🧵 6. کنترل کشش (Tension Control)

حین لاک‌زنی، اگه کشش سیم تنظیم نباشه، وای به حال سیم 😅
برای همین همیشه تحت کنترل دقیقه! 🧠

✅ نتیجه؟
🔸 پیچش یکنواخت
🔸 مقاومت ثابت
🔸 باز شدن راحت سیم توسط مشتری 🎁
🔄 7. پیچش روی قرقره (Spooling)

در آخر، سیم باید به‌درستی روی قرقره پیچیده بشه 🎯
زاویه و سرعت چرخش باید دقیق تنظیم بشه تا موقع باز کردن گیر نکنه، گره نخوره و راحت استفاده بشه. 😎🎉
#prowindingtech #سیم_لاکی

🧪🎯 قواعد تصمیم‌گیری و بیانیه‌های انطباق، زیر ذره‌بین! 📏✅

همکارای عزیز آزمایشگاهی 👩‍🔬👨‍🔬
تا حالا شده به یه نتیجه آزمایش با اختلاف جزئی برسین و ندونین که «این نتیجه مطابق هست یا نه؟!» 🤔
اینجاست که قواعد تصمیم‌گیری مثل یه GPS دقیق، مسیر انطباق یا عدم انطباق رو نشون می‌دن! 🧭💡

🔍 سند معتبر LAB-48 نسخه ۳ (ژوئن ۲۰۲۰)، برگرفته از راهنمای ILAC G8، اومده تا کمک کنه آزمایشگاه‌های آزمون و کالیبراسیون در چارچوب استاندارد ISO/IEC 17025:2017،
✅ هم عملکرد فنی‌شون رو ثابت کنن
✅ هم نتایج قابل اتکا ارائه بدن
✅ هم تو مسیر اعتباربخشی، صاف و بی‌پیچ برن جلو! 🛣📊

از انتخاب درست قاعده تصمیم‌گیری 🎯 تا لحاظ کردن عدم قطعیت به روش‌های مستقیم یا غیرمستقیم 📉➕، همه‌چی اینجا با مثال‌های کاربردی گفته شده!

📚 اگه دنبال درک بهتر این مفاهیم کلیدی هستین، حتماً با ما همراه بمونین…
همین الآن ترجمه کامل و رسمی این سند کاربردی رو دانلود کن💼🌍
#prowindingtech #سیم_لاکی

🎯 1. تفسیر استاندارد IEC 60317

❓از کجا می‌فهمی لاک استفاده‌شده واقعاً مطابق با استاندارده؟
اگه فقط ضخامت رو اندازه می‌گیری... بدون که نصف راهی! 📏😅
تفسیر درست بندهای استاندارد IEC 60317 یعنی دیدن اون چیزایی که تو دیتاشیت نمی‌نویسن! 🔍

📩 اگه می‌خوای سیمی تولید کنی که از ممیزی سربلند بیرون بیاد، با ما در تماس باش!
#prowindingtech #سیم_لاکی

🧪 2. آزمون‌های IEC 60851

🎛️ تست کشش، تست پیوستگی عایق، تست مقاومت DC...
همه اینا خوبن، ولی تفسیر درست نتایجشونه که مهمه!

💥 وقتی مقاومت DC بالاست، همیشه تقصیر مسه؟ نه لزوماً!
یه متخصص می‌تونه برات گره‌ها رو باز کنه. 😉

📊 برای تحلیل عمیق‌تر آزمون‌ها، باهام همراه شو.
#prowindingtech #سیم_لاکی

🎤 📢 یه خبر خوب از تیم ProwindingTech!

از این به بعد قراره یه بخش جدید داشته باشیم به اسم
"پرسش و پاسخ شما، دغدغه‌ی همه!" ❓💬

خیلی وقتا یه سوال ساده که تو ذهنتونه، ممکنه همون مشکلی باشه که بقیه هم باهاش درگیرن...
🧪 از آزمون‌های استاندارد IEC
🧵 تا مشکلات خط تولید سیم لاکی
📊 یا حتی نکات کالیبراسیون و تفسیر نتایج تست!

✅ ما اینجاییم که به سوالات شما جواب بدیم، با توضیح فنی، کاربردی و قابل اجرا.

پس لطفاً خجالت نکشین 😄
🔸 سوالاتتون رو بفرستین
🔸 تجربه‌هاتون رو بگین
🔸 و با مشارکت‌تون کمک کنین تا مطالب کانال، پربارتر و مفیدتر بشه 🌱💡

📩 منتظرتون هستیم...
چون یه سوال خوب، می‌تونه صدتا پاسخ ارزشمند بسازه!

