#نگهداري و تعميرات پيشگويانه(Predictive Maintenance)
نت پيشگويانه به مجموعه فعاليتهايي اطلاقميگردد کهجهت تعيين شرايط فني کارکرداجزاءماشين (اندازهگيري ميزان فرسايش اجزاء) در حين بهرهبرداري انجام گرديده و بر اساس نتايج حاصله از آن ، زمان و نوعفعاليت نت مورد نياز تعيين ميگردد .
نتپيشگويانه بر اساس شرايط کارکرد اجزاء ماشين برنامهريزي و اجرا گرديده و به هميندليل عبارتCondition Based Maintenance نيز به اين دسته از فعاليتهااطلاق ميگردد .
فعاليتهاي نتپيشگويانه(PdM) عبارتند از :
1- بازرسي فني توسط حواس انساني : انجام بازرسي فني توسط پرسنل ماهر نت بااستفاده از حواس انساني(همچون بازرسيسر و صداي غيرعادي يا گرم شدن بيش از حد اجزاء)
2- اندازهگيري فرسايش با استفاده از ابزار توسط انسان :بازرسي فني اجزاء ماشين واندازهگيري فرسايش با استفاده از ابزارهايي همچون ارتعاشسنج ، حرارتسنج ،آنالايزر روغن . در اينروش بازرس PM در فواصل زماني مشخص و در حين کارکرد ماشين با استفاده از ابزارنسبت به اندازهگيري ميزان فرسايش اجزاء اقدام و نتايج به دست آمده را با محدودهکارکرد مجاز اجزاء مقايسه مينمايد . تصميم جهت ادامه کار ماشين و يا توقف آن جهتانجام فعاليتهاي نت بر اساس نتايج حاصله از اين تحليل خواهد بود . در اين روش هيچفعاليت اضافي نت انجام نميگيرد و برهمين اساس عبارت نت اقتصادي نيز به اينگروه از فعاليتهاي نت اطلاق ميگردد .
3- بازرسيو اندازهگيري پيوسته توسط ابزار :امروزه استفاده از روش کنترل پيوسته توسط طراحان ماشينهاي صنعتي به عنوان روشيجهت جلوگيري از خطاهاي برنامهريزي نت مورد توجه قرار گرفته است . فيلترهاي هوا مجهز به سنسور هايي جهت تعيين زمان دقيق تعويض فيلتر شدهاند ؛ براي ياتاقانها سنسورهاي حرارتي طراحي گرديده تا زمان دقيق روانسازي آنها مشخص و به اپراتورهااعلام گردد
- نگهداري و تعميرات پيشگويانه :
استفاده از تجهيزات پيشگويي و پيشبيني خرابيها و شكستها بسيار ضروريست . يكي از خواستههاي مديريت هر سازماني اين است كه دوره كاربري مفيد هر دستگاه را افزايش دهيم . پرسنل نت ميتواند روشها و ابزار گوناگون و مفيدي را در سيستم PdMمورد استفاده قرار دهد . الگوهاي خرابي تجهيزات ميتوانند با دقت بسيار خوبي خرابيها و شكستها را پيشبيني نمايند . روشهاي ديگري كه ميتوانند بدون صرف هزينههاي هنگفت در روش PdM مورد استفاده قرار گيرند عبارتند از :
آناليز ارتعاش ، آناليز روغن ، آناليز دما و روشهاي مافوق صوت . منطق كار بدين صورت است كه هر ماشين پيش از خراب شدن ، صداها و هشدارهايي از خود بروز ميدهد . استفاده از روشها و ابزار PdM كمك ميكند تا با ياري اين هشدارها از وقوع خرابي مطلع شويم . با كمك اين اطلاعات ميتوان سيستم مديريت مناسبي براي جلوگيري از خرابي يا كنترل عواقب آن ايجاد نمود . آناليز روند خرابي يك دستگاه در طول برهه زماني براي پيشبيني احتمال وقوع خرابي در زمانهاي آتي ، اطلاعات خرابي را ارائه ميدهد . با كمك اين پيشبيني ميتوان برنامهريزي انجام كار را با توجه به اينكه چه وقت و در كجا نياز به كار تعميراتي ميباشد به انجام رساند .
