#CMK
شاخص توانایی ماشین / قابلیت ماشین(تجهیزات تولید) :
برای اینکه بفهمیم یک ماشین یا قالب تحویلی قابلیت توانایی تولید قطعه با کیفیت را دارد یا خیر از محاسبات CMK کمک می گیریم.
در شرایطی که دستگاهی تعمیر اساسی شده باشد نیز مجددا باید محاسبات CMK را انجام داد.
برای محاسبات از روش نمودار کنترل استفاده می کنیم.
مراحل انجام :
1- عالی ترین شرایط محیطی را برای ماشین تهیه می کنیم. (یعنی کلیه عواملی چون مواد، اپراتور ، زمان تولید و ..)
2- برای جمع آوری اطلاعات ، وضعیت را به حالت پایدار می رسانیم (وضعیت نرمال داده ها در هیستوگرام)
3- 125 نمونه پشت سر هم تولید کرده و یک پارامتر مهم محصول را انتخاب نموده و اندازه تمام قطعات را ثبت می کنیم.
4- بر اساس اندازه زیرگروه (بین 3 تا 5) نمودار کنترل را رسم می کنیم.
5- در صورت تحت کنترل بودن نمودار کنترل شاخص توانایی ماشین مثل شاخص توانایی فرایند (CPK) می باشد. داده ها را در فرمت اکسل وارد نموده و عدد CMK را محاسبه می کنیم.
6- حداقل معیار پذیرش برابر با CMK>=1.67 می باشد. در این صورت می توان گفت ماشین یا قالب یا ابزار تولید مربوطه قابلیت توانایی محصول با کیفیت را داراست.
CMK = MIN [(USL-X) , (X-LSL)]
3S 3S
واحد آموزش
@QMSQMS
شاخص توانایی ماشین / قابلیت ماشین(تجهیزات تولید) :
برای اینکه بفهمیم یک ماشین یا قالب تحویلی قابلیت توانایی تولید قطعه با کیفیت را دارد یا خیر از محاسبات CMK کمک می گیریم.
در شرایطی که دستگاهی تعمیر اساسی شده باشد نیز مجددا باید محاسبات CMK را انجام داد.
برای محاسبات از روش نمودار کنترل استفاده می کنیم.
مراحل انجام :
1- عالی ترین شرایط محیطی را برای ماشین تهیه می کنیم. (یعنی کلیه عواملی چون مواد، اپراتور ، زمان تولید و ..)
2- برای جمع آوری اطلاعات ، وضعیت را به حالت پایدار می رسانیم (وضعیت نرمال داده ها در هیستوگرام)
3- 125 نمونه پشت سر هم تولید کرده و یک پارامتر مهم محصول را انتخاب نموده و اندازه تمام قطعات را ثبت می کنیم.
4- بر اساس اندازه زیرگروه (بین 3 تا 5) نمودار کنترل را رسم می کنیم.
5- در صورت تحت کنترل بودن نمودار کنترل شاخص توانایی ماشین مثل شاخص توانایی فرایند (CPK) می باشد. داده ها را در فرمت اکسل وارد نموده و عدد CMK را محاسبه می کنیم.
6- حداقل معیار پذیرش برابر با CMK>=1.67 می باشد. در این صورت می توان گفت ماشین یا قالب یا ابزار تولید مربوطه قابلیت توانایی محصول با کیفیت را داراست.
CMK = MIN [(USL-X) , (X-LSL)]
3S 3S
واحد آموزش
@QMSQMS
#نگهداري و تعميرات پيشگويانه(Predictive Maintenance)
نت پيشگويانه به مجموعه فعاليتهايي اطلاقميگردد کهجهت تعيين شرايط فني کارکرداجزاءماشين (اندازهگيري ميزان فرسايش اجزاء) در حين بهرهبرداري انجام گرديده و بر اساس نتايج حاصله از آن ، زمان و نوعفعاليت نت مورد نياز تعيين ميگردد .