#پرسش_و_پاسخ
#prowindingtech #سیم_لاکی

🔍 چرا انتخاب درست میکرومتر در آزمایشگاه سیم لاکی اهمیت دارد؟

در آزمایشگاه کنترل کیفیت سیم لاکی، اندازه‌گیری دقیق قطر سیم حیاتی است؛ چون تنها چند میکرون اختلاف ممکنه کل یک بچ تولیدی رو مردود کنه! 😬

💡 برای انتخاب میکرومتر مناسب، باید به چند نکته کلیدی توجه کرد:

1️⃣ دقت (Accuracy) و تفکیک‌پذیری (Resolution)
برای اندازه‌گیری سیم‌هایی با قطر کمتر از 1 میلی‌متر، میکرومتری با دقت حداقل ±1 میکرون و رزولوشن 0.001 میلی‌متر ضروریه. ابزارهایی با دقت پایین، ریسک خطاهای سیستماتیک رو افزایش می‌دن.
#prowindingtech #سیم_لاکی

2️⃣ کنترل نیروی اندازه‌گیری (Measuring Force Control)
بر اساس استاندارد IEC 60851-2، هنگام اندازه‌گیری قطر سیم لاکی باید نیرویی بین 0.5 تا 1.0 نیوتن (بسته به قطر سیم) اعمال بشه. بنابراین، میکرومتر باید مجهز به جغجغه (Ratchet) یا مکانیزم کلاچ اصطکاکی باشه تا از وارد کردن نیروی بیش از حد جلوگیری کنه.

3️⃣ فک‌های مناسب سطح منحنی
چون سیم‌ها سطح گرد دارن،بهتره از فک‌های V شکل یا فک‌های مقعر مخصوص سیم استفاده شه تا تماس در مرکز انجام بشه، نه لبه‌ها.
البته اگه همچین میکرومتری در اختیار نداری، همین میکرومتر با فک های تخت کارت رو راه میندازه.

📚 طبق استانداردهای جهانی مانند:

IEC 60851-2 (آزمون‌های اندازه‌گیری سیم لاکی)

ISO 3611 (میکرومترهای خارجی)

و راهنماهای NIST و ASTM E2877،
ابزار دقیق اندازه‌گیری باید دارای گواهی کالیبراسیون معتبر و قابلیت تکرارپذیری بالا باشه.

✅ نتیجه‌گیری:
استفاده از میکرومترهای با دقت بالا، کنترل نیروی استاندارد و فک‌های مناسب، نه‌تنها باعث کاهش خطای انسانی می‌شه، بلکه تضمین‌کننده انطباق نتایج با الزامات استانداردهای بین‌المللیه.
#prowindingtech #سیم_لاکی

🚀 ProWindingTech – Your gateway to 30+ years of expertise in Quality Control, Quality Assurance, and Production Processes for the Enamelled Wire Industry.
🌍 Member of Electrical & Electronics Council & IEC TC55 Committee – shaping international standards.
📢 Want to showcase your work or products in this field? We’ll promote it for FREE!
🤝 Open for collaborations worldwide – Let’s connect!

🚀 ProWindingTech – دریچه‌ای به بیش از ۳۰ سال تجربه و دانش در کنترل کیفیت، تضمین کیفیت و فرآیندهای تولید در صنعت سیم لاکی.
🌍 عضو شورای برق و الکترونیک و کمیته IEC TC55 – مشارکت در تدوین استانداردهای بین‌المللی.
📢 مایلید فعالیت یا محصول خود را در این حوزه معرفی کنید؟ به رایگان تبلیغش می‌کنیم!
🤝 آماده همکاری با متخصصان و شرکت‌ها در سراسر دنیا – با ما در ارتباط باشید!
#prowindingtech #سیم_لاکی

📏✨ ۷ قدم تا رام کردن هیولای عدم قطعیت اندازه‌گیری! 🐉🔍
ترجمه اختصاصی از راهنمای ریچارد هوگان ✍️🌟

محاسبه عدم قطعیت 😵 کار آسونی نیست… ولی با این ۷ مرحله ساده، می‌تونید از یه «سرگیجه استانداردی» 🤯 به یه «حساب و کتاب دقیق» 📊✅ برسید.