اهداف نت پیشگویانه :
- کاهش خرابیهای اضطراری و سوانح تجهیزات.
- افزایش زمان بهره برداری و تولید.
- کاهش زمان تعمیر و هزینه های مربوط به آن.
- افزایش کیفیت محصولات و خدمات.
نت پيشگويانه به مجموعه فعاليتهايي اطلاقميگردد کهجهت تعيين شرايط فني کارکرداجزاءماشين (اندازهگيري ميزان فرسايش اجزاء) در حين بهرهبرداري انجام گرديده و بر اساس نتايج حاصله از آن ، زمان و نوعفعاليت نت مورد نياز تعيين ميگردد .
نتپيشگويانه بر اساس شرايط کارکرد اجزاء ماشين برنامهريزي و اجرا گرديده و به هميندليل عبارتCondition Based Maintenance نيز به اين دسته از فعاليتهااطلاق ميگردد .
فعاليتهاي نتپيشگويانه(PdM) عبارتند از :
1- بازرسي فني توسط حواس انساني : انجام بازرسي فني توسط پرسنل ماهر نت بااستفاده از حواس انساني(همچون بازرسيسر و صداي غيرعادي يا گرم شدن بيش از حد اجزاء)
2- اندازهگيري فرسايش با استفاده از ابزار توسط انسان :بازرسي فني اجزاء ماشين واندازهگيري فرسايش با استفاده از ابزارهايي همچون ارتعاشسنج ، حرارتسنج ،آنالايزر روغن . در اينروش بازرس PM در فواصل زماني مشخص و در حين کارکرد ماشين با استفاده از ابزارنسبت به اندازهگيري ميزان فرسايش اجزاء اقدام و نتايج به دست آمده را با محدودهکارکرد مجاز اجزاء مقايسه مينمايد . تصميم جهت ادامه کار ماشين و يا توقف آن جهتانجام فعاليتهاي نت بر اساس نتايج حاصله از اين تحليل خواهد بود . در اين روش هيچفعاليت اضافي نت انجام نميگيرد و برهمين اساس عبارت نت اقتصادي نيز به اينگروه از فعاليتهاي نت اطلاق ميگردد .
3- بازرسيو اندازهگيري پيوسته توسط ابزار :امروزه استفاده از روش کنترل پيوسته توسط طراحان ماشينهاي صنعتي به عنوان روشيجهت جلوگيري از خطاهاي برنامهريزي نت مورد توجه قرار گرفته است . فيلترهاي هوا مجهز به سنسور هايي جهت تعيين زمان دقيق تعويض فيلتر شدهاند ؛ براي ياتاقانها سنسورهاي حرارتي طراحي گرديده تا زمان دقيق روانسازي آنها مشخص و به اپراتورهااعلام گردد
- نگهداري و تعميرات پيشگويانه :
استفاده از تجهيزات پيشگويي و پيشبيني خرابيها و شكستها بسيار ضروريست . يكي از خواستههاي مديريت هر سازماني اين است كه دوره كاربري مفيد هر دستگاه را افزايش دهيم . پرسنل نت ميتواند روشها و ابزار گوناگون و مفيدي را در سيستم PdMمورد استفاده قرار دهد . الگوهاي خرابي تجهيزات ميتوانند با دقت بسيار خوبي خرابيها و شكستها را پيشبيني نمايند . روشهاي ديگري كه ميتوانند بدون صرف هزينههاي هنگفت در روش PdM مورد استفاده قرار گيرند عبارتند از :
آناليز ارتعاش ، آناليز روغن ، آناليز دما و روشهاي مافوق صوت . منطق كار بدين صورت است كه هر ماشين پيش از خراب شدن ، صداها و هشدارهايي از خود بروز ميدهد . استفاده از روشها و ابزار PdM كمك ميكند تا با ياري اين هشدارها از وقوع خرابي مطلع شويم . با كمك اين اطلاعات ميتوان سيستم مديريت مناسبي براي جلوگيري از خرابي يا كنترل عواقب آن ايجاد نمود . آناليز روند خرابي يك دستگاه در طول برهه زماني براي پيشبيني احتمال وقوع خرابي در زمانهاي آتي ، اطلاعات خرابي را ارائه ميدهد . با كمك اين پيشبيني ميتوان برنامهريزي انجام كار را با توجه به اينكه چه وقت و در كجا نياز به كار تعميراتي ميباشد به انجام رساند .
