💮عنوان: اصو ل بیست گانه مدیریت کایزن
موضوع: #نکات_ناب _مدیریت
https://telegram.me/QMSQMS
متن:
1. نگویید چرا این کار انجام نمی شود. فکر کنید چگونه می توانید آن را انجام دهید.
2. در مورد مشکل به وجود آمده نگرانی به خود راه ندهید. همین الان برای رفع آن اقدام نمایید.
3. از وضعیت موجود راضی نباشید. باور داشته باشید که همیشه راه بهتری هم وجود دارد.
4. اگر مرتکب اشتباه شدید،بلافاصله در صدد رفع اشتباه برآیید.
5. برای تحقق هدف به دنبال کمال مطلوب نگردید. اگر60% از تحقق هدف اطمینان دارید دست بکار شوید.
6. برای پی بردن به ریشه مشکلات 5 بار بپرسید چرا؟
7. گمبا محل واقعی رویداد خطاست. سعی نکنید از دفتر کار خود مشکلات محیط را حل کنید.
8. همیشه برای حل از داده و اطلاعات کمی و به روز استفاده کنید.
9. برای حل مشکل از خرد خود استفاده کنید و اگر عقلتان به جایی نمی رسد از خرد جمعی استفاده کنید.
10. هیچ وقت جزئیات و نکات ریز مسئله را فراموش نکنید. ریشه بسیاری از مشکلات بزرگ همین نکات ریز است.
11. حمایت مدیریت ارشد منحصر به قول و کلام نیست. مدیریت باید حضور مشهود و ملموس داشته باشد.
12. برای حل مسائل هر جا که امکان آن وجود دارد از واگذاری اختیار به زیر دستان ابا نکنید.
13. هیچ وقت به دنبال مقصر نگردید. هیچ گاه عجولانه قضاوت نکنید.
14. مدیریت دیداری و انتقال اطلاعات بهترین ابزار برای حل مسئله به صورت گروهی است.
15. ارتباط یکطرفه دستوری از بالا به پایین مشکلات سازمان را پیچیده تر می کند. مدیریت ارشد باید با لایه های پایین تر سازمان ارتباط دو جانبه داشته باشید.
16. انسان ها توانایی های فراوانی دارند. از الگوهای چند مهارتی و غنی سازی شغلی برای شکوفا شدن آنها استفاده کنید.
17. تنها فعالیت هایی را انجام دهید که برای سازمان شما ارزش افزوده ایجاد می کنند.
18. فراموش نکنید که 5 ت پایه و بنیان ایجاد محصولی با کیفیت است.
19. بر اساس الگوهای کار گروهی، مسائل محیط کارتان را حل کنید.
20. حذف مودا (اتلاف) فرآیندی پایان ناپذیر است. هیچ وقت از این کار خسته نشوید.
✅کانال سیستم مدیریت کیفیت (QMS)
@QMSQMS
موضوع: #نکات_ناب _مدیریت
https://telegram.me/QMSQMS
متن:
1. نگویید چرا این کار انجام نمی شود. فکر کنید چگونه می توانید آن را انجام دهید.
2. در مورد مشکل به وجود آمده نگرانی به خود راه ندهید. همین الان برای رفع آن اقدام نمایید.
3. از وضعیت موجود راضی نباشید. باور داشته باشید که همیشه راه بهتری هم وجود دارد.
4. اگر مرتکب اشتباه شدید،بلافاصله در صدد رفع اشتباه برآیید.
5. برای تحقق هدف به دنبال کمال مطلوب نگردید. اگر60% از تحقق هدف اطمینان دارید دست بکار شوید.
6. برای پی بردن به ریشه مشکلات 5 بار بپرسید چرا؟
7. گمبا محل واقعی رویداد خطاست. سعی نکنید از دفتر کار خود مشکلات محیط را حل کنید.
8. همیشه برای حل از داده و اطلاعات کمی و به روز استفاده کنید.
9. برای حل مشکل از خرد خود استفاده کنید و اگر عقلتان به جایی نمی رسد از خرد جمعی استفاده کنید.
10. هیچ وقت جزئیات و نکات ریز مسئله را فراموش نکنید. ریشه بسیاری از مشکلات بزرگ همین نکات ریز است.
