Все о 3D-Печати | 3D-Outlet | Bambu Lab – Telegram
Все о 3D-Печати | 3D-Outlet | Bambu Lab
77.7K subscribers
1.17K photos
160 videos
7 files
258 links
Все о 3D печати

Наш сайт: https://clck.ru/3Nzcjf
Download Telegram
Aston Martin представила новый спортивный автомобиль Valiant, созданный по заказу испанского гонщика Фернандо Алонсо. Автомобиль легален для дорог и ориентирован на трек, с соотношением мощности к весу около 497 л.с. на тонну. Ключевой элемент дизайна — задняя подвеска, напечатанная на 3D-принтере, что позволило снизить её вес на три килограмма при сохранении прочности.

Хотя компания не уточняет детали, есть вероятность, что подвеска произведена фирмой Divergent Technologies, использующей 12-лазерную NXG XII от Nikon SLM Solutions.

Valiant также включает легковесные материалы: магниевая трубка крутящего момента уменьшает вес на 8,6 кг, 21-дюймовые магниевые колеса экономят 14 кг, литий-ионная батарея гоночного класса — 11,5 кг.

Кузов в основном сделан из углепластика, улучшая аэродинамику и снижая вес. Эти технологии повышают управляемость и производительность автомобиля как на дороге, так и на треке.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Всем привет 👋

На связи офис 3D-Outlet. В продажу поступают принтеры от Bambu Lab: X1 Carbon Combo и P1S Combo.

Так же в наличии: A1 mini Combo, A1 Combo и P1S. Все версии – Европейские, без проблем с активацией и полным функционалом. Модель A1 – обновленная, с исправленной системой нагревания.

🚀Уже сейчас мы начинаем отправлять принтеры, забронированные по предзаказу.

Чтобы забронировать принтер, узнать наличие и цену или задать любой интересующий вас вопрос, оставьте сообщение под этим постом – с вами свяжется менеджер компании 3D-Outlet.
Часть 1
CTIBiotech выходит на новый уровень в мире мРНК-вакцин. Французская компания печатает на 3D-принтере модели человеческой кожи для тестирования вакцин. Проект SAFESKIN3D получил €1 млн от компании и €500,000 от Sanofi. SAFESKIN3D обещает сделать тестирование вакцин быстрее, безопаснее и этичнее, сокращая необходимость в тестировании на животных.

Профессор Колин МакГаккин, соучредитель и президент CTIBiotech, отметил, что проект уменьшит зависимость от тестирования на животных и ускорит разработку вакцин. SAFESKIN3D создаст лабораторные платформы для тестирования вакцин, предоставляя более точные данные и поддерживая разработку безопасных вакцин.

Проект использует биопечатные модели кожи для тестирования сотен вакцин ежедневно, ускоряя и удешевляя разработку. Для создания моделей используются избыточные человеческие ткани из хирургических операций по всей Франции. CTIBiotech использует биопринтеры Cellink для создания реалистичных моделей кожи для точного тестирования.
Часть 2
Sanofi станет "бета-тестером" новых моделей, обеспечивая высокие стандарты и важную обратную связь. Технология позволит моделировать места инъекций для тестирования сотен вакцин, выбирая самые безопасные и лучшие формулы.

Расположенный в инновационном центре региона Овернь-Рона-Альпы, проект получает поддержку от биотехнологических компаний и государственных программ. Sanofi активно инвестирует в регион, включая новый производственный и исследовательский центр. SAFESKIN3D создаст до 70 рабочих мест к 2031 году и принесет €15 млн дохода в экономику региона.
Часть 1
ZSFab представляет 3D-печатные имплантаты для операций на позвоночнике в США. Врачи из Tulsa Spine & Specialty Hospital провели три операции с использованием 3D-печатных титановых имплантатов для спондилодеза. Хирурги Дэниел Харвелл и Майкл Тамбусвами использовали систему InterConnect Lumbar Interbody System компании ZSFab для соединения позвонков в нижней части спины.

Имплантаты предназначены для задней поясничной межтеловой фиксации (P-TLIF) и напечатаны из пористого титана, имитирующего естественную кость, что способствует интеграции с существующей костью и быстрому заживлению.

