🔍 آیا عدم قطعیت فقط برای نتایج عددی است؟ نه دقیقاً!

بر اساس بند 7.7.1d استاندارد ISO/IEC 17025:2017، نتایج کیفی هم مثل نتایج کمی، نیاز به ارزیابی عدم قطعیت دارن. 😮

📌 توی اندازه‌گیری‌های کیفی که خروجی‌شون "مثبت یا منفی" هست (نه عددی)، لازمه مطمئن بشیم که جواب واقعاً قابل اعتماده و ریسکی به ذینفع منتقل نمی‌کنه.

👈 این‌جا دیگه نمی‌گیم "محاسبه" بلکه می‌گیم ارزیابی عدم قطعیت، چون روش کارش بیشتر شبیه رویکرد بالا به پایین توی محاسبه عدم قطعیت کمیه.

👨‍🔬 این ارزیابی معمولاً با استفاده از مواد کنترل کیفیت داخلی (IQC) انجام می‌شه و با کمک پارامترهایی مثل +LR و -LR، احتمال درستی نتیجه بررسی می‌شه.

🧪 این مفهوم رو حتی آزمایشگاه‌های صنعتی هم می‌تونن ازش برای افزایش اعتبار نتایج استفاده کنن.

📚 تنها راهنمای علمی معتبر در این زمینه:
EURACHEM/CITAC Guide 2021
Assessment of performance and uncertainty in qualitative chemical analysis

✨ به زودی ممکنه حتی تعریف "عدم قطعیت" هم تغییر کنه! چون این بحث‌ها توی نسخه جدید واژه‌نامه VIM در حال بازنگری هستن...
#prowindingtech #سیم_لاکی

🔬 استاندارد ISO/IEC 17025؛ یک گام تا اعتبار جهانی یا فقط مشتی مستندات؟

✅ گفته‌اند اگر 17025 اجرا شود، تبادل کالا آسان می‌شود، قیمت‌ها کنترل می‌گردد، آزمایشگاه‌ها اعتبار می‌گیرند، و مشتری‌ها از نتایج دقیق بهره‌مند می‌شوند.

❌ ولی واقعیت؟
وقتی ممیزی‌ها فقط با چک‌لیست انجام می‌شن، عدم‌قطعیت فقط توی ماشین‌حساب خلاصه می‌شه، و مستندات بیشتر شبیه نمایش‌نامه هستن تا سند واقعی، نتیجه‌اش می‌شه:
📉 اختلاف ۵۰٪ توی نتایج کالیبراسیون
📄 مستندسازی کاذب
🧾 مقایسه بین‌آزمایشگاهی بدون درک از مفهوم عدم‌قطعیت

راه حل چیه؟
🔁 بازگشت به مفاهیم واقعی مترولوژی
👨‍🏫 آموزش و مشاوره صحیح
📘 تدوین راهنماهای کاربردی
🏛 و نقش‌آفرینی هوشمندانه نهادهای رسمی

استاندارد 17025 هنوز هم می‌تونه نجات‌بخش باشه... اگر درست فهمیده و درست اجرا بشه.

#مترولوژی #17025 #آزمایشگاه #کنترل_کیفیت #اعتبارسنجی #استاندارد_سازی #ILAC #ممیزی #کالیبراسیون
#prowindingtech #سیم_لاکی

🔬 مقایسه بین‌آزمایشگاهی؛ وقتی کیفیت، مقایسه‌پذیر می‌شود!

این مقایسه‌ها یکی از ابزارهای کلیدی کنترل کیفیت نتایج اندازه‌گیری هستن، به‌شرطی که آزمایشگاه‌های شرکت‌کننده سطح دقت و CMC یکسان یا نزدیک داشته باشن.
در غیر این صورت، تحلیل نتایج و یافتن ریشه مشکلات تقریباً غیرممکن می‌شه.

📏 توی کالیبراسیون، هماهنگی در فرمول‌های محاسبه عدم‌قطعیت، شرط رسیدن به نتیجه معناداره.
🧪 در آزمون مهارت هم، انحراف استاندارد تجدیدپذیری می‌تونه معیاری از عدم‌قطعیت نتیجه باشه — چه در مقایسه‌های رسمی، چه داخل خود آزمایشگاه (intralaboratory).

