Всем привет! Сегодня знакомлю вас с еще одним моим братом по разуму. Честно говоря, он настолько на меня похож, что я в него смотрюсь, когда бреюсь. Речь про робота первичной укладки.

Роботизированные системы первичной укладки — это универсальные модульные решения, которые обеспечивают гибкость и экономическую эффективность для современных производственных процессов. Они могут быль большие, средние, маленькие, синие, томатные. Вообще любые. И они, опять же, экономят ваши деньги, да.

В исполнении Битроботикс эти системы легко адаптируются к различным типам, размерам и формам продуктов без необходимости в сложной перенастройке, что особенно важно для отраслей с широким ассортиментом продукции. Перенастроить линию с колбасы на шоколадки с такой системой выйдет раз в пятьдесят быстрей, чем с живыми людьми.

Главная фишка — масштабируемость: по мере роста производственных требований система может быть легко расширена или перенастроена за счет добавления новых модулей. Это позволяет компаниям избежать затрат на полную замену оборудования и сохранять гибкость на каждом этапе развития. Помимо экономии времени и ресурсов, системы минимизируют ручное вмешательство, снижая трудозатраты и операционные расходы.

Гигиенический дизайн этих систем — отдельная песня. Он обеспечивает полное соответствие строгим СНИПам, санпинам и прочим требованиям безопасности для пищевых производств. Ну, и не стоит забывать, что аккуратная работа с продуктами снижает риск их повреждения — робот не придет на работу с залитыми глазами и на тикток отвлекаться не будет.

В общем, берите эти системы себе, советуйте соседям, покупайте в подарок на юбилей. С ними ваши волосы будут шелковистыми и восстановится кислотно-щелочной баланс. Вот, вроде бы все сказал. До скорого!

Сидели тут с нашим гендиром, смотрели видосы (а что нам еще на работе делать). И совершенно случайно решил я значит показать ему вот такую штуку. И что вы думаете — уже на пятой секунде Святослав встал, а лицо его во все стороны источало гордость. Он показывал пальцем в экран, произносил несвязное "пацаны", "люблю", "нет, ты посмотри, а!". Дважды заставлял пересматривать момент с паяльником и наблюдал за моей реакцией. В конце спрятал глаза за ладонью и быстро ушел в кабинет.

Ну а если серьезно, Свят хотел бы передать всем своим сотрудникам довольно простой месседж: "Люблю и горжусь вами, ребята. Мы делаем уникальные вещи. Впереди нас ждет очень много интересных задач. Не пугайтесь, мы со всем справимся. Обнял".

Битроботикс активно развивает свои компетенции в проектировании и внедрении автоматизированных производственных линий, особенно в области автоматизации концевых операций «под ключ».

Это крайне востребованное решение для предприятий, которые сталкиваются с необходимостью модернизации уже существующих производственных процессов.

Сегодня около 70% проектов компании связаны с комплексной модернизацией производственных цехов, находящихся в помещениях, не предусмотренных для выстраивания поточных автоматизированных линий. Это вызывает дополнительные сложности, так как внедрение высокотехнологичного оборудования требует тщательного планирования и учета специфики помещений. В этой связи Битроботикс не просто компонует комплексы роботизизации, но и проектирует их интеграцию с существующим оборудованием и внутрицеховой логистикой.

Особое внимание уделяется разработке технологических разделов (ТХ), что позволяет компании увязывать все элементы производства, обеспечивая их совместную работу и минимизируя риски сбоев в логистических процессах. Это уникальное преимущество компании, которое выделяет Битроботикс среди конкурентов.

Потребность обусловлена активно растущим трендом на переход к роботизации в попытках сократить издержки, "подаренные" нам обстановкой с ростом зарплат и дефицитом рабочей силы.

Тренд внезапный, но полезный не только для компаний-разработчиков вроде нас. Рано или поздно все там будем, так что если для модернизации своих линий вы ждали знак — то это он.

