📊 Россия установила амбициозные цели по сокращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. В федеральном проекте "Чистый воздух" участвует 43 города с неблагоприятной экологической ситуацией. Для участников эксперимента установлены квоты по сокращению выбросов на период до 2026, 2030 и 2036 гг.

В начале 2025 года Минприроды России подвело предварительные итоги реализации проекта в 12 крупных промышленных центрах. В нем приняли участие 126 промышленных предприятий, которые совокупно снизили выбросы почти на 900 тыс. тонн. Инвестиции на внедрение новых технологических решений с использованием наилучших доступных технологий и современных пылегазовых очистных сооружений оценили в 677,5 млрд рублей.

В нашей стране реализуются и другие инициативы, направленные на повышение качества воздуха, установлены нормативы допустимых выбросов в зависимости от технологических процессов и воздействия на окружающую среду.

➡️ Особое внимание уделяется ограничению выбросов в атмосферу растворителей и других летучих органический соединений (ЛОС), а также окиси углерода (СО), окислов азота (NOx) и диоксида серы (SO2). Всего насчитывается более миллиона различных органических соединений, которые невозможно перечислить.

Один из эффективных способов удаления ЛОС и других горючих газообразных соединений — процесс каталитического окисления, который применяется для газов со средним или высоким содержанием органики (обычно 2-10 г/нм3).

Окисление ЛОС и монооксида углерода, которые являются загрязнителями при выбросах отходящих газов, происходит на катализаторе. В процессе используются в основном платиновые и палладиевые катализаторы на носителе, например, оксиде алюминия. Состав оборудования включает реакторы, теплообменники, газодувки/компрессоры, подогреватели.

💼 В портфеле «ТопТеха» — готовая технология удаления летучих соединений (ТУЛС) на основе процесса каталитического окисления. Это решение для очистки технологических и отходящих газов особенно актуально для нефтехимии, металлургии, производства и применения лакокрасочных материалов (ЛКП) и др.

«ТопТех» предлагает российским предприятиям наилучшее решение, которое учитывает:

🔹данные о величине газового потока,
🔹температуре,
🔹содержании загрязняющих веществ,
🔹энергетических затратах и других параметрах конкретных производств.

🔝 Эффективность удаления ЛОС при использовании технологии удаления летучих соединений (ТУЛС) от «ТопТех» составляет 90-99% в зависимости от условий процесса.

О преимуществах каталитического окисления над термическим сжиганием, а также сферах возможного применения расскажем в следующем посте.

📎«ТопТех» в Telegram

Одна из американских ферм создала невероятный лабиринт на бескрайнем кукурузном поле в честь легендарного рекорда Александра Овечкина в НХЛ. Впечатляет!

Рекорд Овечкина — это не просто цифра, а воплощенная гордость России. Кстати, сегодня от Калининграда до Дальнего Востока, от Ямала и южных регионов России отмечается День флага России. Присоединяемся к поздравлениям!

А у нас в эфире наша традиционная пятничная подборка хороших новостей.

#новости_отрасли, #утренний_эспрессо

Металлурги присматриваются к водороду

🔹Сталелитейная группа Swiss Steel Group рассматривает варианты замены природного газа на водород и обогащенный кислородом воздух для снижения выбросов CO₂, особенно в процессах термической обработки стали.

Компания уже получила первые результаты лабораторных испытаний и продолжит исследования с добавлением кислорода в воздух горения уже на базе промышленного производства в отдельных зонах печи прокатного стана Ugine во Франции в 2025 году, говорится в отчете Swiss Steel Group. Здесь же будет построен пилотный электролизер водорода.

Первые испытания с водородом планируется провести на площадке в Германии.

Кстати, мы ранее рассказывали чем автотермический риформинг от «ТопТеха» может быть полезен металлургам в процессах прямого восстановления железа.

«ЕвроХим» движется к пуску новых мощностей

🔹Пуск и наладка оборудования началась на заводе по производству аммиака и карбамида, который строится в рамках проекта «ЕвроХим Северо-Запад-2». Компания приступила к монтажу и наладке оборудования водоподготовки, в частности, автоматизированной системы управления процессами обезвоживания осадка и осветления поверхностных сточных вод.