اهداف نت پیشگویانه :
- کاهش خرابیهای اضطراری و سوانح تجهیزات.
- افزایش زمان بهره برداری و تولید.
- کاهش زمان تعمیر و هزینه های مربوط به آن.
- افزایش کیفیت محصولات و خدمات.
♋️تکنیک SWOT چیست؟
تحليل SWOT ابزاري کارآمد براي شناسايي شرايط محيطي و توانايي هاي دروني سازمان است.
حروف SWOT که آن را به شکل هاي ديگر مثل TOWS هم مي نويسند، ابتداي کلمات Strength به معناي قوت ، Weakness به معناي ضعف، Opportunity به معناي فرصت و Threat به معناي تهديد است. ماهيت قوت و ضعف به درون سازمان مربوط مي شود و فرصت و تهديد معمولاً محيطي است.
⬅️قوت ها : قوت هاي سازمان همان منابع و توانايي هايي است که در اختيار دارد و مي تواند از آنها به منظور ايجاد يک مزيت رقابتي استفاده کند. موارد زير مي توانند از قوت هاي شرکت به حساب آيند : اختراعات ثبت شده شرکت. نام تجاري و برند شناخته شده. شهرت در بين مشتريان. مزيت در قيمت تمام شده. دسترسي اختصاصي به منابع طبيعي. دسترسي به شبکه هاي توزيع مناسب. نيروي انساني کارآمد و آموزش ديده.
⬅️ضعف ها : نبودن بعضي از توانايي هاي کليدي در سازمان مي تواند به عنوان يک ضعف در سازمان تلقي شود. موارد زير مي توانند از ضعفهاي شرکتها باشند : عدم پشتيباني و حفاظت از اختراعات. نام تجاري و برند ضعيف. ناشناخته بودن در بين مشتريان. ساختار پر هزينه در شرکت.
⬅️فرصتها : شناسايي و بررسي دقيق محيط خارجي مي تواند فرصتهاي جديدي را براي مديران شرکت نمايان سازد و همين فرصتها مي توانند آغازگر مسير جديدي براي توسعه و رشد باشند، فرصتهاي مي توانند شامل موارد زير باشند : نياز برطرف نشده مشتري. ظهور تکنولوژي هاي جديد. کم شدن محدوديت هاي قانوني. حذف موانع تجارت جهاني.
⬅️تهديدها : تغيير در متغيرهاي خارجي و محيطي مي تواند تهديد هايي را براي شرکت در پي داشته باشد. مواردي چون : تغيير در سليقه ي مشتري که باعث فاصله گرفتن او از محصولات ما مي شود. ظهور محصولات جايگزين پر قدرت.
https://telegram.me/QMSQMS
تحليل SWOT ابزاري کارآمد براي شناسايي شرايط محيطي و توانايي هاي دروني سازمان است.
حروف SWOT که آن را به شکل هاي ديگر مثل TOWS هم مي نويسند، ابتداي کلمات Strength به معناي قوت ، Weakness به معناي ضعف، Opportunity به معناي فرصت و Threat به معناي تهديد است. ماهيت قوت و ضعف به درون سازمان مربوط مي شود و فرصت و تهديد معمولاً محيطي است.
⬅️قوت ها : قوت هاي سازمان همان منابع و توانايي هايي است که در اختيار دارد و مي تواند از آنها به منظور ايجاد يک مزيت رقابتي استفاده کند. موارد زير مي توانند از قوت هاي شرکت به حساب آيند : اختراعات ثبت شده شرکت. نام تجاري و برند شناخته شده. شهرت در بين مشتريان. مزيت در قيمت تمام شده. دسترسي اختصاصي به منابع طبيعي. دسترسي به شبکه هاي توزيع مناسب. نيروي انساني کارآمد و آموزش ديده.