⚠️ وقتی آزمایشگاه‌ها هم‌سطح نباشن، مقایسه فقط شبیه‌سازی بازی با اعداده، نه ارزیابی واقعی کیفیت.
#prowindingtech #سیم_لاکی

🔧 CMC یعنی چی؟

CMC نشون می‌ده یه آزمایشگاه تا چه حد می‌تونه دستگاه‌های مشتری رو دقیق کالیبره کنه. این عدد تو گواهینامه تأیید صلاحیت (صادره از نهاد AB) درج می‌شه تا مشتریا راحت‌تر آزمایشگاه مناسبشون رو انتخاب کنن.

این عدد از ترکیب عدم‌قطعیت تجهیزات مرجع، شرایط محیطی آزمایشگاه و توانایی در تضمین اعتبار نتایج (مثلاً کنترل کیفیت روی دستگاه مشابه دستگاه مشتری) به دست میاد. این دستگاه کنترلی رو Check Standard یا Best Existing Device هم می‌گن.

📌 نکته مهم؟ سهمی از خود دستگاه مشتری توی محاسبه CMC نیست! ولی چون کنترل کیفیت روی دستگاهی مثل اون انجام می‌شه، ممکنه این اشتباه پیش بیاد که دستگاه مشتری هم لحاظ شده.
#prowindingtech #سیم_لاکی

🎯 MPE یعنی چی؟

تو دنیای اندازه‌گیری، یکی از مهم‌ترین پارامترهای هر دستگاه، حداکثر خطای مجاز (MPE) ـه. خیلی از مفاهیم مثل عدم‌قطعیت، قواعد تصمیم‌گیری و حتی تأیید دستگاه بعد از کالیبراسیون، مستقیم به این عدد ربط دارن.

🧠 اما سؤال اینجاست: این عدد دقیقاً کی و کجا تعیین می‌شه؟
جواب ساده‌ست: قبل از خرید دستگاه!
یعنی شما باید بدونی که دستگاهت توی فرآیند تولید یا اندازه‌گیری، چه دقتی نیاز داره و بر اساس اون، دستگاهی با MPE مناسب انتخاب کنی.

📏 موقع کالیبراسیون یا بررسی‌های میانی، MPE تعیین نمی‌شه! بلکه نتایج این فعالیت‌ها با MPE قبلی مقایسه می‌شن تا ببینیم دستگاه هنوز قابل قبوله یا نه.

🔧 یه نکته مهم برای بچه‌های ابزار دقیق:
Accuracy = MPE
پس وقتی می‌گن دقت دستگاه چقدره، بدون دارن به همون MPE اشاره می‌کنن 😉
#prowindingtech #سیم_لاکی

🎯 عنوان:
فرآیند تولید سیم لاکی مسی 🧵⚙️
🔌 مقدمه:

سیم لاکی بیشتر از اون چیزی که فکر می‌کنیم توی زندگی‌مون حضور داره! 😄
📱📺 توی موبایل، تلویزیون، یخچال و حتی کلی تجهیزات صنعتی، این سیم‌ها نقش حیاتی دارن!
شرکت Swan هم با تجهیزات حرفه‌ای خودش یه خط تولید خیلی پیشرفته داره. 🚀
تو این مطلب می‌خوایم با هم نگاهی بندازیم به اینکه این سیم‌ها چطور تولید می‌شن. 🛠️

#prowindingtech #سیم_لاکی

📦 معرفی محصول (Product Introduction)

سیم لاکی یکی از مهم‌ترین سیم‌های مورد استفاده برای پیچیدن سیم‌پیچ‌هاست. 🌀
این سیم از دو بخش اصلی ساخته شده:
1️⃣ یک هادی (معمولاً مسی)
2️⃣ یک لایه عایق نازک

بعد از اینکه سیم خام طی عملیات آنیل، نرم شد، چندین بار رنگ‌آمیزی و توی کوره پخته می‌شه. 🔥🎨

اما تولید یه سیم لاکی باکیفیت اصلاً شوخی نیست! 😅
چون باید هم استانداردها رعایت بشه، هم دل مشتری خوش باشه. 😌
کیفیتش به کلی چیز بستگی داره:
🧪 مواد اولیه
🔧 پارامترهای فرایندی
🏭 تجهیزات تولید
🌡️ شرایط محیطی و ...

