А знаете ли вы, что профилактическое техническое обслуживание - это традиция, которой тысячи лет?
В интернете можно встретить утверждение, что изначально техническое обслуживание заключалось в ремонте оборудования после его поломки. И только во второй половине XX века появилось понимание технического обслуживания и ремонта (ТОиР) в современном представлении.
Но и древние люди знали, что без регулярного ухода даже самые передовые технологии превращаются в груду бесполезных обломков.
Вот несколько исторических фактов:
🔖 Вавилон, 1750 г. до н. э. – Кодекс Хаммурапи уже тогда обязывал фермеров следить за ирригационными каналами. Если из-за халатности случался потоп, виновник возмещал ущерб. Писцы фиксировали плановые работы по углублению дна, очистке от ила и ремонту дамб для предотвращения потерь воды.
🔖 Египет, 1500 г. до н. э. – На папирусах и стенах храмов сохранились инструкции по замене ремней, укреплению соединений и смазке механизмов. Древние египтяне документировали графики уборки и осмотров! И конечно, как вавилоняне, строго следили за обслуживанием ирригационных систем у Нила.
🔖 Рим, I в. н. э. – Римляне использовали послойную укладку камня и регулярно ремонтировали дороги, благодаря чему дороги Viae Romanae оставались в строю более 1000 лет. Витрувий (I в. до н. э.) в дошедшем труде «Об архитектуре» подробно изложил принципы обслуживания систем водоснабжения, зданий и дорог.
Тут надо заметить, что любой технически грамотный человек понимает, что «сработанные рабами Рима» сооружения «вошли в нашу жизнь» не только потому, что римляне были великими инженерами и строителями. Грандиозные римские акведуки, дороги и канализации смогли прослужить веками только потому, что за их состоянием все эти 2000 лет следили, поддерживали и занимались техническим обслуживанием. Кто? Да все те же средневековые местные жители и власти, в перерывах между Инквизицией и Крестовыми походами, ведь иначе просто не может быть.
🔖 Китай, в трактатах династии Хань (206 г. до н. э. – 220 г. н. э.) предписывается перед долгой поездкой колесницы проверять на трещины, а кузнецам определять качество мечей по звуку. В династию Тан уже существовали детальные инструкции по уходу за водяными часами!
🔖 Арабский мир, IX–XII века – в трудах Аль-Джазари и Бану Муса документировали уход за сложными механизмами, водяными насосами и автоматами. Упоминались смазка, проверка утечек и очистка.
🎙️ Вывод: принципы ТО – регулярные осмотры, смазка, ремонт и ведение записей – остаются актуальными и сегодня. История доказала: ухаживать за техникой выгодно во все времена!
👍 - если знали такие исторические факты
🔥 - если узнали новую информацию о ТО и ТОиР
#История #ТехническоеОбслуживание #ДревниеТехнологии #Инженерия
В интернете можно встретить утверждение, что изначально техническое обслуживание заключалось в ремонте оборудования после его поломки. И только во второй половине XX века появилось понимание технического обслуживания и ремонта (ТОиР) в современном представлении.
Но и древние люди знали, что без регулярного ухода даже самые передовые технологии превращаются в груду бесполезных обломков.
Древняя китайская мудрость гласила: «Мудрый человек чинит крышу до дождя», ещё 2500 лет назад!
Вот несколько исторических фактов:
Тут надо заметить, что любой технически грамотный человек понимает, что «сработанные рабами Рима» сооружения «вошли в нашу жизнь» не только потому, что римляне были великими инженерами и строителями. Грандиозные римские акведуки, дороги и канализации смогли прослужить веками только потому, что за их состоянием все эти 2000 лет следили, поддерживали и занимались техническим обслуживанием. Кто? Да все те же средневековые местные жители и власти, в перерывах между Инквизицией и Крестовыми походами, ведь иначе просто не может быть.
👍 - если знали такие исторические факты
🔥 - если узнали новую информацию о ТО и ТОиР
#История #ТехническоеОбслуживание #ДревниеТехнологии #Инженерия
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥8👍2
Дорогие коллеги!