نتپيشگويانه بر اساس شرايط کارکرد اجزاء ماشين برنامهريزي و اجرا گرديده و به هميندليل عبارتCondition Based Maintenance نيز به اين دسته از فعاليتهااطلاق ميگردد .
فعاليتهاي نتپيشگويانه(PdM) عبارتند از :
1- بازرسي فني توسط حواس انساني : انجام بازرسي فني توسط پرسنل ماهر نت بااستفاده از حواس انساني(همچون بازرسيسر و صداي غيرعادي يا گرم شدن بيش از حد اجزاء)
2- اندازهگيري فرسايش با استفاده از ابزار توسط انسان :بازرسي فني اجزاء ماشين واندازهگيري فرسايش با استفاده از ابزارهايي همچون ارتعاشسنج ، حرارتسنج ،آنالايزر روغن . در اينروش بازرس PM در فواصل زماني مشخص و در حين کارکرد ماشين با استفاده از ابزارنسبت به اندازهگيري ميزان فرسايش اجزاء اقدام و نتايج به دست آمده را با محدودهکارکرد مجاز اجزاء مقايسه مينمايد . تصميم جهت ادامه کار ماشين و يا توقف آن جهتانجام فعاليتهاي نت بر اساس نتايج حاصله از اين تحليل خواهد بود . در اين روش هيچفعاليت اضافي نت انجام نميگيرد و برهمين اساس عبارت نت اقتصادي نيز به اينگروه از فعاليتهاي نت اطلاق ميگردد .
3- بازرسيو اندازهگيري پيوسته توسط ابزار :امروزه استفاده از روش کنترل پيوسته توسط طراحان ماشينهاي صنعتي به عنوان روشيجهت جلوگيري از خطاهاي برنامهريزي نت مورد توجه قرار گرفته است . فيلترهاي هوا مجهز به سنسور هايي جهت تعيين زمان دقيق تعويض فيلتر شدهاند ؛ براي ياتاقانها سنسورهاي حرارتي طراحي گرديده تا زمان دقيق روانسازي آنها مشخص و به اپراتورهااعلام گردد
- نگهداري و تعميرات پيشگويانه :
استفاده از تجهيزات پيشگويي و پيشبيني خرابيها و شكستها بسيار ضروريست . يكي از خواستههاي مديريت هر سازماني اين است كه دوره كاربري مفيد هر دستگاه را افزايش دهيم . پرسنل نت ميتواند روشها و ابزار گوناگون و مفيدي را در سيستم PdMمورد استفاده قرار دهد . الگوهاي خرابي تجهيزات ميتوانند با دقت بسيار خوبي خرابيها و شكستها را پيشبيني نمايند . روشهاي ديگري كه ميتوانند بدون صرف هزينههاي هنگفت در روش PdM مورد استفاده قرار گيرند عبارتند از :
آناليز ارتعاش ، آناليز روغن ، آناليز دما و روشهاي مافوق صوت . منطق كار بدين صورت است كه هر ماشين پيش از خراب شدن ، صداها و هشدارهايي از خود بروز ميدهد . استفاده از روشها و ابزار PdM كمك ميكند تا با ياري اين هشدارها از وقوع خرابي مطلع شويم . با كمك اين اطلاعات ميتوان سيستم مديريت مناسبي براي جلوگيري از خرابي يا كنترل عواقب آن ايجاد نمود . آناليز روند خرابي يك دستگاه در طول برهه زماني براي پيشبيني احتمال وقوع خرابي در زمانهاي آتي ، اطلاعات خرابي را ارائه ميدهد . با كمك اين پيشبيني ميتوان برنامهريزي انجام كار را با توجه به اينكه چه وقت و در كجا نياز به كار تعميراتي ميباشد به انجام رساند .
اهداف نت پیشگویانه :
- کاهش خرابیهای اضطراری و سوانح تجهیزات.
- افزایش زمان بهره برداری و تولید.
- کاهش زمان تعمیر و هزینه های مربوط به آن.
- افزایش کیفیت محصولات و خدمات.