در نهایت، سیم‌های لاکی با اینکه انواع مختلفی دارن، اما همه‌شون باید چهار تا ویژگی کلیدی داشته باشن:
📌 خواص مکانیکی
📌 خواص شیمیایی
📌 خواص الکتریکی
📌 خواص حرارتی
#prowindingtech #سیم_لاکی

💡 موارد استفاده (Usage Scenarios)

برای جلوگیری از اتصال کوتاه، باید سیم رو عایق‌کاری کنیم. ⚡🛡️
سیم‌های معمولی چون بیرون نصب می‌شن، عایق ضخیم دارن.
اما برای سیم‌پیچی‌هایی مثل:
🔊 بلندگو
🎧 هدفون
🔁 رله
⚙️ موتور

اون عایق ضخیم بدرد نمی‌خوره! 🙅‍♂️
پس سیم لاکی اومد وسط میدون! 💃

🎨 یه پوشش رنگی خیلی نازک، ولی قدرتمند، روش اعمال می‌شه تا هم سبک باشه، هم کارآمد.
#prowindingtech #سیم_لاکی

🏭 فرآیند تولید (Production Process)

✔️ ماده اولیه = میله مسی ۸ میلی‌متری با خلوص ۹۹.۹۹٪ 🧯
این میله با دستگاه‌های کشش، بارها باریک و بلند می‌شه تا به قطر مورد نظر برسه (حتی زیر ۱۰ میکرون 😲).
دستگاه‌ها به صورت مرحله‌ای طراحی شدن تا در هر مرحله یه قسمت از کار رو انجام بدن 🎯

در طول این فرایند، حجم سیم ثابت می‌مونه ولی نازک‌تر و درازتر می‌شه. 📏↔️
🔥 1. فرآیند آنیل (Annealing)

وقتی سیم کشیده می‌شه، ساختار داخلی‌ش به‌هم می‌ریزه 😵
اینجاست که فرآیند "آنیل" یا بازپخت میاد وسط 💡

🏗️ با این فرایند، ساختار بلوری مس دوباره تشکیل می‌شه و سیم نرم می‌شه.
و چون این کار تو محیط محافظتی انجام می‌شه، سیم اکسید نمی‌شه 😎👌
که خب خیلی مهمه، چون اکسید روی چسبندگی لاک اثر بد می‌ذاره 🤢

🌈 نرمی سیم باعث می‌شه راحت پیچیده بشه و موقع پیچش نشکنه. 💪
🎨 2. اعمال لاک (Enamel Application)

دو روش اصلی داریم برای زدن لاک روی سیم:
🧽 روش نمدی (برای سیم‌های نازک)
🎯 روش قالبی (برای سیم‌های ضخیم)

نکته مهم! ❗
لاکا باید توی لایه‌های نازک نازک و جدا جدا زده بشن؛ نه یه‌باره و کلفت 😅
چون اینجوری خواص مکانیکی و الکتریکی بهتری پیدا می‌کنن 💡⚙️
#prowindingtech #سیم_لاکی

🔥 3. کوره پخت (Curing Oven)

بعد از لاک زدن، سیم باید بره تو کوره 🌡️🔥
توی این مرحله، حلال‌های لاک بخار می‌شن و سوزونده می‌شن (به‌صورت دوستدار محیط زیست ♻️)

🌡️ دما خیلی مهمه!
↘️ اگه پایین باشه → لاک خوب نمی‌چسبه
↗️ اگه زیاد باشه → لاک خشک و شکننده می‌شه 😬

پس باید دقیق تنظیم بشه، که نه شل باشه، نه سخت 💯
🧴 4. روانکاری (Lubrication)

در پایان یه مقدار خیلی حساب‌شده از روان‌کننده می‌زنن روی سیم 💧
این باعث می‌شه سیم موقع پیچش نرم حرکت کنه، نشکنه و گره نخوره 🎯🎢

حتی اگه سرعت پیچش خیلی بالا باشه هم، مشکلی پیش نمیاد! 🏎️
📏 5. کنترل قطر (Diameter Control)

