Так можно ли управлять отказами оборудования?

На досуге просматривал архив видео, с которыми хотел ознакомиться. В их числе выступление Константина Зырянова на конференции «Эффективное производство 4.0» в конце прошлого года. Пусть и сжатый, но ёмкий доклад, в котором задаются общие принципы построения информационной системы для решения задач ТОиР. И всё бы хорошо, но смутил последний посыл.

«Невозможно управлять отказами линии или агрегата. Невозможно управлять отказами даже единицы оборудования. Невозможно управлять отказами электрики или механики… Но можно управлять конкретными механизмами отказа на отдельных компонентах оборудования».

Не хотелось бы вырывать фразу из контекста, потому предлагаю сперва ознакомиться с видео и присоединиться к дискуссии.

На мой взгляд, как раз наоборот, управлять отказами линии или агрегата, в крайнем случае, единицы оборудования – задача более перспективная, чем пытаться сделать это на уровне каждого отдельного компонента.

Управление отказами производственной линии или агрегата может осуществляться, например, за счёт обеспечения резервирования на стадии проектирования или после – путём выполнения требований по эксплуатации и ТОиР.

Можно управлять бригадой, батальоном, ротой или отделением, но крайне проблематично сделать это на уровне каждого отдельного бойца. Слишком много его индивидуальных особенностей окажется за пределами возможностей субъекта управления. Так же и с компонентами оборудования.

Как мне показалось, основной тезис доклада о том, что это можно осуществить за счёт сбора данных. Но не будут ли эти данные опосредованы системой контроля? Насколько их, в принципе, можно очистить от влияния смежных компонент?

Невозможно отдельно рассматривать работу подшипника без учёта состояния посадочных мест, работы системы смазывания, наличия дисбаланса или расцентровки. Не говоря уже о таких аспектах, как качество его изготовления или ошибки монтажа и наладки.

На уровне единицы оборудования есть возможность воздействовать на субъект управления с целью обеспечения требуемого его поведения или изменения характеристик (если мы сойдёмся на таком определении термина «управление»).

Активные управляющие воздействия со стороны эксплуатационного и обслуживающего персонала осуществляются на уровне единицы оборудования, его подсистем, в то время, как отдельные компоненты зачастую остаются недоступными. Поэтому, на мой взгляд, ориентироваться на управление отказами каждой отдельной компоненты оборудования нецелесообразно и вряд ли практически возможно.

Дорогие друзья!

От всей души поздравляю вас с Днём Весны и Труда!

Весна – это время обновления и роста, когда природа и труд людей вместе создают основу для будущего процветания. Благодаря вашему труду, зёрна лучших мировых практик, посеянные на богатой почве отечественного опыта, прорастают действенными и эффективными подходами к управлению производственными активами.

Технические руководители и специалисты в сфере ТОиР, эксперты и ремонтники – вы являетесь опорой страны. Воодушевлённо и самоотверженно взращиваете наше общее Завтра, способствуя укреплению Отечества, повышению безопасности и благосостояния граждан.

Пусть этот праздник вдохновит и умножит силы для новых свершений. Сердечно желаю вам и вашим близким крепкого здоровья, жизненной энергии и душевного благополучия. Пусть усилия продолжают приносить плоды, а совместная работа на благо Родины ведёт к процветанию и развитию. Успехов в нашем общем деле, коллеги!

Вперёд, к новым победам и достижениям!

С уважением,
Александр Сидоров

Пожалуй, каждый из нас сталкивался в своей практике с чем-то подобным… Злободневная метафора и опрос, которые предложил участник Ассоциации эффективного управления производственными активами (Ассоциации ЕАМ) Константин Фарафонов. А как бы Вы поступили в этой ситуации?

Уважаемые коллеги!

Рад предложить вашему вниманию первую часть статьи «Градусник» для предприятий: модели зрелости и их применение». С неё начинаем публикацию материалов, которые любезно предоставил для размещения на сайте Ассоциации эффективного управления производственными активами (Ассоциации ЕАМ) Борис Арнольдович Кац.