Дэвид Ма, директор по исследованиям и разработкам ZSFab, отметил, что их имплантаты гармонируют с биомеханикой пациента, улучшая распределение нагрузки и стабильность конструкции.
Часть 2
Ежегодно в США проводится более 400,000 операций по спондилодезу. Теперь все чаще применяются передовые материалы и методы, включая 3D-печатные титановые имплантаты. Система InterConnect ZSFab представляет значительное улучшение в хирургии позвоночника. На прошлой неделе компания также объявила о первом использовании 3D-печатного титанового имплантата для шейных операций.

ZSFab стремится улучшить уход за пациентами через инновации и разработку передовых медицинских решений. По данным Additive Manufacturing Strategies, глобальный рынок 3D-печатных медицинских устройств достигнет $16.5 млрд к 2034 году.

3D-печатные имплантаты ZSFab лучше подходят по анатомии пациента, их пористые структуры способствуют росту кости и быстрому сращению, сокращают время операции и минимизируют риски. Первое клиническое использование поясничного имплантата ZSFab в США является шагом вперед в хирургии позвоночника.
🔥1
Ученые ESA создали 3D-печатные блоки LEGO из метеоритной пыли
Европейское космическое агентство (ЕКА) продемонстрировало возможность 3D-печати строительных блоков из имитатора лунного реголита. "Космические кирпичики" созданы из метеоритной пыли и связующего вещества.

Цель проекта – показать перспективность использования 3D-печати и местных ресурсов для строительства на Луне.

Хотя на данный момент блоки LEGO на Луне печатать не планируется, сама технология 3D-печати модулей и зданий из реголита является перспективной и может быть применена в будущем.

Некоторые из образцов "космических кирпичиков" будут представлены в магазинах LEGO разных стран, а также в датском центре LEGO House.
Исследователи из MIT и Техасского университета в Остине объявили о значительном прорыве в мобильных 3D-принтерах, создав компактный прототип размером с монету. Это изобретение радикально изменяет представление о 3D-принтерах, делая их портативными. Основной компонент — фотонный чип с микроскопическими оптическими антеннами, который управляет световыми лучами без движущихся частей. Чип нагревается компактными модуляторами, а электрическое поле настраивает точность лучей для максимальной детализации печати. Уникальная фотополимерная смола затвердевает под воздействием света, обеспечивая быстрое отверждение и длительный срок хранения. Команда планирует использовать эти принципы для создания 3D-принтера, способного печатать сложные модели за один проход. Демонстрация устройства запланирована на ближайшее время. Компактные размеры и инновационные технологии позволят использовать принтеры в медицине для создания индивидуальных компонентов и в инженерии для быстрой разработки прототипов. Ученые надеются вскоре завершить разработку и вывести устройство на рынок.
Часть 1
Prusa Research начнёт производство филаментов и 3D-принтеров в США, чтобы лучше обслуживать местный рынок и получать больше правительственных контрактов. В 2022 году Prusa приобрела Printed Solid для поддержки клиентов, ремонта и продаж в США. Новый шаг укрепит позиции компании на американском рынке.

Производство в Делавэре будет насчитывать 30 сотрудников. "Наша цель — стать крупнейшим производителем 3D-принтеров и филаментов в США в течение года", — заявил Йозеф Пруша. Основная идея — повышение устойчивости производства и "дружеский шоринг". Йозеф отметил, что местное производство необходимо для долгосрочного процветания и безопасности.
Часть 2
CEO Printed Solid Дэвид Рэндольф заявил: "Мы рады сделать продукты Prusa и обслуживание более доступными и недорогими для наших клиентов в США. Расширяя производство в Ньюарке, Делавэр, мы поддерживаем американских рабочих."

Компания начнёт производство MK4 3D-принтеров в США, затем филаментов и ремонтных услуг. Prusa планирует закупать больше компонентов в США и недавно представила новый промышленный дельта-принтер. Prusa стремится стать крупнейшим поставщиком филаментов в США, вытеснив низкокачественные продукты и конкурентов.
Prusa Research начнёт производство филаментов и 3D-принтеров в США, чтобы лучше обслуживать местный рынок и получать больше правительственных контрактов. В 2022 году Prusa приобрела Printed Solid для поддержки клиентов, ремонта и продаж в США. Новый шаг укрепит позиции компании на американском рынке. Производство в Делавэре будет насчитывать 30 сотрудников. Основная идея — повышение устойчивости производства и "дружеский шоринг". Компания начнёт производство MK4 3D-принтеров в США, затем филаментов и ремонтных услуг. Prusa планирует закупать больше компонентов в США и недавно представила новый промышленный дельта-принтер. Prusa стремится стать крупнейшим поставщиком филаментов в США, вытеснив низкокачественные продукты и конкурентов.
Часть 1
Исследователи из Мэрилендского университета научились превращать отражения в глазах в 3D-сцены, что позволит реконструировать окружающую среду из портретных фотографий.