11. حمایت مدیریت ارشد منحصر به قول و کلام نیست. مدیریت باید حضور مشهود و ملموس داشته باشد.
12. برای حل مسائل هر جا که امکان آن وجود دارد از واگذاری اختیار به زیر دستان ابا نکنید.
13. هیچ وقت به دنبال مقصر نگردید. هیچ گاه عجولانه قضاوت نکنید.
14. مدیریت دیداری و انتقال اطلاعات بهترین ابزار برای حل مسئله به صورت گروهی است.
15. ارتباط یکطرفه دستوری از بالا به پایین مشکلات سازمان را پیچیده تر می کند. مدیریت ارشد باید با لایه های پایین تر سازمان ارتباط دو جانبه داشته باشید.
16. انسان ها توانایی های فراوانی دارند. از الگوهای چند مهارتی و غنی سازی شغلی برای شکوفا شدن آنها استفاده کنید.
17. تنها فعالیت هایی را انجام دهید که برای سازمان شما ارزش افزوده ایجاد می کنند.
18. فراموش نکنید که 5 ت پایه و بنیان ایجاد محصولی با کیفیت است.
19. بر اساس الگوهای کار گروهی، مسائل محیط کارتان را حل کنید.
20. حذف مودا (اتلاف) فرآیندی پایان ناپذیر است. هیچ وقت از این کار خسته نشوید.
✅کانال سیستم مدیریت کیفیت (QMS)
@QMSQMS
تغییرات ISO9001:2015 ✅کانال سیستم مدیریت کیفیت (QMS)
@QMSQMS
@QMSQMS
🌐سيستم مديريت انرژي ISO50001
سیستم مدیریت انرژی ISO ٥٠٠٠١ چارچوبی را برای مدیریت انرژی تاسیسات صنعتی ، تسهیلات مالی یا شرکتها ارائه می کند ، این استاندارد که قابلیت کاربردی گسترده ای در بخش های مالی ملی خواهد داشت می تواند بیش از ٦٠% از مصرف انرژی جهان را تحت تاثیر قرار دهد.
فوايد حاصل از ISO 50001 به شرح ذيل مي باشد:
1. چارچوبی برای گنجاندن بازده انرژی در رویه های مدیریتی .
2. استفاده بهینه از منابعی که در حال حاضر مصرف کننده انرژی هستند .
3. محک، اندازه گیری، مستندسازی و گزارش دهی بهبود میزان انرژی و تاثیرات مورد نظر در کاهش انتشار گازهای گلخانه ای .
4. شفافیت و انتقال اطلاعات در زمینه مدیریت منابع انرژی .
5. بهترین عملکردها و رفتارهای مناسب در حوزه مدیریت انرژی .
6. ارزیابی و اولویت بندی اجرای فناوری های جدید کارامد در زمینه انرژی .
7. چارچوبی برای ترویج بهره وری انرژی از طریق زنجیره تامین .
8. بهبود مدیریت انرژی در زمینه پروژه های کاهش انتشار گازهای گلخانه ای .
https://telegram.me/joinchat/BkqUqDwFirw8yo1msvBT5w
www.QMS.vcp.ir
سیستم مدیریت انرژی ISO ٥٠٠٠١ چارچوبی را برای مدیریت انرژی تاسیسات صنعتی ، تسهیلات مالی یا شرکتها ارائه می کند ، این استاندارد که قابلیت کاربردی گسترده ای در بخش های مالی ملی خواهد داشت می تواند بیش از ٦٠% از مصرف انرژی جهان را تحت تاثیر قرار دهد.
فوايد حاصل از ISO 50001 به شرح ذيل مي باشد:
1. چارچوبی برای گنجاندن بازده انرژی در رویه های مدیریتی .
2. استفاده بهینه از منابعی که در حال حاضر مصرف کننده انرژی هستند .
3. محک، اندازه گیری، مستندسازی و گزارش دهی بهبود میزان انرژی و تاثیرات مورد نظر در کاهش انتشار گازهای گلخانه ای .
4. شفافیت و انتقال اطلاعات در زمینه مدیریت منابع انرژی .
5. بهترین عملکردها و رفتارهای مناسب در حوزه مدیریت انرژی .
6. ارزیابی و اولویت بندی اجرای فناوری های جدید کارامد در زمینه انرژی .
