В последние десятилетия значительно выросла роль автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУ ТП). Также существенно выросло количество атак на данный сектор. Одним из известных примеров промышленных атак последних лет является атака на металлургический концерн BlueScope. Кибератака затронула производство и продажи. В ее ходе пострадали некоторые производственные процессы, другие были остановлены.

С ростом числа подобных инцидентов также растет потребность изучать информационные стандарты и протоколы промышленных систем, чтобы сократить возможность эксплуатации их уязвимостей в будущем.

Одним из широко используемых стандартов является спецификация OPC, изучение аспектов безопасности стандарта, а также способов защиты от известных уязвимостей данной системы позволяет повысить уровень безопасности промышленных объектов.

Подробнее в статье: https://habr.com/ru/company/infowatch/blog/689664/?ysclid=l8uj61cepp426624156

Два беспилотных воздушных судна компании «Аэромакс» допущены к полетам в рамках экспериментальных правовых режимов (ЭПР) в Камчатском крае, Чукотском, Ханты-Манскийским, Ямало-Ненецком автономных округах и Томской области

Речь идет о беспилотниках вертолетного типа SH-350 (максимальная взлетная масса 350 кг) и SH-450 (максимальная взлетная масса 450 кг), которые способны поднимать в воздух 50 кг и 100 кг соответственно. Аппараты предназначены для работы на труднодоступных территориях и в рамках названных ЭПР будут отрабатывать перевозку грузов.

Аттестацию судов провел Авиационный сертификационный центр «СибНИА-Тест». По итогам аттестационных полетов БВС получили акты оценки годности. Помимо техники, свою готовность к полетам подтвердили и специалисты, которые будут задействованы в этой работе. Три внешних пилота-испытателя «Аэромакс» получили временные свидетельства внешнего пилота для управления данными типами воздушных судов.

«Почта России» включила «Аэромакс» в реестр эксплуатантов опытных районов в Камчатском крае, Чукотском АО, ХМАО и ЯНАО.

Напомним, что Фонд НТИ и Ассоциация «АЭРОНЕКСТ» для проведения технологического конкурса НТИ Up Great «Аэрологистика» разработали собственный проект ЭПР, который включает:
• испытания и стандартизацию технологий автоматического избегания столкновений в общем воздушном пространстве;
• испытания и нормативное закрепление технологий наблюдения и идентификации БВС как органами по управлению воздушным движением, так и силовыми структурами в любой географической точке даже при полном отсутствии связи;
• испытания и стандартизация технологий точной автономной посадки и т.д.

Сейчас проект программы ЭПР находится на рассмотрении в профильных структурах.

В продажу поступил первый кибериммунный тонкий клиент от «Лаборатории Касперского»

Аппаратную часть представила Группа компаний «ТОНК», кибериммунность обеспечивает операционная система KasperskyOS. Новое решение получило название Kaspersky Secure Remote Workspace. С его помощью компании могут строить управляемую и функциональную инфраструктуру тонких клиентов на базе кибериммунной операционной системы KasperskyOS для защищённого подключения к VDI (инфраструктуре виртуальных рабочих столов). В данный момент Kaspersky Secure Remote Workspace можно приобрести на территории России.

Подробнее в новости: https://www.kaspersky.ru/about/press-releases/2022_v-prodazhu-postupil-pervyj-kiberimmunnyj-tonkij-klient-ot-laboratorii-kasperskogo

В Томском политехе появилась новая VR-лаборатория для энергетиков

К новому учебному году Томский политехнический университет (ТПУ) модернизировал учебную лабораторию в Инженерной школе энергетики. В ней появилось новейшее оборудование с использованием технологий виртуальной реальности.

Появление VR-тренажеров позволит усилить образовательные программы в части получения студентами навыков и компетенций, которые им будут необходимы на реальных предприятиях топливно-энергетического комплекса», — уверен старший преподаватель отделения электроэнергетики и электротехники ТПУ, технической руководитель программы Михаил Попов.

Подробнее в новости: https://news.tpu.ru/news/2022/09/26/41268/

⚙Ниеншанц-Автоматика предлагает решения ICOP для изолированной системы промышленной автоматизации.

⚙Одна из главных особенностей процессорных плат от данного производителя - собственный х86-совместимый процессор Vortex.

⚙Серия Vortex обладает неоспоримыми преимуществами. Это низкое энергопотребление и тепловыделение, демократичная цена, широкий диапазон рабочих температур, а также поддержка огромного количества операционных систем, включая те, которые не могут корректно работать с новыми процессорами от флагманов рынка. https://nnz-ipc.ru/review/resheniya_icop_dlya_izolirovannoj_sistemy_promyshlennoj_avtomatizacii/

Ростех отгрузил ВМФ России новейшие «Панцири-МЕ»

Это зенитные ракетно-пушечные комплексы, которые могут сбивать цели, летящие на высоте от 2 м до 15 км, на расстоянии до 20 км. Сейчас в Черном море завершаются испытания малого ракетного корабля, вооруженного морским «Панцирем».

