати.

Покупатель в восторге!

Приятно, когда пользователь Лерто принтера рад возможностям печати. Очень ценно, что именитая компания «РУНИТ», опытный производитель смесей для строительства и реставрации, выбрали именно наш принтер, и довольны результатом!

Помнится, как они приезжали к нам на производство большой делегацией и подробно изучали процесс печати, после чего решение о покупке Лерто принтера не заставило себя долго ждать. Спасибо за доверие!

Вот, что они пишут на своём канале:

«Мы в полном восторге от наших напольных ваз, напечатанных из бетона в лаборатории "РУНИТ" на 3D-принтере! Настоящее произведение искусства, которые вносят свой стиль в любой интерьер.

Совсем скоро они займут почетное место под нашими новогодними елочками, добавляя особую атмосферу праздника. Или, возможно, мы используем их для сбора подарков. Еще не решили. Возможностей очень много»

Кстати, часто при посещении нашего производства от наших гостей мы слышим фразу:

«Вживую всё также, как на ваших видео»

Это действительно так. Мы подробно всё показываем в наших видеороликах. Но мы понимаем людей. Перед совершением сделки на несколько миллионов хочется приехать и убедиться в действительности увиденного в Сети.

При этом есть у нас покупатели, которые принимали решение о покупке Лерто принтера после наблюдения за нами в соцсетях, не посещая производство. Кому, как комфортно.

Напоминание 146:
Не оставляйте важные задачи на последнюю неделю года.

Лерто с Любовью!

Любаша частенько просит дать ей напечатать что-нибудь на Лерто принтере. Что ж, время пришло, и сегодня для вас рубрика - Лерто с Любовью!

Для печати Люба выбрала фигуру льва. Под чутким контролем папы - Алексея Белянинова, режиссера Лерто, Любаша приступила к задаче.

В видеосюжете вы увидите, как она сама управляла параметрами экструзии, узнаете устояла ли фигура в конце под натиском неудержимой энергии Любы и увидите, как она радостно промывала принтер в конце печати. Сама вызвалась! Благо у Лерто принтера помыть надо только носик экструдера, остальное он делает сам, а то бы влетело нам от мамы Любы за чрезмерную эксплуатацию драгоценного дитя! )

А еще попробуйте посчитать сколько раз Люба сказала “Паааап” и что за важную в 3D-печати бетоном штуковину она спрятала в кармане джинс. В общем, смотрите, где удобно:

VK видео
YouTube
Дзен

Этот видеоролик показывает, что находиться рядом с Лерто принтером безопасно и понимание управления оборудованием подвластно даже столь юному пользователю.

Напоминание 147:
Чем раньше ребенок научится самостоятельности под присмотром взрослых, тем легче ему будет ощущать внутреннюю опору во взрослой жизни.

Расходники для 3D-печати бетоном.

Проектируя Лерто принтер, мы приняли решение использовать композитные полимерные расходники, а не стальные. Почему?

1. Дешевле и быстрее в производстве, соответственно, дешевле для пользователя принтера.

2. Коррозия. Отсутствие коррозии на полимерных элементах принтера, в отличие от стальных, которые ржавеют.

3. Налипание бетона, влияющее на качество печати. Бетон не имеет адгезии к полимерам, которые мы используем. Соответственно, смесительные шнеки Лерто принтера легко моются в автоматическом режиме одним литром воды и бетон на них не остаётся, в отличие от металла. Всё, что не отмоете тщательно от стальных шнеков в конце печати, будет влиять на последующее качество слоёв. В нашем случае, смена расходников раз в две тонны дополнительно гарантирует отсутствие налипшего на них бетона, что не грозит ухудшению качества печати.

4. Человеческий или другой непредсказуемый фактор. Например, неожиданно отключилось электричество в процессе печати или человек забыл промыть экструдер. Такое было у одного из наших покупателей, оператор после печати ушёл домой, забыв нажать кнопку автопромывка. Бетон в экструдере, и в первом и во втором случае, встаёт намертво, если его не вымыть. Соответственно, вся система чего касается бетон под замену. В нашем случае для пользователя это недорого, в случае с металлическими расходниками, стоимость ошибки для покупателя в разы выше.