7. چارچوبی برای ترویج بهره وری انرژی از طریق زنجیره تامین .
8. بهبود مدیریت انرژی در زمینه پروژه های کاهش انتشار گازهای گلخانه ای .
https://telegram.me/joinchat/BkqUqDwFirw8yo1msvBT5w
www.QMS.vcp.ir
🌐 @QMSQMS نکات مدیریتی
1- مديران اثربخش فرصت ميآفرينند و مديران دنبالهرو در انتظار فرصت مينشينند.
2- مديران اثربخش در زمان حال زندگي ميكنند اما هميشه به فكر آينده هستند.
3- هنر مدير تبديل مشكلات به فرصتهاست.
4- رمز موفقيت مدير در شكار فرصتهاست.
5- مديريت يعني كاركردن از طريق ديگران با هنر انجام دادن كارها از طريق آنان.
6- موفقترين مديران كساني هستند كه تا وقتي «قديمي» خوب است از آن استفاده ميكنند و به محض اين كه «جديد» بهتر شد آنرا در اختيار ميگيرند
.
7- هنر مدير تبديل مشكلات به فرصتهاست.
8- موفقيت نتيجه ي قضاوت صحيح است، قضاوت درست از تجربه ناشي مي شود، و تجربه غالبا چيزي جز قضاوت غلط نيست! رابینز
9- درست انجام دادن كارها ، كارائي و انجام كارهاي درست اثربخشي مي باشد. پيتر دراكر
10- مسائل را در همان سطح آگاهي كه به وجود آمده است نمي توان حل كرد. آلبرت انيشتين
https://telegram.me/QMSQMS
@QMSQMS
1- مديران اثربخش فرصت ميآفرينند و مديران دنبالهرو در انتظار فرصت مينشينند.
2- مديران اثربخش در زمان حال زندگي ميكنند اما هميشه به فكر آينده هستند.
3- هنر مدير تبديل مشكلات به فرصتهاست.
4- رمز موفقيت مدير در شكار فرصتهاست.
5- مديريت يعني كاركردن از طريق ديگران با هنر انجام دادن كارها از طريق آنان.
6- موفقترين مديران كساني هستند كه تا وقتي «قديمي» خوب است از آن استفاده ميكنند و به محض اين كه «جديد» بهتر شد آنرا در اختيار ميگيرند
.
7- هنر مدير تبديل مشكلات به فرصتهاست.
8- موفقيت نتيجه ي قضاوت صحيح است، قضاوت درست از تجربه ناشي مي شود، و تجربه غالبا چيزي جز قضاوت غلط نيست! رابینز
9- درست انجام دادن كارها ، كارائي و انجام كارهاي درست اثربخشي مي باشد. پيتر دراكر
10- مسائل را در همان سطح آگاهي كه به وجود آمده است نمي توان حل كرد. آلبرت انيشتين
https://telegram.me/QMSQMS
@QMSQMS
✅ اهداف كارگاه :
توانمند سازي فراگيران بمنظور طرحريزي ،مستندسازي واستقرار سيستم مديريت كيفيت اثربخش برمبناي اين استاندارد بين المللي همراه بأدرك مفاهيم مرتبط
✅ مخاطبين كارگاه :
نمايندگان مديريت درسيستم كيفيت ،كارشناسان ومديران تضمين كيفيت
✅ مدت كارگاه :
مدت زمان اين كارگاه ٤جلسه ٨ساعته بوده كه پنج شنبه ها برگزار مي گردد
✅ هزينه :
مبلغ ٦٠٠٠/٠٠٠ريال معادل ششصدهزارتومان براي هرنفر شامل جزوه ،نهار ،پذيرايي بين وعده وصدور گواهينامه بين المللي
✅ نحوه ثبت نام :
واريز مبلغ هزينه به شماره كارت بانكي ٦٢٤٨-٣٤٩٩-٩٩٧٢-٦٠٣٧ بانك ملي بنام سيدعباس نقيبي وارسال فيش بانكي به تلگرام 👇👇
@Arash_Nasiri @Abbas_Naghibi
✅ محل برگزاري كارگاه :
متعاقبا اعلام مي گردد
✅ اطلاعات بيشتر :
٠٩١٢٢١٣٠٣٦٨
٢٢٣٣٧١٢٣
٢٢٣٣٧١٢٤ 09127190766
✅ امكان برگزاري اين كارگاه علاوه بر تهران درساير نقاط كشور وجود دارد
✅ اين كارگاه بصورت اختصاصي در سازمان شما قابل إجرامي باشد
مهم :
باتوجه محدودبودن ظرفيت دوره لطفاازهم اكنون نسبت به ثبت نام اقدام نماييد .