Оборудование позволяет вести огонь сразу по четырем целям, скорость которых может доходить до 1 км/с. Под артиллерийские залпы попадают объекты, находящиеся на удалении до 4 км и на высоте от 0 до 3 км.

Поиск цели, ведение огня и другие операции полностью автоматизированы. Комплекс, разработанный на тульском КБ приборостроения имени Шипунова холдинга «Высокоточные комплексы», может работать в любое время и при любой погоде.

Группа компаний "Метра" и российская компания "3Д технологии" предлагает ознакомиться с решениями, которые позволяют реализовать интеллектуальные транспортные системы - тележки AGV для:
- лёгкой промышленности
- электроники
- архивов, библиотек, фондов
- медицины
- e-commerce.
В ролике Вы узнаете о видах AGV и спектре решаемых задач, реализованных проектах на крупнейших заводах, ближайших разработках. https://youtu.be/u_0njU-2HEc

Цифровизация теплоснабжения: снижение потерь и сокращение аварий

Программный комплекс «Цифровое теплоснабжение» - это полностью импортонезависимое решение, действующее под управлением ОС Linux, на базе СУБД PostgreSQL.

В платформе предусмотрены все необходимые средства защиты и политики безопасности не только для групп, но и для отдельных пользователей. Что касается технологий, разработчики из РИР активно применяют цифровые двойники и искусственный интеллект. Цифровые двойники инженерной инфраструктуры и объектов генерации разрабатываются под каждый проект индивидуально. Создаются модели котлоагрегатов, каждой турбины, технологических связей оборудования, можно просчитывать оптимальность работы и загрузки оборудования для достижения максимальной маржинальности и эффективности. Искусственный интеллект позволяет выявлять конкретные участки, где, возможно, произошла авария на сетях, нет необходимости обследовать всю инфраструктуру.

Подробнее в статье: https://www.it-world.ru/cionews/security/188651.html

Российские разработки систем видеоаналитики презентовали нестандартные возможности машинного зрения и ИИ. Речь про автоматизированный контроль средств индивидуальной защиты (СИЗ) и соблюдения правил промышленной безопасности (ППБ). В отличие от привычных детекторов: форма, каски, перчатки, запрещенные зоны и др., - система обнаружила и отнесла к нарушениям даже закатанные штаны у работника.

Видео демонстрирует качественную проработку довольно сложных сценариев, актуальных для отечественного рынка. https://youtu.be/3G5k-lwQ44Q

В Кузбассе создали онлайн-платформу для развития импортозамещения горно-шахтного оборудования. Сервис будет аккумулировать запросы на конкретные виды техники от угольщиков и помогать машиностроителям в кооперации для ее производства, сообщили ТАСС в правительстве региона со ссылкой на губернатора Сергея Цивилева.

«НОРНИКЕЛЬ» ЗАПУСТИЛ СИСТЕМУ УДАЛЕННОГО АВТОМАТИЗИРОВАННОГО БУРЕНИЯ НА НОРИЛЬСКИХ РУДНИКАХ.

Система автоматизированного бурения значительно увеличивает производительность и повышает безопасность выполнения работ, обеспечивает стабильность производства и выполнение намеченных плановых показателей.

Система включает дистанционное управление самоходной буровой установкой, повышает точность бурения и уровень безопасности на производстве.
«Система позволяет управлять процессом бурения скважин посредством видеонаблюдения в онлайн-режиме с поверхности. Датчики на самоходной буровой установке выводят информацию на контрольную панель и позволяют оператору отслеживать состояние техники в режиме реального времени», — сказал начальник управления аналитики и координации горного производства Заполярного филиала «Норникеля» Святослав Машков.

Система работает так: после выбора очистной выработки подготавливается проектно-техническая документация, в том числе электронный паспорт бурения, выполняется позиционирование самоходной буровой установки, загрузка электронного паспорта бурения и начинается непосредственный процесс бурения в удаленном автоматическом режиме.

Электронный паспорт на буровую установку можно загружать напрямую через флеш-накопитель или пульт дистанционного управления.

После бурения скважины машинист буровой установки сохраняет данные о факте бурения на флешку. При бурении в дистанционном режиме информация выгружается по беспроводному каналу связи непосредственно с рабочего места оператора буровой установки, расположенного на поверхности.