5. Эстетика. Новые расходники заказать недорого, потому обновлять можно чаще. Таким образом, ваши фото/видео по созданию напечатанных изделий будут всегда визуально привлекательными для аудитории.

Каких частей Лерто принтера касается влажный бетон?

▪️Шнеки экструдера. Они больше всего подвержены износу. Одной пары хватает на 2 тонны. Стоят для покупателя 2000 рублей. 1 тонна печати = 1000 рублей на расходники.

▪️Тубус и носик экструдера. За всё время печати на Лерто принтерах тубус и носик меняются не из-за износа, а исходя из эстетических соображений. Наличие качественного контента в Сети увеличивает лояльность к бренду, что повышает продажи. Если то, что вы снимаете выглядит небрежно, то желание приобрести ваш товар снижается. Поэтому мы периодически меняем тубус и носик не по мере износа, а когда считаем, что в кадре они выглядят непрезентабельно. Если для вас непринципиальна визуальная составляющая принтера, то на этот расходник можно не обращать особого внимания, т.к. ходят они в несколько раз дольше шнеков, при этом стоят не дороже.

Как выглядят расходники Лерто принтера и их установка смотрите в этом видео

Напоминание 148:
Не просто делайте - оптимизируйте процессы.

Финальный месяц года.

На данный момент мы отгрузили 18 Лерто принтеров. У каждого пользователя свой подход к печати и получая обратную связь мы в единицу времени приобретаем грандиозную практику разных людей, что помогает нам совершенствовать пользовательский опыт с оборудованием нашего производства. Это очень ценно!

Параллельно с другими задачами тестируем печать на Лерто принтере разными смесями - гипсовыми, цементными. Так, например, с компанией Полипласт постепенно приходим к пригодной для печати смеси. Придёт время презентуем.

Мы уже говорили, что смесей которыми принтер Лерто будет печатать много. Зависит от задач, простые формы или экстра нависания. Вы можете подобрать под свои задачи, а также заказать разработку у профессионального завода изготовление смеси для 3D-печати с нужными вам характеристиками, но начать рекомендуем с проверенных нами. Некоторые пользователи нашего оборудования, опытные производители смесей, также тестируют и подбирают оптимальный состав для печати. Так что список смесей будет пополняться. Подробнее об этом писали в этом посте

Как выглядит картридж Лерто принтера для сухой смеси и как происходит ее движение по системе вплоть до затворения водой показываем в этом видео

Сейчас в нашем цеху два собранных Лерто принтера. Оба тестируем на разных режимах перед отгрузкой. Кто хочет посмотреть работу оборудования перед покупкой, приезжайте. Покажем, расскажем. Осталось меньше месяца, чтобы посмотреть оборудование, подписать договор и произвести предоплату.

Напоминание 149:
Если хотите зафиксировать прежнюю стоимость на Лерто принтер, успевайте совершить сделку до повышения цены.

Лерто принтер - это лучшее качество и высший уровень автоматизации в 3D-печати бетоном на рынке РФ.

▪️Ровные слои – наша гордость
Отсутствие пульсации, переэкструзии и недоэкструзии это результат многолетней работы наших конструкторов и программистов.

▪️Высокая автоматизация процесса печати
Оператор сфокусирован на процессе печати, а не на замесе бетонного теста и подаче его в экструдер. Лерто принтер имеет два неподвижных картриджа из которых сухая смесь и вода в автоматическом режиме поступают в экструдер, где происходят затворение, замешивание и высокоточное выдавливание. Всё это стало возможным благодаря проточному бетоносмесителю-экструдеру изобретенному Алексеем Розовым еще в 2020 году или сухая подача, так более кратко Алексей решил называть свою разработку. Это устройство даже промывается в автоматическом режиме после печати. Оператору нужно промыть только носик после печати. В недавнем видео показывали, что с этой задачей справляется даже ребёнок.