🔹 یاد می‌گیرید چه داده‌هایی نیاز دارید 📂
🔹 عوامل تأثیرگذار رو پیدا کنید 🕵️‍♂️
🔹 محاسبات رو بسنجید تا نه زیادی بترسید 😱 و نه زیادی خوش‌بین باشید 😎

💡 آماده‌اید با هم این مسیر رو قدم‌به‌قدم طی کنیم؟
#prowindingtech #سیم_لاکی

بند 3 – آزمون 4: ابعاد 📏
استاندارد IEC 60851-2
3.1 تجهیزات ⚙️
3.1.1 سیم گرد و سیم تخت
• دستگاه اندازه‌گیری باید دقت (رزولوشن) ۲ میکرومتر یا کمتر برای سیم‌های با قطر بیش از 0.200 میلی‌متر و ۱ میکرومتر یا کمتر برای سیم‌های تا 0.200 میلی‌متر داشته باشد.
• هم میکرومتر تماسی مکانیکی و هم میکرومتر نوری بدون تماس قابل استفاده هستند.
• اگر از نوع مکانیکی استفاده شود، نسبت نیروی اندازه‌گیری به قطر سندان باید طبق جداول 1a و 1b باشد. همچنین محدوده قطر اسپیندل و سندان هم در همین جداول آمده است.
• اگر از میکرومتر نوری استفاده شود، میانگین قرائت‌ها به‌عنوان قطر هادی ثبت می‌شود.
• در صورتی که نیاز به استفاده از تجهیزات خاصی باشد، باید توافق بین خریدار و فروشنده صورت گیرد. 🤝

#prowindingtech #سیم_لاکی

جدول 1a – سیم گرد لاکی
(در این جدول برای هر قطر اسمی هادی، قطر سندان و نسبت نیرو به قطر سندان مشخص شده است.)
کاربرد در QC:
این جدول به اپراتور میگه که برای هر قطر سیم، باید از چه قطر سندان و چه نیروی فشاری استفاده کنه تا هنگام اندازه‌گیری، هادی له نشه و عدد دقیق به‌دست بیاد 📏⚙️.
جدول 1b – سایر انواع سیم‌ها
(شامل سیم تخت لاکی، سیم نواری، سیم با پوشش فیبری و کاغذی 📜، همراه با محدوده قطر سندان و نیروی مجاز اندازه‌گیری.)
کاربرد در QC:
این جدول برای انواع غیر از سیم گرد لاکیه. اپراتور باید بدونه که چه قطر سندانی استفاده کنه و چه نیرویی اعمال کنه تا لایه‌های پوشش (فیلم، الیاف یا کاغذ) آسیب نبینن. در QC، این دقت باعث میشه نتایج اندازه‌گیری یکسان و تکرارپذیر باشه 📏🛡️.

جدول 1c – سیم کاغذی
(به‌جای نیروی اندازه‌گیری، فشار اندازه‌گیری مناسب‌تر است.)
توضیح کاربردی:
برای سیم‌های پوشش‌دار کاغذی، به‌جای تعیین نیروی کلی (مثل سایر سیم‌ها)، فشار بر واحد سطح در نظر گرفته میشه. این باعث میشه موقع اندازه‌گیری، فشار بیش از حد به کاغذ نیاد و شکل و ابعاد واقعی هادی حفظ بشه 📏📦.
سیم رشته‌ای (Bunched Wire)
• باید از یک مندرل مخروطی صیقلی با ابعاد مشخص استفاده شود. 🔍

#prowindingtech #سیم_لاکی

2 روش انجام آزمون 🧪
3.2.1 ابعاد هادی
• سیم گرد با قطر 0.063 تا 0.200 میلی‌متر: عایق را در سه نقطه به فاصله 1 متر جدا کنید (بدون آسیب به هادی) و یک اندازه‌گیری در هر نقطه انجام دهید. میانگین سه مقدار = قطر هادی.
• سیم گرد با قطر بیش از 0.200 میلی‌متر: عایق را جدا کنید و سه اندازه‌گیری در نقاطی با فاصله مساوی در دور مقطع بگیرید. میانگین سه مقدار = قطر هادی.
• سیم مستطیلی: عایق را در سه نقطه (طبق 3.2.5.2) جدا کرده و در هر نقطه عرض و ضخامت را یک‌بار اندازه بگیرید. میانگین سه مقدار برای هر بعد گزارش شود.

3.2.2 گرد نبودن (Out-of-Roundness) 🔄
بیشترین اختلاف بین سه قرائت قطر = مقدار گرد نبودن و باید گزارش شود.