Внедрение системы автоматического бурения на рудниках Заполярного филиала началось в ноябре 2021 г. и продолжается по сегодняшний день. Для этого, помимо закупки автоматизированных буровых установок, компания смонтировала пульты дистанционного управления с выводом визуализации производства работ на мониторы, построила сеть беспроводной связи и внедрила систему для разработки электронных паспортов буровых работ.

С появлением автоматизированной системы не нужно останавливать бурение при передаче смены, буровая установка продолжает работать без присутствия персонала в подземной части рудника. Это позволяет увеличить объем забуренных и готовых к выемке запасов, а также обезопасить процесс бурения.

«Благодаря автоматизированной системе достигается максимальный уровень безопасности оператора буровой машины. Нет необходимости в постоянном нахождении работников в горных выработках в процессе бурения, что исключает риск травмирования и воздействия вредных производственных факторов», — сказал заместитель директора по промышленной безопасности и охране труда Заполярного филиала «Норникеля» Сергей Шиленко.

В период с 2021 по 2022 г. на рудниках минерально-сырьевого комплекса Заполярного филиала оснащены системой удаленного и автоматического бурения четыре самоходные буровые установки. Система уже внедрена на рудниках «Скалистый», «Комсомольский», «Таймырский» и «Октябрьский». В перспективе она появится и на руднике «Маяк».

Группа компаний «Цифра» выводит на рынок цифровые советчики вождения самосвалов — рекомендательный сервис для бережной эксплуатации карьерной техники. Разработку в области применения искусственного интеллекта представила компания «ВИСТ Групп» (входит в ГК «Цифра»), российский лидер цифровизации горной промышленности.

Компания выпустила 3 советчика: советчик долговечности конструкции самосвала, советчик ходимости шин и советчик расхода топлива. В режиме реального времени они подсказывают водителю, как вести машину, чтобы расходовать меньше топлива, меньше изнашивать шины и выбирать оптимальный маршрут и режим вождения, чтобы сокращать накопление усталостных повреждений несущих конструкций самосвала. Рекомендации выводятся непосредственно на экран приборной панели самосвала. Также предусмотрен вариант встраивания голосового советчика по желанию заказчика и вывода рекомендаций на дополнительные экраны. Работа с подсказчиками не требует специального обучения персонала.

Первые внедрения продукта запланированы на начало 2023 года.

«Наши специалисты подсчитали, что срок службы рамы и подвески самосвала может быть увеличен на 40% за счет сокращения количества усталостных повреждений. Советчик долговечности значительно сокращает затраты на ремонт и запчасти и увеличивает срок службы узлов и агрегатов техники. Промышленные испытания также показали, что другой советчик, расхода ГСМ, позволяет снизить удельный расход топлива до 6% за счет рекомендаций оптимальной скорости движения на дороге. Третий советчик сокращает износ шин в среднем на 4,5%», — рассказал об эффектах рекомендательного сервиса генеральный директор ГК «Цифра» Сергей Емельченков.

Цифровые советчики также помогают формировать рейтинг водителей, так как контролируют исполнение водителем каждой выданной рекомендации. Например, за невыполнение предложения об оптимальном маршруте и скорости рейтинг водителя снижается. Руководство получает статистику рейтинга для дальнейшей работы с персоналом.

Подробнее в источнике: https://www.zyfra.com/ru/news/media/tsifra-vypuskaet-tsifrovye-sovetchiki/

Мячи на ЧМ в Катаре настолько технологичны, что их приходится заряжать.

Каждый Чемпионат мира по футболу приковывает внимание миллионов болельщиков. Судейский корпус при этом подвергается мощному давлению со стороны фанатов. Но теперь арбитрам будет легче отстаивать свою точку зрения – FIFA начала использовать новые мячи, буквально начиненные датчиками. Такой подход позволит исключить споры на игровом поле, когда неочевидно, кто забил гол.

ЧМ в Катаре позволит оценить технологичность и полезность таких мячей. Они требуют зарядки, как смартфоны. Внутри них размещены датчики двух типов. С их помощью ведется сбор и передача данных о положении мяча, скорости, наличии касаний с частотой опроса 500 раз в секунду. Аналогичные датчики закреплены на 29 точках тел всех игроков. Сведения с них передаются с меньшей скоростью, но ее достаточно для точного определения позиции и действий каждого футболиста.

В России научились предсказывать внезапную поломку важного оборудования

Ученые ВолгГТУ разработали новую модель оценки остаточного ресурса работы генерирующего оборудования, позволяющую точно предсказать, когда оно выйдет из строя. Особенностью модели является гибридная структура, построенная на основе глубоких нейронных сетей – мощного инструмента искусственного интеллекта.

Несмотря на профилактическое техническое обслуживание (ТО), невозможно исключить внезапный выход оборудования из строя. Применение инструмента точного прогнозирования отказов может изменить подходы к ТО и ремонту. Также это существенно сокращает издержки от простоя оборудования.

