🎁 Подводим итоги нашего квиза по нефтепереработке и газохимии: его победителем стал наш коллега из парам-пам-пам — компании ADNOC. Чтобы связь с Россией у него оставалась прочной и крепкой, несмотря на дальние берега, дарим ему сертификат в книжный магазин. Поздравляем от всей души!

А теперь к другим хорошим новостям. Главные из них — в нашей традиционной пятничной подборке.

#новости_отрасли

SAF выпускают на взлетную полосу

🔹«Газпром нефть» получила первую партию российского низкоуглеродного авиационного топлива (SAF). Разработкой отечественного SAF-топлива занимались специалисты технологического центра промышленных инноваций компании.

«Газпром нефть» сообщила, что в ходе исследований и лабораторных испытаний была создана эффективная рецептура на основе авиакеросина с добавлением биокомпонента.

В основе собственной технологии – синтез сложных эфиров из возобновляемого органического сырья под воздействием водорода. В качестве биосырья используется отработанное фритюрное масло и животные жиры.

Пятая линия Амурского ГПЗ наготове

🔹«Газпром» планирует в ноябре ввести в эксплуатацию пятую технологическую линию Амурского газоперерабатывающего завода, сообщил зампредседателя правления «Газпрома» Виталий Маркелов, выступая на ВЭФ-2025.

Сейчас в эксплуатацию пущены четыре линии мощностью 7 млрд кубометров газа каждая с возможностью расширения.

Маркелов также сообщил, что в следующем году «Газпром» начнет поставки вырабатываемых этана и СУГ на Амурский ГХК «Сибура».

«С нашей стороны все готово для поставки, работа синхронизирована — мы ждем мощности, которые обеспечат потребление продукции нашего АГПЗ», — сказал Маркелов, передает «Интерфакс».

С АГПЗ на АГХК планируется поставлять 1,95 млн т в год этана и 1,05 млн т/г СУГ.

Полиэфирэфиркетон нашего образца

🔹На площадке Инжинирингового химико-технологического центра (ИХТЦ) при Томском госуниверситете запущено первое в России производство полиэфирэфиркетона (ПЭЭК).

Полиэфирэфиркетон используется в микроэлектронике, кабельной промышленности, машино- и автомобилестроении, нефтяной, газовой и фармацевтической отраслях. Производство организовано для нужд завода «Чувашкабель», которое использует ПЭЭК для выпуска термостойкого кабеля.

Проект реализован на основе запатентованной технологии синтеза, разработанной АО «Институт пластмасс». Общая стоимость проекта оценивается в порядка 300 млн рублей.

Первоначальный объем производства по контракту составляет не менее 7 тонн материала в год. ИХТЦ же может производить до 10 тонн в год с перспективой дальнейшего увеличения.

Немецкий химпром сдает позиции

🔹Загрузка мощностей химической промышленности Германии находится на минимальном уровне с 1991 года, следует из отчета Ассоциации химической промышленности (VCI) ФРГ.

«Насколько тяжела текущая ситуация в отрасли, показывает нагрузка мощностей. Она обрушилась во втором квартале, достигнув только 71,7% (относительно показателя за тот же период годом ранее). Это самый низкий уровень с 1991 года. Таким образом, нагрузка остается гораздо ниже порога прибыльности», — говорится в документе.

VCI не ждет улучшения ситуации в ближайшей перспективе.

В качестве причин кризиса называются неопределенность в мировой экономике из-за американских импортных пошлин, слабый рост экономики в Евросоюзе, в том числе рецессия в самой Германии. Ассоциация ждет стагнации отрасли в текущем году со снижением производства в химпроме на 2%, передает ТАСС.

📎«ТопТех» в Telegram

«ТопТех» — катализатор роста технологических стартапов

Наша компания стала индустриальным партнером акселерационной программы Томского государственного университета (ТГУ) «Химия, новые материалы и агробиотех».

🎓 Инженеры «ТопТеха» будут выступать консультантами и наставниками для молодых ученых и стартап-команд ТГУ, обеспечивая глубокую экспертизу в реализации научно-технических проектов.

Мы будем оказывать студентам и аспирантам ТГУ техническую поддержку, делиться опытом, участвуя в семинарах и рабочих группах для постановки и решения конкретных технических задач, возникающих в ходе исследований и разработок.