После ввода в эксплуатацию и выхода на плановую мощность установка водоподготовки сможет производить 1,5 млн кубометров глубоко обессоленной воды для получения пара, а также очищать до 3,5 млн кубометров воды с производственной территории.

«ЕвроХим» отмечает, что мощность установки соответствует проектным объемам производства — 1 млн тонн аммиака и 1,4 млн тонн карбамида в год.

Пуск и наладка будут идти параллельно с продолжающимися общими строительными работами — возведением металлоконструкций, прокладкой трубопроводов и электрокабелей.

Тамань ждет первую партию удобрений

🔹На Таманском терминале навалочных грузов готовятся начать перевалку минеральных удобрений на экспорт. Первые вагоны с удобрениями уже прибыли в порт по железной дороге. Всего будет отгружено более 50 тыс. тонн нитроаммофоски.

Планируется, что накопление первых судовых партии будет реализовано на путях необщего пользования терминала.

Выгрузка удобрений в порту временно будет происходить по прямому варианту на новой технологической линии по перегрузке минеральных удобрений с использованием системы ленточных конвейеров. Перевалка удобрений на судно ожидается в начале сентября.

Новый этиленопровод свяжет города Татарстана

🔹«Сибур» приступил к строительству новой ветки этиленопровода, который соединит производства в Нижнекамске и Казани. Инвестиции в проект оцениваются в 35 млрд рублей, сообщает пресс-служба компании.

Ввод объекта в эксплуатацию ожидается в конце 2026 года. Компания отмечает, что новая ветка будет обеспечена умной инфраструктурой и современными системами безопасности и контроля: двумя комплексными системами обнаружения утечек, системой телемеханики и автоматизированного управления, комплексом инженерно-технических средств охраны.

Кроме того, на компрессорных станциях «Нижнекамскнефтехима» и «Казаньоргсинтеза» установят факелы бездымного горения.

Новый этиленопровод заменит трубопровод 1976 года постройки и позволит увеличить прокачку этилена примерно в 2,5 раза до 500 тыс. тонн в год и обеспечит загрузку перспективных проектов развития предприятий.

📎 «ТопТех» в Telegram

На этой неделе хорошие новости прилетели из космоса. Институт медико-биологических проблем РАН сообщил, что 75 мышей, совершающих космический полет на борту биологического спутника «Бион-М» № 2, находятся «в состоянии комфорта».

Глядя в окно хочется сказать, что за мышей мы рады больше, чем за себя. Но и для нас есть хорошие новости: в выходные к москвичам вернется лето. И даже больше, чем на 2 дня.

#новости_отрасли, #утренний_эспрессо

«Лукойл» вырастет вширь

🔹На Пермском НПЗ началось строительство комплекса каталитического крекинга. В его состав войдут установки каталитического крекинга, получения метил-трет-бутилового эфира и сернокислотного алкилирования.

Компания отмечает, что проект позволит увеличить производство высокооктановых автомобильных бензинов, а также начать выпуск пропилена полимеризационной чистоты.

Запуск комплекса запланирован на 2027 год.

Гексен-1 прошел первую пробу

🔹«Нижнекамскнефтехим» произвел тестовую партию гексена-1 — ключевого компонента для выпуска полиэтилена премиум-класса. Инвестиции в проект составили 28,5 млрд рублей.

Сейчас производство работает в режиме пусконаладки, поэтапный выход на проектную мощность в 50 тыс. тонн запланирован в третьем квартале 2025 года. Этого объема хватит, чтобы полностью обеспечить потребности российского рынка и стран СНГ в гексене-1.

Производство создано по собственной технологии «Сибура» с высокой степенью локализации — доля российского оборудования достигает 88%, включая автоматизированную систему управления технологическими процессами.

BASF и Yara поменяли «зеленые» планы

🔹Немецкая BASF и норвежская Yara International ASA отказались от строительства завода по производству низкоуглеродного аммиака с улавливанием и хранением СО2 на побережье Мексиканского залива в США. Планируемая мощность предприятия составляла 1,2-1,4 млн тонн в год.

Yara объяснила такое решение тем, что компании хотят сосредоточиться «на инициативах с наибольшим потенциалом для достижения своих целей по созданию стоимости». Компания продолжит анализировать возможности инвестирования в акционерный капитал компаний США в области производства аммиака.