Подробнее в новости: https://ria.ru/20221122/volggtu-1833174857.html

ОМК экспонирует нефросетевые алгоритмы.

Компания представила свои цифровые решения на Международном металлургическом саммите "Цифровизация" в Москве. Например, на заводе ОМК в Выксе Нижегородской области усовершенствовали автоматизированную систему аттестации металла по механическим свойствам. Основанная на применении нейросетевых алгоритмов и различных моделях машинного обучения, система заменила собой реальные лабораторные испытания по расчету механических свойств продукции.

Еще одна технология - компьютерное зрение. В числе последних реализованных проектов - система автоматического измерения геометрии грузовых вагонов, которая помогает с высокой точностью отбирать для погрузки те вагоны, которые отвечают требованиям по ширине бортов. Пока система работает в тестовом режиме, но уже позитивно отразилась на логистических потоках и повысила оборачиваемость вагонов.

Для повышения эффективности бизнес-процессов в ОМК применяют чат-боты. В компании разработали и внедрили цифрового эксперта по безопасности. В режиме реального времени 24/7 он консультирует сотрудников по вопросам пожарной безопасности. В планах развить данный чат-бот по направлениям экологии и охраны труда. Есть чат-бот по формированию электронной очереди, который позволяет водителям приезжающих на разгрузку машин быстро сообщать о своем прибытии.

Искусственный интеллект поможет оценить качество сварки

В Южном Федеральном Университете разработали «умные» устройства для комплексной оценки качества сварных соединений на основе уникальной интеллектуальной технологии. Созданный прототип программно-аппаратного комплекса уже успел продемонстрировать отличный уровень производительности, высокую точность и достоверность получаемых результатов.

Коллектив ученых Международного исследовательского института интеллектуальных материалов ЮФУ провел цикл исследований, посвященных решению актуальных задач автоматизации и интеллектуализации отдельных рутинных работ на производстве, исполняемых в данный момент человеком-экспертом.

В своей работе исследователи сосредоточились на решении проблем неразрушающего контроля дефектов сварных соединений – это способ выявить дефекты металла без физического вмешательства и нарушения целостности изделия, а также получить данные о структуре материала и его физико-химических свойствах. Такие технологии позволят сократить затраты времени и ресурсов, а также повысить качество проводимых работ.

«Наш ключевой результат – интеллектуальная технология оценки качества сварных соединений на основе совместной интеграции мультимодальных данных визуального и акустико-эмиссионного контроля с поддержкой трехмерной реконструкции поверхности тестируемого объекта», – рассказал доцент МИИ ИМ ЮФУ Олег Карташов.

На данном этапе подготовлен программно-аппаратный прототип устройства, реализующего данную технологию. Ученые моделировали продвинутую версию когнитивных функций эксперта, которого заменила вычислительная машина с цифровыми «глазами» и «ушами», значительно превосходящие человеческие.

В процессе разработки было использованы методологические и технологические концепции глубокого обучения, компьютерного зрения, интеллектуального анализа данных, а также устройства умных сенсоров и датчиков.

По словам ученых, первые испытания прототипа показали высокий уровень достоверности и устойчивости, который соответствует, а в некоторых случаях даже превосходит экспертный. При этом для работы требуется лишь номинальное участие оператора. Разработка также получила хорошие отзывы от сотрудников строительной организации, которая помогала проводить испытания.

«Если рассматривать полученные результаты с позиции конечного рыночного продукта или услуги, можно говорить о недорогом, экономичном инструменте, не требующем особой подготовки оператора или особых условий эксплуатации. При этом наш подход выгодно выделяется на фоне большинства аналогов низкой вычислительной сложностью, как следствие, более высоким быстродействием, высокой точностью и достоверностью получаемых результатов», – сообщил Олег Карташов.

На данном этапе ученые планируют продолжить исследования в двух направлениях. Первое посвящено продолжению текущего цикла, где планируется разработка универсального программного инструментария для интеллектуального онлайн-контроля поверхностных дефектов продукции конвейерных производств. Второе – создание сложных кибер-физических систем синтеза и диагностики функциональных наноматериалов, обеспечивающих ускорение процессов открытия новых материалов и внедрения полученных результатов в промышленности.

Результаты исследования опубликованы в журнале Sensors. Участвуя в федеральной программе Приоритет 2030 (Национальный проект «Наука и университеты) ЮФУ в своей программе развития формулирует пять основных стратегических проектов, которые должны ответить на глобальные долгосрочные вызовы, стоящие перед человечеством, страной и миром. Среди них «Экспресс-дизайн материалов» и «Системы управления и гибридный интеллект», активно реализуемые в МИИ ИМ ЮФУ.