За год обучения на акселераторах студенты ТГУ не только освоят предпринимательские навыки, но и создадут минимум 60 стартап-проектов, на реализацию которых можно будет привлечь грантовые средства или инвестиции.

✉️ Наряду с «ТопТехом» в акселераторах принимают участие «Северсталь», «ЛЭМЗ-Т», «НЦ Полюс», НПЦ «БАС», «ИХТЦ», «Солагифт» и другие компании.

📎«ТопТех» в Telegram

Дорогие коллеги, с праздником!

Пусть всё будет! ⚙️

Высокотемпературная конверсия CO (ВТК) — одна из стадий технологической цепочки на агрегатах аммиака и установках производства водорода. Реакция протекает при температурах 330–450°C на железохромовых катализаторах.

Данный процесс увеличивает концентрацию водорода в конвертированном газе, что способствует повышению выработки целевого продукта. Кроме этого, на агрегатах аммиака реакция конверсии CO (она же реакция водяного сдвига) служит «инструментом» перевода монооксида в диоксид углерода, который затем удаляется в отделении очистки от CO2 (о ней мы поговорим как-нибудь потом).

Оксиды углерода из технологического газа необходимо удалить ввиду того, что они являются ядами для катализатора синтеза аммиака.

Для обеспечения оптимальной работы катализатора ВТК CO на протяжении всего эксплуатационного цикла очень важно тщательно соблюсти процедуры загрузки катализатора в реактор и его пуска в работу.

🔧 Высокая квалификация и богатый опыт инженеров «ТопТеха» позволяют делать это с максимальной эффективностью.

В июле-августе наши инженеры осуществляли шефнадзор за процессами загрузки, восстановления, обессеривания и пуска в работу катализатора ВТК СО на агрегате совмещенного производства аммиака и метанола АО «Аммоний» в Менделеевске.

Для надежной и качественной эксплуатации катализатора наши инженеры:

🔹после выгрузки отработанного катализатора проинспектировали состояние реактора и внутренних устройств на предмет возможных повреждений или дефектов;
🔹проконтролировали равномерность загрузки катализатора по объему реактора;
🔹совместно с персоналом агрегата составили план пусковых операций;
🔹проконтролировали ключевые параметры пуска катализатора — процедуры восстановления, обессеривания и вывода на режим.

🤝Слаженная совместная работа специалистов «ТопТеха» и инженерно-технического персонала завода обеспечила достижение целевых показателей работы катализатора и вывод агрегата на проектную производительность после остановочного ремонта.

📎«ТопТех» в Telegram

Правительство России определило ставки платы за негативное воздействие на окружающую среду на 2026-2030 годы. Как следует из опубликованного документа, ставки будут поэтапно расти.

Большое внимание в документе уделено летучим органическим соединениям, о которых мы вам уже рассказывали. И про технологическое решение «ТопТеха» для их эффективного улавливания.

Распоряжение вступит в силу с 1 января 2026 года.

Самое время подумать о повышении экологичности производства за чашечкой утреннего кофе и почитать нашу традиционную пятничную подборку новостей.

#новости_отрасли, #утренний_эспрессо

ГПЗ в Усть-Луге строится своим чередом

🔹Статус готовности газоперерабатывающего комплекса (ГПК), который является частью будущего комплекса по переработке этансодержащего газа в районе Усть-Луги, достиг 63%, сообщил председатель правления «Газпрома» Алексей Миллер в ходе беседы по телемосту с губернатором Ленинградской области Александром Дрозденко.

Помимо газоперерабатывающей части в состав комплекса входит завод по сжижению природного газа и объекты транспортной инфраструктуры.

Объем переработки газа составит 45 млрд куб. м ежегодно с выпуском 19 млрд куб м товарного газа, 13 млн тонн СПГ; до 3,6 млн тонн этановой фракции, 1,8 млн тонн СУГ и пентан-гексановой фракции.

Претензии «ЕвроХима» к Technimont множатся

🔹Судебное разбирательство по новому иску компании «ЕвроХим Северо-Запад-2» к российской «дочке» итальянской Tecnimont «МТ Руссия» на 202,7 млрд рублей начнется 27 октября. На эту дату назначены предварительные слушания.

