⚖️ مقایسات بین‌آزمایشگاهی و تضمین نتایج
📉 نتایج تست شما با مشتری یا مرجع فرق داره؟
🎯 دلیلش همیشه بد کار کردن شما نیست... شاید تفاوت در شرایط آزمون یا تفسیر باشه!
✅ بیایم با هم بررسی کنیم که چرا اختلاف هست و چطور می‌شه اعتماد دوطرفه ایجاد کرد.

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

🧑🏫 آموزش پرسنل کنترل کیفی در محل آزمایشگاه خودشون
آیا پرسنل QC شما دقیق می‌دونن چطور آزمون انجام بدن؟
آیا بلدن گزارش بدن که ممیز خوشحال بشه؟ 🧐
🎓 ما می‌تونیم توی خودِ آزمایشگاه‌تون، با دستگاه‌های خودتون، آموزش تخصصی بدیم!
کاربردی، ساده، استاندارد محور. 📘💡

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

📞 مشاوره کنترل کیفیت و تولید سیم لاکی
🎤 می‌تونی یکیو داشته باشی که وقتی به مشکل خوردی، یه تماس بگیری و کمک بخوای...
از آزمون گرفته تا فرمول لاک، از تنش سیم تا تنظیم خط.
ما اینجاییم که پشتیبان کیفیتت باشم.

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

⚡️🔌 قابل توجه کارشناسان و متخصصین صنعت برق و الکترونیک – سیم‌های سیم‌پیچی 🔋🎛️

📌 تو سال‌های اخیر، موضوع مهندسی معکوس خیلی جدی و پررنگ شده. وقتی یه ترانس 🔄، موتور الکتریکی ⚙️ یا قطعه‌ای که داخلش سیم لاکی 🧵 استفاده شده رو می‌بینن، تلاش می‌کنن با مهندسی معکوس اون رو بازتولید کنن.

👀 اما بعضی وقت‌ها دیده میشه خودشون می‌خوان اطلاعات اون سیم لاکی رو دربیارن. مشکل اینجاست که چون مثل یه تولیدکننده‌ی واقعی سیم لاکی، نه تجهیزات آزمایشگاهی 🔬 دارن و نه دانش کافی 📚، نتیجه‌ی بررسی‌هاشون غلط از آب درمیاد 🚫 و سیم لاکی که تهیه می‌کنن جوابگوی کارشون نیست ❌.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

✨ راهکار:
دوستان عزیز 🤝 شما خیلی راحت می‌تونید با ارسال نمونه به آزمایشگاه‌های معتبر 🏢 که تو همین زمینه فعالن، با اطمینان 💯 نتیجه آنالیز رو بگیرین و با علم کافی نسبت به تهیه سیم اقدام کنین.

🇮🇷 تو ایران، آزمایشگاه‌های معتبر مثل:
🔹 آزمایشگاه شرکت راماپارسیان
🔹 آزمایشگاه شرکت لاک سیم
با تجربه نزدیک به ۴۰ سال سابقه 🏅 و تجهیزات کامل، می‌تونن نیاز شما رو برطرف کنن.
این دو آزمایشگاه همچنین دارای استاندارد بین‌المللی ISO/IEC 17025 📑 و همکار اداره کل استاندارد ایران هستن ✅.

⚠️ نکته مهم:
وقتی نمونه رو از روی قطعه باز می‌کنید 🛠️، یادتون باشه که خیلی آروم و با دقت انجامش بدین 🕊️ چون هر تنش اضافی می‌تونه به سیم آسیب بزنه 😬.
برای آنالیز، معمولا حدود ۳۰ متر نمونه نیاز هست 📏. اگه فقط ۵ یا ۱۰ متر شد هم مشکلی نداره، ولی هرچی بیشتر باشه دقت نتیجه بالاتره 📊.📢
@prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

📖 طبق استاندارد بین‌المللی IEC 60317، سیمی که برای تست انتخاب میشه باید نو باشه (مستقیم از روی قرقره کارخانه 🎯). اما چون تو مهندسی معکوس این امکان نیست، آزمایشگاه‌های باتجربه 🔬 می‌تونن با همون نمونه استفاده‌شده هم، ماهیت کلی سیم رو مشخص کنن.

🔍 نتایج آزمون معمولا شامل:

اندازه‌گیری ابعاد سیم (با لاک و قطر هادی) 📏

مقاومت الکتریکی ⚡

نوع و رده لاک 🧪

کلاس حرارتی 🔥

که همین اطلاعات برای سفارش یا تهیه سیم لاکی کافی هست 🎯.