📎«ТопТех» в Telegram

⚙️ 10 нескучных вопросов о нефтепереработке и нефтегазохимии

Буквы разные писать, тонким перышком в тетрадь....

Помните, как в школе писали контрольные и диктанты, заполняли контурные карты, зубрили историю? А потом институт, работа и началось все самое интересное.

Предлагаем проверить свои знания, но не школьные, а профессиональные — кто наберет больше правильных ответов за лучшее время получит приз от «ТопТеха»!

📎Переходите в наш квиз, жмите пройти и вперед!

🎁 Подводим итоги нашего квиза по нефтепереработке и газохимии: его победителем стал наш коллега из парам-пам-пам — компании ADNOC. Чтобы связь с Россией у него оставалась прочной и крепкой, несмотря на дальние берега, дарим ему сертификат в книжный магазин. Поздравляем от всей души!

А теперь к другим хорошим новостям. Главные из них — в нашей традиционной пятничной подборке.

#новости_отрасли

SAF выпускают на взлетную полосу

🔹«Газпром нефть» получила первую партию российского низкоуглеродного авиационного топлива (SAF). Разработкой отечественного SAF-топлива занимались специалисты технологического центра промышленных инноваций компании.

«Газпром нефть» сообщила, что в ходе исследований и лабораторных испытаний была создана эффективная рецептура на основе авиакеросина с добавлением биокомпонента.

В основе собственной технологии – синтез сложных эфиров из возобновляемого органического сырья под воздействием водорода. В качестве биосырья используется отработанное фритюрное масло и животные жиры.

Пятая линия Амурского ГПЗ наготове

🔹«Газпром» планирует в ноябре ввести в эксплуатацию пятую технологическую линию Амурского газоперерабатывающего завода, сообщил зампредседателя правления «Газпрома» Виталий Маркелов, выступая на ВЭФ-2025.

Сейчас в эксплуатацию пущены четыре линии мощностью 7 млрд кубометров газа каждая с возможностью расширения.

Маркелов также сообщил, что в следующем году «Газпром» начнет поставки вырабатываемых этана и СУГ на Амурский ГХК «Сибура».

«С нашей стороны все готово для поставки, работа синхронизирована — мы ждем мощности, которые обеспечат потребление продукции нашего АГПЗ», — сказал Маркелов, передает «Интерфакс».

С АГПЗ на АГХК планируется поставлять 1,95 млн т в год этана и 1,05 млн т/г СУГ.

Полиэфирэфиркетон нашего образца

🔹На площадке Инжинирингового химико-технологического центра (ИХТЦ) при Томском госуниверситете запущено первое в России производство полиэфирэфиркетона (ПЭЭК).

Полиэфирэфиркетон используется в микроэлектронике, кабельной промышленности, машино- и автомобилестроении, нефтяной, газовой и фармацевтической отраслях. Производство организовано для нужд завода «Чувашкабель», которое использует ПЭЭК для выпуска термостойкого кабеля.

Проект реализован на основе запатентованной технологии синтеза, разработанной АО «Институт пластмасс». Общая стоимость проекта оценивается в порядка 300 млн рублей.

Первоначальный объем производства по контракту составляет не менее 7 тонн материала в год. ИХТЦ же может производить до 10 тонн в год с перспективой дальнейшего увеличения.

Немецкий химпром сдает позиции

🔹Загрузка мощностей химической промышленности Германии находится на минимальном уровне с 1991 года, следует из отчета Ассоциации химической промышленности (VCI) ФРГ.

«Насколько тяжела текущая ситуация в отрасли, показывает нагрузка мощностей. Она обрушилась во втором квартале, достигнув только 71,7% (относительно показателя за тот же период годом ранее). Это самый низкий уровень с 1991 года. Таким образом, нагрузка остается гораздо ниже порога прибыльности», — говорится в документе.

VCI не ждет улучшения ситуации в ближайшей перспективе.

В качестве причин кризиса называются неопределенность в мировой экономике из-за американских импортных пошлин, слабый рост экономики в Евросоюзе, в том числе рецессия в самой Германии. Ассоциация ждет стагнации отрасли в текущем году со снижением производства в химпроме на 2%, передает ТАСС.

📎«ТопТех» в Telegram

«ТопТех» — катализатор роста технологических стартапов

Наша компания стала индустриальным партнером акселерационной программы Томского государственного университета (ТГУ) «Химия, новые материалы и агробиотех».