▪️Верность концепта
Концепт Лерто в максимальной автоматизации. Совместно с компанией ДиКом мы ставим роботизированную руку манипулятор в пару к принтеру Лерто для укладки арматуры и автоматизации прочих технических процессов во время печати, потому что знаем насколько сильно загружен оператор в некоторых изделиях в процессе печати.

▪️Фокус внимания
Мы сфокусированы на одном продукте и неустанно его совершенствуем, потому детализация объектов и качество печати Лерто принтеров лучшие на российском рынке.

Напоминание 150:
Будущее за автоматизацией технических процессов и повышении производительности труда. Мы идем к этому семимильными шагами.

Эталон в 3D-печати бетоном.

Группа «Эталон» - один их крупнейших девелоперов России с 38-летним опытом. В 2025 году запустил технологическое производство полного цикла в Санкт-Петербурге - Эталон Технопарк. Это производственный центр, занимающиийся разработкой и производством префабрицированных компонентов производимой продукции быстровозводимых зданий для строительной отрасли.

На официальном ресурсе компании «Эталон» сообщается:

«После технического запуска производства префабрицированных строительных конструкций на заводе Горелово начались пусконаладочные мероприятия под рабочей нагрузкой.

Весь станочный парк и сборочные линии уже запущены в эксплуатацию, идет мобилизация персонала и адаптация технологии для дальнейшего производства. Процесс протекает в плановом режиме и демонстрирует хорошие результаты.

Префабрикация позволяет ускорить процессы строительства, повысить точность и снизить зависимость от внешних факторов. Поэтому Группа «Эталон» внимательно отслеживает эффективность производственных процессов и проводит тщательный мониторинг событий, происходящих на заводе»

Еще в 2023 году Группа «Эталон» пришла к решению строить данный завод. Спустя два года запустила производство, и под лозунгом:

«Здесь применяются передовые технологии для создания инновационных продуктов, отвечающих потребностям рынка»

в станочный парк «Эталон» вошел строительный 3D-принтер Лерто.

Летом 2025 года наша компания смонтировала оборудование на территории Заказчика и обучила специалистов компании-покупателя 3D-печати бетоном. После чего в рамках данного направления Застройщик экспериментально напечатал на Лерто принтере уникальную входную группу для парадных и малые архитектурные формы из бетона. Результат положительно оценили на высшем уровне компании «Эталон», одобрили применимость и внедрение | фото Технопарк «Эталон».

На нашей практике это не первый российский девелопер, который активно интересуется нашим оборудованием, но именно «Эталон» стал первым кто перешел от слов к делу и сделал шаг в 3D-печать бетоном с Лерто.

Выражаем благодарность Технопарку «Эталон» за вклад в инновации. Считаем это мощный импульс для аддитивного строительства, когда столь крупный застройщик развивает направление 3D-печати бетоном и мы гордимся тем, что среди прочих он выбрал компанию Лерто.

Напоминание 151:
Если подобные «гиганты» рынка будут вкладываться в аддитивную отрасль, то развитие технологии 3D-печати бетоном пойдет в разы быстрее.

Зумеры не перестают удивлять.

Я что-то должен мыть от бетона? Вообще-то я оператором 3D-принтера устраивался, а не разнорабочим.

Подобное порой слышат от молодых специалистов бизнесмены в поиске оператора 3D-принтера по бетону. Как говорится, всё познаётся в сравнении.

Помнится, Арви Уймонен - главный конструктор Лерто, поехал на обучение нового пользователя и отпечатав совместно первое изделие оператор сказал, что это просто сказка по сравнению с другим принтером, которым они пользовались. Нас очень вдохновляет подобная обратная связь и мы стремимся сделать наше оборудование ещё удобнее и автоматизированнее.

Итак, сегодня сравним промывку Лерто принтера и промывку принтеров с жидкой подачей бетона.