Напомню, что в разделе «База знаний» нашего официального информационного ресурса вы можете найти много интересных и полезных материалов по управлению активами, организации ТОиР, надёжности, технической диагностике, а также ряду сопутствующих тем.

Когда мы говорим об управлении производственными активами и их надёжностью, возникают вопросы: «Как оценить, насколько успешно данное предприятие справляется с этими задачами, определить его сильные и слабые стороны в этой части, указать возможные направления совершенствования?». Решать эту задачу необходимо как для самооценки, так и при проведении внешнего аудита. Но что же можно использовать для этого в качестве «градусника»?

Читать полностью

С Днём Победы!

Сердечно поздравляю вас, уважаемые соратники, с 80-ой годовщиной Великой Победы! Пусть незабвенный подвиг предков вдохновляет вас на новые свершения и ведёт по пути достижений.

Вспомним сегодня героев войн прошедших и войны нынешней. Слава в веках каждому, кто сложил свою голову за Отечество! Слава каждому, кто вернулся с Победой!

Свет памяти о вас никогда не гаснет в наших сердцах. Он согревает в отчаянные минуты, напоминает, чьи мы потомки, и даёт силы противостоять невзгодам. Он учит ценить мир, любить Родину и служить на благо её процветания. Храните и передавайте этот свет через поколения!

С праздником!

Президент Ассоциации эффективного управления
производственными активами (Ассоциации ЕАМ)
Сидоров Александр Владимирович

Продолжаем публикацию материалов нашего доброго друга, независимого исследователя и признанного авторитета в сфере надёжности Бориса Каца.

Для вас – вторая часть статьи «Градусник» для предприятий: модели зрелости и их применение». Первая доступна здесь.

… Разовые успехи в управлении активами зачастую оказываются нестабильными. Смена руководства, изменение приоритетов, отсутствие постоянного внимания к вопросам надёжности приводят к тому, что даже казалось бы сложившаяся организационная культура может не удержаться от скатывания на реактивный уровень.

«Змеи и лестницы» – настольная игра, цель которой – переместиться по полю, используя игральный кубик, и достичь финишной клетки, избегая попадания на клетки со змеями (которые опускают вас на более низкую клетку) и стремясь попасть на клетки с лестницами (которые поднимают вас на более высокую клетку).

«К сожалению, змей больше, чем лестниц, многие из них имеют нетехнический характер, и мы не всегда распознаем их и активно управляем ими».

Уважаемые коллеги!

Приглашаю принять участие во втором заседании Экспертного клуба по управлению ТОиР. Планирую провести его в четверг, 29 мая в 15:00 МСК (ориентировочная продолжительность – 45 минут).

На avsydorov@eam.su жду ваши вопросы и кейсы. Пишите об актуальных проблемах и практических задачах, которые стоят перед вами. В прямом эфире свои решения предложат профильные специалисты из сфер управления активами, надёжности и смежных областей.

Чувствуете в себе желание и готовность присоединиться к их числу? Направьте резюме по указанному выше адресу электронной почты.

Слышите о клубе впервые? Здесь, как прошло наше первое заседание.

Подпишитесь на почтовую рассылку Ассоциации ЕАМ и Роснадёжности, чтобы не пропустить мероприятие. Накануне встречи напомню о нём и направлю ссылку для участия.

Присоединяйтесь – будет полезно и интересно!

Есть установка, которая тормозит реализацию любых благотворных изменений. «Если я говорю о проблеме, значит, не справляюсь со своей работой».

В итоге вопросы, которые могли быть решены малыми силами, настоятельно прячутся под ковёр. Там они боровеют, пока, наконец, скрывать их становится невозможно. И тогда ситуация выстреливает техническим происшествием.

Пирамида происшествий как раз об этом! Не разберёшься на нижнем уровне – она вырастет. Остановить рост эффективнее решением проблем, пока они только формируются.

Сделать это можно, если говорить о проблемах станет нормально. Без этого никак. Ни специалист по надёжности, ни технический руководитель, сколь бы деятельны и компетентны они ни были, не могут быть везде и знать обо всём.

Поэтому коммуникации с теми, кто на первой линии фронта борьбы за работоспособность оборудования – важная составляющая нашей работы. Откройте себя для того, чтобы люди говорили о проблемах!

