✅شکلدهی الکترومغناطیسی (به انگلیسی: Electromagnetic forming)
نوعی از فرایند فرمدهی انفجاری است که در واقع روشی از شکلدهی فلزها با انرژی زیاد میباشد که از تکنیک پالس قدرت برای تولید میدانهای مغناطیسی بسیار قوی و به تبع آن نیروی بسیار زیاد برای تغییر شکل سریع قطعههای فلز، استفاده میکند. این تکنیک گاهی شکلدهی با سرعت بالا نیز نامیده میشود. به زبان ساده میتوان گفت که یک میدان مغناطیسی متغیر بسیار سریع یک جریان چرخشی یا جریان گردابی را در هادی مجاور از طریق القای الکترومغناطیسی، القا میکند. جریان القا شده یک میدان مغناطیسی متناظر اطراف هادی القا میکند. تقابل میدانهای مغناطیسی تولید شده توسط هادی و سیم پیچ منجر به تولید نیروی دافعه بین آن دو میشود. از این نیرو برای تغییر شکل هادی فلزی استفاده میشود.
با بستهشده کلید، انرژی الکتریکی ذخیرهشده در بانک خازنی (چپ) از راه سیمپیچ شکلدهنده تخلیه میشود (نارنجی) که منجر به تولید یک میدان مغناطیسی با تغییرات سریع میشود که جریانی را در قطعهکار (صورتی)فلزی القا میکند. جریان در قطعهکار یک میدان مغناطیسی ایجاد میکند که به سرعت قطعهکار را از سیمپیچ شکلدهنده میراند و در نتیجه قطعهکار تغییرشکل مییابد - در این مورد، منجر به کم شدن قطر استوانه میشود. در برابر نیروهای متقابلی که بر ضد سیمپیچ شکلدهنده عمل میکنند با 'پوشش سیمپیچ پشتیبان (سبز) مقاومت میشود.
در عمل قطعه فلزی که قرار است ساخته شود در مجاورت کویل سیمپیچی شده فشرده یا کویل کاری که خود میتواند شکلهای مختلفی داشته باشد، قرار میگیرد. یک پالس بزرگ جریان با تخلیه سریع بانک خازنی فشار قوی با استفاده از کلیدهای مخصوص توان پالسی نظیر ایگنیترون یا شکاف تخلیه، به کویل اعمال میشود. این امر میدان مغناطیسی بسیار قوی متغیر با زمان اطراف کویل ایجاد میکند. تقابل جریان بالای کویل (عموماً دهها یا صدها هزار آمپر) و جریانهای القایی نیروی مغناطیسی بسیار قوی ایجاد میکند که میتواند با سرعت دادن به هادی و برخورد به قالب یا اعمال نیرو در حالت متقارن، به راحتی بر تاب ارتجاعی قطعه فلز غلبه کرده، که منجر به تغییر شکل دائمی میشود. فرایند شکلدهی فلزها بسیار سریع رخ میدهد (عموماً دهها میکروثانیه تا یک میلی ثانیه) و به علت نیرویهای زیاد حاصله، شکل نهایی حاصله نسبت به دیگر روشها مزایایی دارد.
فرایند شکلدهی بیشتر برای انقباظ یا انبساط لولههای سیلندری استفاده میشود، که این امر به نوع قرار گرفتن قطعه و سیم پیچ و شکل جریان بستگی دارد. اما همچنین میتوان صفحه فلزی را با دفع قطعه به سمت یک قالب شکلدهی شده با سرعت زیاد، فرم داد. از آنجا که عملکرد شکلدهی شامل سرعتگیری و کاهش سرعت شدید میباشد، جرم و جنس قطعه کاری یا هادی فلزی مورد نظر برای تغییر شکل نقش مهمی در فرایند شکلدهی فلزها بازی میکند. انتخاب قطعه فلزی برای تغییر شکل هم از لحاظ مکانیکی و هم الکتریکی بسیار دارای اهمیت است.
🆔 @Mechatronics_Robotics
نوعی از فرایند فرمدهی انفجاری است که در واقع روشی از شکلدهی فلزها با انرژی زیاد میباشد که از تکنیک پالس قدرت برای تولید میدانهای مغناطیسی بسیار قوی و به تبع آن نیروی بسیار زیاد برای تغییر شکل سریع قطعههای فلز، استفاده میکند. این تکنیک گاهی شکلدهی با سرعت بالا نیز نامیده میشود. به زبان ساده میتوان گفت که یک میدان مغناطیسی متغیر بسیار سریع یک جریان چرخشی یا جریان گردابی را در هادی مجاور از طریق القای الکترومغناطیسی، القا میکند. جریان القا شده یک میدان مغناطیسی متناظر اطراف هادی القا میکند. تقابل میدانهای مغناطیسی تولید شده توسط هادی و سیم پیچ منجر به تولید نیروی دافعه بین آن دو میشود. از این نیرو برای تغییر شکل هادی فلزی استفاده میشود.