1. Уровень автоматизации и человеко-часы
▪️ В Лерто принтере, благодаря системе сухой подачи, бетон затворяется водой непосредственно перед выдавливанием, т.е. влажный бетон касается лишь небольшой части экструдера, которая в конце печати промывается в автоматическом режиме. Оператор моет от бетона лишь носик. Весь процесс занимает не более 10 минут. На фото это по доброй воле делает даже ребёнок.
▪️При жидкой подаче необходимо вручную отмывать гораздо больше элементов - станцию приготовления смеси, бетононасос, шланг, экструдер-дозатор. Вдобавок оператора отмыть после всего этого.

В случае с Лерто, работа для человека гораздо проще и оператор тратит на этот техпроцесс в десятки раз меньше времени, чем при жидкой подаче, а время оператора это затраты для бизнеса.

2. Экологичность
▪️Для промывки Лерто принтера достаточно 1 литра воды. После вымытый 1кг бетона легко утилизировать.
▪️В принтерах с жидкой подачей на трудоемкую промывку утекают десятки литров воды и в отходы уходят десятки килограмм бетона. При этом если в процессе печати что-то идёт не так, то в экстренном режиме приходиться вымывать большое количество бетона из шланга. Также важно учитывать, что воду после промывки оборудования от бетона запрещено сливать в общую систему водоотведения. Необходимо использовать дополнительное оборудование для предварительной очистки.

3. Культура производства
▪️При печати Лерто принтером, место в котором вы печатаете будет чистым. Вам не грозит грязный тех.процесс связанный с промывкой системы жидкой подачи. Сморите как выглядят производства наших пользователей
▪️В случае с принтером с жидкой подачей вам необходимо мыть систему принтера мойкой высокого давления, понятно в каком состоянии будет вокруг рабочее пространство и люди.

Гостям нашего производства мы открыто показываем весь процесс печати. Пользователи видят не демо-версию станка, а ту самую рабочую версию принтера, которая потом поедет к ним.

Подробнее как промывается Лерто принтер смотрите в этом видео. Прикрепить ссылку на промывку принтера с жидкой подачей не можем, т.к. никто этот процесс от и до не показывает.

Попросите производителя принтера с жидкой подачей промыть полностью оборудование при вас или записать видео всего процесса. А лучше сделайте это сами, если собираетесь покупать подобное оборудование, чтоб понимать, что вас ждёт. Мы с этим сталкивались, занятие дискомфортное. Вы сами для себя решайте. И как показывает практика вряд ли высококвалифицированный оператор принтера захочет этим заниматься каждый день.

Напоминание 152:
Вникайте в детали перед покупкой оборудования. Полностью изучайте весь процесс печати от загрузки 3D-модели в программу управления и до промывки принтера.

Сэкономил, как два раза заработал.

Цены наших поставщиков регулярно поднимались в течение этого года, соответственно себестоимость нашего оборудования постоянно росла. Несмотря на это мы весь год с января 2025 года держим одну и ту же стоимость на Лерто принтер. Это непросто. Мы не ноем, лишь хотим прояснить тем, кто считает, что ценник завышен.

Себестоимость принтера это не только непосредственно комплектующие. Мы полностью белая компания с высокими зарплатами. Работаем без серых схем. Это для нас ощутимая налоговая нагрузка. У нас в команде высококвалифицированные специалисты и мы много времени уделяем НИОКР. И конечно дополнительные разного рода затраты, которые известны любому бизнесмену, из чего и складывается конечная стоимость продукта.

В итоге, мы посчитали текущую себестоимость. Инфляцию за год. НДС, который настигнет нас в новом году и приняли решение поднять стоимость на 1млн.рублей с января 2026 года.

Если вы планируете внедрить Лерто принтер в свой бизнес, то лучшее время для запуска печати это начало летнего сезона. Сезон начинается, когда сходит снег и газоны начинают зеленеть. В этот момент у вас уже должен стоять принтер, оператор успеть освоить оборудование и напечатать стартовое портфолио. Портфолио печатается в течение месяца, оператор осваивает оборудование тоже в среднем в течение месяца. Лерто принтер поставляем в течение двух месяцев с момента предоплаты. Значит внести предоплату желательно в феврале, чтоб успеть подготовиться и уверенно стартовать в уличный сезон.

