5- حساسیت به هیدروژن (Hydrogen Embrittlement)
مس ETP به دلیل محتوای اکسیژن خود، در برابر شکست ناشی از هیدروژن مقاوم‌تر است. در حالی که مس OF در حضور هیدروژن در دماهای بالا، به دلیل عدم وجود اکسیژن، دچار مشکل ترک‌خوردگی و کاهش استحکام می‌شود. این مسئله در شرایطی که سیم‌ها تحت عملیات حرارتی یا لحیم‌کاری قرار می‌گیرند، اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.
6- کاربردهای خاص مس OF
مس OF بیشتر در صنایع خاصی مانند تولید محصولات های‌فرکانس (High-Frequency)، تجهیزات خلأ یا مواردی که مقاومت در برابر خوردگی و خلوص فوق‌العاده ضروری است، کاربرد دارد. این شرایط در سیم‌های سیم‌پیچی رایج نیست.
نتیجه‌گیری
مس ETP به دلیل هزینه مناسب، عملکرد الکتریکی قابل قبول، خواص مکانیکی متعادل و قابلیت لحیم‌کاری بهتر، انتخاب ایده‌آلی برای تولید سیم‌های سیم‌پیچی است. استفاده از مس OF، با توجه به هزینه بالاتر و عدم برتری چشمگیر در خواص مرتبط با این کاربرد، اقتصادی و منطقی نیست.
#prowindingtech #سیم_لاکی

🚀 سفر هیجان‌انگیز استاتور! 🚀

سلام به عاشقان موتورهای الکتریکی ⚡
بیاید با هم ببینیم چطور یک استاتور از چند ورق ساده به قلب تپنده‌ی موتور تبدیل می‌شه 💓

1️⃣ ورق‌گذاری با عایق شیار 🪵📜 – آماده‌سازی هسته برای سیم‌پیچی.
2️⃣ پیچیدن سیم‌پیچ‌ها 🌀 – سیم مسی با دقت هنرمندانه پیچیده می‌شه.
3️⃣ جاسازی سیم‌پیچ‌ها 🧩 – مثل پازل داخل شیارها جا می‌گیرن.
4️⃣ عایق‌کاری سرپیچ‌ها 🛡 – محافظت در برابر گرما و شوک.
5️⃣ فرم‌دهی سرپیچ‌ها 🔄 – مرتب‌سازی برای جلوگیری از تماس ناخواسته.
6️⃣ نصب سنسورها و بست‌ها 🎯 – کنترل دما و استحکام.
7️⃣ اتصال سیم‌ها 🔌 – آماده‌سازی برای عبور جریان.
8️⃣ تست اولیه 🧪 – اطمینان از سلامت قبل از رزین‌کاری.
9️⃣ اشباع با رزین 💧 – مقاومت بیشتر در برابر رطوبت و لرزش.
🔟 تست نهایی و تحویل 🎉 – آماده خدمت در موتور!

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

🔧 عیب‌یابی پروسه تولید سیم لاکی
تولید خوبه، ولی چرا بعضی قرقره‌ها مشکل دارن؟ 😬
مثلاً:
• لاک ترک می‌خوره
• سیم چسبناک می‌مونه
• سطح براق نیست یا زبری داره...
🔍 اگه می‌خوای بدونی اشکال از لاکه یا oven یا tension یا... ما کنارت هستیم تا پیداش کنیم! 👨🔬

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

⚖️ مقایسات بین‌آزمایشگاهی و تضمین نتایج
📉 نتایج تست شما با مشتری یا مرجع فرق داره؟
🎯 دلیلش همیشه بد کار کردن شما نیست... شاید تفاوت در شرایط آزمون یا تفسیر باشه!
✅ بیایم با هم بررسی کنیم که چرا اختلاف هست و چطور می‌شه اعتماد دوطرفه ایجاد کرد.

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

🧑🏫 آموزش پرسنل کنترل کیفی در محل آزمایشگاه خودشون
آیا پرسنل QC شما دقیق می‌دونن چطور آزمون انجام بدن؟
آیا بلدن گزارش بدن که ممیز خوشحال بشه؟ 🧐
🎓 ما می‌تونیم توی خودِ آزمایشگاه‌تون، با دستگاه‌های خودتون، آموزش تخصصی بدیم!
کاربردی، ساده، استاندارد محور. 📘💡

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

📞 مشاوره کنترل کیفیت و تولید سیم لاکی
🎤 می‌تونی یکیو داشته باشی که وقتی به مشکل خوردی، یه تماس بگیری و کمک بخوای...
از آزمون گرفته تا فرمول لاک، از تنش سیم تا تنظیم خط.
ما اینجاییم که پشتیبان کیفیتت باشم.