✅ باشركت دراين دوره بدون حضور مشاور استاندارد ISO9001-2015 رادرسازمان خود پياده سأزيد .
توانمند سازي فراگيران بمنظور طرحريزي ،مستندسازي واستقرار سيستم مديريت كيفيت اثربخش برمبناي اين استاندارد بين المللي همراه بأدرك مفاهيم مرتبط
✅ مخاطبين كارگاه :
نمايندگان مديريت درسيستم كيفيت ،كارشناسان ومديران تضمين كيفيت
✅ مدت كارگاه :
مدت زمان اين كارگاه ٤جلسه ٨ساعته بوده كه پنج شنبه ها برگزار مي گردد
✅ هزينه :
مبلغ ٦٠٠٠/٠٠٠ريال معادل ششصدهزارتومان براي هرنفر شامل جزوه ،نهار ،پذيرايي بين وعده وصدور گواهينامه بين المللي
✅ نحوه ثبت نام :
واريز مبلغ هزينه به شماره كارت بانكي ٦٢٤٨-٣٤٩٩-٩٩٧٢-٦٠٣٧ بانك ملي بنام سيدعباس نقيبي وارسال فيش بانكي به تلگرام 👇👇
@Arash_Nasiri @Abbas_Naghibi
✅ محل برگزاري كارگاه :
متعاقبا اعلام مي گردد
✅ اطلاعات بيشتر :
٠٩١٢٢١٣٠٣٦٨
٢٢٣٣٧١٢٣
٢٢٣٣٧١٢٤ 09127190766
✅ امكان برگزاري اين كارگاه علاوه بر تهران درساير نقاط كشور وجود دارد
✅ اين كارگاه بصورت اختصاصي در سازمان شما قابل إجرامي باشد
مهم :
باتوجه محدودبودن ظرفيت دوره لطفاازهم اكنون نسبت به ثبت نام اقدام نماييد .
✅ باشركت دراين دوره بدون حضور مشاور استاندارد ISO9001-2015 رادرسازمان خود پياده سأزيد .
آیا شما دوره ISO9001:2015 را گذارنده اید؟
anonymous poll
خیر – 98
👍👍👍👍👍👍👍 55%
بله – 80
👍👍👍👍👍👍 45%
👥 178 people voted so far.
anonymous poll
خیر – 98
👍👍👍👍👍👍👍 55%
بله – 80
👍👍👍👍👍👍 45%
👥 178 people voted so far.
#CMK
شاخص توانایی ماشین / قابلیت ماشین(تجهیزات تولید) :
برای اینکه بفهمیم یک ماشین یا قالب تحویلی قابلیت توانایی تولید قطعه با کیفیت را دارد یا خیر از محاسبات CMK کمک می گیریم.
در شرایطی که دستگاهی تعمیر اساسی شده باشد نیز مجددا باید محاسبات CMK را انجام داد.
برای محاسبات از روش نمودار کنترل استفاده می کنیم.
مراحل انجام :
1- عالی ترین شرایط محیطی را برای ماشین تهیه می کنیم. (یعنی کلیه عواملی چون مواد، اپراتور ، زمان تولید و ..)
2- برای جمع آوری اطلاعات ، وضعیت را به حالت پایدار می رسانیم (وضعیت نرمال داده ها در هیستوگرام)
3- 125 نمونه پشت سر هم تولید کرده و یک پارامتر مهم محصول را انتخاب نموده و اندازه تمام قطعات را ثبت می کنیم.
4- بر اساس اندازه زیرگروه (بین 3 تا 5) نمودار کنترل را رسم می کنیم.
5- در صورت تحت کنترل بودن نمودار کنترل شاخص توانایی ماشین مثل شاخص توانایی فرایند (CPK) می باشد. داده ها را در فرمت اکسل وارد نموده و عدد CMK را محاسبه می کنیم.