У нас уже есть покупатели, которые платят сейчас, чтоб получить в апреле. Потому если вы решили войти в сезон 3D-печати бетоном в 2026 году, то у вас есть возможность зафиксировать текущую стоимость, внеся 50% предоплату до конца 2025 года. Конечно вы можете придержать деньги и платить например в феврале, но имейте ввиду, что осталось две рабочие недели, после которых стоимость на оборудование будет на миллион выше. Пожалуйста, учитывайте эту информацию.

Сколько сейчас стоит Лерто принтер можно узнать на нашем сайте lerto.ru, получив коммерческое предложение.

Как организовать бизнес по 3D-печати бетоном на Лерто принтере рассказывали в этой статье. Ссылка

Возможности печати на Лерто принтере. Ссылка

Посмотрите видеоролики, записанные при обучении наших покупателей, большинство вопросов по управлению Лерто принтерами вы для себя закроете. Ссылка

Смесь для печати рекомендуем использовать от крупного завода-изготовителя Боларс. В составе цемент, кварцевый песок и функциональные добавки. Серая смесь - 15р/кг. Белая - 30р/кг.

Полная себестоимость продукта складывается учитывая ваши стартовые условия. В каком вы регионе, что будете печатать, налажен ли сбыт и т.д. Подробнее по ссылке

Напоминание 153:
Успевайте совершить сделку по выгодной цене этого года.

Внедрение аддитивной технологии в строительной отрасли.

Консерватизм строительной отрасли оправдан стремлением к безопасности, надежности и долговечности. Новые технологии несут в себе риски, которые не готовы брать на себя строительные компании, но без смелых экспериментов человечество не внедрило бы автоклавный газобетон, минеральную вату и экструдированный пенополистирол, так широко применяемый в современном строительстве.

Российский девелопер Эталон Групп десятилетиями вносит свой вклад в развитие строительной отрасли, и открыв собственный Технопарк в Санкт-Петербурге они начали внедрение аддитивного производства.

Изучив всех производителей они выбрали Лерто принтер, как самый автоматизированный. Только Лерто принтер, кроме встроенного в экструдер смесителя бетона с функцией автопромывки, имеет удобные неподвижные картриджи для сухой смеси и воды.

От идеи до готовой к 3D-печати модели потребовалось несколько часов работы дизайнера. Далее конструкцию высотой 3,5 метра Лерто принтер печатал частями. Четырнадцать элементов напечатал за 28 часов. Каждый элемент печатался 2 часа на отдельном поддоне. Как это было показывали в этом видео. Дополнительно напечаталось два больших вазона. Каждый печатался 4 часа. После сборки получилась уникальная входная группа. Результат в этом посте

Почему входные группы и малые архитектурные формы проще и быстрее внедрить, чем несъемную опалубку для стен дома?

▪️Сухая смесь для 3D-печати бетоном производится на автоматической линии специализированного производителя и имеет сертификат, а метод создания малой формы не имеет значения. Отливали вы его в форму или экструдировали послойно.

▪️Касательно входной группы. Напечатанные слои не несут нагрузку, потому рассчитывать при печати ее не надо. Металлический каркас на который надеваются напечатанные изделия или монолитный железобетон залитый в напечатанную несъемную опалубку обеспечивают конструкционную прочность. Всё это прописано в СНИП и полностью законно к применению.

▪️Экономика проста. На эту входную группу ушло 1,5 тонны белой смеси. Сегодня у производителя компании Боларс она стоит 30 рублей за килограмм. Плюс стекловолоконная арматура, монтаж и расходные материалы. Учитывая эти затраты стоимость одного квадратного метра поверхности стены выходит ~6000 рублей.

Каждый строитель знает, что уникальная форма стены это долго, дорого и трудоемко. 3D-печать бетоном решает эти проблемы. Пример Эталон Групп - всем девелоперам пример! Они не стали уходить в долгие изыскания, испытания и сертификацию нового метода строительства несущих конструкций, а протестировали самый короткий путь к внедрению, решив печатать входные группы и малые архитектурные формы.