С Днём защитника Отечества!
Сегодня мы чествуем всех, кто ежедневно стоит на страже оборудования, предотвращая сбои и неполадки! Ваша работа — это безупречно отлаженный процесс: вы точно знаете, когда требуется тонкая настройка, а когда — решительный перезапуск системы.
В этот праздничный день желаем вам:
💪 Крепкого здоровья и нескончаемой энергии
🔧 Успехов в решении сложных профессиональных задач
📈 Развития, роста и воплощения всех амбициозных идей
⚙️ Надёжной техники и минимум внеплановых пауз
👨💻 Комфортных условий труда и поддержки коллег
🛡 Устойчивости перед любыми вызовами
❤️ Неиссякаемого энтузиазма и любви к своему делу
🏆 Вдохновения и сил для новых достижений!
Пусть каждый ваш проект становится успешным, а команда всегда будет вашей крепкой опорой! Смелых решений, стабильной работы и уверенного движения вперёд!
С Днём защитника Отечества!
Сегодня мы чествуем всех, кто ежедневно стоит на страже оборудования, предотвращая сбои и неполадки! Ваша работа — это безупречно отлаженный процесс: вы точно знаете, когда требуется тонкая настройка, а когда — решительный перезапуск системы.
В этот праздничный день желаем вам:
💪 Крепкого здоровья и нескончаемой энергии
🔧 Успехов в решении сложных профессиональных задач
📈 Развития, роста и воплощения всех амбициозных идей
⚙️ Надёжной техники и минимум внеплановых пауз
👨💻 Комфортных условий труда и поддержки коллег
🛡 Устойчивости перед любыми вызовами
❤️ Неиссякаемого энтузиазма и любви к своему делу
🏆 Вдохновения и сил для новых достижений!
Пусть каждый ваш проект становится успешным, а команда всегда будет вашей крепкой опорой! Смелых решений, стабильной работы и уверенного движения вперёд!
👍7
Металлургические гиганты, пищевое оборудование и КАМАЗы размером с трехэтажный дом
Оборудование, с которым мы работаем
Сегодня расскажем о том, для какого необычного оборудования мы разработали технологические карты и помогли внедрить автоматизированные системы управления производственными процессами на предприятиях.
3 интересных случая:
Если вам нужно разработать базы данных и технологические карты ТОиР, обращайтесь к нам.
Разработаем НСИ либо внедрим наше готовое решение, которое сэкономит ваши силы и время в разы.
☎️ За дополнительной информацией обращайтесь по тел.: +74997044002
Оборудование, с которым мы работаем
Сегодня расскажем о том, для какого необычного оборудования мы разработали технологические карты и помогли внедрить автоматизированные системы управления производственными процессами на предприятиях.
3 интересных случая:
1️⃣ Горная техника: мы разработали технологические карты для горной техники, такой как КАМАЗы и БЕЛАЗы, включая самосвалы 75-131 размером с трехэтажный дом и колесами высотой 5 метров, а также для бульдозеров и экскаваторов.
Наш подход сократил сроки разработки НСИ и ее внедрения в десятки раз, а стоимость — в сотни.
2️⃣ Пищевая промышленность: мы справились с задачей создания баз данных и технологических карт за 3 месяца для завода по производству кормов для животных.
3️⃣ Металлургические гиганты: для крупнейшего металлургического комбината мы разработали техкарты для 600 000 единиц оборудования для 50 000 моделей за 7 месяцев.
Это наш рекорд, которым мы гордимся!
Если вам нужно разработать базы данных и технологические карты ТОиР, обращайтесь к нам.
Разработаем НСИ либо внедрим наше готовое решение, которое сэкономит ваши силы и время в разы.
☎️ За дополнительной информацией обращайтесь по тел.: +74997044002
👍7🔥2
💡 Разработать техкарты для оборудования с инструкциями к нему на китайском языке — это легко! Если знать правильный подход…
Именно к такому выводу пришли наши специалисты направления НСИ, когда получили задачу разработать технологические карты для завода, который еще строился.