نت پيشگويانه به مجموعه فعاليتهايي اطلاقميگردد کهجهت تعيين شرايط فني کارکرداجزاءماشين (اندازهگيري ميزان فرسايش اجزاء) در حين بهرهبرداري انجام گرديده و بر اساس نتايج حاصله از آن ، زمان و نوعفعاليت نت مورد نياز تعيين ميگردد .
نتپيشگويانه بر اساس شرايط کارکرد اجزاء ماشين برنامهريزي و اجرا گرديده و به هميندليل عبارتCondition Based Maintenance نيز به اين دسته از فعاليتهااطلاق ميگردد .
فعاليتهاي نتپيشگويانه(PdM) عبارتند از :
1- بازرسي فني توسط حواس انساني : انجام بازرسي فني توسط پرسنل ماهر نت بااستفاده از حواس انساني(همچون بازرسيسر و صداي غيرعادي يا گرم شدن بيش از حد اجزاء)
2- اندازهگيري فرسايش با استفاده از ابزار توسط انسان :بازرسي فني اجزاء ماشين واندازهگيري فرسايش با استفاده از ابزارهايي همچون ارتعاشسنج ، حرارتسنج ،آنالايزر روغن . در اينروش بازرس PM در فواصل زماني مشخص و در حين کارکرد ماشين با استفاده از ابزارنسبت به اندازهگيري ميزان فرسايش اجزاء اقدام و نتايج به دست آمده را با محدودهکارکرد مجاز اجزاء مقايسه مينمايد . تصميم جهت ادامه کار ماشين و يا توقف آن جهتانجام فعاليتهاي نت بر اساس نتايج حاصله از اين تحليل خواهد بود . در اين روش هيچفعاليت اضافي نت انجام نميگيرد و برهمين اساس عبارت نت اقتصادي نيز به اينگروه از فعاليتهاي نت اطلاق ميگردد .
3- بازرسيو اندازهگيري پيوسته توسط ابزار :امروزه استفاده از روش کنترل پيوسته توسط طراحان ماشينهاي صنعتي به عنوان روشيجهت جلوگيري از خطاهاي برنامهريزي نت مورد توجه قرار گرفته است . فيلترهاي هوا مجهز به سنسور هايي جهت تعيين زمان دقيق تعويض فيلتر شدهاند ؛ براي ياتاقانها سنسورهاي حرارتي طراحي گرديده تا زمان دقيق روانسازي آنها مشخص و به اپراتورهااعلام گردد
- نگهداري و تعميرات پيشگويانه :
استفاده از تجهيزات پيشگويي و پيشبيني خرابيها و شكستها بسيار ضروريست . يكي از خواستههاي مديريت هر سازماني اين است كه دوره كاربري مفيد هر دستگاه را افزايش دهيم . پرسنل نت ميتواند روشها و ابزار گوناگون و مفيدي را در سيستم PdMمورد استفاده قرار دهد . الگوهاي خرابي تجهيزات ميتوانند با دقت بسيار خوبي خرابيها و شكستها را پيشبيني نمايند . روشهاي ديگري كه ميتوانند بدون صرف هزينههاي هنگفت در روش PdM مورد استفاده قرار گيرند عبارتند از :
آناليز ارتعاش ، آناليز روغن ، آناليز دما و روشهاي مافوق صوت . منطق كار بدين صورت است كه هر ماشين پيش از خراب شدن ، صداها و هشدارهايي از خود بروز ميدهد . استفاده از روشها و ابزار PdM كمك ميكند تا با ياري اين هشدارها از وقوع خرابي مطلع شويم . با كمك اين اطلاعات ميتوان سيستم مديريت مناسبي براي جلوگيري از خرابي يا كنترل عواقب آن ايجاد نمود . آناليز روند خرابي يك دستگاه در طول برهه زماني براي پيشبيني احتمال وقوع خرابي در زمانهاي آتي ، اطلاعات خرابي را ارائه ميدهد . با كمك اين پيشبيني ميتوان برنامهريزي انجام كار را با توجه به اينكه چه وقت و در كجا نياز به كار تعميراتي ميباشد به انجام رساند .