Эталон Групп поделились с нами, что в дальнейшем планируют программировать 3D-модель так, чтоб на фасаде входной группы сразу распечатывался и номер парадной, а может и название ЖК.

Напоминание 154:
Порой стоит посмотреть на ситуацию с другой стороны. Иной взгляд может подсказать неожиданное решение.

Как напечатать светящийся бетон?

3D-печать бетоном сейчас на начальной стадии развития. Все компании в этой сфере показали только вершину айсберга возможностей аддитивного производства. В этом посте мы подсветим еще одну область применения Лерто принтеров в дизайне.

Светящийся бетон или прозрачный бетон или светопропускающий бетон. Как его только не называют.
Технология не нова, но 3D-принтер дает новые возможности.

Как это делают без принтера?
▪️Берут светопропускающий материал - стеклянные стержни или полимерное оптоволокно
▪️Фрезеруют в жертвенной опалубке точные отверстия, формируя буквы или орнамент
▪️Втыкают в эти отверстия светопропускающий материал или просто втыкают его в пенопласт
▪️Затем заливают плиту бетоном
▪️И после набора прочности шлифуют поверхность бетонной плиты.

Таким способом получают плоские поверхности.

Как это происходит при аддитивном методе?
3D-принтер послойно выращивает объемную модель. В процессе печати мы можем укладывать светопрозрачный материал поперек слоев, чтобы оба конца выступали из бетона. В данном случае мы используем оптоволокно торцевого свечения диаметром 1 миллиметр. Процесс трудоемкий, потому что надо успевать вручную укладывать в каждый слой десятки стержней, но и в классическом исполнении это делается вручную. После набора прочности с внешней стороны оптоволокно обрезается до 2-3 мм от поверхности и оплавляется до формирования шарика диаметром 2 мм на поверхности бетона. Удобнее всего оплавлять паяльным феном. На этом с бетоном работа завершена.

Весь свет, который попадает на торец оптоволокна с одной стороны, мы видим и с другой стороны. Конкретно в данном изделии мы в центр поставили трубку с grbl светодиодной лентой, потому цвет и яркость плавно меняются с внешней стороны.

Плюсы светопрозрачного бетона с подсветкой:

▪️Повышает ценность продукции
▪️Вандалоустойчивый
▪️Негорючий
▪️Низкие затраты на дополнительные материалы

Зачастую светопрозрачные материалы хрупкие. Это является ограничивающим фактором для применения их в архитектуре, ландшафтном дизайне и благоустройстве. Полимерные варианты светопропускающих материалов могут гореть и выделять токсичные газы в процессе горения, что также влияет на возможность их использования, потому бетонные изделия со светопропускающими включениями и скрытой внутри подсветкой имеют высокий потенциал внедрения, как в малых архитектурных формах, так и декоративных фасадах и интерьерных решениях.

Процесс создания светящегося бетона аддитивным методом на примере праздничной ёлки смотрите в этом видео

Лерто принтер. Медитация. Тимбилдинг ❤

Напоминание 155:
Важна идея. Повышайте ценность напечатанных изделий с помощью уникальных идей.

3D-печать бетоном длинных изделий.

Впервые нам понадобилось напечатать изделие длиной 3 метра. Видео

Мы печатаем входную группу для своего бизнес-центра. Над дверью в проекте было три элемента в ряд. Мы решили их объединить в один трехметровый элемент ради эксперимента, т.к. перевозка и монтаж будут осуществлены вилочным погрузчиком по территории бизнес-центра на расстоянии до 50 метров, соответственно дополнительных трудностей с отгрузкой и монтажом на объект не вызовет. В другой ситуации мы бы так не рисковали и разделили трёхметровое изделие на куски, напечатав три изделия отдельно на поддоне, чтоб спустя несколько часов после печати удобно переместить изделия рохлей.