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

⚡️🔌 قابل توجه کارشناسان و متخصصین صنعت برق و الکترونیک – سیم‌های سیم‌پیچی 🔋🎛️

📌 تو سال‌های اخیر، موضوع مهندسی معکوس خیلی جدی و پررنگ شده. وقتی یه ترانس 🔄، موتور الکتریکی ⚙️ یا قطعه‌ای که داخلش سیم لاکی 🧵 استفاده شده رو می‌بینن، تلاش می‌کنن با مهندسی معکوس اون رو بازتولید کنن.

👀 اما بعضی وقت‌ها دیده میشه خودشون می‌خوان اطلاعات اون سیم لاکی رو دربیارن. مشکل اینجاست که چون مثل یه تولیدکننده‌ی واقعی سیم لاکی، نه تجهیزات آزمایشگاهی 🔬 دارن و نه دانش کافی 📚، نتیجه‌ی بررسی‌هاشون غلط از آب درمیاد 🚫 و سیم لاکی که تهیه می‌کنن جوابگوی کارشون نیست ❌.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

✨ راهکار:
دوستان عزیز 🤝 شما خیلی راحت می‌تونید با ارسال نمونه به آزمایشگاه‌های معتبر 🏢 که تو همین زمینه فعالن، با اطمینان 💯 نتیجه آنالیز رو بگیرین و با علم کافی نسبت به تهیه سیم اقدام کنین.

🇮🇷 تو ایران، آزمایشگاه‌های معتبر مثل:
🔹 آزمایشگاه شرکت راماپارسیان
🔹 آزمایشگاه شرکت لاک سیم
با تجربه نزدیک به ۴۰ سال سابقه 🏅 و تجهیزات کامل، می‌تونن نیاز شما رو برطرف کنن.
این دو آزمایشگاه همچنین دارای استاندارد بین‌المللی ISO/IEC 17025 📑 و همکار اداره کل استاندارد ایران هستن ✅.

⚠️ نکته مهم:
وقتی نمونه رو از روی قطعه باز می‌کنید 🛠️، یادتون باشه که خیلی آروم و با دقت انجامش بدین 🕊️ چون هر تنش اضافی می‌تونه به سیم آسیب بزنه 😬.
برای آنالیز، معمولا حدود ۳۰ متر نمونه نیاز هست 📏. اگه فقط ۵ یا ۱۰ متر شد هم مشکلی نداره، ولی هرچی بیشتر باشه دقت نتیجه بالاتره 📊.📢
@prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

📖 طبق استاندارد بین‌المللی IEC 60317، سیمی که برای تست انتخاب میشه باید نو باشه (مستقیم از روی قرقره کارخانه 🎯). اما چون تو مهندسی معکوس این امکان نیست، آزمایشگاه‌های باتجربه 🔬 می‌تونن با همون نمونه استفاده‌شده هم، ماهیت کلی سیم رو مشخص کنن.

🔍 نتایج آزمون معمولا شامل:

اندازه‌گیری ابعاد سیم (با لاک و قطر هادی) 📏

مقاومت الکتریکی ⚡

نوع و رده لاک 🧪

کلاس حرارتی 🔥

که همین اطلاعات برای سفارش یا تهیه سیم لاکی کافی هست 🎯.

✅ نتیجه‌گیری:
من که بیش از ۳۰ سال تو این صنعت کار کردم 👨‍🔧، پیشنهاد می‌کنم حتما نمونه‌هاتون رو به این آزمایشگاه‌ها بسپرید تا با خیال راحت 🛡️ سیم لاکی مناسب رو برای قطعات‌تون تهیه کنید.

با آرزوی موفقیت برای همه شما عزیزان 🌹🙏
👤 Prowindingtech_Admin

🔌✨ کاربردهای سیم لاکی در زندگی روزمره ✨🔌

شاید تا حالا کمتر بهش توجه کرده باشیم، اما سیم لاکی یکی از مهم‌ترین اجزای پنهان دنیای برق و الکترونیکه! 😃
این سیم‌ها از مس یا آلومینیوم ساخته می‌شن و با یه لایه نازک لاک عایق پوشیده می‌شن تا بشه اونا رو بدون روکش ضخیم کنار هم پیچید و مدارهای الکتریکی رو شکل داد.