3.2.3 گردی گوشه‌های سیم مستطیلی 🟪➡️⚪
• سه تکه سیم را در رزین مناسب قالب‌گیری کنید، پس از سفت شدن، مقطع را برش، سایش و پولیش دهید.
• زیر بزرگ‌نمایی بررسی کنید که گوشه‌ها چگونه از حالت قوس به سطح صاف هادی می‌رسند.
• هر لبه تیز یا برجسته باید گزارش شود.
#prowindingtech #سیم_لاکی

3.2.4 افزایش ابعاد به دلیل عایق 🛡️
• سیم گرد: اختلاف قطر کل با قطر هادی = افزایش قطر.
• سیم تخت: اختلاف عرض کل با عرض هادی و اختلاف ضخامت کل با ضخامت هادی = افزایش ابعاد.

3.2.5 ابعاد کل (Overall Dimension) 📐
• سیم گرد ≤ 0.200mm: در سه نقطه (با فاصله 1 متر) یک قرائت بگیرید، میانگین = قطر کل.
• سیم گرد > 0.200mm: در دو نقطه (با فاصله 1 متر)، سه قرائت در اطراف مقطع بگیرید (جمعاً 6 قرائت)، میانگین = قطر کل.
• سیم تخت: در سه نقطه (حداقل فاصله 100mm) عرض و ضخامت را اندازه‌گیری کنید. اگر مقدار وسط سطح با لبه متفاوت بود، بیشترین مقدار ثبت شود.
• سیم رشته‌ای: قطر کل = عرض یک لایه سیم پیچیده شده روی مندرل ÷ تعداد دورها (روش تقریبی).

3.2.6 افزایش قطر به دلیل لایه باندینگ در سیم گرد لاکی 🧲
• قطر کل را اندازه بگیرید، لایه باندینگ را با حلال یا روش مناسب (بدون آسیب به پوشش زیرین) بردارید و دوباره اندازه بگیرید. اختلاف دو میانگین = افزایش قطر.

3.2.7 افزایش ابعاد به دلیل لایه باندینگ در سیم تخت لاکی 📦
• مشابه بند قبل ولی برای عرض یا ضخامت.
#prowindingtech #سیم_لاکی

🎯 انتخاب قاعده تصمیم‌گیری در آزمایشگاه‌ها
برای اینکه بدونید از چه قاعده‌ای برای تصمیم‌گیری استفاده کنید، یه فلوچارت راهنمایی توی سند ILAC-G8 هست که خیلی شسته‌رفته توضیح داده 👇

🔍 آیا ارزیابی انطباق لازمه؟
❌ نه → فقط نتیجه رو با عدم‌قطعیت گزارش کن.
✅ بله → سوال بعد:

⚖️ آیا نتیجه کاربرد قانونی داره؟
✅ بله → از استانداردهایی مثل OIML R76، OIML R117 یا OIML G19 استفاده کن.
❌ نه → یعنی کاربردش صنعتی‌ـه، حالا...

📏 استاندارد مشخصی براش هست؟
✅ بله → از ISO 8635 یا ISO 6508 پیروی کن (اینجا پارامترهایی مثل تکرارپذیری، پایداری، و یکنواختی اجبارین! مثل ترازو، کوره، سمپلر...🔥⚖️)
❌ نه → از روش‌هایی مثل:
▪️ TUR = T/U
▪️ T-U
▪️ T+U
▪️ √(T²-U²)
استفاده کن.

📌 یادت باشه: انتخاب قاعده تصمیم‌گیری با کسیه که تلرانس رو تعریف کرده! 😉

📚 منبع: شکل 7، صفحه 14، استاندارد ILAC-G8:2009
#prowindingtech #سیم_لاکی

اگه مشتری ازت بپرسه این نتیجه آزمایش مطمئنه یا نه…
بلدی با سند معتبر جواب بدی؟ 📄😐
❌ بدون رعایت قواعد تصمیم‌گیری، حتی گزارش خوب هم می‌تونه رد بشه تو ممیزی!
✅ با یاد گرفتن ۳ اصل ساده از LAB-48، می‌تونی خیالتو راحت کنی.

📢 @prowindingtech
👨💻 @prowindingtech_admin
✉ prowinding@gmail.com

هنوز نمی‌دونی بیانیه انطباق درست چیه؟
تا یکی از گزارش‌هات ریجکت نشه، شاید متوجه نشی!