Почему концепт Лерто - печать небольших изделий на поддонах? Потому что наша пятилетняя практика в 3D-печати бетоном показала в этом наибольшую эффективность. Мы за логику действий и экономическую целесообразность в бизнесе.

▪️ Первое, что осознают новые пользователи 3D-принтеров печатающих бетоном, что бетон тяжелый. Чем больше изделие, тем больше его масса. А если изделие длинное перемещать его ещё сложнее.

▪️ Второе, это скорость набора прочности. Первые часы после печати бетон как “засохшая печенька” вроде твердый, но еще хрупкий. Когда печатается длинное изделие ему необходимо набрать транспортировочную прочность, чтоб оно не сломалось под собственным весом. Соответственно, чем больше изделие, тем дольше его нельзя трогать после печати, занимая зону печати принтера.

▪️ Третье, в связи с тем, что на разрыв бетон в разы слабее, чем на сжатие, необходимо его армировать в процессе печати, а часто и после печати вкладывать арматуру и заливать полость в изделие товарным бетоном. Если изделие длинное, то и арматура в нем длинная, что требует не одного человека, а двух для укладки в процессе печати, тем самым увеличивая трудоемкость, а с ней и себестоимость.

▪️ Четвертый фактор, это усадка. Чем длиннее изделие, тем выше риск растрескивания из-за внутренних напряжений вызванных усадкой в процессе набора прочности.

В итоге, столкнувшись со всеми вышеупомянутыми сложностями вы получаете тяжелое, громоздкое изделие, которое сложно перевозить и монтировать. Потому нередкая практика в 3D-печати бетоном, резать длинные изделия болгаркой после печати для удобства транспортировки и монтажа, что конечно вызывает вопрос: “Зачем печатать большое и потом резать, если можно разделить изделие на стадии моделирования и напечатать отдельно?”. Например, если вам необходимо печатать длинные подпорные стенки, то лучше сразу смоделировать так, чтоб потом не нужно было подключать дополнительный тех.процесс в виде разрезания длинного изделия на небольшие, удобные для перемещения элементы.

Для жидкой подачи печатать большой периметр и после разрезать изделия это необходимость, т.к. при жидкой подаче на малом периметре бетонное тесто не успевает схватиться и держать на себе последующие слои. А в случае с сухой подачей, как у Лерто, бетонное тесто замешивается нужной густоты, быстрее схватывается, потому хорошо держит на себе последующие слои и при небольшом периметре изделия. Спасибо Алексею Розову, изобретателю технологии сухой подачи, за новые возможности в 3D-печати бетоном.

Таким образом, мы в очередной раз убедились, что печать длинных изделий несет за собой дополнительные риски. Можно, но зачем если на практике это экономически неэффективно.

Напоминание 156:
Начав печатать бетоном, пользователь понимает вышеописанное в первый же месяц и 99% изделий печатает на стандартизированных поддонах, потому что так удобно, безопасно и эффективно.

Огненный конь на Лерто принтере. Видео печати

Печатался он серой смесью Боларс за 15р/кг. После мы его покрасили в белый цвет, затем вторым слоем в красный.

Почему сразу не печатать белой смесью?
Можно сразу белой, но она дороже в два раза. Также можно добавлять сухой краситель в смесь или жидкий в воду, но для достижения насыщенного цвета необходимо добавлять много пигмента. Делать так можно, но надо учитывать затраты на краситель в себестоимости. Мы сделали вывод, что лучше красить изделия после печати. Подробнее об окрашивании писали в этом посте

Подобное изделие может найти применение, как самостоятельная скульптура. Или в комплекте, шахматных фигур. Или встроена в дизайнерскую инсталяцию, например, большой новогодний шар с символом года.

Напоминание 157:
Мы держим одну и ту стоимость на протяжении года. В новом году стоимость на Лерто принтер будет безвозвратно увеличена на один миллион.

Как выделиться из толпы?

Часто секрет посещаемости не только в качестве продукта или услуги, а в атмосфере. В том самом вау-эффекте, который задает человеку нужное ощущение, за которым хочется возвращаться. Человек хочет вновь и вновь прикоснуться к гению места, чтобы зарядиться нужной энергией.

