Верхний диск, нижний диск, посредине — направляющие лопатки. Посмотрите, какой получился красавец — направляющий аппарат для насосного агрегата китайской АЭС 🤩
На Петрозаводскмаше изготовили направляющие аппараты для корпусов главных циркуляционных насосных агрегатов (ГЦНА), которые предназначены для блока №4 АЭС «Сюйдапу» и блока №8 АЭС «Тяньвань». Сварные швы прочно соединяют детали изделий. Первый направляющий аппарат — для блока №8 АЭС «Тяньвань» — успешно прошёл приёмку контролирующих организаций.
А сколько всего таких аппаратов должны быть приняты для двух энергоблоков китайских АЭС? Пишите свои версии под этим постом.
На Петрозаводскмаше изготовили направляющие аппараты для корпусов главных циркуляционных насосных агрегатов (ГЦНА), которые предназначены для блока №4 АЭС «Сюйдапу» и блока №8 АЭС «Тяньвань». Сварные швы прочно соединяют детали изделий. Первый направляющий аппарат — для блока №8 АЭС «Тяньвань» — успешно прошёл приёмку контролирующих организаций.
А сколько всего таких аппаратов должны быть приняты для двух энергоблоков китайских АЭС? Пишите свои версии под этим постом.
👍6
У вас жара? А на Петрозаводскмаше жара! По крайней мере, в термической печи, где проходят отпуск после сварки корпуса коллекторов пара первого контура 🔥
Данные изделия предназначены для комплектации парогенераторов восьмого энергоблока АЭС «Тяньвань», которую строят в Китайской Народной Республике.
Корпус коллектора состоит из нескольких заготовок, на внутреннюю поверхность которых наплавляют антикоррозионный слой. Затем детали корпуса соединяют с помощью автоматической сварки. После сварки собранное изделие направляют на термическую обработку, затем — на окончательную механообработку.
Знаете, сколько времени «загорает» коллектор в печи? Поделитесь своей версией с нами!
Данные изделия предназначены для комплектации парогенераторов восьмого энергоблока АЭС «Тяньвань», которую строят в Китайской Народной Республике.
Корпус коллектора состоит из нескольких заготовок, на внутреннюю поверхность которых наплавляют антикоррозионный слой. Затем детали корпуса соединяют с помощью автоматической сварки. После сварки собранное изделие направляют на термическую обработку, затем — на окончательную механообработку.
Знаете, сколько времени «загорает» коллектор в печи? Поделитесь своей версией с нами!
👍5
Это было мощно! 39 компетенций, 1400 человек — чемпионат AtomSkills-2022!
Команда АЭМ-технологии потрудилась на славу: участники и эксперты выложились на все сто и наградой тому стали призовые места.
Встречаем аплодисментами наших победителей!
Неизменные лидеры в компетенции «Сварочные технологии» — первое место 🥇
Эксперт: Алексей Григорович, главный специалист по сварке, Атоммаш
Участник: Роман Еремеев, электросварщик ручной сварки 6 разряда, Атоммаш.
«Фрезерные работы с ЧПУ» — первое место🥇
Эксперт: Алексей Моисеенко, руководитель направления по механической обработке, Атоммаш.
Участник: Артём Резников, фрезеровщик 5 разряда, Атоммаш.
Команда АЭМ-технологии потрудилась на славу: участники и эксперты выложились на все сто и наградой тому стали призовые места.
Встречаем аплодисментами наших победителей!
Неизменные лидеры в компетенции «Сварочные технологии» — первое место 🥇
Эксперт: Алексей Григорович, главный специалист по сварке, Атоммаш
Участник: Роман Еремеев, электросварщик ручной сварки 6 разряда, Атоммаш.
«Фрезерные работы с ЧПУ» — первое место🥇
Эксперт: Алексей Моисеенко, руководитель направления по механической обработке, Атоммаш.
Участник: Артём Резников, фрезеровщик 5 разряда, Атоммаш.
🔥3👍1
«Корпоративная защита от внутренних угроз» — третье место 🥉
Эксперт: Дмитрий Оранский, начальник специально-технического отдела АЭМ-технологии.
Участники:
Валентин Ридаль, специалист, Петрозаводскмаш.
