Всем привет! Сегодня знакомлю вас с еще одним моим братом по разуму. Честно говоря, он настолько на меня похож, что я в него смотрюсь, когда бреюсь. Речь про робота первичной укладки.

Роботизированные системы первичной укладки — это универсальные модульные решения, которые обеспечивают гибкость и экономическую эффективность для современных производственных процессов. Они могут быль большие, средние, маленькие, синие, томатные. Вообще любые. И они, опять же, экономят ваши деньги, да.

В исполнении Битроботикс эти системы легко адаптируются к различным типам, размерам и формам продуктов без необходимости в сложной перенастройке, что особенно важно для отраслей с широким ассортиментом продукции. Перенастроить линию с колбасы на шоколадки с такой системой выйдет раз в пятьдесят быстрей, чем с живыми людьми.

Главная фишка — масштабируемость: по мере роста производственных требований система может быть легко расширена или перенастроена за счет добавления новых модулей. Это позволяет компаниям избежать затрат на полную замену оборудования и сохранять гибкость на каждом этапе развития. Помимо экономии времени и ресурсов, системы минимизируют ручное вмешательство, снижая трудозатраты и операционные расходы.

Гигиенический дизайн этих систем — отдельная песня. Он обеспечивает полное соответствие строгим СНИПам, санпинам и прочим требованиям безопасности для пищевых производств. Ну, и не стоит забывать, что аккуратная работа с продуктами снижает риск их повреждения — робот не придет на работу с залитыми глазами и на тикток отвлекаться не будет.

В общем, берите эти системы себе, советуйте соседям, покупайте в подарок на юбилей. С ними ваши волосы будут шелковистыми и восстановится кислотно-щелочной баланс. Вот, вроде бы все сказал. До скорого!

Сидели тут с нашим гендиром, смотрели видосы (а что нам еще на работе делать). И совершенно случайно решил я значит показать ему вот такую штуку. И что вы думаете — уже на пятой секунде Святослав встал, а лицо его во все стороны источало гордость. Он показывал пальцем в экран, произносил несвязное "пацаны", "люблю", "нет, ты посмотри, а!". Дважды заставлял пересматривать момент с паяльником и наблюдал за моей реакцией. В конце спрятал глаза за ладонью и быстро ушел в кабинет.

Ну а если серьезно, Свят хотел бы передать всем своим сотрудникам довольно простой месседж: "Люблю и горжусь вами, ребята. Мы делаем уникальные вещи. Впереди нас ждет очень много интересных задач. Не пугайтесь, мы со всем справимся. Обнял".

Битроботикс активно развивает свои компетенции в проектировании и внедрении автоматизированных производственных линий, особенно в области автоматизации концевых операций «под ключ».

Это крайне востребованное решение для предприятий, которые сталкиваются с необходимостью модернизации уже существующих производственных процессов.

Сегодня около 70% проектов компании связаны с комплексной модернизацией производственных цехов, находящихся в помещениях, не предусмотренных для выстраивания поточных автоматизированных линий. Это вызывает дополнительные сложности, так как внедрение высокотехнологичного оборудования требует тщательного планирования и учета специфики помещений. В этой связи Битроботикс не просто компонует комплексы роботизизации, но и проектирует их интеграцию с существующим оборудованием и внутрицеховой логистикой.

Особое внимание уделяется разработке технологических разделов (ТХ), что позволяет компании увязывать все элементы производства, обеспечивая их совместную работу и минимизируя риски сбоев в логистических процессах. Это уникальное преимущество компании, которое выделяет Битроботикс среди конкурентов.

Потребность обусловлена активно растущим трендом на переход к роботизации в попытках сократить издержки, "подаренные" нам обстановкой с ростом зарплат и дефицитом рабочей силы.

Тренд внезапный, но полезный не только для компаний-разработчиков вроде нас. Рано или поздно все там будем, так что если для модернизации своих линий вы ждали знак — то это он.