И, хотя, оборудование еще не было установлено и запущено, а техническая документация на 80% была на китайском языке, мы справились!
Путь наши НСИ-ники не знают китайский язык, тем более, технический, но зато в совершенстве владеют специальной методологией, которая и позволила реализовать эту сложную задачу легко!
В следующем посте расскажем подробнее о том, как нам удалось это сделать. Ставьте 👍 если ждете кейс
Именно к такому выводу пришли наши специалисты направления НСИ, когда получили задачу разработать технологические карты для завода, который еще строился.
И, хотя, оборудование еще не было установлено и запущено, а техническая документация на 80% была на китайском языке, мы справились!
Путь наши НСИ-ники не знают китайский язык, тем более, технический, но зато в совершенстве владеют специальной методологией, которая и позволила реализовать эту сложную задачу легко!
В следующем посте расскажем подробнее о том, как нам удалось это сделать. Ставьте 👍 если ждете кейс
👍16
Продолжение поста про китайское оборудование
Находим решение даже в ситуации, когда нет полноты данных
Сегодня раскроем подробности, что же придумали наши разработчики, чтобы обойтись без переводчика и создать техкарты для китайского оборудования.
Если вы пропустили начало этой истории, то оно здесь.
Итак, это был один из строящихся заводов, на котором Заказчик хотел сразу внедрить АСУ ТОиР, а для этого было необходимо подготовить справочники НСИ ТОиР.
Однако никто из специалистов предприятия не знал, как это сделать без знаний китайского языка. Привлекать переводчика тоже не имело смысла: слишком дорого и сложная специфика, нужен не гуманитарий, а технарь.
А ларчик просто открывался…
В своей работе мы с 2014 года успешно применяем специализированную методологию, которая и позволила составить технологические карты, несмотря на языковой барьер.
Технология работы:
1️⃣ Мы провели декомпозицию оборудования. Определили основные компоненты (узлы, детали и материалы) из которых состояло оборудование ;
2️⃣ Затем составили полный перечень операций, в привязке к компонентам оборудования;
3️⃣ Проконсультировались с экспертами на стороне заказчика, чтобы согласовать и утвердить информацию до разработки техкарт;
4️⃣ Разработали технологические карты, а также пронормировали трудозатраты на основе метода аппроксимации, разработанного нами.
Таким образом, мы смогли предоставить качественные и подробные технологические карты для оборудования, несмотря на все сложности.
Если у вас есть аналогичные задачи или вы сталкиваетесь с документацией на иностранном языке, наша команда готова помочь вам справиться с этими вызовами и разработать НСИ, чтобы АСУ точно работала!
Обращайтесь за консультацией по тел.: +74997044002
Находим решение даже в ситуации, когда нет полноты данных
Сегодня раскроем подробности, что же придумали наши разработчики, чтобы обойтись без переводчика и создать техкарты для китайского оборудования.
Если вы пропустили начало этой истории, то оно здесь.
Итак, это был один из строящихся заводов, на котором Заказчик хотел сразу внедрить АСУ ТОиР, а для этого было необходимо подготовить справочники НСИ ТОиР.
Однако никто из специалистов предприятия не знал, как это сделать без знаний китайского языка. Привлекать переводчика тоже не имело смысла: слишком дорого и сложная специфика, нужен не гуманитарий, а технарь.
А ларчик просто открывался…
В своей работе мы с 2014 года успешно применяем специализированную методологию, которая и позволила составить технологические карты, несмотря на языковой барьер.
Технология работы:
1️⃣ Мы провели декомпозицию оборудования. Определили основные компоненты (узлы, детали и материалы) из которых состояло оборудование ;
2️⃣ Затем составили полный перечень операций, в привязке к компонентам оборудования;
3️⃣ Проконсультировались с экспертами на стороне заказчика, чтобы согласовать и утвердить информацию до разработки техкарт;
4️⃣ Разработали технологические карты, а также пронормировали трудозатраты на основе метода аппроксимации, разработанного нами.