اهداف نت پیشگویانه :
- کاهش خرابیهای اضطراری و سوانح تجهیزات.
- افزایش زمان بهره برداری و تولید.
- کاهش زمان تعمیر و هزینه های مربوط به آن.
- افزایش کیفیت محصولات و خدمات.
♋️تکنیک SWOT چیست؟
تحليل SWOT ابزاري کارآمد براي شناسايي شرايط محيطي و توانايي هاي دروني سازمان است.
حروف SWOT که آن را به شکل هاي ديگر مثل TOWS هم مي نويسند، ابتداي کلمات Strength به معناي قوت ، Weakness به معناي ضعف، Opportunity به معناي فرصت و Threat به معناي تهديد است. ماهيت قوت و ضعف به درون سازمان مربوط مي شود و فرصت و تهديد معمولاً محيطي است.
⬅️قوت ها : قوت هاي سازمان همان منابع و توانايي هايي است که در اختيار دارد و مي تواند از آنها به منظور ايجاد يک مزيت رقابتي استفاده کند. موارد زير مي توانند از قوت هاي شرکت به حساب آيند : اختراعات ثبت شده شرکت. نام تجاري و برند شناخته شده. شهرت در بين مشتريان. مزيت در قيمت تمام شده. دسترسي اختصاصي به منابع طبيعي. دسترسي به شبکه هاي توزيع مناسب. نيروي انساني کارآمد و آموزش ديده.
⬅️ضعف ها : نبودن بعضي از توانايي هاي کليدي در سازمان مي تواند به عنوان يک ضعف در سازمان تلقي شود. موارد زير مي توانند از ضعفهاي شرکتها باشند : عدم پشتيباني و حفاظت از اختراعات. نام تجاري و برند ضعيف. ناشناخته بودن در بين مشتريان. ساختار پر هزينه در شرکت.
⬅️فرصتها : شناسايي و بررسي دقيق محيط خارجي مي تواند فرصتهاي جديدي را براي مديران شرکت نمايان سازد و همين فرصتها مي توانند آغازگر مسير جديدي براي توسعه و رشد باشند، فرصتهاي مي توانند شامل موارد زير باشند : نياز برطرف نشده مشتري. ظهور تکنولوژي هاي جديد. کم شدن محدوديت هاي قانوني. حذف موانع تجارت جهاني.
⬅️تهديدها : تغيير در متغيرهاي خارجي و محيطي مي تواند تهديد هايي را براي شرکت در پي داشته باشد. مواردي چون : تغيير در سليقه ي مشتري که باعث فاصله گرفتن او از محصولات ما مي شود. ظهور محصولات جايگزين پر قدرت.
https://telegram.me/QMSQMS
تحليل SWOT ابزاري کارآمد براي شناسايي شرايط محيطي و توانايي هاي دروني سازمان است.
حروف SWOT که آن را به شکل هاي ديگر مثل TOWS هم مي نويسند، ابتداي کلمات Strength به معناي قوت ، Weakness به معناي ضعف، Opportunity به معناي فرصت و Threat به معناي تهديد است. ماهيت قوت و ضعف به درون سازمان مربوط مي شود و فرصت و تهديد معمولاً محيطي است.
⬅️قوت ها : قوت هاي سازمان همان منابع و توانايي هايي است که در اختيار دارد و مي تواند از آنها به منظور ايجاد يک مزيت رقابتي استفاده کند. موارد زير مي توانند از قوت هاي شرکت به حساب آيند : اختراعات ثبت شده شرکت. نام تجاري و برند شناخته شده. شهرت در بين مشتريان. مزيت در قيمت تمام شده. دسترسي اختصاصي به منابع طبيعي. دسترسي به شبکه هاي توزيع مناسب. نيروي انساني کارآمد و آموزش ديده.