📢 @prowindingtech
👨💻 @prowindingtech_admin
✉ prowinding@gmail.com

آزمایشگاهی که قواعد تصمیم‌گیری رو درست پیاده می‌کنه، تو ممیزی ها امتیاز بیشتری می‌گیره.
می‌خوای جزو اونا باشی؟

📢 @prowindingtech
👨💻 @prowindingtech_admin
✉ prowinding@gmail.com

می‌خوای توی حوزه تست های آزمایشگاهیت بدرخشی؟
اول باید بدونی دقیقاً چی باید ارائه بدی و چرا!
بعضی آزمایشگاه‌ها فقط گزارش می‌دن...
🔧 ولی اونایی که «درست» گزارش می‌دن، اعتبار می‌گیرن، اعتماد می‌سازن. 🏆
دیگه وقتشه بدونی چرا به این مطالب نیاز داری..
📢 @prowindingtech
👨💻 @prowindingtech_admin
✉ prowinding@gmail.com

مفتول‌های مس ETP (Electrolytic Tough Pitch و OF(Oxygen-Free) دو نوع اصلی مس صنعتی هستند که هر کدام خواص و کاربردهای خاص خود را دارند. برای استفاده در تولید سیم‌های سیم‌پیچی، مفتول مس ETP معمولاً توصیه می‌شود، و دلایل عدم مناسب بودن مس OF برای این صنعت به شرح زیر است:
#prowindingtech #سیم_لاکی

1- هزینه بالای مس OF
مس OF با درصد خلوص بالاتر (99.99%) و حذف کامل اکسیژن تولید می‌شود. این فرآیند پیچیده‌تر و گران‌تر است. در حالی که برای سیم‌های سیم‌پیچی، مس ETP با خلوص 99.90% و محتوای اکسیژن کمتر از 0.04% به اندازه کافی خواص الکتریکی و مکانیکی لازم را تأمین می‌کند. استفاده از مس OF، هزینه تولید را بدون بهبود چشمگیر عملکرد، افزایش می‌دهد.
2-ویژگی‌های الکتریکی مشابه
مقاومت الکتریکی مس OF و ETP تقریباً یکسان است (حدود 1.72 μΩ cm در دمای 20 درجه سانتی‌گراد). برای کاربردهای سیم‌پیچی، این تفاوت ناچیز در عملکرد الکتریکی، استفاده از مس OF را توجیه نمی‌کند.
3- قابلیت لحیم‌کاری و جوش‌پذیری
مس ETP به دلیل وجود مقدار کمی اکسیژن (به صورت اکسید مس)، قابلیت لحیم‌کاری و جوش‌پذیری بهتری دارد. این ویژگی در فرآیند تولید سیم‌های سیم‌پیچی که نیاز به اتصال‌ها یا لحیم‌کاری دقیق دارند، مهم است. مس OF به دلیل عدم حضور اکسیژن، برای برخی روش‌های لحیم‌کاری نیازمند روش‌های خاص‌تر یا فلاکس‌های قوی‌تر است.
4- ویژگی‌های مکانیکی
مس ETP دارای استحکام کششی و خواص مکانیکی متعادلی است که برای کاربردهای سیم‌پیچی، مانند مقاومت در برابر کشش و انعطاف‌پذیری، مناسب است. مس OF با خلوص بالاتر، انعطاف‌پذیری بیشتری دارد، اما استحکام مکانیکی آن کمتر است که می‌تواند در فرآیندهای کشش و سیم‌پیچی مشکل‌ساز شود.
#prowindingtech #سیم_لاکی

5- حساسیت به هیدروژن (Hydrogen Embrittlement)
مس ETP به دلیل محتوای اکسیژن خود، در برابر شکست ناشی از هیدروژن مقاوم‌تر است. در حالی که مس OF در حضور هیدروژن در دماهای بالا، به دلیل عدم وجود اکسیژن، دچار مشکل ترک‌خوردگی و کاهش استحکام می‌شود. این مسئله در شرایطی که سیم‌ها تحت عملیات حرارتی یا لحیم‌کاری قرار می‌گیرند، اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.
6- کاربردهای خاص مس OF
مس OF بیشتر در صنایع خاصی مانند تولید محصولات های‌فرکانس (High-Frequency)، تجهیزات خلأ یا مواردی که مقاومت در برابر خوردگی و خلوص فوق‌العاده ضروری است، کاربرد دارد. این شرایط در سیم‌های سیم‌پیچی رایج نیست.
نتیجه‌گیری
مس ETP به دلیل هزینه مناسب، عملکرد الکتریکی قابل قبول، خواص مکانیکی متعادل و قابلیت لحیم‌کاری بهتر، انتخاب ایده‌آلی برای تولید سیم‌های سیم‌پیچی است. استفاده از مس OF، با توجه به هزینه بالاتر و عدم برتری چشمگیر در خواص مرتبط با این کاربرد، اقتصادی و منطقی نیست.
#prowindingtech #سیم_لاکی