📌 کجاها از سیم لاکی استفاده می‌کنیم؟

در موتورها 🚗⚙️: انرژی برق رو به حرکت مکانیکی تبدیل می‌کنه.

در ترانسفورماتورها 🔋: ولتاژ رو تغییر می‌ده و انتقال برق رو ممکن می‌کنه.

در رله‌ها و سلف‌ها 🔄: برای کنترل، سوئیچینگ و فیلتر کردن جریان و سیگنال.

در بلندگو و هدفون‌ها 🎧🎶: جریان الکتریکی رو به ارتعاش و صدا تبدیل می‌کنه.

در وسایل خانگی 🏠💡: از یخچال و کولر گرفته تا پنکه، همه‌شون با موتورهای سیم‌پیچی‌شده کار می‌کنن.

👉 خلاصه اینکه، اگه سیم لاکی نبود نه موتوری روشن می‌شد، نه صدایی از اسپیکر در میومد و نه حتی وسایل ساده برقی‌مون کار می‌کردن.
پس می‌شه گفت: سیم لاکی قلب تپنده صنعت الکتریکی و زندگی مدرن ماست! ❤️⚡
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

🔹 ProwindingTech 🔹
📌 همراه تخصصی کارشناسان و مهندسین صنعت سیم‌های سیم‌پیچی و سیم لاکی

اینجا جاییه که استانداردها، دانش فنی و تجربه‌های واقعی تولید کنار هم جمع شدن 💡⚡
از تفسیر استانداردهای IEC 60317 و IEC 60851 گرفته تا آموزش کنترل کیفیت، عیب‌یابی فرایند تولید و تازه‌ترین مطالب علمی–کاربردی 📚🔍

👷‍♂️ این کانال زیر نظر کارشناس ارشد برق با بیش از 30 سال سابقه در حوزه کیفیت و تولید سیم لاکی اداره می‌شود، تا مطمئن باشید محتوایی که می‌خونید، ریشه در تجربه و تخصص واقعی داره.

✨ اگر در صنعت سیم‌پیچی فعالیت می‌کنی، این کانال دقیقا برای تو ساخته شده!
با ما همیشه به‌روز، حرفه‌ای و دقیق بمانید.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

روبات درخواست استاندارد:
@standardgroupbot

📂 موجود است برای علاقه‌مندان!
تمام فایل‌های مربوط به مستندات اجرای استاندارد ISO/IEC 17025 در آزمایشگاه، شامل:

مستندات ممیزی 17025

دستورالعمل‌ها و روش‌های آزمایشگاهی

فایل‌های تضمین کیفیت

مقایسات بین‌آزمایشگاهی

⚡️ کسانی که تمایل به دریافت این مستندات دارند، می‌توانند از طریق ادمین با ما در تماس باشند.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

یک گزارش درباره چند شرکت معتبر سازنده ماشین‌های لاکزنی (Enamelling / Wire coating) بزرگ مانند MAG اتریش و رقبایشان تهیه کردیم که مطالعه ش رو به شما دوستان پیشنهاد می کنیم.
تمرکز گزارش: مصرف انرژی و کیفیت تولید.

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

🏭 ۱. MAG Machines GmbH (اتریش)
• تاریخچه & اعتبار: از سال ۱۹۴۸، مستقر در گراس اتریش؛ پوئن برجسته فناوری Mozart Zero در سال ۲۰۱۲ معرفی شد که مصرف انرژی را تقریباً نصف می‌کند
• مصرف انرژی: فناوری Mozart Zero با کاهش محسوس تلفات حرارتی، مصرف انرژی را تا ۵۰٪ کاهش می‌دهد — صرفه‌جویی معادل انرژی برای حدود ۵۷۱ خانوار در سال.
• کیفیت تولید: تمرکز جدی روی تحقیق و توسعه (منتقل ۱۱٪ از سود به R&D و همکاری با دانشگاه گراتس) برای بهبود کیفیت و ثبات تولید .
• ماشین‌ها: مدل‌های افقی برای قطر کوچک/متوسط، ماشین‌های عمودی با جریان هوای بهینه برای قطرهای بزرگ — همه با بازده بالا و کیفیت تثبیت‌شده.
🔍 جمع‌بندی MAG : پیشرو در فناوری کم‌انرژی، کیفیت و استحکام محصول، حمایت کامل خدمات پس از فروش و به‌روز رسانی‌های R&D.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