Tecnimont и «МТ Руссия» выступали подрядчиками по проектированию и строительству завода, однако затем контракт был расторгнут, впоследствии стороны инициировали разбирательства в российских и международных судах.

Новый иск структуры «ЕвроХима» против «МТ Руссия» поступил в суд 2 сентября. Третьим лицом к делу привлечена сама итальянская Tecnimont S.p.A. Ранее в августе «ЕвроХим» направил в этот же суд иск к Tecnimont и ООО «МТ Руссия» о взыскании с них около 333,9 млн евро и около $6,3 млн (порядка 32 млрд рублей на тот момент).

Казахстанскому метанолу нашли подрядчика

🔹Синьцзянская торгово-промышленная корпорация «Сан Бао» (Xinjiang Sanbao Industrial Group Co., Ltd.) станет генеральным подрядчиком газохимического комплекса по производству метанола, который строит Zhaik Petroleum в Западно-Казахстанской области.

Как сообщает агентство «Интерфакс-Казахстан», завод на 130 тыс. тонн в год будет построен для обеспечения потребностей внутреннего рынка и экспорта. Общая стоимость проекта, по данным Минэнерго, оценивается в 75 млрд тенге (свыше $139,353 млн).

Проект был задуман еще в 2023 году. Инициатор проекта Zhaik Petroleum Ltd обеспечил привлечение инвестиций через институты развития группы «Байтерек», в том числе с участием Qazaqstan Investment Corporation и компании Xinjiang Sanbao.

ОТЭКО пожелал российским удобрениям попутного ветра

🔹Компания ОТЭКО начала перевалку удобрений на терминале в порту Тамань. Первая партия удобрений в объеме 52 000 т была отгружена 8 сентября, сообщают «Ведомости».

Балкер класса Handymax с партией нитроаммофоски (NPK, сложное азотно-фосфорно-калийное удобрение) доставит груз в одну из стран Юго-Восточной Азии. Общий объем перевалки удобрений на терминале в Тамани до конца 2025 г. превысит 300 000 т.

Терминал продолжит отгрузки NPK, а также начнет перевалку других видов удобрений, в частности карбамида.

📎«ТопТех» в Telegram

«ТопТех» на страже экологичности производств

Распоряжение правительства России о повышении ставок платы за негативное воздействие на окружающую среду с 2026-2030 гг. включает 199 загрязняющих веществ, попадающих в атмосферу преимущественно с предприятий химической, металлургической, нефтехимической промышленности и др.

📄Из них 124 вещества (с 76 по 199, а также 64 в перечне) относятся к летучим органическим соединениям, эффективно улавливать и сжигать которые можно в процессе каталитического окисления.

Этот процесс широко распространен в мировой промышленности. Первые исследования на эту тему проводились еще в 1970-ых годах, с тех пор во всем мире построены сотни установок, что подтверждает эффективность данного решения. На основе каталитического окисления строится технология улавливания летучих соединений (ТУЛС) от «ТопТех» для очистки технологических и дымовых газов от загрязняющих веществ.

Зачастую технология комбинируется с другими установками очистки (абсорбционная очистка, скрубберы и циклоны для очистки механических примесей, фильтрация).

Исторически сжигание летучих органических соединений было термическим и происходило при очень высоких температурах, примерно 800-900°С. Использование ТУЛС снижает температуру процесса до 200-400°С, что напрямую влияет на его экономику и экологичность:

🔹уменьшается расход топлива либо сводится до нуля;
🔹газоочистные установки строятся из обычной углеродистой стали;
🔹повышается степень очистки газов;
🔹сокращается время пуска и повышается гибкость применения;
🔹 не образуется новых вредных компонентов, в частности, оксидов азота.

➡️ Типичными областями применения технологии улавливания летучих соединений от «ТопТеха» могут быть:

🔹производство акрилонитрила, фталиевого и малеинового ангидрида, установки терефталевой кислоты и других процессов органического синтеза;
🔹сушильные печи для офсетной печати и лакокрасочной промышленности;
🔹процессы вулканизации и отвердевания полимеров;
🔹отрасли промышленности, в которых отходящие газы предприятий содержат H2S, NH3, HCN и СО, и др.