🚀 Всем привет, у нас отличные новости! Мы отправляемся на выставку Pack Expo в Чикаго, чтобы представить разработки под брендом RexR, ориентированным на зарубежные рынки. С 2019 года мы являемся официальным партнером Bosch Rexroth в России, и даже после ухода компании в 2022 году, мы продолжаем сотрудничество, изучая мировые тренды и технологии. В нашем деле очень важно не жить в пузыре.

В 2023 году мы дебютировали на PackExpo Las Vegas — крупнейшей выставке упаковочных технологий для пищевой и фармацевтической отраслей. Признание нашей технологии стимулирует нас развиваться и адаптировать международный опыт к российскому рынку, оставаясь в курсе новейших решений.

На выставке PackExpo в Чикаго у нас запланированы важные встречи с лидерами сегмента Ready Meal, включая компанию Chef Robotics. Эта компания предлагает решения на базе AI и компьютерного зрения, интегрируя роботов для улучшения производственных процессов. Их технологии сейчас развиваются и обладают высоким потенциалом. Съедим с ними по паре стейков и обсудим возможное сотрудничество.

🌐 Несмотря ни на что в высокотехнологичных индустриях нужно продолжать взаимодействие с мировыми лидерами отрасли — это всегда путь к инновациям. В какой-то мере именно они помогают нам быть в авангарде автоматизации и робототехники.

А еще у нас есть крутое видео, которое мы возили с собой для демонстрации наших ноу-хау в прошлом году. Накидайте 10 реакций — скинем его сюда и разберем. Там все в 3D, красиво, по-английски. Заодно соберем у вас обратную связь — может быть, на видео что-то не очень понятно.

Вы накидали реакций — отвечаем видосом (все говорят, а мы делаем). Этот ролик мы возили на выставку в Лас-Вегас в прошлом году.

Задавайте вопросы в комментариях — расскажем больше!

Для всех, кто хоть раз разбирал от хлама дачный гараж (I feel your pain, bro).

Как вам такая инновация от баварцев Filics 🇩🇪?

"Любой путь начинается с маленького шага, но никогда не забывай, что работа должна приносить эстетическое удовольствие". Так говорил мой дед, фрезерный станок из Рурской долины 1898 года выпуска.

Именно поэтому перед нанесением лазерной гравировки на детали я всегда сначала до посинения дырявлю верстак, а уже потом навожу красоту.

Компьютерное зрение и ИИ: как наши роботы контролируют качество

Наши роботы видят мир иначе, но с впечатляющей точностью. Благодаря технологиям компьютерного зрения и встроенному искусственному интеллекту, они решают две ключевые задачи:

🔹 Определение положения объектов в пространстве, например, на движущемся конвейере.
🔹 Контроль качества продукции в реальном времени.

Чтобы обеспечить высокую точность, мы используем два вида технологий зрения:

1️⃣ Лазерное зрение
Основанное на триангуляции, оно создает детализированную 3D-карту продукта.

Вот что оно умеет:
✔️ Выявлять дефекты поверхности (например, трещины или царапины).
✔️ Измерять объем продукта.
✔️ Оценивать форму продукта, сравнивая её с эталонной.
Результат? Никакой бракованный продукт не пройдет дальше, сохраняя целостность и качество вашей продукции.

2️⃣ Бестеневое зрение
Эта технология исключает блики и тени, позволяя нам проводить оценку качества по множеству критериев. Камеры могут снимать как сверху, так и снизу, создавая полный обзор продукта.

✔️ Контроль цвета: алгоритмы точно фиксируют цветовые отклонения от нормы.
✔️ Комплексный анализ изображений: аналитические алгоритмы измеряют параметры вроде площади и диаметра, а нейронные сети оценивают продукт так же, как это сделал бы обученный эксперт.

Комбинируя эти два подхода, наши роботы не просто видят, но и понимают, что перед ними. И это понимание помогает поддерживать высочайший уровень качества продукции.

Чтобы на вашем производстве работали роботы с таким зрением, опишите нам вашу задачу: мы прочитаем вашу заявку обычным человеческим зрением и составим конкретное предложение.

Deep minds 🧠🤖❤️