Люди нынче существа искушённые и просто создать хороший продукт недостаточно. Надо прыгать выше головы, чтобы выделиться и запомниться. Один из инструментов для достижения цели - эксклюзивный дизайн места обитания людей.

Почему это важно?

▪️Уникальная входная зона, брендированная барная стойка, интересный арт-объект посреди зала это то, что вызывает любопытство. Люди замедляют шаг, заглядывают внутрь, хотят рассмотреть, потрогать, понять. Отлично! Ваше пространство привлекло внимание человека. Это первый шаг к успеху.

▪️Дизайн – это не просто стены и мебель. Это история, настроение, характер. То, что имеет уникальный смысл и заряжает энергией. Люди чувствуют пространство, которое пробуждает эмоции и создает впечатления. И если им хорошо, уютно, интересно, они хотят вернуться и рассказывать друзьям. Интерес = эмоциональная связь. Эмоциональная связь = лояльность. Лояльность = доверие. Доверие = покупка.

▪️Фотогеничность вашего пространства это бесплатная реклама. Представьте, вы увидели необычную стену, потрясающий светильник, креативную зону? Рука сама потянется к телефону, чтобы запечатлеть увиденное. Хештеги вашего места, сторис, посты в соцсетях – гости становятся бесплатными амбассадорами. Вирусный эффект не купишь, его создает то, что вызывает эмоции, не оставляет равнодушным.

▪️Неординарность выделяет из толпы и формирует идентичность бизнеса. На фоне одинаковых типовых решений уникальное пространство становится точкой притяжения. Оно говорит о ценностях, идентичности. Люди идут получить беспрецедентный опыт, идут за атмосферой, которую больше нигде не найдут. Это притягивает людей и формирует сильный узнаваемый бренд.

Напоминание 158:
Создавайте оригинальные пространства и тогда то, что вы делаете будет пользоваться спросом и иметь высокую ценность. Подобное притягивает внимание людей, а внимание это ценный ресурс за который конкурирует бизнес.

План этого года выполнен на 100%!

Все вы знаете как в этом году чувствовала себя российская экономика, потому для бизнеса в России можно считать достижением, что он в принципе выжил, а если ещё и вырос, то это показатель профессионализма.

Пока инвестор вкладывает деньги в компанию, может складываться иллюзия, что он жизнеспособный и даже успешный. Но стоит инвестору перестать финансово поддерживать, то все стратегически неверные решения компании неминуемо потянут ее вниз.

Мы в этом году не только выжили без денег инвестора, но и увеличили обороты компании, значительно улучшили Лерто принтер, сохранили устоявшийся коллектив, продолжаем работать без серых схем, полностью уплачивая все налоги и всё это с продаж Лерто принтеров. Порой сами удивляемся своей динамике. Только в прошлом году вывели продукт на рынок, а в этом вышли на самоокупаемость. Гордимся собой. Без лишней скромности. Есть за что.

При этом мы не хвастаемся, лишь проговариваем как есть, чтоб вы могли увидеть ситуацию глубже. И кстати, нередко мы слышим фразу:«Я изучил рынок. Мне нужен ваш принтер». Это очень вдохновляет. Наше глубокое погружение в рынок 3D-печати бетоном, тонкое видение желаний потребителя и трезвая оценка возможностей команды даёт свои плоды. Рынку нравится. Лерто принтеры покупают и ими пользуются. Значит мы угадали, а точнее верно проанализировали на основании опыта. Это то самое визионерство, «видение будущего», которое помогло нам в кратчайшие сроки достичь подобного результата.

Что ж, 2025 год подходит к концу. С чистой совестью и чувством выполненного долга отмечаем копоратив и уходим на праздники. Ура! Накануне нового года ещё вернёмся к вам с поздравлениями.

Напоминание 159:
Обязательно фиксируйте свои успехи и поощряйте себя, это поможет сохранить энтузиазм на пути к целям.