6- حداقل معیار پذیرش برابر با CMK>=1.67 می باشد. در این صورت می توان گفت ماشین یا قالب یا ابزار تولید مربوطه قابلیت توانایی محصول با کیفیت را داراست.
CMK = MIN [(USL-X) , (X-LSL)]
3S 3S
واحد آموزش
@QMSQMS
شاخص توانایی ماشین / قابلیت ماشین(تجهیزات تولید) :
برای اینکه بفهمیم یک ماشین یا قالب تحویلی قابلیت توانایی تولید قطعه با کیفیت را دارد یا خیر از محاسبات CMK کمک می گیریم.
در شرایطی که دستگاهی تعمیر اساسی شده باشد نیز مجددا باید محاسبات CMK را انجام داد.
برای محاسبات از روش نمودار کنترل استفاده می کنیم.
مراحل انجام :
1- عالی ترین شرایط محیطی را برای ماشین تهیه می کنیم. (یعنی کلیه عواملی چون مواد، اپراتور ، زمان تولید و ..)
2- برای جمع آوری اطلاعات ، وضعیت را به حالت پایدار می رسانیم (وضعیت نرمال داده ها در هیستوگرام)
3- 125 نمونه پشت سر هم تولید کرده و یک پارامتر مهم محصول را انتخاب نموده و اندازه تمام قطعات را ثبت می کنیم.
4- بر اساس اندازه زیرگروه (بین 3 تا 5) نمودار کنترل را رسم می کنیم.
5- در صورت تحت کنترل بودن نمودار کنترل شاخص توانایی ماشین مثل شاخص توانایی فرایند (CPK) می باشد. داده ها را در فرمت اکسل وارد نموده و عدد CMK را محاسبه می کنیم.
6- حداقل معیار پذیرش برابر با CMK>=1.67 می باشد. در این صورت می توان گفت ماشین یا قالب یا ابزار تولید مربوطه قابلیت توانایی محصول با کیفیت را داراست.
CMK = MIN [(USL-X) , (X-LSL)]
3S 3S
واحد آموزش
@QMSQMS
#نگهداري و تعميرات پيشگويانه(Predictive Maintenance)
نت پيشگويانه به مجموعه فعاليتهايي اطلاقميگردد کهجهت تعيين شرايط فني کارکرداجزاءماشين (اندازهگيري ميزان فرسايش اجزاء) در حين بهرهبرداري انجام گرديده و بر اساس نتايج حاصله از آن ، زمان و نوعفعاليت نت مورد نياز تعيين ميگردد .
نتپيشگويانه بر اساس شرايط کارکرد اجزاء ماشين برنامهريزي و اجرا گرديده و به هميندليل عبارتCondition Based Maintenance نيز به اين دسته از فعاليتهااطلاق ميگردد .
فعاليتهاي نتپيشگويانه(PdM) عبارتند از :
1- بازرسي فني توسط حواس انساني : انجام بازرسي فني توسط پرسنل ماهر نت بااستفاده از حواس انساني(همچون بازرسيسر و صداي غيرعادي يا گرم شدن بيش از حد اجزاء)
2- اندازهگيري فرسايش با استفاده از ابزار توسط انسان :بازرسي فني اجزاء ماشين واندازهگيري فرسايش با استفاده از ابزارهايي همچون ارتعاشسنج ، حرارتسنج ،آنالايزر روغن . در اينروش بازرس PM در فواصل زماني مشخص و در حين کارکرد ماشين با استفاده از ابزارنسبت به اندازهگيري ميزان فرسايش اجزاء اقدام و نتايج به دست آمده را با محدودهکارکرد مجاز اجزاء مقايسه مينمايد . تصميم جهت ادامه کار ماشين و يا توقف آن جهتانجام فعاليتهاي نت بر اساس نتايج حاصله از اين تحليل خواهد بود . در اين روش هيچفعاليت اضافي نت انجام نميگيرد و برهمين اساس عبارت نت اقتصادي نيز به اينگروه از فعاليتهاي نت اطلاق ميگردد .