Общение будет продуктивным, если сотрудники принесут их в обёртке вариантов решения. Решение слабое? Не беда, доработайте вместе – это сплачивает и развивает. Требуются дополнительные ресурсы или полномочия? Даже если у вас их нет, эскалируйте проблему до уровня того, кто их может предоставить.

Делайте это! Только так люди поверят в вас и в систему, которую вы строите. Наша главная задача – создать условия, в которых они смогут максимально безопасно и продуктивно производить продукцию надлежащего качества.

Это я, собственно, к чему веду… Через неделю у нас состоится второе заседание клуба по управлению ТОиР. Эксперты готовы ответить на ваши вопросы и даже разобрать кейсы.

Профессиональное мнение со стороны позволяет взглянуть на проблему шире и найти дополнительные способы решения. К чему сражаться в одиночку? Если Вы верите в сказанное выше, воспользуйтесь тем, что предлагается ниже.

Оставьте свой вопрос в комментарии к этой заметке или отправьте на электронную почту avsydorov@eam.su.

Уважаемые коллеги!

На первом заседании Экспертного клуба по управлению ТОиР темы для обсуждения определялись с помощью генератора случайных чисел. Сейчас хочу попросить вас помочь нам с выбором.

В прошлый раз мы не рассмотрели один кейс и два вопроса, ещё четыре вопроса поступили за последнюю неделю. Примите участие в опросе, чтобы определить те из них, которые разберут эксперты в прямом эфире в четверг, 29 мая, в 15:00 МСК. Подробнее о мероприятии здесь.

Кейс 2. Металлообрабатывающее предприятие с численностью персонала около 150 человек. Оборудование разнородное, от европейского до китайского, до 5 лет в эксплуатации. Запасы ЗИП, сформированные на основе полученного опыта, обеспечены в объёме, близком к полному. Тем не менее, в последнее время руководство начало урезать заявки. Поставлена задача регламентировать процесс формирования запасов, однако опыта разработки регламентов нет. Что должно быть в этом документе? Можно ли где-нибудь найти образец? Как определить оптимальный объём запасов?

Вопрос 2. Поделитесь, пожалуйста, опытом внедрения TWI в сфере технического обслуживания и ремонта оборудования. Сколько времени потребовало внедрение? Каких результатов удалось достичь? Какие подводные камни были? О последнем, пожалуйста, подробнее.

Вопрос 4. Как определить оптимальную численность ремонтной службы для машиностроительного предприятия с численностью персонала около 500 человек? И как её обосновать?

Вопрос 5. Как мотивировать персонал принимать активное участие в мероприятиях по улучшению и содействовать изменениям?

Вопрос 6. Как научить персонал конструктивно говорить о проблемах, чтобы это не превращалось просто в поток эмоций, но и проблемы не замалчивались?

Вопрос 7. Как оценить эффективность процесса анализа коренных причин технических происшествий? Какие ключевые показатели эффективности вы бы могли для этого предложить?

Вопрос 8. Какое отечественное программное обеспечение для анализа коренных причин вы бы могли порекомендовать?

Уважаемые коллеги!

Приглашаю вас на второе заседание Экспертного клуба по управлению ТОиР, которое состоится сегодня, 29 мая, начало в 15:00 МСК (ориентировочная продолжительность – 45 минут). Посетить мероприятие можно онлайн по ссылке https://pruffme.com/landing/rosnad/club.

По итогам голосования в повестку дня включены следующие вопросы:

1️⃣ Поставлена задача регламентировать процесс формирования запасов, однако опыта разработки регламентов нет. Что должно быть в этом документе? Можно ли где-нибудь найти образец? Как определить оптимальный объём запасов?

2️⃣ Как определить оптимальную численность ремонтной службы для машиностроительного предприятия с численностью персонала около 500 человек? И как её обосновать?

3️⃣ Как оценить эффективность процесса анализа коренных причин технических происшествий? Какие ключевые показатели эффективности вы бы могли для этого предложить?

В ходе заседания эксперты рассмотрят вопросы и дадут свои рекомендации.

