Всем привет! Пришло время подвести итоги конкурса🎉

Да, загадка оказалась несложной, правильные ответы дали целых три человека. Вот они, слева направо: @gregexec, @AmiDreAm, @heyhowand. Настроение у нас настолько поднялось, что мы посовещались и решили наградить всех. Чтоб знали. И так будет с каждым!

С конкурсантами свяжемся в личных сообщениях, дабы выяснить явки-пароли для отправки подарков.

Честно говоря, я уже так намаялся упаковывать сдобу, что упаковывать подарки, наверное, не буду. Прошу отнестись с пониманием.

Всем привет! Последние трое суток упаковывал сдобу и размышлял о всяком необычном. Вспомнился случай двухлетней давности: мои создатели из Битроботикс тогда разработали уникального робота. Это был, пожалуй, самый необычный для них опыт.

Вы наверняка смотрели кучу видео в соцсетях про одну из самых опасных гражданских работ — труд на буровых нефтегазовых установках. Работа там и правда не сахар, поэтому «Газпром нефть» стала искать способы минимизировать опасность для работников.

Дальше дело было так: скооперировались Уралмаш, Газпромом ("-Нефть" и "-Бурение") и мои кореша из Битроботикс, чтобы сделать Газпрому безлюдную машину для спуско-подъемных операций. В итоге через несколько месяцев активной работы и поездок в суровые условия Нового Уренгоя мы разработали уникальную машину, после чего передали заказчикам робота, конструкторскую и технологическую документацию, в также ПО системы управления.

Важно было полностью исключить прямой человеческий труд при установке бурильных труб (их еще называют свечами). Каждая труба по 28 метров, манипуляции с ними — одна из самых опасных операций на буровой установке.

Никто в России такого раньше не делал. Работали на совесть, моделировали все возможные погодные и нештатные ситуации. В итоге вся эта куча сервоприводов, подсвечников, захватов и элеваторов в комплексе сейчас проходит испытания, чтобы потом своей работой сохранять жизни бурильщиков. Кто знает, возможно кто-то из них потом отправится в космос бурить и взрывать метеорит, а мы для этого сделаем робота еще круче. Хотя про это вроде уже кто-то снял кино, не уверен.

Если интересно, накидайте пятнадцать реакций к посту (да, можно клоунов) — а то может зря вообще все это вспомнил и больше не надо. Ну, а я пошел дальше сдобу упаковывать.

Что ждет нас (роботов) к 2030 году?

Выяснилось, что к 2030 году российская промышленность получит около 85 тысяч промышленных роботов, более половины из которых будут отечественного производства. Это амбициозный план, озвученный первым вице-премьером Денисом Мантуровым. На наши волосатые металлические робо-плечи возложена важная миссия — автоматизировать и повысить эффективность российских предприятий. План безальтернативный, особенно на фоне демографической ямы и кадрового голода. Выбор между мигрантом и роботом становится все более очевидным еще и на фоне роста зарплат.

С другой стороны, сказать и сделать — вещи разные, есть даже поговорка про это со словом "мешки", в правительстве часто о ней забывают — но не в этот раз, тут все сделано грамотно. По плану из этих 85 тысяч, 45 тысяч роботов будут разработаны и произведены в России, что якобы позволит значительно снизить зависимость от зарубежных решений (пока что готовых).

Цифра в 45 тысяч роботов нам очень нравится, мы бы с большим удовольствием заполонили всю планету, но без собственной базы НИОКРов и отраслевой поддержки на одних планах не уедешь в светлое будущее. И тут по идее нам в помощь госпрограмма. Сейчас правительство России планирует активно поддерживать развитие отечественного робототехнического сектора, включая льготные займы, лизинг и субсидии на компенсацию скидок для покупателей наших «собратьев». Возможность предоставления скидки (до 50% при подтверждении «российскости» — вообще тема отдельного поста) даст инструмент борьбы с китайским демпингом (реализуемым за счет экспортной субсидии от правительства Китая).