Никита Полумисков, инженер, Петрозаводскмаш.
Отметим также, что серебро по сварке взял студент Волгодонского филиала МИФИ и сотрудник Атоммаша Николай Широков. Эксперт — руководитель Центра профессиональных компетенций Андрей Гоок.
Поздравляем победителей с медалями, а всех участников и экспертов с приобретённым опытом. Вы молодцы!
Эксперт: Дмитрий Оранский, начальник специально-технического отдела АЭМ-технологии.
Участники:
Валентин Ридаль, специалист, Петрозаводскмаш.
Никита Полумисков, инженер, Петрозаводскмаш.
Отметим также, что серебро по сварке взял студент Волгодонского филиала МИФИ и сотрудник Атоммаша Николай Широков. Эксперт — руководитель Центра профессиональных компетенций Андрей Гоок.
Поздравляем победителей с медалями, а всех участников и экспертов с приобретённым опытом. Вы молодцы!
👍6👏2
🏅 А мы успешно прошли аудит системы менеджмента качества и получили сертификат соответствия стандарту ИСО 9001!🏅
Скажете, не новость? Да, конечно, это была ресертификация. И мы в очередной раз подтвердили, что наша система управления качеством соответствует высоким международным требованиям.
А новость в том, что впервые наша компания сертифицировалась на соответствие ещё одному стандарту — ИСО 19443! Это был новый вызов для нас — пройти аудит по требованиям документа, который разработан специально для организаций, задействованных в области ядерной энергетики 🧿 И это значит, что мы не просто контролируем качество на всех этапах производства, но и выполняем требования, касающиеся культуры ядерной безопасности 💪🏻
Скажете, не новость? Да, конечно, это была ресертификация. И мы в очередной раз подтвердили, что наша система управления качеством соответствует высоким международным требованиям.
А новость в том, что впервые наша компания сертифицировалась на соответствие ещё одному стандарту — ИСО 19443! Это был новый вызов для нас — пройти аудит по требованиям документа, который разработан специально для организаций, задействованных в области ядерной энергетики 🧿 И это значит, что мы не просто контролируем качество на всех этапах производства, но и выполняем требования, касающиеся культуры ядерной безопасности 💪🏻
👍6
Марафон по сварке стартовал на Атоммаше. Дистанцию преодолеют за 25 дней: сварщикам предстоит заварить два кольцевых шва на верхнем полукорпусе реактора ВВЭР-ТОИ.
Процесс длится непрерывно под нагревом, вес полукорпуса — 180 тонн. После сварки изделие направят на термообработку, а затем нанесут защитный слой в зонах сварных швов.
А вы знаете диаметр реактора ВВЭР-ТОИ?
Процесс длится непрерывно под нагревом, вес полукорпуса — 180 тонн. После сварки изделие направят на термообработку, а затем нанесут защитный слой в зонах сварных швов.
А вы знаете диаметр реактора ВВЭР-ТОИ?
👍4
Пресс на Атоммаше штампует днища большой толщины — 300 мм и совсем тонкие — 80 мм. На днях прошла штамповка днищ емкости системы пассивного залива активной зоны СПЗАЗ для третьего блока АЭС «Аккую» в Турции 🔥
Плоскую заготовку диаметром 5300 мм, весом 18 тонн около двух часов нагревали при температуре 900 градусов, затем температуру увеличили до 1050 градусов еще на два часа.
Далее работа пресса: усилием в 6000 тонно-сил он преобразовывает круглую заготовку в днище СПЗАЗ 🦾
Во время эксплуатации на станции в емкостях хранится водный раствор борной кислоты, подогретый до 60 градусов Цельсия. Система пассивного залива активной зоны — предназначена для отвода остаточных тепловыделений в случае серьезной аварии с потерей теплоносителя первого контура реактора.
Плоскую заготовку диаметром 5300 мм, весом 18 тонн около двух часов нагревали при температуре 900 градусов, затем температуру увеличили до 1050 градусов еще на два часа.
Далее работа пресса: усилием в 6000 тонно-сил он преобразовывает круглую заготовку в днище СПЗАЗ 🦾
Во время эксплуатации на станции в емкостях хранится водный раствор борной кислоты, подогретый до 60 градусов Цельсия. Система пассивного залива активной зоны — предназначена для отвода остаточных тепловыделений в случае серьезной аварии с потерей теплоносителя первого контура реактора.
