Ассоциация ЕАМ – Telegram
Ассоциация ЕАМ
506 subscribers
372 photos
8 videos
16 files
582 links
Профессиональное объединение профильных специалистов: экспертов, практиков, ученых, которые консолидируют свои усилия для реализации миссии по содействию развитию и процветанию общества путем повышения качества управления производственными активами
Download Telegram
Когда постоянно варишься в своём соку, глаз замыливается и перестаёшь видеть прекрасное. Наоборот, в неизвестную ранее локацию приезжаешь с открытым сердцем – и случается маленькое, но восхитительное чудо. Смотрите, какого Ильича подарило мне Кстово!

Наверное, так и с консультантами, которые позволяют взглянуть на сложившиеся процессы по-новому, найти точки роста…

Начинаю комплексный проект. Стартуем с аудита системы управления отказами оборудования. С документами уже ознакомился, завтра и ближайшие дни – интервью с техническими и производственными руководителями и специалистами. Буду наблюдать за сессией анализа коренных причин, а потом дам мастер-класс – поучаствую в качестве фасилитатора.

Стратегическая сессия и тренинг по итогам – надеюсь, только первые шаги на пути длительного и плодотворного сотрудничества. Ведь всегда хочется довести команду до результата! Впереди много интересных знакомств и напряжённой, но увлекательной работы.

А что Вас больше всего вдохновляет в Вашей работе?
🔥4
Продолжаем публикацию материалов нашего доброго друга, независимого исследователя и признанного авторитета в сфере надёжности Бориса Каца.

Для вас – вторая часть статьи «Градусник» для предприятий: модели зрелости и их применение». Первая доступна здесь.

… Разовые успехи в управлении активами зачастую оказываются нестабильными. Смена руководства, изменение приоритетов, отсутствие постоянного внимания к вопросам надёжности приводят к тому, что даже казалось бы сложившаяся организационная культура может не удержаться от скатывания на реактивный уровень.

«Змеи и лестницы» – настольная игра, цель которой – переместиться по полю, используя игральный кубик, и достичь финишной клетки, избегая попадания на клетки со змеями (которые опускают вас на более низкую клетку) и стремясь попасть на клетки с лестницами (которые поднимают вас на более высокую клетку).

«К сожалению, змей больше, чем лестниц, многие из них имеют нетехнический характер, и мы не всегда распознаем их и активно управляем ими».
👍3👎1
Уважаемые коллеги!

Приглашаю принять участие во втором заседании Экспертного клуба по управлению ТОиР. Планирую провести его в четверг, 29 мая в 15:00 МСК (ориентировочная продолжительность – 45 минут).

На avsydorov@eam.su жду ваши вопросы и кейсы. Пишите об актуальных проблемах и практических задачах, которые стоят перед вами. В прямом эфире свои решения предложат профильные специалисты из сфер управления активами, надёжности и смежных областей.

Чувствуете в себе желание и готовность присоединиться к их числу? Направьте резюме по указанному выше адресу электронной почты.

Слышите о клубе впервые? Здесь, как прошло наше первое заседание.

Подпишитесь на почтовую рассылку Ассоциации ЕАМ и Роснадёжности, чтобы не пропустить мероприятие. Накануне встречи напомню о нём и направлю ссылку для участия.

Присоединяйтесь – будет полезно и интересно!
🔥2
Есть установка, которая тормозит реализацию любых благотворных изменений. «Если я говорю о проблеме, значит, не справляюсь со своей работой».

В итоге вопросы, которые могли быть решены малыми силами, настоятельно прячутся под ковёр. Там они боровеют, пока, наконец, скрывать их становится невозможно. И тогда ситуация выстреливает техническим происшествием.

Пирамида происшествий как раз об этом! Не разберёшься на нижнем уровне – она вырастет. Остановить рост эффективнее решением проблем, пока они только формируются.

Сделать это можно, если говорить о проблемах станет нормально. Без этого никак. Ни специалист по надёжности, ни технический руководитель, сколь бы деятельны и компетентны они ни были, не могут быть везде и знать обо всём.

Поэтому коммуникации с теми, кто на первой линии фронта борьбы за работоспособность оборудования – важная составляющая нашей работы. Откройте себя для того, чтобы люди говорили о проблемах!

Общение будет продуктивным, если сотрудники принесут их в обёртке вариантов решения. Решение слабое? Не беда, доработайте вместе – это сплачивает и развивает. Требуются дополнительные ресурсы или полномочия? Даже если у вас их нет, эскалируйте проблему до уровня того, кто их может предоставить.