🔧 «ТопТех» проектирует установки с учетом специфики конкретных производств, поставляет оборудование и катализатор, а также обеспечивает сервисное обслуживание на протяжении всего жизненного цикла.

📎«ТопТех» в Telegram

Шнобелевскую премию по биологии в этом году вручили японским ученым, которые изучили как покрытие коров камуфляжем из черно-белых «зебровых» полосок влияет на частоту нападений на них слепней и других кровососущих насекомых. Ученые выяснили, что если шкура коровы украшена полосками, как у зебр, а не пятнами, то насекомые их беспокоят меньше.

А теперь к не менее важным новостям. Согреваемся горячим кофе с молоком и читаем нашу традиционную пятничную подборку.

#новости_отрасли, #утренний_эспрессо

Кемерово углубится в углехимию

🔹Центр инженерных разработок будет создан на базе Кузбасского государственного технического университета (КузГТУ) для исследований в области углехимии — от научной идеи до коммерциализации технологий глубокой переработки угля. В развитие площадки будет направлено 400 млн рублей.

Ожидается, что центр инженерных разработок позволит диверсифицировать экономику угледобывающих регионов, снизить зависимость от импорта и создать новые высокотехнологичные производства.

Всего планируется разработать и передать промышленности не менее 20 конкурентоспособных технологий для производства продукции с высокой добавленной стоимостью. Основные разработки будут связаны с производством синтетического топлива и водорода, созданием новых материалов — углеродных волокон для авиации и космоса, композитов, полимеров и др.

Сахалин ищет пути переработки

🔹Минэнерго считает перспективной переработку газового конденсата на Сахалине и готово обсуждать с Минфином господдержку проекта после принятия инвестрешения, заявил директор департамента нефтегазового комплекса министерства Антон Рубцов.

«Сырье базовое, которое можно использовать, — это газовый конденсат. В сегодняшних условиях, когда мы стремимся к либерализации цен, мы не живем в условиях, где отрываемся от рынка, стараемся обеспечить доступность всех видов нефтепродуктов с точки зрения их стоимости. В этих условиях завод с гидрокрекингом никогда не окупится», — сказал он.

По словам Рубцова, использование газового конденсата в качестве сырья даст возможность получить керосин, дизельное топливо с низким содержанием серы по стандартам класса 5.

Узбекистан торопит газохимию

🔹Американская Air Products ускорит реализацию проекта по строительству газохимического комплекса в Бухаре. Об этом договорился президент Узбекистана Шавкат Мирзиёев на встрече в Нью-Йорке с главным исполнительным директором компании Air Products Эдуардо Менезесом.

Инвестиции в создание комплекса оцениваются в $5 млрд. Проектная мощность комплекса предусматривает переработку 1,3 млрд кубометров природного газа и 430 тыс. тонн нафты в год для производства полимерной продукции.

Инвестиции Air Products в проекты республики уже превысили $1 млрд. В частности, реализованы такие проекты, как переработка промышленных газов на заводе GTL, производство водорода на Ферганском нефтеперерабатывающем заводе и жидкого углекислого газа на «Навоиазот».

Казахстан хочет удвоить нефтепереработку

🔹Минэнерго Казахстана изучает вопрос строительства нового нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) с выпуском нефтехимической продукции, сообщила пресс-служба ведомства.

В качестве приоритетов развития отрасли Минэнерго видит расширение мощностей НПЗ, создание НИИ нефтепереработки и нефтехимии, поэтапная загрузка «Конденсат» до 50% мощности, переход на экологический класс моторных топлив К5 и выше, строительство стратегических резервуаров ГСМ.

Ранее министр энергетики Казахстана Ерлан Аккенженов на встрече с руководством трех существующих в стране НПЗ поставил задачи по ускорению модернизации мощностей для реализации части плана по почти двукратному увеличению объемов переработки нефти в стране с текущих 18 до 39 млн тонн в год.

📎 «ТопТех» в Telegram

Ежегодно в первую пятницу октября в разных странах мира отмечают Всемирный день улыбки. Этот праздник был учрежден в 1999 году американским художником Харви Боллом, создателем знаменитого смайлика.