🎓 Инженеры «ТопТеха» будут выступать консультантами и наставниками для молодых ученых и стартап-команд ТГУ, обеспечивая глубокую экспертизу в реализации научно-технических проектов.

Мы будем оказывать студентам и аспирантам ТГУ техническую поддержку, делиться опытом, участвуя в семинарах и рабочих группах для постановки и решения конкретных технических задач, возникающих в ходе исследований и разработок.

За год обучения на акселераторах студенты ТГУ не только освоят предпринимательские навыки, но и создадут минимум 60 стартап-проектов, на реализацию которых можно будет привлечь грантовые средства или инвестиции.

✉️ Наряду с «ТопТехом» в акселераторах принимают участие «Северсталь», «ЛЭМЗ-Т», «НЦ Полюс», НПЦ «БАС», «ИХТЦ», «Солагифт» и другие компании.

📎«ТопТех» в Telegram

Дорогие коллеги, с праздником!

Пусть всё будет! ⚙️

Высокотемпературная конверсия CO (ВТК) — одна из стадий технологической цепочки на агрегатах аммиака и установках производства водорода. Реакция протекает при температурах 330–450°C на железохромовых катализаторах.

Данный процесс увеличивает концентрацию водорода в конвертированном газе, что способствует повышению выработки целевого продукта. Кроме этого, на агрегатах аммиака реакция конверсии CO (она же реакция водяного сдвига) служит «инструментом» перевода монооксида в диоксид углерода, который затем удаляется в отделении очистки от CO2 (о ней мы поговорим как-нибудь потом).

Оксиды углерода из технологического газа необходимо удалить ввиду того, что они являются ядами для катализатора синтеза аммиака.

Для обеспечения оптимальной работы катализатора ВТК CO на протяжении всего эксплуатационного цикла очень важно тщательно соблюсти процедуры загрузки катализатора в реактор и его пуска в работу.

🔧 Высокая квалификация и богатый опыт инженеров «ТопТеха» позволяют делать это с максимальной эффективностью.

В июле-августе наши инженеры осуществляли шефнадзор за процессами загрузки, восстановления, обессеривания и пуска в работу катализатора ВТК СО на агрегате совмещенного производства аммиака и метанола АО «Аммоний» в Менделеевске.

Для надежной и качественной эксплуатации катализатора наши инженеры:

🔹после выгрузки отработанного катализатора проинспектировали состояние реактора и внутренних устройств на предмет возможных повреждений или дефектов;
🔹проконтролировали равномерность загрузки катализатора по объему реактора;
🔹совместно с персоналом агрегата составили план пусковых операций;
🔹проконтролировали ключевые параметры пуска катализатора — процедуры восстановления, обессеривания и вывода на режим.

🤝Слаженная совместная работа специалистов «ТопТеха» и инженерно-технического персонала завода обеспечила достижение целевых показателей работы катализатора и вывод агрегата на проектную производительность после остановочного ремонта.

📎«ТопТех» в Telegram

Правительство России определило ставки платы за негативное воздействие на окружающую среду на 2026-2030 годы. Как следует из опубликованного документа, ставки будут поэтапно расти.

Большое внимание в документе уделено летучим органическим соединениям, о которых мы вам уже рассказывали. И про технологическое решение «ТопТеха» для их эффективного улавливания.

Распоряжение вступит в силу с 1 января 2026 года.

Самое время подумать о повышении экологичности производства за чашечкой утреннего кофе и почитать нашу традиционную пятничную подборку новостей.

#новости_отрасли, #утренний_эспрессо

ГПЗ в Усть-Луге строится своим чередом

🔹Статус готовности газоперерабатывающего комплекса (ГПК), который является частью будущего комплекса по переработке этансодержащего газа в районе Усть-Луги, достиг 63%, сообщил председатель правления «Газпрома» Алексей Миллер в ходе беседы по телемосту с губернатором Ленинградской области Александром Дрозденко.

Помимо газоперерабатывающей части в состав комплекса входит завод по сжижению природного газа и объекты транспортной инфраструктуры.

Объем переработки газа составит 45 млрд куб. м ежегодно с выпуском 19 млрд куб м товарного газа, 13 млн тонн СПГ; до 3,6 млн тонн этановой фракции, 1,8 млн тонн СУГ и пентан-гексановой фракции.