Делайте это! Только так люди поверят в вас и в систему, которую вы строите. Наша главная задача – создать условия, в которых они смогут максимально безопасно и продуктивно производить продукцию надлежащего качества.

Это я, собственно, к чему веду… Через неделю у нас состоится второе заседание клуба по управлению ТОиР. Эксперты готовы ответить на ваши вопросы и даже разобрать кейсы.

Профессиональное мнение со стороны позволяет взглянуть на проблему шире и найти дополнительные способы решения. К чему сражаться в одиночку? Если Вы верите в сказанное выше, воспользуйтесь тем, что предлагается ниже.

Оставьте свой вопрос в комментарии к этой заметке или отправьте на электронную почту avsydorov@eam.su.
👍4
Уважаемые коллеги!

На первом заседании Экспертного клуба по управлению ТОиР темы для обсуждения определялись с помощью генератора случайных чисел. Сейчас хочу попросить вас помочь нам с выбором.

В прошлый раз мы не рассмотрели один кейс и два вопроса, ещё четыре вопроса поступили за последнюю неделю. Примите участие в опросе, чтобы определить те из них, которые разберут эксперты в прямом эфире в четверг, 29 мая, в 15:00 МСК. Подробнее о мероприятии здесь.

Кейс 2. Металлообрабатывающее предприятие с численностью персонала около 150 человек. Оборудование разнородное, от европейского до китайского, до 5 лет в эксплуатации. Запасы ЗИП, сформированные на основе полученного опыта, обеспечены в объёме, близком к полному. Тем не менее, в последнее время руководство начало урезать заявки. Поставлена задача регламентировать процесс формирования запасов, однако опыта разработки регламентов нет. Что должно быть в этом документе? Можно ли где-нибудь найти образец? Как определить оптимальный объём запасов?

Вопрос 2. Поделитесь, пожалуйста, опытом внедрения TWI в сфере технического обслуживания и ремонта оборудования. Сколько времени потребовало внедрение? Каких результатов удалось достичь? Какие подводные камни были? О последнем, пожалуйста, подробнее.

Вопрос 4. Как определить оптимальную численность ремонтной службы для машиностроительного предприятия с численностью персонала около 500 человек? И как её обосновать?

Вопрос 5. Как мотивировать персонал принимать активное участие в мероприятиях по улучшению и содействовать изменениям?

Вопрос 6. Как научить персонал конструктивно говорить о проблемах, чтобы это не превращалось просто в поток эмоций, но и проблемы не замалчивались?

Вопрос 7. Как оценить эффективность процесса анализа коренных причин технических происшествий? Какие ключевые показатели эффективности вы бы могли для этого предложить?

Вопрос 8. Какое отечественное программное обеспечение для анализа коренных причин вы бы могли порекомендовать?
👍2
Уважаемые коллеги!

Приглашаю вас на второе заседание Экспертного клуба по управлению ТОиР, которое состоится сегодня, 29 мая, начало в 15:00 МСК (ориентировочная продолжительность – 45 минут). Посетить мероприятие можно онлайн по ссылке https://pruffme.com/landing/rosnad/club.

По итогам голосования в повестку дня включены следующие вопросы:

1️⃣ Поставлена задача регламентировать процесс формирования запасов, однако опыта разработки регламентов нет. Что должно быть в этом документе? Можно ли где-нибудь найти образец? Как определить оптимальный объём запасов?

2️⃣ Как определить оптимальную численность ремонтной службы для машиностроительного предприятия с численностью персонала около 500 человек? И как её обосновать?

3️⃣ Как оценить эффективность процесса анализа коренных причин технических происшествий? Какие ключевые показатели эффективности вы бы могли для этого предложить?

В ходе заседания эксперты рассмотрят вопросы и дадут свои рекомендации.

Присоединяйтесь – будет полезно и интересно!
🔥4👍2
Эксперты ответили на вопросы подписчиков Ассоциации ЕАМ

В четверг, 29 мая, состоялось второе заседание Экспертного клуба по управлению ТОиР. Мероприятие провёл президент Ассоциации ЕАМ Александр Сидоров.

Во встрече приняли участие руководитель IT-проектов ТОиР Александр Шумков, специалист в сфере промышленной безопасности Георгий Никонов, ведущий эксперт в области операционного менеджмента Андрей Матусевич и директор проектов ЭКОПСИ Сергей Васенин.