3- بازرسيو اندازهگيري پيوسته توسط ابزار :امروزه استفاده از روش کنترل پيوسته توسط طراحان ماشينهاي صنعتي به عنوان روشيجهت جلوگيري از خطاهاي برنامهريزي نت مورد توجه قرار گرفته است . فيلترهاي هوا مجهز به سنسور هايي جهت تعيين زمان دقيق تعويض فيلتر شدهاند ؛ براي ياتاقانها سنسورهاي حرارتي طراحي گرديده تا زمان دقيق روانسازي آنها مشخص و به اپراتورهااعلام گردد
- نگهداري و تعميرات پيشگويانه :
استفاده از تجهيزات پيشگويي و پيشبيني خرابيها و شكستها بسيار ضروريست . يكي از خواستههاي مديريت هر سازماني اين است كه دوره كاربري مفيد هر دستگاه را افزايش دهيم . پرسنل نت ميتواند روشها و ابزار گوناگون و مفيدي را در سيستم PdMمورد استفاده قرار دهد . الگوهاي خرابي تجهيزات ميتوانند با دقت بسيار خوبي خرابيها و شكستها را پيشبيني نمايند . روشهاي ديگري كه ميتوانند بدون صرف هزينههاي هنگفت در روش PdM مورد استفاده قرار گيرند عبارتند از :
آناليز ارتعاش ، آناليز روغن ، آناليز دما و روشهاي مافوق صوت . منطق كار بدين صورت است كه هر ماشين پيش از خراب شدن ، صداها و هشدارهايي از خود بروز ميدهد . استفاده از روشها و ابزار PdM كمك ميكند تا با ياري اين هشدارها از وقوع خرابي مطلع شويم . با كمك اين اطلاعات ميتوان سيستم مديريت مناسبي براي جلوگيري از خرابي يا كنترل عواقب آن ايجاد نمود . آناليز روند خرابي يك دستگاه در طول برهه زماني براي پيشبيني احتمال وقوع خرابي در زمانهاي آتي ، اطلاعات خرابي را ارائه ميدهد . با كمك اين پيشبيني ميتوان برنامهريزي انجام كار را با توجه به اينكه چه وقت و در كجا نياز به كار تعميراتي ميباشد به انجام رساند .
اهداف نت پیشگویانه :
- کاهش خرابیهای اضطراری و سوانح تجهیزات.
- افزایش زمان بهره برداری و تولید.
- کاهش زمان تعمیر و هزینه های مربوط به آن.
- افزایش کیفیت محصولات و خدمات.
نت پيشگويانه به مجموعه فعاليتهايي اطلاقميگردد کهجهت تعيين شرايط فني کارکرداجزاءماشين (اندازهگيري ميزان فرسايش اجزاء) در حين بهرهبرداري انجام گرديده و بر اساس نتايج حاصله از آن ، زمان و نوعفعاليت نت مورد نياز تعيين ميگردد .
نتپيشگويانه بر اساس شرايط کارکرد اجزاء ماشين برنامهريزي و اجرا گرديده و به هميندليل عبارتCondition Based Maintenance نيز به اين دسته از فعاليتهااطلاق ميگردد .
فعاليتهاي نتپيشگويانه(PdM) عبارتند از :
1- بازرسي فني توسط حواس انساني : انجام بازرسي فني توسط پرسنل ماهر نت بااستفاده از حواس انساني(همچون بازرسيسر و صداي غيرعادي يا گرم شدن بيش از حد اجزاء)
2- اندازهگيري فرسايش با استفاده از ابزار توسط انسان :بازرسي فني اجزاء ماشين واندازهگيري فرسايش با استفاده از ابزارهايي همچون ارتعاشسنج ، حرارتسنج ،آنالايزر روغن . در اينروش بازرس PM در فواصل زماني مشخص و در حين کارکرد ماشين با استفاده از ابزارنسبت به اندازهگيري ميزان فرسايش اجزاء اقدام و نتايج به دست آمده را با محدودهکارکرد مجاز اجزاء مقايسه مينمايد . تصميم جهت ادامه کار ماشين و يا توقف آن جهتانجام فعاليتهاي نت بر اساس نتايج حاصله از اين تحليل خواهد بود . در اين روش هيچفعاليت اضافي نت انجام نميگيرد و برهمين اساس عبارت نت اقتصادي نيز به اينگروه از فعاليتهاي نت اطلاق ميگردد .