⬅️ضعف ها : نبودن بعضي از توانايي هاي کليدي در سازمان مي تواند به عنوان يک ضعف در سازمان تلقي شود. موارد زير مي توانند از ضعفهاي شرکتها باشند : عدم پشتيباني و حفاظت از اختراعات. نام تجاري و برند ضعيف. ناشناخته بودن در بين مشتريان. ساختار پر هزينه در شرکت.
⬅️فرصتها : شناسايي و بررسي دقيق محيط خارجي مي تواند فرصتهاي جديدي را براي مديران شرکت نمايان سازد و همين فرصتها مي توانند آغازگر مسير جديدي براي توسعه و رشد باشند، فرصتهاي مي توانند شامل موارد زير باشند : نياز برطرف نشده مشتري. ظهور تکنولوژي هاي جديد. کم شدن محدوديت هاي قانوني. حذف موانع تجارت جهاني.
⬅️تهديدها : تغيير در متغيرهاي خارجي و محيطي مي تواند تهديد هايي را براي شرکت در پي داشته باشد. مواردي چون : تغيير در سليقه ي مشتري که باعث فاصله گرفتن او از محصولات ما مي شود. ظهور محصولات جايگزين پر قدرت.
https://telegram.me/QMSQMS
سیستم مدیریت کیفیتQMS | آرش نصیری via @vote
آیا شما دوره ISO9001:2015 را گذارنده اید؟ anonymous poll خیر – 98 👍👍👍👍👍👍👍 55% بله – 80 👍👍👍👍👍👍 45% 👥 178 people voted so far.
🙏 با تشکر از همه عزیزانی که در نظر سنجی شرکت نموده اند از بقیه دوستان نیز تقاضای شرکت در این نظر سنجی را داریم با تشکر از همراهی شما
🌐 همراهان عزیز و گرامی مایل به شرکت در کدام یک از دوره های زیر با ارائه گواهینامه بین المللی هستید ؟
anonymous poll
ممیزی داخلی ISO9001:2015 – 31
👍👍👍👍👍👍👍 32%
مدیریت فرایندها با تفکر مبتنی بر ریسک – 30
👍👍👍👍👍👍👍 31%
الزامات ISO9001:2015 – 25
👍👍👍👍👍👍 26%
الزامات زیست محیطی ISO14001 – 11
👍👍 11%
👥 97 people voted so far.
anonymous poll
ممیزی داخلی ISO9001:2015 – 31
👍👍👍👍👍👍👍 32%
مدیریت فرایندها با تفکر مبتنی بر ریسک – 30
👍👍👍👍👍👍👍 31%
الزامات ISO9001:2015 – 25
👍👍👍👍👍👍 26%
الزامات زیست محیطی ISO14001 – 11
👍👍 11%
👥 97 people voted so far.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
@QmsQms
https://telegram.me/QMSQMS
در ویرایش جدید استاندارد ایزو ۹۰۰۱ ، دو متن زیر توسط سازمان ایزو ارائه شده است .