Таким образом, мы смогли предоставить качественные и подробные технологические карты для оборудования, несмотря на все сложности.
Если у вас есть аналогичные задачи или вы сталкиваетесь с документацией на иностранном языке, наша команда готова помочь вам справиться с этими вызовами и разработать НСИ, чтобы АСУ точно работала!
Обращайтесь за консультацией по тел.: +74997044002
👍6
97% экономии времени: как ускорить разработку НСИ в 33 раза. Реальный кейс
Разработка нормативно-справочной информации (НСИ) — сложный и трудозатратный процесс, но инновационный подход команды Простоев.НЕТ позволил металлургическому комбинату создать 1,5 млн технологических карт всего за 7 месяцев. Внедрение новых подходов снизило трудозатраты в 33 раза и обеспечило высокую точность данных в системе управления ремонтом.
Совместно со специалистами корпорации-клиента удалось:
✔️ Актуализировать базу из 600 000 единиц оборудования и классифицировать 50 000 моделей.
✔️ Автоматизировать и стандартизировать процессы для системы Oracle EAM.
✔️ Согласовать все данные и повысить точность планирования ТОиР.
Как удалось достичь таких результатов, и можно ли повторить этот успех в других отраслях? Жмите -> и читайте в статье (кликабельно)
#кейс_Простоев.НЕТ
Разработка нормативно-справочной информации (НСИ) — сложный и трудозатратный процесс, но инновационный подход команды Простоев.НЕТ позволил металлургическому комбинату создать 1,5 млн технологических карт всего за 7 месяцев. Внедрение новых подходов снизило трудозатраты в 33 раза и обеспечило высокую точность данных в системе управления ремонтом.
Совместно со специалистами корпорации-клиента удалось:
Этот кейс — не просто про технологии, а про реальную трансформацию бизнес-процессов, где каждое решение ускоряет работу всей компании.
Как удалось достичь таких результатов, и можно ли повторить этот успех в других отраслях? Жмите -> и читайте в статье (кликабельно)
#кейс_Простоев.НЕТ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥8👍1
Дорогие коллеги, партнеры и клиенты!
В мире ТОиР каждая деталь важна, каждый процесс требует точности, а каждая система — надежности. Но главное, что делает нашу работу эффективной и вдохновляющей — это вы! Вы — настоящие движущие силы, без которых даже самая идеальная система управления не смогла бы работать так слаженно.
Счастья, профессиональных успехов и пусть ваш личный ресурс всегда будет на 100%!
С праздником 💐
В мире ТОиР каждая деталь важна, каждый процесс требует точности, а каждая система — надежности. Но главное, что делает нашу работу эффективной и вдохновляющей — это вы! Вы — настоящие движущие силы, без которых даже самая идеальная система управления не смогла бы работать так слаженно.
Желаем вам, чтобы в жизни, как и в автоматизированных процессах ТОиР, всё было без простоев, а планы реализовывались по графику и без лишних затрат. Пусть каждый день приносит новые идеи, а баланс между работой и отдыхом всегда будет оптимизированным!
Счастья, профессиональных успехов и пусть ваш личный ресурс всегда будет на 100%!
С праздником 💐
👍6🔥3
Разработка НСИ ТОиР без сложностей — экономьте время и деньги с «Надёжный START»!
Актуальная нормативно-справочная информация (НСИ) по техническому обслуживанию и ремонту (ТОиР) — один из ключевых элементов в системе ТОиР, без которой невозможно добиться стабильной работы предприятия.
⚡️ Компания «Простоев.НЕТ» предлагает услугу «Надёжный START НСИ ТОиР» — комплекс инструментов для оптимизации процессов разработки НСИ ТОиР.
✔️Снижайте сроки разработки НСИ на 80%, минимизируйте ошибки за счёт проверенной методологии и эталонных регламентов, гибко масштабируйте и автоматизируйте процессы с комплектом «Надёжный START»!