Претензии «ЕвроХима» к Technimont множатся

🔹Судебное разбирательство по новому иску компании «ЕвроХим Северо-Запад-2» к российской «дочке» итальянской Tecnimont «МТ Руссия» на 202,7 млрд рублей начнется 27 октября. На эту дату назначены предварительные слушания.

Tecnimont и «МТ Руссия» выступали подрядчиками по проектированию и строительству завода, однако затем контракт был расторгнут, впоследствии стороны инициировали разбирательства в российских и международных судах.

Новый иск структуры «ЕвроХима» против «МТ Руссия» поступил в суд 2 сентября. Третьим лицом к делу привлечена сама итальянская Tecnimont S.p.A. Ранее в августе «ЕвроХим» направил в этот же суд иск к Tecnimont и ООО «МТ Руссия» о взыскании с них около 333,9 млн евро и около $6,3 млн (порядка 32 млрд рублей на тот момент).

Казахстанскому метанолу нашли подрядчика

🔹Синьцзянская торгово-промышленная корпорация «Сан Бао» (Xinjiang Sanbao Industrial Group Co., Ltd.) станет генеральным подрядчиком газохимического комплекса по производству метанола, который строит Zhaik Petroleum в Западно-Казахстанской области.

Как сообщает агентство «Интерфакс-Казахстан», завод на 130 тыс. тонн в год будет построен для обеспечения потребностей внутреннего рынка и экспорта. Общая стоимость проекта, по данным Минэнерго, оценивается в 75 млрд тенге (свыше $139,353 млн).

Проект был задуман еще в 2023 году. Инициатор проекта Zhaik Petroleum Ltd обеспечил привлечение инвестиций через институты развития группы «Байтерек», в том числе с участием Qazaqstan Investment Corporation и компании Xinjiang Sanbao.

ОТЭКО пожелал российским удобрениям попутного ветра

🔹Компания ОТЭКО начала перевалку удобрений на терминале в порту Тамань. Первая партия удобрений в объеме 52 000 т была отгружена 8 сентября, сообщают «Ведомости».

Балкер класса Handymax с партией нитроаммофоски (NPK, сложное азотно-фосфорно-калийное удобрение) доставит груз в одну из стран Юго-Восточной Азии. Общий объем перевалки удобрений на терминале в Тамани до конца 2025 г. превысит 300 000 т.

Терминал продолжит отгрузки NPK, а также начнет перевалку других видов удобрений, в частности карбамида.

📎«ТопТех» в Telegram

«ТопТех» на страже экологичности производств

Распоряжение правительства России о повышении ставок платы за негативное воздействие на окружающую среду с 2026-2030 гг. включает 199 загрязняющих веществ, попадающих в атмосферу преимущественно с предприятий химической, металлургической, нефтехимической промышленности и др.

📄Из них 124 вещества (с 76 по 199, а также 64 в перечне) относятся к летучим органическим соединениям, эффективно улавливать и сжигать которые можно в процессе каталитического окисления.

Этот процесс широко распространен в мировой промышленности. Первые исследования на эту тему проводились еще в 1970-ых годах, с тех пор во всем мире построены сотни установок, что подтверждает эффективность данного решения. На основе каталитического окисления строится технология улавливания летучих соединений (ТУЛС) от «ТопТех» для очистки технологических и дымовых газов от загрязняющих веществ.

Зачастую технология комбинируется с другими установками очистки (абсорбционная очистка, скрубберы и циклоны для очистки механических примесей, фильтрация).

Исторически сжигание летучих органических соединений было термическим и происходило при очень высоких температурах, примерно 800-900°С. Использование ТУЛС снижает температуру процесса до 200-400°С, что напрямую влияет на его экономику и экологичность:

🔹уменьшается расход топлива либо сводится до нуля;
🔹газоочистные установки строятся из обычной углеродистой стали;
🔹повышается степень очистки газов;
🔹сокращается время пуска и повышается гибкость применения;
🔹 не образуется новых вредных компонентов, в частности, оксидов азота.