اصول و واژگان سیستم مدیریت کیفیت ISO 9000:2015
الزامات سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001:2015
بندهای استاندارد ISO 9001:2015 :
استاندارد ISO 9001:2015
۱. دامنه کاربرد
۲. مراجع الزامی
۳. تعاریف و اصطلاحات
۴. محیط سازمان
۴.۱ درک سازمان و محیط آن
۴.۲ درک نیازها و انتظارات طرفهای ذینفع
۴.۳ تعیین دامنه کاربرد سیستم مدیریت کیفیت
۴.۴ سیستم مدیریت کیفیت و فرآیندهای آن
۵ رهبری
۵.۱ رهبری و تعهد
۵.۱.۱ کلیات
۵.۱.۲ تمرکز بر مشتری
۵.۲ خط مشی
۵٫۲٫۱ ایجاد خط مشی کیفیت
۵٫۲٫۲ برقرای ارتباط با خط مشی کیفیت
۵.۳ نقشها، مسئولیتها و اختیارات سازمانی
۶. طرحریزی
۶.۱ اقدامات مرتبط با ریسکها و فرصتها
۶.۲ اهداف کیفیت و طرحریزی برای دستیابی به آنها
۶.۳ طرحریزی تغییرات
۷– پشتیبانی
۷.۱ منابع
۷.۱.۱ کلیات
۷.۱.۲ کارکنان
۷.۱.۳ زیر ساخت
۷.۱.۴ محیط برای اجرای فرآیندها
۷.۱.۵ پایش و اندازه گیری منابع
۷.۱.۶ دانش سازمانی
۷.۲ صلاحیت
۷.۳ آگاهی
۷.۴ ارتباطات
۷.۵ اطلاعات مستند
۷.۵.۱ کلیات
۷.۵.۲ ایجاد و بروز رسانی
۷.۵.۳ کنترل اطلاعات مستند
۸ عملیات
۸.۱ برنامه ریزی و کنترل عملیات
۸.۲ الزامات برای محصول و خدمات
۸.۲.۱ ارتباط با مشتری
۸.۲.۲ تعیین الزامات برای محصول و خدمات
۸.۲.۳ بازنگری الزامات برای محصول وخدمات
۸٫۲٫۴ تغییرات الزامات برای محصولات و خدمات
۸.۳ طراحی و توسعه محصول و خدمات
۸.۳.۱ کلیات
۸.۳.۲ طرحریزی طراحی و توسعه
۸.۳.۳ ورودیهای طراحی و توسعه
۸.۳.۴ کنترلهای طراحی و توسعه
۸.۳.۵ خروجیهای طراحی و توسعه
۸.۳.۶ تغییرات طراحی و توسعه
۸.۴ کنترل محصولات و خدمات و فرآیندهای ارئه دهنده خارجی
۸.۴.۱ کلیات
۸.۴.۲ نوع و گستره کنترل تأمین برون سازمانی
۸.۴.۳ اطلاعات برای ارائه دهنده خارجی
۸.۵ تولید و ارائه خدمات
۸.۵.۱ کنترل تولید و ارائه خدمات
۸.۵.۲ شناسایی و ردیابی
۸.۵.۳ اموال متعلق به مشتری یا ارائه دهنده خارجی
۸.۵.۴ محافظت
۸.۵.۵ فعالیتهای پس از تحویل
۸.۵.۶ کنترل تغییرات
۸.۶ ترخیص محصولات و خدمات
۸.۷ کنترل خروجی های نامنطبق
۹ ارزیابی عملکرد
۹.۱ پایش، اندازه گیری، تجزیه و تحلیل ارزیابی
۹.۱.۱ کلیات
۹.۱.۲ رضایت مشتری
۹.۱.۳ تجزیه و تحلیل و ارزیابی
۹.۲ ممیزی داخلی
۹.۳ بازنگری مدیریت
۹٫۳٫۱ کلیات
۹٫۳٫۲ ورودی های بازنگری مدیریت
۹٫۳٫۳ خروجی های بازنگری مدیریت
۱۰ بهبود
۱۰.۱ کلیات
۱۰.۲ عدم انطباق و اقدام اصلاحی
۱۰.۳ بهبود مداوم
ضمیمه الف(آگاهی ) : تقسیم بندی مفاهیم ، اصطلاحات و ساختار جدید
ضمیمه ب: ا(آگاهی) سایر الزامات استانداردهای بین المللی مدیریت کیفیت و سیستم های مدیریت کیفیت توسطعه شده توسط ISO/TS 176 @QmsQms
https://telegram.me/QMSQMS
در ویرایش جدید استاندارد ایزو ۹۰۰۱ ، دو متن زیر توسط سازمان ایزو ارائه شده است .