✅ نتیجه‌گیری:
من که بیش از ۳۰ سال تو این صنعت کار کردم 👨‍🔧، پیشنهاد می‌کنم حتما نمونه‌هاتون رو به این آزمایشگاه‌ها بسپرید تا با خیال راحت 🛡️ سیم لاکی مناسب رو برای قطعات‌تون تهیه کنید.

با آرزوی موفقیت برای همه شما عزیزان 🌹🙏
👤 Prowindingtech_Admin

🔌✨ کاربردهای سیم لاکی در زندگی روزمره ✨🔌

شاید تا حالا کمتر بهش توجه کرده باشیم، اما سیم لاکی یکی از مهم‌ترین اجزای پنهان دنیای برق و الکترونیکه! 😃
این سیم‌ها از مس یا آلومینیوم ساخته می‌شن و با یه لایه نازک لاک عایق پوشیده می‌شن تا بشه اونا رو بدون روکش ضخیم کنار هم پیچید و مدارهای الکتریکی رو شکل داد.

📌 کجاها از سیم لاکی استفاده می‌کنیم؟

در موتورها 🚗⚙️: انرژی برق رو به حرکت مکانیکی تبدیل می‌کنه.

در ترانسفورماتورها 🔋: ولتاژ رو تغییر می‌ده و انتقال برق رو ممکن می‌کنه.

در رله‌ها و سلف‌ها 🔄: برای کنترل، سوئیچینگ و فیلتر کردن جریان و سیگنال.

در بلندگو و هدفون‌ها 🎧🎶: جریان الکتریکی رو به ارتعاش و صدا تبدیل می‌کنه.

در وسایل خانگی 🏠💡: از یخچال و کولر گرفته تا پنکه، همه‌شون با موتورهای سیم‌پیچی‌شده کار می‌کنن.

👉 خلاصه اینکه، اگه سیم لاکی نبود نه موتوری روشن می‌شد، نه صدایی از اسپیکر در میومد و نه حتی وسایل ساده برقی‌مون کار می‌کردن.
پس می‌شه گفت: سیم لاکی قلب تپنده صنعت الکتریکی و زندگی مدرن ماست! ❤️⚡
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

🔹 ProwindingTech 🔹
📌 همراه تخصصی کارشناسان و مهندسین صنعت سیم‌های سیم‌پیچی و سیم لاکی

اینجا جاییه که استانداردها، دانش فنی و تجربه‌های واقعی تولید کنار هم جمع شدن 💡⚡
از تفسیر استانداردهای IEC 60317 و IEC 60851 گرفته تا آموزش کنترل کیفیت، عیب‌یابی فرایند تولید و تازه‌ترین مطالب علمی–کاربردی 📚🔍

👷‍♂️ این کانال زیر نظر کارشناس ارشد برق با بیش از 30 سال سابقه در حوزه کیفیت و تولید سیم لاکی اداره می‌شود، تا مطمئن باشید محتوایی که می‌خونید، ریشه در تجربه و تخصص واقعی داره.

✨ اگر در صنعت سیم‌پیچی فعالیت می‌کنی، این کانال دقیقا برای تو ساخته شده!
با ما همیشه به‌روز، حرفه‌ای و دقیق بمانید.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

روبات درخواست استاندارد:
@standardgroupbot

📂 موجود است برای علاقه‌مندان!
تمام فایل‌های مربوط به مستندات اجرای استاندارد ISO/IEC 17025 در آزمایشگاه، شامل:

مستندات ممیزی 17025

دستورالعمل‌ها و روش‌های آزمایشگاهی

فایل‌های تضمین کیفیت

مقایسات بین‌آزمایشگاهی

⚡️ کسانی که تمایل به دریافت این مستندات دارند، می‌توانند از طریق ادمین با ما در تماس باشند.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

یک گزارش درباره چند شرکت معتبر سازنده ماشین‌های لاکزنی (Enamelling / Wire coating) بزرگ مانند MAG اتریش و رقبایشان تهیه کردیم که مطالعه ش رو به شما دوستان پیشنهاد می کنیم.
تمرکز گزارش: مصرف انرژی و کیفیت تولید.

