prorobotsRealTime – Telegram
prorobotsRealTime
190 subscribers
646 photos
15 videos
2 files
679 links
24/7 о робототехнике и AI.
@prorobots - основной канал про робототехнику
@robotscobots - промышленные роботы и коботы
@proUAV - беспилотники
@searobots - подводные и надводные роботы
@robomilk - рободоение
Поддержка @abloud
Download Telegram
Андреас Бауэр отмечает, что идет активное внедрение роботов компаниями малого и среднего бизнеса, они закупают и внедряют от 1 до 3 роботов. Таких становится все больше среди клиентов Kuka.
Вопрос к Равилю Хисамутдинову. Опыт КАМАЗа, как роботизация влияет на сокращения персонала.

Сокращения персонала - не самоцель. У нас нехватка персонала на ряде позций. Готовы переучивать высвобождаемый персонал. Но эффективность производства мы хотим повышать и уверенно идем в этом направлении.

Суммарно в этом году 119 роботов на Камазе внедрим в двух проектах (производство топливных баков - уже завершен, алюминиевых и стальных; идет к завершению второй проект - роботизированное производство кабин, 105 роботов Kuka и 10 роботов Durr). У нас есть концепеция. За несколько ближайших лет доведем число роботов до 1500 на предприятии. Роботы повышают точность, это первый шаг к повышению качества продуктов.
РХ: Мне жаль российских интеграторов, так получается, что в ходе конкурсов наши подряды получают зарубежные интеграторы. Это такой маленький намек.
Роботизация неизбежна и она будет двигаться очень высокими темпами, чем далее, тем более. Кто первый, тот и выиграет.
23 робота на 10000 работников - на Камазе сейчас.
3. Нужно внедрять роботов не там, где хочется, а там, где нужно.
4. Именно молодежь решит проблемы. Консервативность старшего поколения не позволяет быстро двигаться вперед.
5. Цифровое моделирование должно стать нормой и стандартом.
Слово Владиславу Дроботу, менеджеру по развитию кибер-физических систем Prof IT Group (Соллерс, Швецов).
Опыт роботизации ульяновского производства УАЗа.
нужен комплексный подход - "цифровая трансформация" производства
от аудита к дорожной карте
Иногда узкое место - не отсутствие роботов, а технологический процесс или человеческий фактор.
Стало ясно, что роботы - не первое и не главное, за что нужно браться. Анализ показал, что имеющиеся у предприятия роботы - "болевая точка" предприятия. Мы их посадили на платформу промышленного IoT (роботы на участке лазерной резки). Мы развернули платформу, подключили к ней все оборудование участка лазерной резки, подключили к московскому офису, чтобы минимизировать езду в командировки. Сделав это, стали собирать информацию о работе участка.