⬅️ضعف ها : نبودن بعضي از توانايي هاي کليدي در سازمان مي تواند به عنوان يک ضعف در سازمان تلقي شود. موارد زير مي توانند از ضعفهاي شرکتها باشند : عدم پشتيباني و حفاظت از اختراعات. نام تجاري و برند ضعيف. ناشناخته بودن در بين مشتريان. ساختار پر هزينه در شرکت.
⬅️فرصتها : شناسايي و بررسي دقيق محيط خارجي مي تواند فرصتهاي جديدي را براي مديران شرکت نمايان سازد و همين فرصتها مي توانند آغازگر مسير جديدي براي توسعه و رشد باشند، فرصتهاي مي توانند شامل موارد زير باشند : نياز برطرف نشده مشتري. ظهور تکنولوژي هاي جديد. کم شدن محدوديت هاي قانوني. حذف موانع تجارت جهاني.
⬅️تهديدها : تغيير در متغيرهاي خارجي و محيطي مي تواند تهديد هايي را براي شرکت در پي داشته باشد. مواردي چون : تغيير در سليقه ي مشتري که باعث فاصله گرفتن او از محصولات ما مي شود. ظهور محصولات جايگزين پر قدرت.
https://telegram.me/QMSQMS
سیستم مدیریت کیفیتQMS | آرش نصیری via @vote
آیا شما دوره ISO9001:2015 را گذارنده اید؟ anonymous poll خیر – 98 👍👍👍👍👍👍👍 55% بله – 80 👍👍👍👍👍👍 45% 👥 178 people voted so far.
🙏 با تشکر از همه عزیزانی که در نظر سنجی شرکت نموده اند از بقیه دوستان نیز تقاضای شرکت در این نظر سنجی را داریم با تشکر از همراهی شما
🌐 همراهان عزیز و گرامی مایل به شرکت در کدام یک از دوره های زیر با ارائه گواهینامه بین المللی هستید ؟
anonymous poll
ممیزی داخلی ISO9001:2015 – 31
👍👍👍👍👍👍👍 32%
مدیریت فرایندها با تفکر مبتنی بر ریسک – 30
👍👍👍👍👍👍👍 31%
الزامات ISO9001:2015 – 25
👍👍👍👍👍👍 26%
الزامات زیست محیطی ISO14001 – 11
👍👍 11%
👥 97 people voted so far.
anonymous poll
ممیزی داخلی ISO9001:2015 – 31
👍👍👍👍👍👍👍 32%
مدیریت فرایندها با تفکر مبتنی بر ریسک – 30
👍👍👍👍👍👍👍 31%
الزامات ISO9001:2015 – 25
👍👍👍👍👍👍 26%
الزامات زیست محیطی ISO14001 – 11
👍👍 11%
👥 97 people voted so far.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
@QmsQms
https://telegram.me/QMSQMS
در ویرایش جدید استاندارد ایزو ۹۰۰۱ ، دو متن زیر توسط سازمان ایزو ارائه شده است .