سیم لاکی که تولید شد، دائماً با سیستم لیزری زیر نظره 👁️🔍
تا قطرش از استاندارد خارج نشه 📐
#prowindingtech #سیم_لاکی

🧵 6. کنترل کشش (Tension Control)

حین لاک‌زنی، اگه کشش سیم تنظیم نباشه، وای به حال سیم 😅
برای همین همیشه تحت کنترل دقیقه! 🧠

✅ نتیجه؟
🔸 پیچش یکنواخت
🔸 مقاومت ثابت
🔸 باز شدن راحت سیم توسط مشتری 🎁
🔄 7. پیچش روی قرقره (Spooling)

در آخر، سیم باید به‌درستی روی قرقره پیچیده بشه 🎯
زاویه و سرعت چرخش باید دقیق تنظیم بشه تا موقع باز کردن گیر نکنه، گره نخوره و راحت استفاده بشه. 😎🎉
#prowindingtech #سیم_لاکی

🧪🎯 قواعد تصمیم‌گیری و بیانیه‌های انطباق، زیر ذره‌بین! 📏✅

همکارای عزیز آزمایشگاهی 👩‍🔬👨‍🔬
تا حالا شده به یه نتیجه آزمایش با اختلاف جزئی برسین و ندونین که «این نتیجه مطابق هست یا نه؟!» 🤔
اینجاست که قواعد تصمیم‌گیری مثل یه GPS دقیق، مسیر انطباق یا عدم انطباق رو نشون می‌دن! 🧭💡

🔍 سند معتبر LAB-48 نسخه ۳ (ژوئن ۲۰۲۰)، برگرفته از راهنمای ILAC G8، اومده تا کمک کنه آزمایشگاه‌های آزمون و کالیبراسیون در چارچوب استاندارد ISO/IEC 17025:2017،
✅ هم عملکرد فنی‌شون رو ثابت کنن
✅ هم نتایج قابل اتکا ارائه بدن
✅ هم تو مسیر اعتباربخشی، صاف و بی‌پیچ برن جلو! 🛣📊

از انتخاب درست قاعده تصمیم‌گیری 🎯 تا لحاظ کردن عدم قطعیت به روش‌های مستقیم یا غیرمستقیم 📉➕، همه‌چی اینجا با مثال‌های کاربردی گفته شده!

📚 اگه دنبال درک بهتر این مفاهیم کلیدی هستین، حتماً با ما همراه بمونین…
همین الآن ترجمه کامل و رسمی این سند کاربردی رو دانلود کن💼🌍
#prowindingtech #سیم_لاکی

🎯 1. تفسیر استاندارد IEC 60317

❓از کجا می‌فهمی لاک استفاده‌شده واقعاً مطابق با استاندارده؟
اگه فقط ضخامت رو اندازه می‌گیری... بدون که نصف راهی! 📏😅
تفسیر درست بندهای استاندارد IEC 60317 یعنی دیدن اون چیزایی که تو دیتاشیت نمی‌نویسن! 🔍

📩 اگه می‌خوای سیمی تولید کنی که از ممیزی سربلند بیرون بیاد، با ما در تماس باش!
#prowindingtech #سیم_لاکی

🧪 2. آزمون‌های IEC 60851

🎛️ تست کشش، تست پیوستگی عایق، تست مقاومت DC...
همه اینا خوبن، ولی تفسیر درست نتایجشونه که مهمه!

💥 وقتی مقاومت DC بالاست، همیشه تقصیر مسه؟ نه لزوماً!
یه متخصص می‌تونه برات گره‌ها رو باز کنه. 😉

📊 برای تحلیل عمیق‌تر آزمون‌ها، باهام همراه شو.
#prowindingtech #سیم_لاکی

🎤 📢 یه خبر خوب از تیم ProwindingTech!

از این به بعد قراره یه بخش جدید داشته باشیم به اسم
"پرسش و پاسخ شما، دغدغه‌ی همه!" ❓💬

خیلی وقتا یه سوال ساده که تو ذهنتونه، ممکنه همون مشکلی باشه که بقیه هم باهاش درگیرن...
🧪 از آزمون‌های استاندارد IEC
🧵 تا مشکلات خط تولید سیم لاکی
📊 یا حتی نکات کالیبراسیون و تفسیر نتایج تست!