Цель праздника — напомнить людям о важности позитивного настроя и доброго отношения друг к другу ❤️

Улыбайтесь! И читайте нашу традиционную пятничную подборку новостей.

#новости_отрасли, #утренний_эспрессо

В поисках дешевого водорода

🔹Ученые Южного федерального университета (ЮФУ) совместно с коллегами из Китая предложили заменить дорогостоящий иридий в составе катализаторов получения водорода рутением. Инициатива ученых связана с тем, что добыча иридия является энергозатратным и дорогостоящим процессом, в то время как рутений распространен в земной коре в 5–10 раз больше и широко используется в промышленности. Для «тонкой настройки» свойств нового катализатора в его состав введено малое количество других элементов.

«Представьте, что катализатор — это магнит, который должен какое-то время удерживать продукты реакции. Если магнит слишком «сильный», то промежуточные частицы сильно «прилипают» и тормозят процесс; если «слабый» — не удерживаются их достаточно. Была найдена «золотая середина» с помощью тонкой настройки полярности связи Ru–O, путем подбора добавки атомов редкоземельных металлов, которая оптимизирует силу взаимодействия таким образом, чтобы реакция выделения кислорода проходила легко и устойчиво», — объяснил Михаил Солдатов, к.ф.-м.н, доцент Международного исследовательского института интеллектуальных материалов ЮФУ.

Баффетт углубляется в химию

🔹Berkshire Hathaway Уоррена Баффетта приобретет у американской Occidental ее нефтехимическое подразделение – OxyChem – за $9,7 млрд.

Occidental планирует использовать полученные от сделки $6,5 млрд для сокращения задолженности и достижения целевого уровня основного долга ниже $15 млрд.

Ожидается, что сделка будет закрыта в четвертом квартале 2025 года при условии получения разрешений регулирующих органов и соблюдения других обычных условий закрытия сделки.

Это крупнейшая покупка для Berkshire с марта 2022 года, когда Уоррен Баффетт приобрел страховую компанию Alleghany за $11,6 млрд.

OxyChem является ведущим производителем поливинилхлоридных смол, хлора и каустической соды.

Dow тасует заводы в Европе

🔹Компания Dow планирует закрыть завод по производству полиолов в Тертре к концу первого квартала 2026 года. Таким образом компания рассчитывает оптимизировать затраты, сообщил представитель компании.

В прошлом году компания Dow объявила о стратегическом пересмотре своих европейских активов. Представитель компании добавил, что решение закрыть завод в Тертре было обусловлено высокими затратами и «обременительной» нормативно-правовой базой.

ICIS отмечает, что эта новость стала очередным ударом по европейскому сектору полиуретанов (ПУ) после объявления компании INEOS Oxide о планах закрытия своего завода по производству оксида пропилена (ПО) в Кельне.

По данным ICIS, годовая производственная мощность завода в Тертре составляет 55 тыс. тонн полиэфирполиолов.

📎«ТопТех» в Telegram

Ездить в гости — приятно. А когда тебя ждет радушный прием — приятно вдвойне. На этой неделе мы отправились на предприятие «Волгограднефтемаш» для обсуждения возможностей использования выпускаемого здесь оборудования — реакторов, колонн синтеза, котлов-утилизаторов — в наших проектах. Это было полезно, продуктивно и увлекательно!

Не менее увлекательны и отраслевые новости текущей недели. Главные из них — в нашей подборке.

#новости_отрасли, #утренний_эспрессо

«Татнефть» оптимизирует сероводород

🔹Институт «ТатНИИнефтемаш» внедряет на нефтепромысловых объектах «Татнефти» установки каталитического окисления сероводорода, пишет газета «Нефтяные вести».

«Опасный газ превращается в безопасную серу. Блок аминовой очистки отделяет сероводород от других примесей, находящихся в попутном нефтяном газе. В блоке каталитической утилизации он смешивается с воздухом и окисляется на катализаторе при определенных условиях», — отметила руководитель портфеля проектов «ТатНИИнефтемаша» Гульназ Каипова.

Эффективность очистки этим методом составляет 99%.