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

🏭 ۱. MAG Machines GmbH (اتریش)
• تاریخچه & اعتبار: از سال ۱۹۴۸، مستقر در گراس اتریش؛ پوئن برجسته فناوری Mozart Zero در سال ۲۰۱۲ معرفی شد که مصرف انرژی را تقریباً نصف می‌کند
• مصرف انرژی: فناوری Mozart Zero با کاهش محسوس تلفات حرارتی، مصرف انرژی را تا ۵۰٪ کاهش می‌دهد — صرفه‌جویی معادل انرژی برای حدود ۵۷۱ خانوار در سال.
• کیفیت تولید: تمرکز جدی روی تحقیق و توسعه (منتقل ۱۱٪ از سود به R&D و همکاری با دانشگاه گراتس) برای بهبود کیفیت و ثبات تولید .
• ماشین‌ها: مدل‌های افقی برای قطر کوچک/متوسط، ماشین‌های عمودی با جریان هوای بهینه برای قطرهای بزرگ — همه با بازده بالا و کیفیت تثبیت‌شده.
🔍 جمع‌بندی MAG : پیشرو در فناوری کم‌انرژی، کیفیت و استحکام محصول، حمایت کامل خدمات پس از فروش و به‌روز رسانی‌های R&D.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

🌍 ۲. De Angeli Prodotti (ایتالیا)
• جایگاه: رهبر اروپایی در تولید سیم‌های آلومینیومی لاک‌خورده، با تجربه بالا و توسعه فناوری,
• مصرف انرژی & محیط زیست: کاهش حدود ۲۵٪ در انتشار آلاینده‌ها و ۵۰٪ افزایش در بهره‌وری تولید با استفاده از طراحی بهینه و عایق‌بندی عملکردی.
• کیفیت تولید: با طراحی تخصصی برای سیم‌های تخت جدید در صنایع خودرو و ترانسفورماتور، کیفیت محصول نهایی به‌طور قابل توجهی ارتقاء یافته.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

🌐 ۳. SWAN INT’L (چین)
• محصولات & فناوری: ماشین‌های افقی و عمودی هوشمند با کنترل کامپیوتری، سیستم‌های هوشمند بدون نیاز به اپراتور مداوم.
• مصرف انرژی: مصرف برق زیر ۵۰۰ کیلووات‌ساعت در هر تن سیم. نمونه دیگر: مدل HTZ با مصرف نصب‌شده ۳۳۵ کیلووات و قابلیت مصرف بسیار پایین‌تر نسبت به طراحی‌های سنتی.
• کیفیت تولید: فناوری‌های نوین کنترل انتشار VOC، سیستم تخلیه گازهای اگزوز با تبدیل کاتالیستی بسیار موثر و کیفیت محصول مطلوب در صنعت جهانی.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

😀 جمع‌بندی
• اگر دنبال بالاترین کیفیت با کمترین مصرف انرژی هستی، MAG اتریش سلطان فناوریه؛ Mozart Zeroشون باشکوهه!
• اما De Angeli هم در زمینه سرب‌ سنگینی نداره؛ با ظاهر کمتر بلا‌ک‌پرستیژ ولی پایداری قابل توجه.
ا و اگر بودجه کمتر، یا علاقه‌مندی به سیستم‌های کاملاً اتوماتیک داری، SWAN گزینه‌ای جالب هوشمند و مقرون‌به‌صرفه است.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

🌟 اهمیت آزمون های سیم‌های سیم پیچی - انواع آزمون‌ها
📅 در مقاله قبلی درباره آزمون های سیم‌های لاکی، برخی از مشکلات رایجی که به دلیل کیفیت پایین یا عدم رعایت استانداردها ممکن است رخ دهند را معرفی کردیم. حالا در این مقاله قصد داریم درباره انواع مختلف آزمون هایی که برای سیم‌های لاکی انجام می‌شوند، صحبت کنیم.

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

به طور کلی، آزمون‌های سیم لاکی را می‌توان به ۵ دسته اصلی تقسیم کرد:
✅ 1. تست‌های ظاهری و ابعادی (Appearance & Dimension Tests)
🔹 قطر هادی (Conductor Diameter)
اگر قطر هادی خارج از محدوده استاندارد باشد، مقاومت محصول نهایی مشتری مشکل‌دار خواهد بود و عملکرد مورد انتظار را نخواهد داشت.
🔹 قطر کلی (Overall Diameter)
• اگر قطر کلی کمتر از حد باشد → خواص الکتریکی سیم ضعیف شده و ممکن است منجر به مشکلاتی مانند خرابی قطعه، اتصال کوتاه بین لایه‌ها و … شود.
• اگر قطر کلی بیش از حد باشد → ممکن است سیم در فضای در نظر گرفته‌شده برای سیم‌پیچی جا نشود.
🔹 زبری سطح و عیوب سطحی (Roughness / Surface Defects)
• وجود عیب سطحی ممکن است باعث ضعیف شدن عایق در آن بخش شود.
ا اگر زبری کم باشد شاید تأثیر زیادی نداشته باشد، اما زبری زیاد روی عملکرد محصول اثر منفی می‌گذارد.
• این مورد با میکروسکوپ (ترجیحا دیجیتال) بررسی می‌شود چون چشم غیرمسلح ممکن است عیوب جزئی را نبیند. این عیوب جزئی هنگام کشیده‌شدن سیم در فرآیند سیم‌پیچی، بزرگ‌تر می‌شوند.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