Эксперты рассмотрели вопросы, которые определили подписчики информационных ресурсов Ассоциации ЕАМ. В частности, обсуждался кейс металлообрабатывающего предприятия по формированию регламента по запасам ЗИП (09:33), определение численности персонала ремонтной службы (34:57) и вопрос оценки эффективности процесса анализа коренных причин технических происшествий (54:32).

В комментариях к заметке либо по адресу avsydorov@eam.su направляйте свои вопросы для участников клуба. Там же ждём резюме тех, кто готов присоединиться к группе экспертов.
👍4
Дорогие соотечественники, уважаемые коллеги!

От всего сердца поздравляю вас с Днём России – праздником единства, гордости и любви к Родине. В этот день мы вспоминаем долгий героический путь её становления и с воодушевлением смотрим в будущее.

Специалисты по надёжности и технические руководители, эксперты и инженеры обеспечивают стабильность производственных процессов и работу промышленной инфраструктуры, формируют условия для устойчивого развития нашей страны. Вы – архитекторы будущего, чей труд вносит существенный вклад в процветание Отечества.

Пусть этот день напомнит вам о важности вашего дела. Искренне желаю вдохновения, энергии, здоровья и уверенности в том, что каждый ваш шаг ведёт к процветанию и могуществу России. С праздником, дорогие друзья! Пусть наша страна будет сильной, а совместная работа – плодотворной!

С уважением,
президент Ассоциации эффективного управления
производственными активами (Ассоциации ЕАМ)
Сидоров Александр Владимирович
4👍3
Нужна ли технике ремонтопригодность?

Первым устройством, ремонт которого я освоил в детстве, был старый советский утюг. Время от времени у него отгорал провод. Нужно было разобрать утюг, зачистить контакты и провод, а потом собрать – и устройство готово к эксплуатации.

Этот старый утюг до сих пор лежит где-то в сарае у родителей. Уверен, что после ревизии его вполне можно было бы снова успешно использовать.

Да, у него нет отпаривания и модного тефлонового покрытия, но чем мы за них заплатили? Современный утюг редко работает более трёх лет, даже качеством выше среднего, от силы пять. Ради интереса попробовали отремонтировать такое изделие – его даже разобрать без повреждения корпусных деталей проблематично.

Кто-то скажет, что короткий срок службы – вынужденная плата за безотказность на этапе эксплуатации и развитие технологий, которое финансово обеспечивается новыми и новыми покупками. Но, согласитесь, в случае с тем же утюгом принципиальные решения найдены уже давно, а большая часть улучшений носит маркетинговый характер.

Экономика – это о рациональных способах распределения ограниченных ресурсов в условиях безграничных потребностей, а не о том, как быстрее набивать карманы деньгами и тут же спускать их, не задумываясь о хищническом перемолоте ресурсов.

Речь не только о бытовой технике. Указанное в равной степени относится, например, и к промышленному оборудованию. Я бы сказал, это о выборе парадигмы развития. Санкции и ограничения создали возможность переосмыслить треки, которые были навязаны извне. В этом вижу уникальность текущего момента, что нужно грамотно использовать.

«Закрепление права на разумный ремонт техники и оборудования на территории РФ» – интересное предложение на сайте «Российской общественной инициативы». Безусловно, требует глубокой проработки, чтобы не наступить себе же на горло, но в целом мне близкое и, на мой взгляд, правильное и своевременное.

Поддержать или нет – выбор ваш, но ознакомиться и выразить своё мнение рекомендую. Также приглашаю к обсуждению вопроса в комментариях.
👍5
До этого в Перми был лишь проездом. Давно хотел познакомиться ближе. Первое впечатление вдохновило: город красивый, с историей, но строится и обновляется, много молодёжи, а это признаки того, что у него есть будущее. Одно из тех живых мест, где приятно быть.

Сделаю всё возможное, чтобы внести свой вклад в развитие потенциала промышленных предприятий региона. Именно для этого приехал сюда с семинаром по системе ТОиР и управлению отказами оборудования.

Это уже пятое подобное мероприятие в 2025 году. До этого успел посетить Самару, Казань, Екатеринбург и Челябинск. В планах на июль – Екатеринбург и Новосибирск.

У желающих ещё есть возможность присоединиться к учебным группам. Для этого свяжитесь с организатором мероприятия ООО «Организационный ресурс». Даже если локации или время не подходят, уверен, коллеги помогут подобрать удобный вариант.