✅ ما اینجاییم که به سوالات شما جواب بدیم، با توضیح فنی، کاربردی و قابل اجرا.

پس لطفاً خجالت نکشین 😄
🔸 سوالاتتون رو بفرستین
🔸 تجربه‌هاتون رو بگین
🔸 و با مشارکت‌تون کمک کنین تا مطالب کانال، پربارتر و مفیدتر بشه 🌱💡

📩 منتظرتون هستیم...
چون یه سوال خوب، می‌تونه صدتا پاسخ ارزشمند بسازه!

#پرسش_و_پاسخ
#prowindingtech #سیم_لاکی

🔍 چرا انتخاب درست میکرومتر در آزمایشگاه سیم لاکی اهمیت دارد؟

در آزمایشگاه کنترل کیفیت سیم لاکی، اندازه‌گیری دقیق قطر سیم حیاتی است؛ چون تنها چند میکرون اختلاف ممکنه کل یک بچ تولیدی رو مردود کنه! 😬

💡 برای انتخاب میکرومتر مناسب، باید به چند نکته کلیدی توجه کرد:

1️⃣ دقت (Accuracy) و تفکیک‌پذیری (Resolution)
برای اندازه‌گیری سیم‌هایی با قطر کمتر از 1 میلی‌متر، میکرومتری با دقت حداقل ±1 میکرون و رزولوشن 0.001 میلی‌متر ضروریه. ابزارهایی با دقت پایین، ریسک خطاهای سیستماتیک رو افزایش می‌دن.
#prowindingtech #سیم_لاکی

2️⃣ کنترل نیروی اندازه‌گیری (Measuring Force Control)
بر اساس استاندارد IEC 60851-2، هنگام اندازه‌گیری قطر سیم لاکی باید نیرویی بین 0.5 تا 1.0 نیوتن (بسته به قطر سیم) اعمال بشه. بنابراین، میکرومتر باید مجهز به جغجغه (Ratchet) یا مکانیزم کلاچ اصطکاکی باشه تا از وارد کردن نیروی بیش از حد جلوگیری کنه.

3️⃣ فک‌های مناسب سطح منحنی
چون سیم‌ها سطح گرد دارن،بهتره از فک‌های V شکل یا فک‌های مقعر مخصوص سیم استفاده شه تا تماس در مرکز انجام بشه، نه لبه‌ها.
البته اگه همچین میکرومتری در اختیار نداری، همین میکرومتر با فک های تخت کارت رو راه میندازه.

📚 طبق استانداردهای جهانی مانند:

IEC 60851-2 (آزمون‌های اندازه‌گیری سیم لاکی)

ISO 3611 (میکرومترهای خارجی)

و راهنماهای NIST و ASTM E2877،
ابزار دقیق اندازه‌گیری باید دارای گواهی کالیبراسیون معتبر و قابلیت تکرارپذیری بالا باشه.

✅ نتیجه‌گیری:
استفاده از میکرومترهای با دقت بالا، کنترل نیروی استاندارد و فک‌های مناسب، نه‌تنها باعث کاهش خطای انسانی می‌شه، بلکه تضمین‌کننده انطباق نتایج با الزامات استانداردهای بین‌المللیه.
#prowindingtech #سیم_لاکی

🚀 ProWindingTech – Your gateway to 30+ years of expertise in Quality Control, Quality Assurance, and Production Processes for the Enamelled Wire Industry.
🌍 Member of Electrical & Electronics Council & IEC TC55 Committee – shaping international standards.
📢 Want to showcase your work or products in this field? We’ll promote it for FREE!
🤝 Open for collaborations worldwide – Let’s connect!