👍3
А вы видели синий теплоход на синей волне на фоне розового рассвета над Онежским озером? 🚢
Это мимо спящего города Петрозаводска уходило в дальнее путешествие судно с грузом из Петрозаводскмаша. Наш филиал отгрузил гидроёмкости системы пассивного залива активной зоны (СПЗАЗ) для Курской АЭС-2. Груз отправили двумя рейсами — по 4 изделия на одном корабле. После перегрузки в порту Волгодонска оборудование доставят на стройплощадку атомной станции автомобильным транспортом.
Ёмкость СПЗАЗ представляет собой толстостенный сосуд объёмом 120 кубометров: диаметром более 4 метров, высотой — 10,5 метров, весом около 78 тонн. Давайте посчитаем, какова оказалась суммарная масса отгрузки комплекта СПЗАЗ для Курской АЭС-2?
Это мимо спящего города Петрозаводска уходило в дальнее путешествие судно с грузом из Петрозаводскмаша. Наш филиал отгрузил гидроёмкости системы пассивного залива активной зоны (СПЗАЗ) для Курской АЭС-2. Груз отправили двумя рейсами — по 4 изделия на одном корабле. После перегрузки в порту Волгодонска оборудование доставят на стройплощадку атомной станции автомобильным транспортом.
Ёмкость СПЗАЗ представляет собой толстостенный сосуд объёмом 120 кубометров: диаметром более 4 метров, высотой — 10,5 метров, весом около 78 тонн. Давайте посчитаем, какова оказалась суммарная масса отгрузки комплекта СПЗАЗ для Курской АЭС-2?
👍3🥰1
Наша команда АЭМт Ижора - победила в третьем Турнире по мини-футболу памяти Е.Д. Сергеева!
В финальном матче команда АЭМт Ижора сыграла за первое место с новичками этого Турнира - командой Титан-2. Счёт составил 4:1.
В финальном матче команда АЭМт Ижора сыграла за первое место с новичками этого Турнира - командой Титан-2. Счёт составил 4:1.
👍11
На Атоммаше заварили два днища парогенератора для энергоблока № 5 АЭС «Куданкулам». Тем самым все внутрикорпусные устройства теперь скрыты.
Автоматическая сварка проводилась под нагревом при температуре от 120 до 250 градусов Цельсия в течение семи суток. На сварку двух швов потребовалось 660 кг проволоки и 935 кг флюса.
А что скрывается внутри изделия?
Автоматическая сварка проводилась под нагревом при температуре от 120 до 250 градусов Цельсия в течение семи суток. На сварку двух швов потребовалось 660 кг проволоки и 935 кг флюса.
А что скрывается внутри изделия?
👍6
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Наши дни, современный завод.
Вспыхивают огни, сверкает металл, работают люди. Но вмиг все замирает. Теперь у нас есть возможность заглянуть в прошлое, в любую эпоху…👀
Так начинается фильм, премьера которого состоялась в Санкт-Петербурге 3 сентября. В сварочно-сборочном цехе сотрудники АЭМ-технологии праздновали 300-летие заводов Ижоры. Кадры хроники ожили среди новых станков, провели зрителей через столетия и вновь вернули в XXI век.
Включайте фильм и вместе с ижорцами отправляйтесь назад в будущее!💫
А если бы вы могли управлять временем, в какую эпоху хотели бы попасть?
Вспыхивают огни, сверкает металл, работают люди. Но вмиг все замирает. Теперь у нас есть возможность заглянуть в прошлое, в любую эпоху…👀
Так начинается фильм, премьера которого состоялась в Санкт-Петербурге 3 сентября. В сварочно-сборочном цехе сотрудники АЭМ-технологии праздновали 300-летие заводов Ижоры. Кадры хроники ожили среди новых станков, провели зрителей через столетия и вновь вернули в XXI век.
Включайте фильм и вместе с ижорцами отправляйтесь назад в будущее!💫
А если бы вы могли управлять временем, в какую эпоху хотели бы попасть?
🔥7👍2❤1