با بستهشده کلید، انرژی الکتریکی ذخیرهشده در بانک خازنی (چپ) از راه سیمپیچ شکلدهنده تخلیه میشود (نارنجی) که منجر به تولید یک میدان مغناطیسی با تغییرات سریع میشود که جریانی را در قطعهکار (صورتی)فلزی القا میکند. جریان در قطعهکار یک میدان مغناطیسی ایجاد میکند که به سرعت قطعهکار را از سیمپیچ شکلدهنده میراند و در نتیجه قطعهکار تغییرشکل مییابد - در این مورد، منجر به کم شدن قطر استوانه میشود. در برابر نیروهای متقابلی که بر ضد سیمپیچ شکلدهنده عمل میکنند با 'پوشش سیمپیچ پشتیبان (سبز) مقاومت میشود.
در عمل قطعه فلزی که قرار است ساخته شود در مجاورت کویل سیمپیچی شده فشرده یا کویل کاری که خود میتواند شکلهای مختلفی داشته باشد، قرار میگیرد. یک پالس بزرگ جریان با تخلیه سریع بانک خازنی فشار قوی با استفاده از کلیدهای مخصوص توان پالسی نظیر ایگنیترون یا شکاف تخلیه، به کویل اعمال میشود. این امر میدان مغناطیسی بسیار قوی متغیر با زمان اطراف کویل ایجاد میکند. تقابل جریان بالای کویل (عموماً دهها یا صدها هزار آمپر) و جریانهای القایی نیروی مغناطیسی بسیار قوی ایجاد میکند که میتواند با سرعت دادن به هادی و برخورد به قالب یا اعمال نیرو در حالت متقارن، به راحتی بر تاب ارتجاعی قطعه فلز غلبه کرده، که منجر به تغییر شکل دائمی میشود. فرایند شکلدهی فلزها بسیار سریع رخ میدهد (عموماً دهها میکروثانیه تا یک میلی ثانیه) و به علت نیرویهای زیاد حاصله، شکل نهایی حاصله نسبت به دیگر روشها مزایایی دارد.
فرایند شکلدهی بیشتر برای انقباظ یا انبساط لولههای سیلندری استفاده میشود، که این امر به نوع قرار گرفتن قطعه و سیم پیچ و شکل جریان بستگی دارد. اما همچنین میتوان صفحه فلزی را با دفع قطعه به سمت یک قالب شکلدهی شده با سرعت زیاد، فرم داد. از آنجا که عملکرد شکلدهی شامل سرعتگیری و کاهش سرعت شدید میباشد، جرم و جنس قطعه کاری یا هادی فلزی مورد نظر برای تغییر شکل نقش مهمی در فرایند شکلدهی فلزها بازی میکند. انتخاب قطعه فلزی برای تغییر شکل هم از لحاظ مکانیکی و هم الکتریکی بسیار دارای اهمیت است.
🆔 @Mechatronics_Robotics
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
✅تایم برای طرح جلد این شمارهاش که درباره پهپادها و آینده بشر است، با ٩۵٨ پهپاد اینطوری قالب مرسوم جلدش را در آسمان کالیفرنیا مجسم کرده! همان قاب قرمز و اسم تایم.
🆔 @mechatronics_robotics
🆔 @mechatronics_robotics
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
✅سیستم یکپارچه تولید برق خورشیدی بادی
🆔 @Mechatronics_Robotics
🆔 @Mechatronics_Robotics
✅دوره های تخصصی برق
✅در استان البرز-کرج
با اساتید مجرب در شهر خودتان پیشرفت کنید
✅جهت اطلاع بیشتر بروی لینک زیر کلیک کنید:
🆔 https://news.1rj.ru/str/joinchat/AAAAAEU5euR7IcChyUJtHw
✅در استان البرز-کرج
با اساتید مجرب در شهر خودتان پیشرفت کنید
✅جهت اطلاع بیشتر بروی لینک زیر کلیک کنید:
🆔 https://news.1rj.ru/str/joinchat/AAAAAEU5euR7IcChyUJtHw
موتور کشتی بزرگی خراب شد . تعمیر کاران زیادی تلاش کردند تا مشکل را حل کنند اما هیچکدام موفق نشدند! سرانجام صاحبان کشتی تصمیم گرفتند مهندسی را که سالها تعمیر کار کشتی بود بیاورند... وی با جعبه ابزار بزرگی آمد و بلافاصله مشغول بررسی دقیق موتور کشتی شد دو نفر از صاحبان کشتی نیز مشغول تماشای کار او بودند مرد از جعبه ابزارش آچار کوچکی بیرون آورد و با آن به آرامی ضربه ای به قسمتی از موتور زد بلافاصله موتور شروع به کار کرد و درست شد. یک هفته بعد صورتحسابی ده هزار دلاری از آن مرد دریافت کردند. صاحب کشتی با عصبانیت فریاد زد : او واقعا هیچ کاری نکرد! ده هزار دلار برای چه میخواهد بگیرد؟ بنابر این از آن مرد خواستند ریز صورتحساب را برایشان ارسال کند؟ مرد تعمیر کار نیز صورتحساب را اینطور برایشان فرستاد : ضربه زدن با آچار : ۲دلار تشخیص اینکه ضربه به کجا باید زده شود : ۹۹۹۸ دلار وذیل آن نیز نوشت :
تلاش کردن مهم است اما دانستن اینکه کجای زندگی باید تلاش کرد میتواند همه چیز را تغییر بدهد
قدر حرفه ای رو که دارید بدانید ...