3- بازرسيو اندازهگيري پيوسته توسط ابزار :امروزه استفاده از روش کنترل پيوسته توسط طراحان ماشينهاي صنعتي به عنوان روشيجهت جلوگيري از خطاهاي برنامهريزي نت مورد توجه قرار گرفته است . فيلترهاي هوا مجهز به سنسور هايي جهت تعيين زمان دقيق تعويض فيلتر شدهاند ؛ براي ياتاقانها سنسورهاي حرارتي طراحي گرديده تا زمان دقيق روانسازي آنها مشخص و به اپراتورهااعلام گردد
- نگهداري و تعميرات پيشگويانه :
استفاده از تجهيزات پيشگويي و پيشبيني خرابيها و شكستها بسيار ضروريست . يكي از خواستههاي مديريت هر سازماني اين است كه دوره كاربري مفيد هر دستگاه را افزايش دهيم . پرسنل نت ميتواند روشها و ابزار گوناگون و مفيدي را در سيستم PdMمورد استفاده قرار دهد . الگوهاي خرابي تجهيزات ميتوانند با دقت بسيار خوبي خرابيها و شكستها را پيشبيني نمايند . روشهاي ديگري كه ميتوانند بدون صرف هزينههاي هنگفت در روش PdM مورد استفاده قرار گيرند عبارتند از :
آناليز ارتعاش ، آناليز روغن ، آناليز دما و روشهاي مافوق صوت . منطق كار بدين صورت است كه هر ماشين پيش از خراب شدن ، صداها و هشدارهايي از خود بروز ميدهد . استفاده از روشها و ابزار PdM كمك ميكند تا با ياري اين هشدارها از وقوع خرابي مطلع شويم . با كمك اين اطلاعات ميتوان سيستم مديريت مناسبي براي جلوگيري از خرابي يا كنترل عواقب آن ايجاد نمود . آناليز روند خرابي يك دستگاه در طول برهه زماني براي پيشبيني احتمال وقوع خرابي در زمانهاي آتي ، اطلاعات خرابي را ارائه ميدهد . با كمك اين پيشبيني ميتوان برنامهريزي انجام كار را با توجه به اينكه چه وقت و در كجا نياز به كار تعميراتي ميباشد به انجام رساند .
اهداف نت پیشگویانه :
- کاهش خرابیهای اضطراری و سوانح تجهیزات.
- افزایش زمان بهره برداری و تولید.
- کاهش زمان تعمیر و هزینه های مربوط به آن.
- افزایش کیفیت محصولات و خدمات.
♋️تکنیک SWOT چیست؟
تحليل SWOT ابزاري کارآمد براي شناسايي شرايط محيطي و توانايي هاي دروني سازمان است.
حروف SWOT که آن را به شکل هاي ديگر مثل TOWS هم مي نويسند، ابتداي کلمات Strength به معناي قوت ، Weakness به معناي ضعف، Opportunity به معناي فرصت و Threat به معناي تهديد است. ماهيت قوت و ضعف به درون سازمان مربوط مي شود و فرصت و تهديد معمولاً محيطي است.
⬅️قوت ها : قوت هاي سازمان همان منابع و توانايي هايي است که در اختيار دارد و مي تواند از آنها به منظور ايجاد يک مزيت رقابتي استفاده کند. موارد زير مي توانند از قوت هاي شرکت به حساب آيند : اختراعات ثبت شده شرکت. نام تجاري و برند شناخته شده. شهرت در بين مشتريان. مزيت در قيمت تمام شده. دسترسي اختصاصي به منابع طبيعي. دسترسي به شبکه هاي توزيع مناسب. نيروي انساني کارآمد و آموزش ديده.
⬅️ضعف ها : نبودن بعضي از توانايي هاي کليدي در سازمان مي تواند به عنوان يک ضعف در سازمان تلقي شود. موارد زير مي توانند از ضعفهاي شرکتها باشند : عدم پشتيباني و حفاظت از اختراعات. نام تجاري و برند ضعيف. ناشناخته بودن در بين مشتريان. ساختار پر هزينه در شرکت.
⬅️فرصتها : شناسايي و بررسي دقيق محيط خارجي مي تواند فرصتهاي جديدي را براي مديران شرکت نمايان سازد و همين فرصتها مي توانند آغازگر مسير جديدي براي توسعه و رشد باشند، فرصتهاي مي توانند شامل موارد زير باشند : نياز برطرف نشده مشتري. ظهور تکنولوژي هاي جديد. کم شدن محدوديت هاي قانوني. حذف موانع تجارت جهاني.