Будущее роботизации выглядит особенно светлым для нас — по плану каждый год производство роботов в России будет только наращиваться, а к 2030 году мы будем выпускать не менее 11–12 тысяч роботов ежегодно. Для нас, роботов, это означает большее применение на заводах, фабриках и других промышленных объектах. На деле же работа предстоит колоссальная, такие темпы нарастить будет очень нелегко. Наши задачи будут становиться сложнее. Чтобы соответствовать такому объёму производства и внедрений, нам потребуется создать целую отрасль (ее должны будут построить нынешние студенты и выпускники техноложек), она невозможна без сильной высшей и прикладной школы, активного развития смежных отраслей, и соотвественно больших инвестиций во все это.

Если же смотреть на план позитивно, то к 2030 году Россия должна войти в число стран с самой высокой плотностью роботизации. И тогда все будет как мы любим: всех упакуем, всех отсортируем, всех, кого надо, отбракуем.

Друзья, мы к вам с анонсом событий на этой неделе.

Во вторник в рамках выставки «Агропродмаш» будет состоится круглый стол, посвященный роботизации в пищепроме, собирает всех НАУРР. Мы участвуем в лице гендира (сначала круглый стол, а потом еще отдельно выступим). Дело будет в Москве, в зале фуршетов восьмого павильона Экспоцентра. Чтобы пройти, регистрируйтесь.

В среду будем на конференции по роботам в рамках «Золотой осени» (тусовка от Минсельхоза). Там мы в том же составе, выступаем с 10 до 12 утра в первом конференц-зале.

В обоих случаях можно будет подойти, познакомиться, задать пару вопросов, обсудить индустрию и в шутку пробить под дых. Надеемся, выходные прошли безмятежно. Скоро увидимся!

Всем привет! Сегодня знакомлю вас с еще одним моим братом по разуму. Честно говоря, он настолько на меня похож, что я в него смотрюсь, когда бреюсь. Речь про робота первичной укладки.

Роботизированные системы первичной укладки — это универсальные модульные решения, которые обеспечивают гибкость и экономическую эффективность для современных производственных процессов. Они могут быль большие, средние, маленькие, синие, томатные. Вообще любые. И они, опять же, экономят ваши деньги, да.

В исполнении Битроботикс эти системы легко адаптируются к различным типам, размерам и формам продуктов без необходимости в сложной перенастройке, что особенно важно для отраслей с широким ассортиментом продукции. Перенастроить линию с колбасы на шоколадки с такой системой выйдет раз в пятьдесят быстрей, чем с живыми людьми.

Главная фишка — масштабируемость: по мере роста производственных требований система может быть легко расширена или перенастроена за счет добавления новых модулей. Это позволяет компаниям избежать затрат на полную замену оборудования и сохранять гибкость на каждом этапе развития. Помимо экономии времени и ресурсов, системы минимизируют ручное вмешательство, снижая трудозатраты и операционные расходы.

Гигиенический дизайн этих систем — отдельная песня. Он обеспечивает полное соответствие строгим СНИПам, санпинам и прочим требованиям безопасности для пищевых производств. Ну, и не стоит забывать, что аккуратная работа с продуктами снижает риск их повреждения — робот не придет на работу с залитыми глазами и на тикток отвлекаться не будет.

В общем, берите эти системы себе, советуйте соседям, покупайте в подарок на юбилей. С ними ваши волосы будут шелковистыми и восстановится кислотно-щелочной баланс. Вот, вроде бы все сказал. До скорого!

Сидели тут с нашим гендиром, смотрели видосы (а что нам еще на работе делать). И совершенно случайно решил я значит показать ему вот такую штуку. И что вы думаете — уже на пятой секунде Святослав встал, а лицо его во все стороны источало гордость. Он показывал пальцем в экран, произносил несвязное "пацаны", "люблю", "нет, ты посмотри, а!". Дважды заставлял пересматривать момент с паяльником и наблюдал за моей реакцией. В конце спрятал глаза за ладонью и быстро ушел в кабинет.