🆔 @Mechatronics_Robotics
تلاش کردن مهم است اما دانستن اینکه کجای زندگی باید تلاش کرد میتواند همه چیز را تغییر بدهد
قدر حرفه ای رو که دارید بدانید ...
🆔 @Mechatronics_Robotics
✅سنسورھای حرارتی - الکتریکی
توضیحات تکمیلی در مورد RTD ها :
همانطور که با انواع RTD ها در پست های قبلی آشنا شدید و مدلهای آن را شناختید نوبت به توضیحات تکمیلی در مورد آنها رسیده است.
✅ انواع RTD ها و تفاوت های آنها :
🔹PT100
🔹PT500
🔹PT1000
به طور معمول اکثر کاربران با PT100 فقط آشنا بوده و میشناسند اما در بالا ما 3 نوع از خانواده RTD ها را معرفی کردیم.
آیا میدانید حروف PT در ابتدای آن به چه معناست؟
از آنجا که میدانیم RTD ها از آلیاژ Platinum ساخته میشوند و حروف PT سمبل این آلیاژ بوده است
که البته با آلیاژ های دیگر هم همچون مس و یا نیکل تولید میشود.
🔓 آیا تفاوت آنها را میدانید؟
🗝 تفاوت آنها در مقدار مقاومت آنها در دمای 0 درجه سانتی گراد می باشد. یعنی PT100 در دمای 0 درجه مقاومتش 100 اهم بود و به همین ترتیب PT500 مقاومتش 500 اهم و PT1000 مقاومتش 1000 اهم میباشد.
🔓دلایل استفاده از RTD های 3 و 4 سیمه چیست؟
🗝همانطور که میدانید RTD ها در برابر دما تغییرات مقاومتی دارند حالا فرض کنید شما از یک RTD دو سیمه استفاده کرده اید و قصد دارید نمایشگر و یا کنترلر را 150 متر آن طرف تر نصب کنید.اتفاقی که در اینجا می افتد این هست که 150 متر سیم دارای مقاومتی ثابت هست که با سری شدن با مقاومت RTD باعث افزایش آن شده و در نهایت باعث افزایش مقدار دمای اندازه گیری شده میشود.
🆔 @Mechatronics_Robotics
توضیحات تکمیلی در مورد RTD ها :
همانطور که با انواع RTD ها در پست های قبلی آشنا شدید و مدلهای آن را شناختید نوبت به توضیحات تکمیلی در مورد آنها رسیده است.
✅ انواع RTD ها و تفاوت های آنها :
🔹PT100
🔹PT500
🔹PT1000
به طور معمول اکثر کاربران با PT100 فقط آشنا بوده و میشناسند اما در بالا ما 3 نوع از خانواده RTD ها را معرفی کردیم.
آیا میدانید حروف PT در ابتدای آن به چه معناست؟
از آنجا که میدانیم RTD ها از آلیاژ Platinum ساخته میشوند و حروف PT سمبل این آلیاژ بوده است
که البته با آلیاژ های دیگر هم همچون مس و یا نیکل تولید میشود.
🔓 آیا تفاوت آنها را میدانید؟
🗝 تفاوت آنها در مقدار مقاومت آنها در دمای 0 درجه سانتی گراد می باشد. یعنی PT100 در دمای 0 درجه مقاومتش 100 اهم بود و به همین ترتیب PT500 مقاومتش 500 اهم و PT1000 مقاومتش 1000 اهم میباشد.
🔓دلایل استفاده از RTD های 3 و 4 سیمه چیست؟
🗝همانطور که میدانید RTD ها در برابر دما تغییرات مقاومتی دارند حالا فرض کنید شما از یک RTD دو سیمه استفاده کرده اید و قصد دارید نمایشگر و یا کنترلر را 150 متر آن طرف تر نصب کنید.اتفاقی که در اینجا می افتد این هست که 150 متر سیم دارای مقاومتی ثابت هست که با سری شدن با مقاومت RTD باعث افزایش آن شده و در نهایت باعث افزایش مقدار دمای اندازه گیری شده میشود.