Технология основана на полях нейронного излучения (NeRF), которые могут реконструировать среду из 2D-фотографий. Ученые использовали отражения света в глазах, чтобы распознать окружение человека. Команда начала с нескольких снимков высокого качества, сделанных фиксированной камерой, с человеком, глядящим в камеру. Затем они увеличили отражения в глазах и вычислили направление взгляда.

Результаты показали качественную реконструкцию среды: сцена, созданная с помощью синтетического глаза, напоминает сон. Команда преодолела препятствия, связанные с шумом роговицы и сложной структурой радужной оболочки.
Часть 2
Попытка смоделировать отражения глаз поп-звезд дала расплывчатые пятна, что показывает, насколько технология пока далека от практического применения.

Реальные результаты получены в лабораторных условиях с увеличенным захватом лица, специальным освещением и преднамеренным движением. Более неограниченные настройки, такие как видеоконференции, остаются сложными из-за низкого разрешения датчика и размытия движения.

Команда считает свой прогресс важным шагом, который может привести к будущим прорывам. Они надеются, что эта работа вдохновит дальнейшие исследования, используя неожиданные визуальные сигналы для раскрытия информации о мире. Более зрелые версии технологии могут привести к нежелательным последствиям, таким как вторжение в частную жизнь, но текущая версия лишь смутно различает предметы даже в идеальных условиях.
Технология 3D-печати WASP Clay позволяет создавать системы климатического охлаждения

Часть 1
На протяжении нескольких лет итальянский производитель 3D-принтеров WASP предоставлял свои принтеры в кампусах по всему миру, давая студентам доступ к тем же инструментам, что и у ведущих архитектурных фирм. Более двух лет Школа архитектуры Бартлетта при Университетском колледже Лондона (UCL) размещала Delta WASP 40100 Clay в своих лабораториях, которые использовались студентами факультета «Дизайн для производства» для исследований и выполнения своих дипломных проектов. Под руководством экспертов студенты получили практический опыт работы с принтерами, что способствовало развитию в области аддитивного производства. В 2024 году студенты группы аддитивного производства, под руководством преподавателя Артура Приора, завершили свои магистерские программы и опубликовали свои дипломные проекты.
Часть 2
Избранные проекты:
3D-печать силикона с многонасадочной экструзионной системой авторов Тома Янга, Тяньяна Ли, Циньюань Чжэна. Их проект создает силиконовые ауксетические плитки для пневматической системы затемнения, регулирующие свет за счет расширения и сжатия.
TerraMound – 3D-печатные системы охлаждения из керамики автор Рамешвари Джонналагедда. Системы охлаждения вдохновлены термитниками, максимизируют охлаждение и воздушный поток.
Ceram-Screens – Климатически адаптивный 3D-печатный параметрический фасад автор Мониша Сридхара. Возрождает традиционные индийские экраны Джали, улучшает вентиляцию и снижает солнечное ослепление.
Эти проекты показывают, как молодые дизайнеры используют инновации для решения климатических проблем.
Хирурги австрийской больницы Кеплера успешно имплантировали керамическую челюсть, изготовленную на 3D-принтере, пациенту. Это первый случай использования керамического материала в такого рода процедурах. Новый имплантат, сделанный из биосовместимого циркония, требует только одной процедуры, сокращает время заживления на 75% и минимизирует травмы.
Пациент, получивший имплантат, столкнулся с серьезными стоматологическими проблемами и исчерпал другие варианты лечения. Операция была выполнена хирургом Кристофом Стаудиглем и его командой. Имплантат показал клиническую стабильность через 60 дней и лучшую совместимость с мягкими тканями циркония по сравнению с титаном.
3D-печатные титановые челюстные имплантаты были стандартом, но успешная операция с керамическим имплантатом открывает новые возможности в стоматологической и челюстно-лицевой хирургии, устраняя необходимость в костных трансплантатах и сокращая время восстановления.