اصول و واژگان سیستم مدیریت کیفیت ISO 9000:2015
الزامات سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001:2015
بندهای استاندارد ISO 9001:2015 :
استاندارد ISO 9001:2015
۱. دامنه کاربرد
۲. مراجع الزامی
۳. تعاریف و اصطلاحات
۴. محیط سازمان
۴.۱ درک سازمان و محیط آن
۴.۲ درک نیازها و انتظارات طرفهای ذینفع
۴.۳ تعیین دامنه کاربرد سیستم مدیریت کیفیت
۴.۴ سیستم مدیریت کیفیت و فرآیندهای آن
۵ رهبری
۵.۱ رهبری و تعهد
۵.۱.۱ کلیات
۵.۱.۲ تمرکز بر مشتری
۵.۲ خط مشی
۵٫۲٫۱ ایجاد خط مشی کیفیت
۵٫۲٫۲ برقرای ارتباط با خط مشی کیفیت
۵.۳ نقشها، مسئولیتها و اختیارات سازمانی
۶. طرحریزی
۶.۱ اقدامات مرتبط با ریسکها و فرصتها
۶.۲ اهداف کیفیت و طرحریزی برای دستیابی به آنها
۶.۳ طرحریزی تغییرات
۷– پشتیبانی
۷.۱ منابع
۷.۱.۱ کلیات
۷.۱.۲ کارکنان
۷.۱.۳ زیر ساخت
۷.۱.۴ محیط برای اجرای فرآیندها
۷.۱.۵ پایش و اندازه گیری منابع
۷.۱.۶ دانش سازمانی
۷.۲ صلاحیت
۷.۳ آگاهی
۷.۴ ارتباطات
۷.۵ اطلاعات مستند
۷.۵.۱ کلیات
۷.۵.۲ ایجاد و بروز رسانی
۷.۵.۳ کنترل اطلاعات مستند
۸ عملیات
۸.۱ برنامه ریزی و کنترل عملیات
۸.۲ الزامات برای محصول و خدمات
۸.۲.۱ ارتباط با مشتری
۸.۲.۲ تعیین الزامات برای محصول و خدمات
۸.۲.۳ بازنگری الزامات برای محصول وخدمات
۸٫۲٫۴ تغییرات الزامات برای محصولات و خدمات
۸.۳ طراحی و توسعه محصول و خدمات
۸.۳.۱ کلیات
۸.۳.۲ طرحریزی طراحی و توسعه
۸.۳.۳ ورودیهای طراحی و توسعه
۸.۳.۴ کنترلهای طراحی و توسعه
۸.۳.۵ خروجیهای طراحی و توسعه
۸.۳.۶ تغییرات طراحی و توسعه
۸.۴ کنترل محصولات و خدمات و فرآیندهای ارئه دهنده خارجی
۸.۴.۱ کلیات
۸.۴.۲ نوع و گستره کنترل تأمین برون سازمانی
۸.۴.۳ اطلاعات برای ارائه دهنده خارجی
۸.۵ تولید و ارائه خدمات
۸.۵.۱ کنترل تولید و ارائه خدمات
۸.۵.۲ شناسایی و ردیابی
۸.۵.۳ اموال متعلق به مشتری یا ارائه دهنده خارجی
۸.۵.۴ محافظت
۸.۵.۵ فعالیتهای پس از تحویل
۸.۵.۶ کنترل تغییرات
۸.۶ ترخیص محصولات و خدمات
۸.۷ کنترل خروجی های نامنطبق
۹ ارزیابی عملکرد
۹.۱ پایش، اندازه گیری، تجزیه و تحلیل ارزیابی
۹.۱.۱ کلیات
۹.۱.۲ رضایت مشتری
۹.۱.۳ تجزیه و تحلیل و ارزیابی
۹.۲ ممیزی داخلی
۹.۳ بازنگری مدیریت
۹٫۳٫۱ کلیات
۹٫۳٫۲ ورودی های بازنگری مدیریت
۹٫۳٫۳ خروجی های بازنگری مدیریت
۱۰ بهبود
۱۰.۱ کلیات
۱۰.۲ عدم انطباق و اقدام اصلاحی
۱۰.۳ بهبود مداوم
ضمیمه الف(آگاهی ) : تقسیم بندی مفاهیم ، اصطلاحات و ساختار جدید
ضمیمه ب: ا(آگاهی) سایر الزامات استانداردهای بین المللی مدیریت کیفیت و سیستم های مدیریت کیفیت توسطعه شده توسط ISO/TS 176 @QmsQms
https://telegram.me/QMSQMS
در ویرایش جدید استاندارد ایزو ۹۰۰۱ ، دو متن زیر توسط سازمان ایزو ارائه شده است .