А я иду готовиться к завтрашнему знакомству со слушателями. Хороший старт заряжает на продуктивную работу!
👍3🔥3
Как правильно обслуживать ваши станки с ЧПУ

Эти контрольные списки помогут вам отслеживать состояние оборудования в режиме реального времени

Брайан Кристиансен, 8 сентября 2022 года (перевод с английского: Андрей Матусевич, сентябрь 2022)

Станки с ЧПУ (числовым программным управлением) сделали производство более простым, быстрым и точным. Благодаря развитию технологии IoT (интернета вещей), рынок станков с ЧПУ будет испытывать значительный рост. Учитывая всё это, мне кажется, что сейчас самое подходящее время для обсуждения тонкостей обслуживания станков с ЧПУ.

Далее мы будем обсуждать важность упреждающего обслуживания станков с ЧПУ, перечислять общие проблемы, на которые нужно обращать внимание, и делиться нашими лучшими советами о техническом обслуживания станков с ЧПУ.

В конце мы представим контрольные списки периодического технического обслуживания для тех, кто хочет как можно скорее начать применять наши рекомендации на практике...

Читать полностью
👍41🔥1
Приходилось ли вам при расследовании отказов сталкиваться с тем, что дискуссия:

🤼‍♂️ становится ареной борьбы интересов отдельных лиц или групп;

☠️ превращается в бесконечное обсуждение одного и того же;

⛔️ заходит в тупик.

Преодолеть эти и другие проблемы позволяет фасилитация. Это – метод групповой работы, при котором специалист помогает организовать эффективное взаимодействие, обсуждение и принятие решений. Он создаёт условия для открытой коммуникации, структурирует дискуссию и направляет группу к результату.

Даже на предприятиях с высоким уровнем зрелости не всегда этому уделяется нужное внимание. Недавно в ходе аудита наблюдал за сессией RCA. На расследование группа потратила около 1,5 ч. При структурированном подходе то же можно было сделать за 30 мин.

Это не о плохой работе группы, а о том, что её можно сделать эффективнее! За счёт должной организации.

Хочу поделиться своими наработками в сфере фасилитации. Если интересно, выберите здесь, какой формат подачи информации для вас предпочтительнее.
🔥3
Согласно Google Scholar, количество ссылок на Reliability-centered Maintenance составляет примерно 460 000 и продолжает расти.

Означает ли это, что RCM совершает победное шествие по земному шару? Пожалуй, это не так. Можно утверждать, что с учётом сложностей внедрения методология занимает достойное, но далеко не центральное место среди методов обслуживания оборудования.

Со временем значение идей, заложенных в основу RCM, вышло за её пределы и привело к тому, что многое становится «центрированным на надёжности». Можно встретить Reliability-centered Sales, Reliability-centered Lubrication, Reliability-centered Design, Reliability-centered Manufacturing и т. п. По мнению Дугласа Плакнетта, стоит говорить о Reliability-centered Everything.

Поэтому знать основы RCM необходимо не только тем, кто применяет или собирается применять эту методологию, но и всем работающим в области управления активами и их надёжностью…

Продолжение в статье Бориса Арнольдовича Каца «Паттерны отказов – мифы и реалии».
👍3
Приятно возвращаться в город, который стал вехой в твоей жизни

Вдвойне приятно, когда есть возможность принести пользу. Завтра в Екатеринбурге стартует семинар «Система ТОиР. Управление отказами оборудования» для специалистов и технических руководителей местного предприятия. Это – третья встреча с его представителям, но в новом составе.

Как же было ни доработать материалы!

В частности, существенно пересмотрел раздел по оценке технического состояния. Он стал динамичнее, понятнее и последовательнее с точки зрения внедрения рекомендаций.

Изменения затронули и раздел по RCA. Главный акцент теперь на том, как не останавливаться на физических причинах и ошибках человека, но выходить на организационные, системные причины. Также были добавлены новые аналитические инструменты.

Кроме того, была перестроена логика практических заданий.

Всё это позволит лучше проникнуться идеями семинара и понять, как их внедрить в производственных условиях.
👍3🔥1
ООО «КЛ Бизнес-Солюшнс» – новый участник Ассоциации ЕАМ

К Ассоциации эффективного управления производственными активами (Ассоциации ЕАМ) присоединилась компания ООО «КЛ Бизнес-Солюшнс». Компания является разработчиком отечественной ERP-системы CLBS, в состав которой входит модуль clbs.EAM.

Генеральный директор ООО «КЛ Бизнес-Солюшнс» Павел Валентинович Труфанов в рамках интервью-знакомства любезно согласился рассказать о функциональных возможностях и перспективах развития ИТ-решения по управлению производственными фондами предприятий.

Читать далее
👍1