⬅️تهديدها : تغيير در متغيرهاي خارجي و محيطي مي تواند تهديد هايي را براي شرکت در پي داشته باشد. مواردي چون : تغيير در سليقه ي مشتري که باعث فاصله گرفتن او از محصولات ما مي شود. ظهور محصولات جايگزين پر قدرت.
https://telegram.me/QMSQMS
تحليل SWOT ابزاري کارآمد براي شناسايي شرايط محيطي و توانايي هاي دروني سازمان است.
حروف SWOT که آن را به شکل هاي ديگر مثل TOWS هم مي نويسند، ابتداي کلمات Strength به معناي قوت ، Weakness به معناي ضعف، Opportunity به معناي فرصت و Threat به معناي تهديد است. ماهيت قوت و ضعف به درون سازمان مربوط مي شود و فرصت و تهديد معمولاً محيطي است.
⬅️قوت ها : قوت هاي سازمان همان منابع و توانايي هايي است که در اختيار دارد و مي تواند از آنها به منظور ايجاد يک مزيت رقابتي استفاده کند. موارد زير مي توانند از قوت هاي شرکت به حساب آيند : اختراعات ثبت شده شرکت. نام تجاري و برند شناخته شده. شهرت در بين مشتريان. مزيت در قيمت تمام شده. دسترسي اختصاصي به منابع طبيعي. دسترسي به شبکه هاي توزيع مناسب. نيروي انساني کارآمد و آموزش ديده.
⬅️ضعف ها : نبودن بعضي از توانايي هاي کليدي در سازمان مي تواند به عنوان يک ضعف در سازمان تلقي شود. موارد زير مي توانند از ضعفهاي شرکتها باشند : عدم پشتيباني و حفاظت از اختراعات. نام تجاري و برند ضعيف. ناشناخته بودن در بين مشتريان. ساختار پر هزينه در شرکت.
⬅️فرصتها : شناسايي و بررسي دقيق محيط خارجي مي تواند فرصتهاي جديدي را براي مديران شرکت نمايان سازد و همين فرصتها مي توانند آغازگر مسير جديدي براي توسعه و رشد باشند، فرصتهاي مي توانند شامل موارد زير باشند : نياز برطرف نشده مشتري. ظهور تکنولوژي هاي جديد. کم شدن محدوديت هاي قانوني. حذف موانع تجارت جهاني.
⬅️تهديدها : تغيير در متغيرهاي خارجي و محيطي مي تواند تهديد هايي را براي شرکت در پي داشته باشد. مواردي چون : تغيير در سليقه ي مشتري که باعث فاصله گرفتن او از محصولات ما مي شود. ظهور محصولات جايگزين پر قدرت.
https://telegram.me/QMSQMS
سیستم مدیریت کیفیتQMS | آرش نصیری via @vote
آیا شما دوره ISO9001:2015 را گذارنده اید؟ anonymous poll خیر – 98 👍👍👍👍👍👍👍 55% بله – 80 👍👍👍👍👍👍 45% 👥 178 people voted so far.
🙏 با تشکر از همه عزیزانی که در نظر سنجی شرکت نموده اند از بقیه دوستان نیز تقاضای شرکت در این نظر سنجی را داریم با تشکر از همراهی شما
🌐 همراهان عزیز و گرامی مایل به شرکت در کدام یک از دوره های زیر با ارائه گواهینامه بین المللی هستید ؟
anonymous poll
ممیزی داخلی ISO9001:2015 – 31
👍👍👍👍👍👍👍 32%
مدیریت فرایندها با تفکر مبتنی بر ریسک – 30
👍👍👍👍👍👍👍 31%
الزامات ISO9001:2015 – 25
👍👍👍👍👍👍 26%
الزامات زیست محیطی ISO14001 – 11
👍👍 11%
👥 97 people voted so far.
anonymous poll
ممیزی داخلی ISO9001:2015 – 31
👍👍👍👍👍👍👍 32%
مدیریت فرایندها با تفکر مبتنی بر ریسک – 30
👍👍👍👍👍👍👍 31%
الزامات ISO9001:2015 – 25
👍👍👍👍👍👍 26%
الزامات زیست محیطی ISO14001 – 11
👍👍 11%
👥 97 people voted so far.