🆔 @Mechatronics_Robotics
✅سرج ارستر چیست?Surge Protection Device (SPD)
سرج ارستر یک محافظ اولیه برای حفاظت از وسایل الکترونیکی در برابر انواع نوسانات ولتاژ ناشی از شرایط جوّی و تغییر ولتاژ می باشد. به طور کلی سرج ارستر به طور موازی به تجهیزاتی که وظیفه محافظت از آنها را دارد متصل می شود و با منحرف کردن ولتاژ اضافی از آسیب رسیدن به دستگاه جلوگیری می کند. درون سرج ارستر یک مقاومت سرامیکی غیر خطی وجود داردکه جراین ناشی از رعد و برق یا ولتاژ اضافی را به زمین منتقل می نماید و ولتاژی که برای تجهیزات الکتریکی مناسب تعریف شده است را به دستگاه الکترونیکی ارسال می نماید. هنگامیکه یک ولتاژ بالاتر ار حد نرمالدر خط وجود داشته باشد سرج ارستر فورا ً یک مسیر به زمین ایجاد میکند و ولتاژ بیش از حد رابه زمین منتقل میکند همچنین از انتقال هرگونه ولتاژ بیشتر به زمین جلوگیری می نماید. در نتیجه سرج ارستر دارای دو عملکرد می باشد ، اول آنکه یک نقطه در مدار تعریف میکند که ولتاژ اضافی از آن طریق به زمین منتقل گردد و دوم آنکه از انتقال جریان نرمال به زمین جلوگیری میکند.
سرج ارستر یا برقگیر در شبکه های الکتریکی برای حفاظت تجهیزات در مقابل صدمات ناشی از اضافه ولتاژهای ناگهانی هم چون صاعقه و رعد و برق به کار برده می شود.
🆔 @Mechatronics_Robotics
سرج ارستر یک محافظ اولیه برای حفاظت از وسایل الکترونیکی در برابر انواع نوسانات ولتاژ ناشی از شرایط جوّی و تغییر ولتاژ می باشد. به طور کلی سرج ارستر به طور موازی به تجهیزاتی که وظیفه محافظت از آنها را دارد متصل می شود و با منحرف کردن ولتاژ اضافی از آسیب رسیدن به دستگاه جلوگیری می کند. درون سرج ارستر یک مقاومت سرامیکی غیر خطی وجود داردکه جراین ناشی از رعد و برق یا ولتاژ اضافی را به زمین منتقل می نماید و ولتاژی که برای تجهیزات الکتریکی مناسب تعریف شده است را به دستگاه الکترونیکی ارسال می نماید. هنگامیکه یک ولتاژ بالاتر ار حد نرمالدر خط وجود داشته باشد سرج ارستر فورا ً یک مسیر به زمین ایجاد میکند و ولتاژ بیش از حد رابه زمین منتقل میکند همچنین از انتقال هرگونه ولتاژ بیشتر به زمین جلوگیری می نماید. در نتیجه سرج ارستر دارای دو عملکرد می باشد ، اول آنکه یک نقطه در مدار تعریف میکند که ولتاژ اضافی از آن طریق به زمین منتقل گردد و دوم آنکه از انتقال جریان نرمال به زمین جلوگیری میکند.
سرج ارستر یا برقگیر در شبکه های الکتریکی برای حفاظت تجهیزات در مقابل صدمات ناشی از اضافه ولتاژهای ناگهانی هم چون صاعقه و رعد و برق به کار برده می شود.
🆔 @Mechatronics_Robotics
✅تغییر جهت چرخش در موتور تکفاز چگونه است؟ شاید این سوال برای تان پیش بیاید و بخواهید جهت چرخش یک الکترو موتور تک فاز را تغییر دهید،اغلب افراد اولین کاری که به ذهن شان می رسد تغییر دادن جای فاز و نول است ولی متوجه می شوند دور موتور شان تغییر نمی کند!!!!!
با ما همراه باشید
🆔 @Mechatronics_Robotics
با ما همراه باشید
🆔 @Mechatronics_Robotics
✅هوشیار صنعت البرز
با همکاری دفتر توسعه فناوری
✅دانشگاه صنعتی شریف
اقدام به برگزاری دوره های تخصصی کرده است
✅جهت اطلاع بیشتر:
🆔 https://news.1rj.ru/str/joinchat/AAAAAEU5euR7IcChyUJtHw
با همکاری دفتر توسعه فناوری
✅دانشگاه صنعتی شریف
اقدام به برگزاری دوره های تخصصی کرده است
✅جهت اطلاع بیشتر:
🆔 https://news.1rj.ru/str/joinchat/AAAAAEU5euR7IcChyUJtHw