2. آزمون های الکتریکی (Electrical Tests)
🔹 ولتاژ شکست (Breakdown Voltage)
هر محصول الکتریکی باید تحمل ولتاژ مشخصی را داشته باشد. خرابی در این تست باعث عملکرد نامناسب و خرابی محصول در میدان خواهد شد.
🔹 پیوستگی پوشش – پین‌هول ولتاژ بالا (High Voltage Pin Hole)
پین‌هول‌ها مسیرهای نشتی در عایق هستند. هنگام سیم‌پیچی این حفره‌ها بزرگ‌تر می‌شوند و اگر دو پین‌هول روی هم قرار بگیرند، اتصال کوتاه رخ می‌دهد.
🔹 آزمون پین‌هول در حمام آب‌نمک-آزمون پنچری (Salt Water Bath Pin Hole)
این آزمون وجود نشتی در عایق را در محیط آبی با ولتاژ پایین بررسی می‌کند.
🔹 مقاومت الکتریکی (Resistance)
اگر قطر هادی یا خلوص ماده اولیه (مفتول) مناسب نباشد، مقاومت سیم از حد مجاز خارج شده و عملکرد ضعیف خواهد بود.
🔹 یکنواختی پوشش (Concentricity)
برای عملکرد پایدار موتور، یکنواختی لایه لاک روی سیم اهمیت زیادی دارد چون بر خواص الکتریکی مثل پین‌هول و ولتاژ شکست تأثیر می‌گذارد.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

✅ 3. آزمون های حرارتی (Thermal Tests)
🔹 شوک حرارتی (Heat Shock / Thermal Shock)
هر موتور الکتریکی یا کویل هنگام عبور جریان گرم می‌شود. اگر عایق سیم نتواند افزایش دما را تحمل کند، سیم پیچ خواهد سوخت.
🔹 نرم شدن پوشش (Cut Through / Softening Resistance)
این آزمون ترمو-مکانیکی نشان می‌دهد عایق سیم چه دمایی را می‌تواند تحمل کند.
🔹 تانژانت دلتا (Tan Delta)
این شاخص میزان پخت کامل سیم و تلفات دی الکتریک را نشان می‌دهد. هر نوع لاک تانژانت دلتا مناسب خود را دارد.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

✅ 4. آزمون‌های مکانیکی (Mechanical Tests)
🔹 ازدیاد طول، بازگشت فنری
این پارامترها نشان‌دهنده نرمی و قابل انعطاف بودن سیم هستند. اگر مناسب نباشند، مشتری با مشکلاتی مثل پارگی سیم هنگام سیم‌پیچی یا شکل‌گیری ناقص کویل مواجه خواهد شد.
🔹 لغزندگی (Slip Value)
در فضاهای محدود، مقدار لغزندگی کم موجب بالا رفتن ضریب اصطکاک و باعث کاهش فاکتور پرشدگی می‌شود. استفاده از واکس مناسب لغزندگی مناسب و کاهش ضریب اصطکاک را در پی خواهد داشت. این موضوع در ماشین های سیم پیچی سرعت بالا اهمیت ویژه ای دارد.
🔹 مقاوم بودن در برابر سایش (Abrasion)
این آزمون مقاومت سیم در برابر خراشیدگی را بررسی می‌کند. مقاومت پایین یعنی احتمال آسیب‌دیدن عایق سیم هنگام سیم پیچی و احتمال اتصال کوتاه.
🔹 انعطاف‌پذیری و چسبندگی (Flexibility / Jerk / Peel)
این آزمون¬ها نشان می‌دهند در اثر تنش هایی که در حین سیم پیچی به سیم وارد می شود چقدر لاک به سیم چسبیده است. چسبندگی ضعیف باعث کنده‌شدن لاک هنگام استفاده از سیم خواهد شد.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com