Ну а если серьезно, Свят хотел бы передать всем своим сотрудникам довольно простой месседж: "Люблю и горжусь вами, ребята. Мы делаем уникальные вещи. Впереди нас ждет очень много интересных задач. Не пугайтесь, мы со всем справимся. Обнял".

Битроботикс активно развивает свои компетенции в проектировании и внедрении автоматизированных производственных линий, особенно в области автоматизации концевых операций «под ключ».

Это крайне востребованное решение для предприятий, которые сталкиваются с необходимостью модернизации уже существующих производственных процессов.

Сегодня около 70% проектов компании связаны с комплексной модернизацией производственных цехов, находящихся в помещениях, не предусмотренных для выстраивания поточных автоматизированных линий. Это вызывает дополнительные сложности, так как внедрение высокотехнологичного оборудования требует тщательного планирования и учета специфики помещений. В этой связи Битроботикс не просто компонует комплексы роботизизации, но и проектирует их интеграцию с существующим оборудованием и внутрицеховой логистикой.

Особое внимание уделяется разработке технологических разделов (ТХ), что позволяет компании увязывать все элементы производства, обеспечивая их совместную работу и минимизируя риски сбоев в логистических процессах. Это уникальное преимущество компании, которое выделяет Битроботикс среди конкурентов.

Потребность обусловлена активно растущим трендом на переход к роботизации в попытках сократить издержки, "подаренные" нам обстановкой с ростом зарплат и дефицитом рабочей силы.

Тренд внезапный, но полезный не только для компаний-разработчиков вроде нас. Рано или поздно все там будем, так что если для модернизации своих линий вы ждали знак — то это он.

🚀 Всем привет, у нас отличные новости! Мы отправляемся на выставку Pack Expo в Чикаго, чтобы представить разработки под брендом RexR, ориентированным на зарубежные рынки. С 2019 года мы являемся официальным партнером Bosch Rexroth в России, и даже после ухода компании в 2022 году, мы продолжаем сотрудничество, изучая мировые тренды и технологии. В нашем деле очень важно не жить в пузыре.

В 2023 году мы дебютировали на PackExpo Las Vegas — крупнейшей выставке упаковочных технологий для пищевой и фармацевтической отраслей. Признание нашей технологии стимулирует нас развиваться и адаптировать международный опыт к российскому рынку, оставаясь в курсе новейших решений.

На выставке PackExpo в Чикаго у нас запланированы важные встречи с лидерами сегмента Ready Meal, включая компанию Chef Robotics. Эта компания предлагает решения на базе AI и компьютерного зрения, интегрируя роботов для улучшения производственных процессов. Их технологии сейчас развиваются и обладают высоким потенциалом. Съедим с ними по паре стейков и обсудим возможное сотрудничество.

🌐 Несмотря ни на что в высокотехнологичных индустриях нужно продолжать взаимодействие с мировыми лидерами отрасли — это всегда путь к инновациям. В какой-то мере именно они помогают нам быть в авангарде автоматизации и робототехники.

А еще у нас есть крутое видео, которое мы возили с собой для демонстрации наших ноу-хау в прошлом году. Накидайте 10 реакций — скинем его сюда и разберем. Там все в 3D, красиво, по-английски. Заодно соберем у вас обратную связь — может быть, на видео что-то не очень понятно.

Вы накидали реакций — отвечаем видосом (все говорят, а мы делаем). Этот ролик мы возили на выставку в Лас-Вегас в прошлом году.

Задавайте вопросы в комментариях — расскажем больше!

Для всех, кто хоть раз разбирал от хлама дачный гараж (I feel your pain, bro).

Как вам такая инновация от баварцев Filics 🇩🇪?

"Любой путь начинается с маленького шага, но никогда не забывай, что работа должна приносить эстетическое удовольствие". Так говорил мой дед, фрезерный станок из Рурской долины 1898 года выпуска.

Именно поэтому перед нанесением лазерной гравировки на детали я всегда сначала до посинения дырявлю верстак, а уже потом навожу красоту.