اصول و واژگان سیستم مدیریت کیفیت ISO 9000:2015
الزامات سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001:2015
بندهای استاندارد ISO 9001:2015 :
استاندارد ISO 9001:2015
۱. دامنه کاربرد
۲. مراجع الزامی
۳. تعاریف و اصطلاحات
۴. محیط سازمان
۴.۱ درک سازمان و محیط آن
۴.۲ درک نیازها و انتظارات طرفهای ذینفع
۴.۳ تعیین دامنه کاربرد سیستم مدیریت کیفیت
۴.۴ سیستم مدیریت کیفیت و فرآیندهای آن
۵ رهبری
۵.۱ رهبری و تعهد
۵.۱.۱ کلیات
۵.۱.۲ تمرکز بر مشتری
۵.۲ خط مشی
۵٫۲٫۱ ایجاد خط مشی کیفیت
۵٫۲٫۲ برقرای ارتباط با خط مشی کیفیت
۵.۳ نقشها، مسئولیتها و اختیارات سازمانی
۶. طرحریزی
۶.۱ اقدامات مرتبط با ریسکها و فرصتها
۶.۲ اهداف کیفیت و طرحریزی برای دستیابی به آنها
۶.۳ طرحریزی تغییرات
۷– پشتیبانی
۷.۱ منابع
۷.۱.۱ کلیات
۷.۱.۲ کارکنان
۷.۱.۳ زیر ساخت
۷.۱.۴ محیط برای اجرای فرآیندها
۷.۱.۵ پایش و اندازه گیری منابع
۷.۱.۶ دانش سازمانی
۷.۲ صلاحیت
۷.۳ آگاهی
۷.۴ ارتباطات
۷.۵ اطلاعات مستند
۷.۵.۱ کلیات
۷.۵.۲ ایجاد و بروز رسانی
۷.۵.۳ کنترل اطلاعات مستند
۸ عملیات
۸.۱ برنامه ریزی و کنترل عملیات
۸.۲ الزامات برای محصول و خدمات
۸.۲.۱ ارتباط با مشتری
۸.۲.۲ تعیین الزامات برای محصول و خدمات
۸.۲.۳ بازنگری الزامات برای محصول وخدمات
۸٫۲٫۴ تغییرات الزامات برای محصولات و خدمات
۸.۳ طراحی و توسعه محصول و خدمات
۸.۳.۱ کلیات
۸.۳.۲ طرحریزی طراحی و توسعه
۸.۳.۳ ورودیهای طراحی و توسعه
۸.۳.۴ کنترلهای طراحی و توسعه
۸.۳.۵ خروجیهای طراحی و توسعه
۸.۳.۶ تغییرات طراحی و توسعه
۸.۴ کنترل محصولات و خدمات و فرآیندهای ارئه دهنده خارجی
۸.۴.۱ کلیات
۸.۴.۲ نوع و گستره کنترل تأمین برون سازمانی
۸.۴.۳ اطلاعات برای ارائه دهنده خارجی
۸.۵ تولید و ارائه خدمات
۸.۵.۱ کنترل تولید و ارائه خدمات
۸.۵.۲ شناسایی و ردیابی
۸.۵.۳ اموال متعلق به مشتری یا ارائه دهنده خارجی
۸.۵.۴ محافظت
۸.۵.۵ فعالیتهای پس از تحویل
۸.۵.۶ کنترل تغییرات
۸.۶ ترخیص محصولات و خدمات
۸.۷ کنترل خروجی های نامنطبق
۹ ارزیابی عملکرد
۹.۱ پایش، اندازه گیری، تجزیه و تحلیل ارزیابی
۹.۱.۱ کلیات
۹.۱.۲ رضایت مشتری
۹.۱.۳ تجزیه و تحلیل و ارزیابی
۹.۲ ممیزی داخلی
۹.۳ بازنگری مدیریت
۹٫۳٫۱ کلیات
۹٫۳٫۲ ورودی های بازنگری مدیریت
۹٫۳٫۳ خروجی های بازنگری مدیریت
۱۰ بهبود
۱۰.۱ کلیات
۱۰.۲ عدم انطباق و اقدام اصلاحی
۱۰.۳ بهبود مداوم
ضمیمه الف(آگاهی ) : تقسیم بندی مفاهیم ، اصطلاحات و ساختار جدید
ضمیمه ب: ا(آگاهی) سایر الزامات استانداردهای بین المللی مدیریت کیفیت و سیستم های مدیریت کیفیت توسطعه شده توسط ISO/TS 176 @QmsQms
👈جستجوی سریع مطالب قبلی در کانال با لمس یا کلیک روی موضوعات زیر مطالب مربوط به آن ها را مشاهده کنید...