Сейчас специалисты «ТатНИИнефтемаша» модернизируют и масштабируют установку. Разработана конструкторская документация и технические регламенты.

Всем по кластеру

🔹В регионах России началась работа по созданию кластеров производства продукции для химической промышленности, сообщил заместитель министра промышленности и торговли РФ Иван Куликов.

«Что касается национального проекта „Новые материалы химии“, мы знаем, что в ряде регионов разрабатываются инициативы по созданию масштабных кластеров, призванных увеличить базы для восстановления производства критической химической номенклатуры, активных ингредиентов, малотоннажной химии, которые сегодня не производятся в нашей стране», — сказал он.

По мнению Минпромторга, создание таких кластеров необходимо структурировать в форме отраслевых индустриальных парков со сложной инфраструктурой.

ОАЭ откроют ворота для химии

🔹Компании ADNOC и TA’ZIZ подписали 50-летнее соглашение о создании первого в ОАЭ специализированного порта для экспорта химикатов. Он будет размещен в промышленной зоне TA’ZIZ Industrial Chemicals Zone.

В соответствии с соглашением, ADNOC L&S построит, а также будет владеть и управлять портом, а TA’ZIZ будет использовать объект для экспорта химикатов.

Развернуть портовую инфраструктуру планируется уже к концу 2026 года. Ожидается, что за первые 27 лет эксплуатации он принесет ADNOC L&S доход, превышающий $1,3 млрд.

К концу 2028 года TA’ZIZ планирует производить 4,7 млн ​​тонн продукции в год, включая метанол, низкоуглеродный аммиак, каустическую соду, этилендихлорид (EDC), винилхлоридмономер (VCM) и поливинилхлорид (PVC).

«Голубой» метанол масштабируют в США

🔹Американская Sandpiper Chemicals построит в Техасе завод по производству «голубого» метанола с системой улавливания и хранения углерода. Поставщиком технологии производства метанола выступит датская Topsoe.

После ввода в эксплуатацию предприятие будет производить 3 тыс. т в сутки (1,1 млн т в год), что сделает проект одним из крупнейших в своем роде.

По оценкам Международного энергетического агентства, к 2030 году спрос на «голубой» метанол, как ожидается, вырастет до 120-150 млн т в год. Основным драйвером роста спроса может стать расширение его применения в качестве судового топлива.

📎«ТопТех» в Telegram

«ТопТех» управляет туманом

Наши инженеры спроектировали и изготовили первый отечественный блок управления туманом для предотвращения выбросов мелкодисперсных частиц серной кислоты в атмосферу.

Блок управления туманом — часть установки производства серной кислоты методом мокрого катализа.

🫡Головной образец оборудования уже прошел приемочные испытания и введен в эксплуатацию на нефтеперерабатывающем заводе в России.

Мелкодисперсные частицы серной кислоты образуются в результате конденсации ее паров с влажным воздухом. При отсутствии необходимого оборудования они выбрасываются в атмосферу.

Принцип работы блока заключается в сжигании паров силиконового масла на горелке и впрыскивании образовавшихся твердых частиц оксида кремния в газоход технологического газа на входе в конденсатор установки производства серной кислоты. Частицы оксида кремния улавливают пары серной кислоты, опадая вместе с ней в специальный приемник. После чего сконденсированная серная кислота в чистом виде направляется на охлаждение и далее, в качестве продукта, на склад.

📆 Срок службы блока может достигать 10 лет в зависимости от условий эксплуатации, после чего требуется его замена.

Российский образец блока управления туманом кислоты полностью совместим с установками мокрого катализа и может быть использован для замены вышедших из строя аппаратов западных производителей.

«С реализацией данного проекта «ТопТех» готов обеспечить российские предприятия надежным отечественным устройством для защиты окружающей среды от выбросов серной кислоты. Изготовленный нами блок на 75% собран из российских комплектующих, в наших планах его дальнейшая модернизация и отказ от оставшихся импортных компонентов», — отметил генеральный директор компании «ТопТех» Алексей Поляков.

📎«ТопТех» в Telegram

Со дна Атлантического океана у побережья Флориды подняли клад из более чем 1 тыс. серебряных и золотых монет. Общая стоимость сокровищ оценивается в $1 млн.