➡️ Типичными областями применения технологии улавливания летучих соединений от «ТопТеха» могут быть:

🔹производство акрилонитрила, фталиевого и малеинового ангидрида, установки терефталевой кислоты и других процессов органического синтеза;
🔹сушильные печи для офсетной печати и лакокрасочной промышленности;
🔹процессы вулканизации и отвердевания полимеров;
🔹отрасли промышленности, в которых отходящие газы предприятий содержат H2S, NH3, HCN и СО, и др.

🔧 «ТопТех» проектирует установки с учетом специфики конкретных производств, поставляет оборудование и катализатор, а также обеспечивает сервисное обслуживание на протяжении всего жизненного цикла.

📎«ТопТех» в Telegram

Шнобелевскую премию по биологии в этом году вручили японским ученым, которые изучили как покрытие коров камуфляжем из черно-белых «зебровых» полосок влияет на частоту нападений на них слепней и других кровососущих насекомых. Ученые выяснили, что если шкура коровы украшена полосками, как у зебр, а не пятнами, то насекомые их беспокоят меньше.

А теперь к не менее важным новостям. Согреваемся горячим кофе с молоком и читаем нашу традиционную пятничную подборку.

#новости_отрасли, #утренний_эспрессо

Кемерово углубится в углехимию

🔹Центр инженерных разработок будет создан на базе Кузбасского государственного технического университета (КузГТУ) для исследований в области углехимии — от научной идеи до коммерциализации технологий глубокой переработки угля. В развитие площадки будет направлено 400 млн рублей.

Ожидается, что центр инженерных разработок позволит диверсифицировать экономику угледобывающих регионов, снизить зависимость от импорта и создать новые высокотехнологичные производства.

Всего планируется разработать и передать промышленности не менее 20 конкурентоспособных технологий для производства продукции с высокой добавленной стоимостью. Основные разработки будут связаны с производством синтетического топлива и водорода, созданием новых материалов — углеродных волокон для авиации и космоса, композитов, полимеров и др.

Сахалин ищет пути переработки

🔹Минэнерго считает перспективной переработку газового конденсата на Сахалине и готово обсуждать с Минфином господдержку проекта после принятия инвестрешения, заявил директор департамента нефтегазового комплекса министерства Антон Рубцов.

«Сырье базовое, которое можно использовать, — это газовый конденсат. В сегодняшних условиях, когда мы стремимся к либерализации цен, мы не живем в условиях, где отрываемся от рынка, стараемся обеспечить доступность всех видов нефтепродуктов с точки зрения их стоимости. В этих условиях завод с гидрокрекингом никогда не окупится», — сказал он.

По словам Рубцова, использование газового конденсата в качестве сырья даст возможность получить керосин, дизельное топливо с низким содержанием серы по стандартам класса 5.

Узбекистан торопит газохимию

🔹Американская Air Products ускорит реализацию проекта по строительству газохимического комплекса в Бухаре. Об этом договорился президент Узбекистана Шавкат Мирзиёев на встрече в Нью-Йорке с главным исполнительным директором компании Air Products Эдуардо Менезесом.

Инвестиции в создание комплекса оцениваются в $5 млрд. Проектная мощность комплекса предусматривает переработку 1,3 млрд кубометров природного газа и 430 тыс. тонн нафты в год для производства полимерной продукции.

Инвестиции Air Products в проекты республики уже превысили $1 млрд. В частности, реализованы такие проекты, как переработка промышленных газов на заводе GTL, производство водорода на Ферганском нефтеперерабатывающем заводе и жидкого углекислого газа на «Навоиазот».

Казахстан хочет удвоить нефтепереработку

🔹Минэнерго Казахстана изучает вопрос строительства нового нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) с выпуском нефтехимической продукции, сообщила пресс-служба ведомства.

В качестве приоритетов развития отрасли Минэнерго видит расширение мощностей НПЗ, создание НИИ нефтепереработки и нефтехимии, поэтапная загрузка «Конденсат» до 50% мощности, переход на экологический класс моторных топлив К5 и выше, строительство стратегических резервуаров ГСМ.

Ранее министр энергетики Казахстана Ерлан Аккенженов на встрече с руководством трех существующих в стране НПЗ поставил задачи по ускорению модернизации мощностей для реализации части плана по почти двукратному увеличению объемов переработки нефти в стране с текущих 18 до 39 млн тонн в год.

📎 «ТопТех» в Telegram