#کنترل_کیفیت_آماری
#ممیزی
#رفتار_سازمانی
#لغت_نامه_صنعت_خودرو
#SurveyPLAN_Sapco
#5S
#ISO_9000_2015
#ISO_9001_2015
#ISO_9000_fa
#دانش
#مدیریت_دانش
#ISO_10002_2014
#مدیریت_چابک
#اصطلاحات_مهندسی_ارزش
#ISO_17025
#ISO_14001_2015
#ابزارهای_مدیریت_و_بهبود_کیفیت
#تفکر_سیستمی
#تحقیق_توسعه
#SFBB
#ISO_22000
#FMEA
#sigma
#ISO
#iso15189
#iso13485
#6Sigma
#TQM
#ISO_9000
#APQP
#مهندسی_معکوس
#ISO_15378
#ISO_10002
#ISO_10004
#Risk_Management
#ISO_TS_16949
#Risk
#ISO_19011
#QA
#ممیزی
#ISO10015
#ISO_9001_2015
#Logistic
#QFD
#IEC27001
#ERP
#SWOT
#5S #ISO_45001 #EFQM #FMEA #APQP #ISO9001_2015 #عدم_قطعیت #دقت_و_خطا_در_اندازه_گیری #انواع_استراتژي #ISO_TS_16949 #BCS #BCS_EFQM #Kaizan #5S #QC #SPC #SPC_وصفی
#مهندسی_مجدد #نمونه_سوالات_ممیزی_فرایند_سازه #ISO22000 #مدیریت_ریسک #مدیریت_پروژه #ابزارهای_کنترل_کیفیت_با_اکسل #بهبود_مستمر_کایزن #اصول_و_مفاهیم_کیفیت #SQFE #مدیریت_دانش #گزارش_کیفی_خودروهای
@QMSQMS
به ما بپیوندید
#کنترل_کیفیت_آماری
#ممیزی
#رفتار_سازمانی
#لغت_نامه_صنعت_خودرو
#SurveyPLAN_Sapco
#5S
#ISO_9000_2015
#ISO_9001_2015
#ISO_9000_fa
#دانش
#مدیریت_دانش
#ISO_10002_2014
#مدیریت_چابک
#اصطلاحات_مهندسی_ارزش
#ISO_17025
#ISO_14001_2015
#ابزارهای_مدیریت_و_بهبود_کیفیت
#تفکر_سیستمی
#تحقیق_توسعه
#SFBB
#ISO_22000
#FMEA
#sigma
#ISO
#iso15189
#iso13485
#6Sigma
#TQM
#ISO_9000
#APQP
#مهندسی_معکوس
#ISO_15378
#ISO_10002
#ISO_10004
#Risk_Management
#ISO_TS_16949
#Risk
#ISO_19011
#QA
#ممیزی
#ISO10015
#ISO_9001_2015
#Logistic
#QFD
#IEC27001
#ERP
#SWOT
#5S #ISO_45001 #EFQM #FMEA #APQP #ISO9001_2015 #عدم_قطعیت #دقت_و_خطا_در_اندازه_گیری #انواع_استراتژي #ISO_TS_16949 #BCS #BCS_EFQM #Kaizan #5S #QC #SPC #SPC_وصفی
#مهندسی_مجدد #نمونه_سوالات_ممیزی_فرایند_سازه #ISO22000 #مدیریت_ریسک #مدیریت_پروژه #ابزارهای_کنترل_کیفیت_با_اکسل #بهبود_مستمر_کایزن #اصول_و_مفاهیم_کیفیت #SQFE #مدیریت_دانش #گزارش_کیفی_خودروهای
@QMSQMS
به ما بپیوندید