اصول و واژگان سیستم مدیریت کیفیت ISO 9000:2015
الزامات سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001:2015
بندهای استاندارد ISO 9001:2015 :
استاندارد ISO 9001:2015
۱. دامنه کاربرد
۲. مراجع الزامی
۳. تعاریف و اصطلاحات
۴. محیط سازمان
۴.۱ درک سازمان و محیط آن
۴.۲ درک نیازها و انتظارات طرفهای ذینفع
۴.۳ تعیین دامنه کاربرد سیستم مدیریت کیفیت
۴.۴ سیستم مدیریت کیفیت و فرآیندهای آن
۵ رهبری
۵.۱ رهبری و تعهد
۵.۱.۱ کلیات
۵.۱.۲ تمرکز بر مشتری
۵.۲ خط مشی
۵٫۲٫۱ ایجاد خط مشی کیفیت
۵٫۲٫۲ برقرای ارتباط با خط مشی کیفیت
۵.۳ نقشها، مسئولیتها و اختیارات سازمانی
۶. طرحریزی
۶.۱ اقدامات مرتبط با ریسکها و فرصتها
۶.۲ اهداف کیفیت و طرحریزی برای دستیابی به آنها
۶.۳ طرحریزی تغییرات
۷– پشتیبانی
۷.۱ منابع
۷.۱.۱ کلیات
۷.۱.۲ کارکنان
۷.۱.۳ زیر ساخت
۷.۱.۴ محیط برای اجرای فرآیندها
۷.۱.۵ پایش و اندازه گیری منابع
۷.۱.۶ دانش سازمانی
۷.۲ صلاحیت
۷.۳ آگاهی
۷.۴ ارتباطات
۷.۵ اطلاعات مستند
۷.۵.۱ کلیات
۷.۵.۲ ایجاد و بروز رسانی
۷.۵.۳ کنترل اطلاعات مستند
۸ عملیات
۸.۱ برنامه ریزی و کنترل عملیات
۸.۲ الزامات برای محصول و خدمات
۸.۲.۱ ارتباط با مشتری
۸.۲.۲ تعیین الزامات برای محصول و خدمات
۸.۲.۳ بازنگری الزامات برای محصول وخدمات
۸٫۲٫۴ تغییرات الزامات برای محصولات و خدمات
۸.۳ طراحی و توسعه محصول و خدمات
۸.۳.۱ کلیات
۸.۳.۲ طرحریزی طراحی و توسعه
۸.۳.۳ ورودیهای طراحی و توسعه
۸.۳.۴ کنترلهای طراحی و توسعه
۸.۳.۵ خروجیهای طراحی و توسعه
۸.۳.۶ تغییرات طراحی و توسعه
۸.۴ کنترل محصولات و خدمات و فرآیندهای ارئه دهنده خارجی
۸.۴.۱ کلیات
۸.۴.۲ نوع و گستره کنترل تأمین برون سازمانی
۸.۴.۳ اطلاعات برای ارائه دهنده خارجی
۸.۵ تولید و ارائه خدمات
۸.۵.۱ کنترل تولید و ارائه خدمات
۸.۵.۲ شناسایی و ردیابی
۸.۵.۳ اموال متعلق به مشتری یا ارائه دهنده خارجی
۸.۵.۴ محافظت
۸.۵.۵ فعالیتهای پس از تحویل
۸.۵.۶ کنترل تغییرات
۸.۶ ترخیص محصولات و خدمات
۸.۷ کنترل خروجی های نامنطبق
۹ ارزیابی عملکرد
۹.۱ پایش، اندازه گیری، تجزیه و تحلیل ارزیابی
۹.۱.۱ کلیات
۹.۱.۲ رضایت مشتری
۹.۱.۳ تجزیه و تحلیل و ارزیابی
۹.۲ ممیزی داخلی
۹.۳ بازنگری مدیریت
۹٫۳٫۱ کلیات
۹٫۳٫۲ ورودی های بازنگری مدیریت
۹٫۳٫۳ خروجی های بازنگری مدیریت
۱۰ بهبود
۱۰.۱ کلیات
۱۰.۲ عدم انطباق و اقدام اصلاحی
۱۰.۳ بهبود مداوم
ضمیمه الف(آگاهی ) : تقسیم بندی مفاهیم ، اصطلاحات و ساختار جدید
ضمیمه ب: ا(آگاهی) سایر الزامات استانداردهای بین المللی مدیریت کیفیت و سیستم های مدیریت کیفیت توسطعه شده توسط ISO/TS 176 @QmsQms
👈جستجوی سریع مطالب قبلی در کانال با لمس یا کلیک روی موضوعات زیر مطالب مربوط به آن ها را مشاهده کنید...