🌍 ۲. De Angeli Prodotti (ایتالیا)
• جایگاه: رهبر اروپایی در تولید سیم‌های آلومینیومی لاک‌خورده، با تجربه بالا و توسعه فناوری,
• مصرف انرژی & محیط زیست: کاهش حدود ۲۵٪ در انتشار آلاینده‌ها و ۵۰٪ افزایش در بهره‌وری تولید با استفاده از طراحی بهینه و عایق‌بندی عملکردی.
• کیفیت تولید: با طراحی تخصصی برای سیم‌های تخت جدید در صنایع خودرو و ترانسفورماتور، کیفیت محصول نهایی به‌طور قابل توجهی ارتقاء یافته.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

🌐 ۳. SWAN INT’L (چین)
• محصولات & فناوری: ماشین‌های افقی و عمودی هوشمند با کنترل کامپیوتری، سیستم‌های هوشمند بدون نیاز به اپراتور مداوم.
• مصرف انرژی: مصرف برق زیر ۵۰۰ کیلووات‌ساعت در هر تن سیم. نمونه دیگر: مدل HTZ با مصرف نصب‌شده ۳۳۵ کیلووات و قابلیت مصرف بسیار پایین‌تر نسبت به طراحی‌های سنتی.
• کیفیت تولید: فناوری‌های نوین کنترل انتشار VOC، سیستم تخلیه گازهای اگزوز با تبدیل کاتالیستی بسیار موثر و کیفیت محصول مطلوب در صنعت جهانی.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

😀 جمع‌بندی
• اگر دنبال بالاترین کیفیت با کمترین مصرف انرژی هستی، MAG اتریش سلطان فناوریه؛ Mozart Zeroشون باشکوهه!
• اما De Angeli هم در زمینه سرب‌ سنگینی نداره؛ با ظاهر کمتر بلا‌ک‌پرستیژ ولی پایداری قابل توجه.
ا و اگر بودجه کمتر، یا علاقه‌مندی به سیستم‌های کاملاً اتوماتیک داری، SWAN گزینه‌ای جالب هوشمند و مقرون‌به‌صرفه است.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

🌟 اهمیت آزمون های سیم‌های سیم پیچی - انواع آزمون‌ها
📅 در مقاله قبلی درباره آزمون های سیم‌های لاکی، برخی از مشکلات رایجی که به دلیل کیفیت پایین یا عدم رعایت استانداردها ممکن است رخ دهند را معرفی کردیم. حالا در این مقاله قصد داریم درباره انواع مختلف آزمون هایی که برای سیم‌های لاکی انجام می‌شوند، صحبت کنیم.

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

به طور کلی، آزمون‌های سیم لاکی را می‌توان به ۵ دسته اصلی تقسیم کرد:
✅ 1. تست‌های ظاهری و ابعادی (Appearance & Dimension Tests)
🔹 قطر هادی (Conductor Diameter)
اگر قطر هادی خارج از محدوده استاندارد باشد، مقاومت محصول نهایی مشتری مشکل‌دار خواهد بود و عملکرد مورد انتظار را نخواهد داشت.
🔹 قطر کلی (Overall Diameter)
• اگر قطر کلی کمتر از حد باشد → خواص الکتریکی سیم ضعیف شده و ممکن است منجر به مشکلاتی مانند خرابی قطعه، اتصال کوتاه بین لایه‌ها و … شود.
• اگر قطر کلی بیش از حد باشد → ممکن است سیم در فضای در نظر گرفته‌شده برای سیم‌پیچی جا نشود.
🔹 زبری سطح و عیوب سطحی (Roughness / Surface Defects)
• وجود عیب سطحی ممکن است باعث ضعیف شدن عایق در آن بخش شود.
ا اگر زبری کم باشد شاید تأثیر زیادی نداشته باشد، اما زبری زیاد روی عملکرد محصول اثر منفی می‌گذارد.
• این مورد با میکروسکوپ (ترجیحا دیجیتال) بررسی می‌شود چون چشم غیرمسلح ممکن است عیوب جزئی را نبیند. این عیوب جزئی هنگام کشیده‌شدن سیم در فرآیند سیم‌پیچی، بزرگ‌تر می‌شوند.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com