Присоединяйтесь – будет полезно и интересно!

Эксперты ответили на вопросы подписчиков Ассоциации ЕАМ

В четверг, 29 мая, состоялось второе заседание Экспертного клуба по управлению ТОиР. Мероприятие провёл президент Ассоциации ЕАМ Александр Сидоров.

Во встрече приняли участие руководитель IT-проектов ТОиР Александр Шумков, специалист в сфере промышленной безопасности Георгий Никонов, ведущий эксперт в области операционного менеджмента Андрей Матусевич и директор проектов ЭКОПСИ Сергей Васенин.

Эксперты рассмотрели вопросы, которые определили подписчики информационных ресурсов Ассоциации ЕАМ. В частности, обсуждался кейс металлообрабатывающего предприятия по формированию регламента по запасам ЗИП (09:33), определение численности персонала ремонтной службы (34:57) и вопрос оценки эффективности процесса анализа коренных причин технических происшествий (54:32).

В комментариях к заметке либо по адресу avsydorov@eam.su направляйте свои вопросы для участников клуба. Там же ждём резюме тех, кто готов присоединиться к группе экспертов.

Дорогие соотечественники, уважаемые коллеги!

От всего сердца поздравляю вас с Днём России – праздником единства, гордости и любви к Родине. В этот день мы вспоминаем долгий героический путь её становления и с воодушевлением смотрим в будущее.

Специалисты по надёжности и технические руководители, эксперты и инженеры обеспечивают стабильность производственных процессов и работу промышленной инфраструктуры, формируют условия для устойчивого развития нашей страны. Вы – архитекторы будущего, чей труд вносит существенный вклад в процветание Отечества.

Пусть этот день напомнит вам о важности вашего дела. Искренне желаю вдохновения, энергии, здоровья и уверенности в том, что каждый ваш шаг ведёт к процветанию и могуществу России. С праздником, дорогие друзья! Пусть наша страна будет сильной, а совместная работа – плодотворной!

С уважением,
президент Ассоциации эффективного управления
производственными активами (Ассоциации ЕАМ)
Сидоров Александр Владимирович

Нужна ли технике ремонтопригодность?

Первым устройством, ремонт которого я освоил в детстве, был старый советский утюг. Время от времени у него отгорал провод. Нужно было разобрать утюг, зачистить контакты и провод, а потом собрать – и устройство готово к эксплуатации.

Этот старый утюг до сих пор лежит где-то в сарае у родителей. Уверен, что после ревизии его вполне можно было бы снова успешно использовать.

Да, у него нет отпаривания и модного тефлонового покрытия, но чем мы за них заплатили? Современный утюг редко работает более трёх лет, даже качеством выше среднего, от силы пять. Ради интереса попробовали отремонтировать такое изделие – его даже разобрать без повреждения корпусных деталей проблематично.

Кто-то скажет, что короткий срок службы – вынужденная плата за безотказность на этапе эксплуатации и развитие технологий, которое финансово обеспечивается новыми и новыми покупками. Но, согласитесь, в случае с тем же утюгом принципиальные решения найдены уже давно, а большая часть улучшений носит маркетинговый характер.

Экономика – это о рациональных способах распределения ограниченных ресурсов в условиях безграничных потребностей, а не о том, как быстрее набивать карманы деньгами и тут же спускать их, не задумываясь о хищническом перемолоте ресурсов.

Речь не только о бытовой технике. Указанное в равной степени относится, например, и к промышленному оборудованию. Я бы сказал, это о выборе парадигмы развития. Санкции и ограничения создали возможность переосмыслить треки, которые были навязаны извне. В этом вижу уникальность текущего момента, что нужно грамотно использовать.

«Закрепление права на разумный ремонт техники и оборудования на территории РФ» – интересное предложение на сайте «Российской общественной инициативы». Безусловно, требует глубокой проработки, чтобы не наступить себе же на горло, но в целом мне близкое и, на мой взгляд, правильное и своевременное.

Поддержать или нет – выбор ваш, но ознакомиться и выразить своё мнение рекомендую. Также приглашаю к обсуждению вопроса в комментариях.