🚀 ProWindingTech – دریچه‌ای به بیش از ۳۰ سال تجربه و دانش در کنترل کیفیت، تضمین کیفیت و فرآیندهای تولید در صنعت سیم لاکی.
🌍 عضو شورای برق و الکترونیک و کمیته IEC TC55 – مشارکت در تدوین استانداردهای بین‌المللی.
📢 مایلید فعالیت یا محصول خود را در این حوزه معرفی کنید؟ به رایگان تبلیغش می‌کنیم!
🤝 آماده همکاری با متخصصان و شرکت‌ها در سراسر دنیا – با ما در ارتباط باشید!
#prowindingtech #سیم_لاکی

📏✨ ۷ قدم تا رام کردن هیولای عدم قطعیت اندازه‌گیری! 🐉🔍
ترجمه اختصاصی از راهنمای ریچارد هوگان ✍️🌟

محاسبه عدم قطعیت 😵 کار آسونی نیست… ولی با این ۷ مرحله ساده، می‌تونید از یه «سرگیجه استانداردی» 🤯 به یه «حساب و کتاب دقیق» 📊✅ برسید.

🔹 یاد می‌گیرید چه داده‌هایی نیاز دارید 📂
🔹 عوامل تأثیرگذار رو پیدا کنید 🕵️‍♂️
🔹 محاسبات رو بسنجید تا نه زیادی بترسید 😱 و نه زیادی خوش‌بین باشید 😎

💡 آماده‌اید با هم این مسیر رو قدم‌به‌قدم طی کنیم؟
#prowindingtech #سیم_لاکی

بند 3 – آزمون 4: ابعاد 📏
استاندارد IEC 60851-2
3.1 تجهیزات ⚙️
3.1.1 سیم گرد و سیم تخت
• دستگاه اندازه‌گیری باید دقت (رزولوشن) ۲ میکرومتر یا کمتر برای سیم‌های با قطر بیش از 0.200 میلی‌متر و ۱ میکرومتر یا کمتر برای سیم‌های تا 0.200 میلی‌متر داشته باشد.
• هم میکرومتر تماسی مکانیکی و هم میکرومتر نوری بدون تماس قابل استفاده هستند.
• اگر از نوع مکانیکی استفاده شود، نسبت نیروی اندازه‌گیری به قطر سندان باید طبق جداول 1a و 1b باشد. همچنین محدوده قطر اسپیندل و سندان هم در همین جداول آمده است.
• اگر از میکرومتر نوری استفاده شود، میانگین قرائت‌ها به‌عنوان قطر هادی ثبت می‌شود.
• در صورتی که نیاز به استفاده از تجهیزات خاصی باشد، باید توافق بین خریدار و فروشنده صورت گیرد. 🤝

#prowindingtech #سیم_لاکی

جدول 1a – سیم گرد لاکی
(در این جدول برای هر قطر اسمی هادی، قطر سندان و نسبت نیرو به قطر سندان مشخص شده است.)
کاربرد در QC:
این جدول به اپراتور میگه که برای هر قطر سیم، باید از چه قطر سندان و چه نیروی فشاری استفاده کنه تا هنگام اندازه‌گیری، هادی له نشه و عدد دقیق به‌دست بیاد 📏⚙️.
جدول 1b – سایر انواع سیم‌ها
(شامل سیم تخت لاکی، سیم نواری، سیم با پوشش فیبری و کاغذی 📜، همراه با محدوده قطر سندان و نیروی مجاز اندازه‌گیری.)
کاربرد در QC:
این جدول برای انواع غیر از سیم گرد لاکیه. اپراتور باید بدونه که چه قطر سندانی استفاده کنه و چه نیرویی اعمال کنه تا لایه‌های پوشش (فیلم، الیاف یا کاغذ) آسیب نبینن. در QC، این دقت باعث میشه نتایج اندازه‌گیری یکسان و تکرارپذیر باشه 📏🛡️.

جدول 1c – سیم کاغذی
(به‌جای نیروی اندازه‌گیری، فشار اندازه‌گیری مناسب‌تر است.)
توضیح کاربردی:
برای سیم‌های پوشش‌دار کاغذی، به‌جای تعیین نیروی کلی (مثل سایر سیم‌ها)، فشار بر واحد سطح در نظر گرفته میشه. این باعث میشه موقع اندازه‌گیری، فشار بیش از حد به کاغذ نیاد و شکل و ابعاد واقعی هادی حفظ بشه 📏📦.
سیم رشته‌ای (Bunched Wire)
• باید از یک مندرل مخروطی صیقلی با ابعاد مشخص استفاده شود. 🔍

#prowindingtech #سیم_لاکی