🚀 Всем привет, у нас отличные новости! Мы отправляемся на выставку Pack Expo в Чикаго, чтобы представить разработки под брендом RexR, ориентированным на зарубежные рынки. С 2019 года мы являемся официальным партнером Bosch Rexroth в России, и даже после ухода компании в 2022 году, мы продолжаем сотрудничество, изучая мировые тренды и технологии. В нашем деле очень важно не жить в пузыре.

В 2023 году мы дебютировали на PackExpo Las Vegas — крупнейшей выставке упаковочных технологий для пищевой и фармацевтической отраслей. Признание нашей технологии стимулирует нас развиваться и адаптировать международный опыт к российскому рынку, оставаясь в курсе новейших решений.

На выставке PackExpo в Чикаго у нас запланированы важные встречи с лидерами сегмента Ready Meal, включая компанию Chef Robotics. Эта компания предлагает решения на базе AI и компьютерного зрения, интегрируя роботов для улучшения производственных процессов. Их технологии сейчас развиваются и обладают высоким потенциалом. Съедим с ними по паре стейков и обсудим возможное сотрудничество.

🌐 Несмотря ни на что в высокотехнологичных индустриях нужно продолжать взаимодействие с мировыми лидерами отрасли — это всегда путь к инновациям. В какой-то мере именно они помогают нам быть в авангарде автоматизации и робототехники.

А еще у нас есть крутое видео, которое мы возили с собой для демонстрации наших ноу-хау в прошлом году. Накидайте 10 реакций — скинем его сюда и разберем. Там все в 3D, красиво, по-английски. Заодно соберем у вас обратную связь — может быть, на видео что-то не очень понятно.

Вы накидали реакций — отвечаем видосом (все говорят, а мы делаем). Этот ролик мы возили на выставку в Лас-Вегас в прошлом году.

Задавайте вопросы в комментариях — расскажем больше!

Для всех, кто хоть раз разбирал от хлама дачный гараж (I feel your pain, bro).

Как вам такая инновация от баварцев Filics 🇩🇪?

"Любой путь начинается с маленького шага, но никогда не забывай, что работа должна приносить эстетическое удовольствие". Так говорил мой дед, фрезерный станок из Рурской долины 1898 года выпуска.

Именно поэтому перед нанесением лазерной гравировки на детали я всегда сначала до посинения дырявлю верстак, а уже потом навожу красоту.

Компьютерное зрение и ИИ: как наши роботы контролируют качество

Наши роботы видят мир иначе, но с впечатляющей точностью. Благодаря технологиям компьютерного зрения и встроенному искусственному интеллекту, они решают две ключевые задачи:

🔹 Определение положения объектов в пространстве, например, на движущемся конвейере.
🔹 Контроль качества продукции в реальном времени.

Чтобы обеспечить высокую точность, мы используем два вида технологий зрения:

1️⃣ Лазерное зрение
Основанное на триангуляции, оно создает детализированную 3D-карту продукта.

Вот что оно умеет:
✔️ Выявлять дефекты поверхности (например, трещины или царапины).
✔️ Измерять объем продукта.
✔️ Оценивать форму продукта, сравнивая её с эталонной.
Результат? Никакой бракованный продукт не пройдет дальше, сохраняя целостность и качество вашей продукции.

2️⃣ Бестеневое зрение
Эта технология исключает блики и тени, позволяя нам проводить оценку качества по множеству критериев. Камеры могут снимать как сверху, так и снизу, создавая полный обзор продукта.

✔️ Контроль цвета: алгоритмы точно фиксируют цветовые отклонения от нормы.
✔️ Комплексный анализ изображений: аналитические алгоритмы измеряют параметры вроде площади и диаметра, а нейронные сети оценивают продукт так же, как это сделал бы обученный эксперт.

Комбинируя эти два подхода, наши роботы не просто видят, но и понимают, что перед ними. И это понимание помогает поддерживать высочайший уровень качества продукции.

Чтобы на вашем производстве работали роботы с таким зрением, опишите нам вашу задачу: мы прочитаем вашу заявку обычным человеческим зрением и составим конкретное предложение.