#کنترل_کیفیت_آماری
#ممیزی
#رفتار_سازمانی
#لغت_نامه_صنعت_خودرو
#SurveyPLAN_Sapco
#5S
#ISO_9000_2015
#ISO_9001_2015
#ISO_9000_fa
#دانش
#مدیریت_دانش
#ISO_10002_2014
#مدیریت_چابک
#اصطلاحات_مهندسی_ارزش
#ISO_17025
#ISO_14001_2015
#ابزارهای_مدیریت_و_بهبود_کیفیت
#تفکر_سیستمی
#تحقیق_توسعه
#SFBB
#ISO_22000
#FMEA
#sigma
#ISO
#iso15189
#iso13485
#6Sigma
#TQM
#ISO_9000
#APQP
#مهندسی_معکوس
#ISO_15378
#ISO_10002
#ISO_10004
#Risk_Management
#ISO_TS_16949
#Risk
#ISO_19011
#QA
#ممیزی
#ISO10015
#ISO_9001_2015
#Logistic
#QFD
#IEC27001
#ERP
#SWOT
#5S #ISO_45001 #EFQM #FMEA #APQP #ISO9001_2015 #عدم_قطعیت #دقت_و_خطا_در_اندازه_گیری #انواع_استراتژي #ISO_TS_16949 #BCS #BCS_EFQM #Kaizan #5S #QC #SPC #SPC_وصفی
#مهندسی_مجدد #نمونه_سوالات_ممیزی_فرایند_سازه #ISO22000 #مدیریت_ریسک #مدیریت_پروژه #ابزارهای_کنترل_کیفیت_با_اکسل #بهبود_مستمر_کایزن #اصول_و_مفاهیم_کیفیت #SQFE #مدیریت_دانش #گزارش_کیفی_خودروهای
@QMSQMS
به ما بپیوندید
#کنترل_کیفیت_آماری
#ممیزی
#رفتار_سازمانی
#لغت_نامه_صنعت_خودرو
#SurveyPLAN_Sapco
#5S
#ISO_9000_2015
#ISO_9001_2015
#ISO_9000_fa
#دانش
#مدیریت_دانش
#ISO_10002_2014
#مدیریت_چابک
#اصطلاحات_مهندسی_ارزش
#ISO_17025
#ISO_14001_2015
#ابزارهای_مدیریت_و_بهبود_کیفیت
#تفکر_سیستمی
#تحقیق_توسعه
#SFBB
#ISO_22000
#FMEA
#sigma
#ISO
#iso15189
#iso13485
#6Sigma
#TQM
#ISO_9000
#APQP
#مهندسی_معکوس
#ISO_15378
#ISO_10002
#ISO_10004
#Risk_Management
#ISO_TS_16949
#Risk
#ISO_19011
#QA
#ممیزی
#ISO10015
#ISO_9001_2015
#Logistic
#QFD
#IEC27001
#ERP
#SWOT
#5S #ISO_45001 #EFQM #FMEA #APQP #ISO9001_2015 #عدم_قطعیت #دقت_و_خطا_در_اندازه_گیری #انواع_استراتژي #ISO_TS_16949 #BCS #BCS_EFQM #Kaizan #5S #QC #SPC #SPC_وصفی
#مهندسی_مجدد #نمونه_سوالات_ممیزی_فرایند_سازه #ISO22000 #مدیریت_ریسک #مدیریت_پروژه #ابزارهای_کنترل_کیفیت_با_اکسل #بهبود_مستمر_کایزن #اصول_و_مفاهیم_کیفیت #SQFE #مدیریت_دانش #گزارش_کیفی_خودروهای
@QMSQMS
به ما بپیوندید