Как пишет Associated Press, предположительно монеты были отчеканены в испанских колониях Боливии, Мексики и Перу. Есть версия, что они принадлежали испанской флотилии, перевозившей богатства из Нового Света и затонувшей во время урагана в 1715 году.

А у нас сегодня кладезь пусть не монет, но хороших новостей за прошедшую неделю.

#новости_отрасли, #утренний_эспрессо

Хлопчатник в метанол

🔹Туркмения изучает выпуск «зеленого» метанола из гузапаи — стеблей хлопчатника. Об этом шла речь в ходе встречи председателя Народного совета Туркмении Гурбангулы Бердымухамедов с предправления Daewoo E&C Джонгом Вон Джу.

Страна является одним из крупнейших производителей хлопка в регионе, здесь ежегодно образуются значительные объемы гузапаи, которые могут быть использованы как сырье для биохимического производства.

Также в Туркмении заложили фундамент для комплекса по производству минудобрений на химзаводе имени С. А. Ниязова в Туркменабаде. Проект реализует Daewoo E&C. Планируется, что он будет производить 350 тыс. т суперфосфата и 100 тыс. т сульфата аммония в год.

Ждать или не ждать — вот в чем вопрос

🔹Министерство промышленной политики Краснодарского края ожидает, что строительство комплекса по производству метанола, аммиака и карбамида в Тамани начнется в 2026 году. Об этом сообщила газета «Ведомости Юг».

Каких-либо подробностей издание не приводит.

При этом, по данным издания, в марте 2025 г. в Темрюкском районе шесть земельных участков общей площадью 220 га перевели из сельскохозназначения в категорию промышленности для создания газоперерабатывающих предприятий. Территории примыкают к морскому порту Тамань. Еще два участка площадью 6,6 га были выделены в сентябре. Проект планировала реализовать группа ОТЭКО, однако пока его актуальный статус неизвестен.

Паровые котлы на бочку

🔹Компания «Гермес-Липецк» расширила производственные мощности для выпуска паровых котлов в 3,5 раза, до 80 единиц в год, сообщает пресс-служба Фонда развития промышленности. Инвестиции в проект составили более 500 млн рублей. Кроме того, на 25% увеличены мощности по выпуску промышленных водогрейных котлов — до 1 тыс. штук ежегодно.

Уровень локализации продукции составляет 100%.

Бентонит прототипировали в катализатор

🔹Ученые Новосибирского госуниверситета (НГУ) создали прототип катализатора на основе бентонитовой глины, который может найти применение в органическом синтезе, а именно в катализе реакций алкилирования, а также в перспективе — в очистке нефтепродуктов и растительных масел.

Ожидается, что разработанный катализатор станет альтернативой более дорогих зарубежных аналогов, поставки которых сейчас затруднены. Проект выиграл грант в рамках федерального конкурса «Студенческий стартап».

«На первом этапе мы планируем выпускать небольшие партии катализатора, поэтому ориентируемся на научные организации и предприятия, занимающиеся производством микро- и малотоннажной химии. Далее мы планируем масштабирование производства для закрытия потребностей в промышленных сегментах, использующих кислотно-активированные глины, — речь идет о нефтеперерабатывающих предприятиях», — отметил руководитель проекта Рамис Житкеев.

Qatar Energy готовит «зеленый» аммиак на завтра

🔹Ввод в эксплуатацию нового завода по выпуску аммиака с улавливанием и хранением углекислого газа в Катаре намечен на апрель 2026 года, сообщает Argus Media.

Проект Qafco 7 рассчитан на производство 1,2 млн т аммиака в год. Комплекс будет включать установку по закачке и хранению 1,5 млн т CO₂ в год.

Инвестиции в реализацию проекта ранее оценивались в $1,2 млрд.

Argus ожидает, что с вводом этого завода и других проектов мировой рынок аммиака в 2026 году перейдет из незначительного дефицита (в 100 тыс. тонн) в профицит. По оценке агентства, вместе с Qafco 7 в строй войдут крупные проекты в США (Beaumont, Gulf Coast Ammonia) и ОАЭ (Mitsui и Adnoc). Это добавит рынку до 4,6 млн т аммиака в год.

📎 «ТопТех» в Telegram