Deep minds 🧠🤖❤️

🎓 Топ-5 технических вузов по версии Bitrobotics

Поскольку мы производим роботов, нам часто нужны люди, которые умеют это делать. В связи с этим мы знаем уже много мест, где производят людей для производства роботов. Представляем наш рейтинг этих мест:

1️⃣ МГТУ им. Баумана
Элита нашего списка элит. Слишком умные, чтобы работать руками, но слишком гордые, чтобы признать, что их диплом обошёлся в пять бессонных лет. Выпускники Бауманки — это всегда про точность и креатив.

2️⃣ СПбПУ Петра Великого (Политех)
Северная столица делает универсальных инженеров с характером — родное питерское болото производит их устойчивыми к условиям высокой влажности и учит не замечать комаров (даже малярийных). Эти ребята не просто решают задачи, они обводят их на чертежах в три слоя и делают их вечными.

3️⃣ МФТИ (Физтех)
Если вы видите человека, который объясняет законы робототехники языком квантовой физики, а потом забывает, где положил свой пропуск, — это точно физтеховец. Гениальны, но часто нуждаются в технической поддержке… от роботов.

4️⃣ Томский политехнический университет (ТПУ)
Сибиряки — это отдельная вселенная. Их главный девиз: "Если робот не работает при минус 40 — это не робот". Любят задачи посложнее и знают, почему зимой «Урал» в лесу не глушат.

5️⃣ УрФУ (Уральский федеральный университет)
Уральцы — это как роботы, но с чувством юмора. Они не просто программируют системы, но и тестируют их на своей выносливости. Если что-то сломается, выпускник УрФУ просто посмотрит на проблему с таким серьёзным видом, что всё починится само.

P.S. Если ваш вуз не попал в список — не расстраивайтесь. У нас работает один филолог, так он вообще с закрытыми глазами языковую модель для свиданий сделал (и был крайне успешен). Поэтому главное — чтобы вы могли запрограммировать робота или спроектировать решение, которое сделает вас звездой. Если вы готовы шутить с коллегами, собирать дельта-роботов с закрытыми глазами и не боитесь "отладки" на ночь глядя — приходите в нашу команду! 🚀

Уже завтра в полдень в Госдуме стартует круглый стол по кадрам для роботизации (да-да, мы неспроста сделали топ вузов профессии). Наш вечно молодой гендир долго отбивался, но в итоге дал интервью в преддверии этой отраслевой тусовки.

Кому лень читать, приводим основные тезисы (да, есть интересное):

1️⃣ Проблемы в подготовке кадров: Вузы дают узкоспециализированные знания, но не учат комплексному подходу. В итоге инженер-конструктор проектирует, не думая об эксплуатации, а программист ПЛК решает только базовые задачи.

2️⃣ Нужен новый подход: Настоящих профессионалов можно вырастить, если студенты с первых курсов будут не менее 1/4 учебного процесса проводить в реальных условиях труда. Это помогает формировать системное мышление.

3️⃣ Междисциплинарность и практика: Робототехника — это не только про механизмы, но и про искусственный интеллект, IoT, кибербезопасность и проектное управление. Нужны новые кафедры и программы, которые объединяют все эти направления.

4️⃣ Время действовать: Если хотим технологический прорыв, готовить кадры нужно уже сейчас. У нас есть талантливая молодежь и уникальные возможности для того, чтобы не просто догнать, но и перегнать конкурентов.

Ну, а пока учёные думают, мы уже вовсю интегрируем инженеров в полный цикл разработки. Готовим своих специалистов на практике и верим, что будущее — за системным подходом. 🚀

Плохие новость тоже нужны (чтобы сильней радоваться хорошим). Острее всего в роботизации нуждается частный сектор, не «нагруженный» госзаказом. С учетом задранной до небес ставки бизнесу нужна господдержка.

Мы со своей стороны уже сейчас начинаем активно работать над использованием механизмов господдержки для наших Заказчиков.