Три пакета услуг «Надёжный START»:
1. 🔵«Начальный» — Бесплатный Аудит НСИ по модели данных Простоев.НЕТ, обучение НСИ ТОиР (базовый курс), методологический документ «Решение НСИ», комплект типовых справочников НСИ ТОиР, методологическое сопровождение рабочей группы заказчика 1 месяц.
2. 🔵«Уверенный старт» — то же что и «Начальный», плюс расширенный курс НСИ ТОиР (70 часов обучения и закрепленный эксперт на время обучения), создание мастер данных ТК на ТОиР (разработка ТК на 50 видов оборудования из базы Простоев.НЕТ методом аппроксимации), типовые схемы процессов ведения НСИ ТОиР в нотации IDEF0 и EPC, Методологическое сопровождение рабочей группы заказчика 1 месяц, проверка разрабатываемой НСИ по запросам Заказчика, в объеме 1 000 единиц оборудования, справочники и данные 3000 записей, ТК на ТОиР 50 видов оборудования.
3. 🔵 «Максимальный» — полный комплекс с глубокой интеграцией, то же что и «Уверенный старт», но с увеличенным пакетом услуг и значительной скидкой.
🔺 Простоев.НЕТ это:
⬆️ 20 лет работы в сфере ТОиР.
⬆️ Решения для 15 отраслей.
⬆️ 130+ реализованных проектов.
⬆️ 3000+ обученных специалистов.
Подробнее о тарифах: https://prostoev.net/nadezhnyj-start-nsi-toir
Свяжитесь с нами +74997044002, чтобы получить персональное предложение!
Реклама, ЕРИД: 2VtzqvRpiY7, Общество с ограниченной ответственностью «Простоев.НЕТ», 771401001
Актуальная нормативно-справочная информация (НСИ) по техническому обслуживанию и ремонту (ТОиР) — один из ключевых элементов в системе ТОиР, без которой невозможно добиться стабильной работы предприятия.
⚡️ Компания «Простоев.НЕТ» предлагает услугу «Надёжный START НСИ ТОиР» — комплекс инструментов для оптимизации процессов разработки НСИ ТОиР.
Что входит в «Надёжный START»?
⚙️ Аудит НСИ — выявление ошибок и анализ структуры данных
⚙️ Регламент НСИ ТОиР — методология, правила и принципы формирования иерархии объектов ТОиР, паспортизации, разработки технологических карт (ТК) и нормирования операций
⚙️ Готовые справочники — готовые эталонные справочники, которые можно адаптировать под особенности вашего производства для ускорения процесса разработки необходимых данных
⚙️ Обучение специалистов — самое полное и практикоориентированное обучение, которое поможет вашим специалистам эффективно разрабатывать и поддерживать необходимые справочники и данные
⚙️ Типовые процессы — стандартизированные процессы, которые упрощают внедрение и управление НСИ в вашей организации
⚙️ Оптимизация технологических карт — инновационный метод, позволяющий сократить трудоемкость и стоимость разработки технологических карт до 80%.
✔️Снижайте сроки разработки НСИ на 80%, минимизируйте ошибки за счёт проверенной методологии и эталонных регламентов, гибко масштабируйте и автоматизируйте процессы с комплектом «Надёжный START»!
Три пакета услуг «Надёжный START»:
1. 🔵«Начальный» — Бесплатный Аудит НСИ по модели данных Простоев.НЕТ, обучение НСИ ТОиР (базовый курс), методологический документ «Решение НСИ», комплект типовых справочников НСИ ТОиР, методологическое сопровождение рабочей группы заказчика 1 месяц.
2. 🔵«Уверенный старт» — то же что и «Начальный», плюс расширенный курс НСИ ТОиР (70 часов обучения и закрепленный эксперт на время обучения), создание мастер данных ТК на ТОиР (разработка ТК на 50 видов оборудования из базы Простоев.НЕТ методом аппроксимации), типовые схемы процессов ведения НСИ ТОиР в нотации IDEF0 и EPC, Методологическое сопровождение рабочей группы заказчика 1 месяц, проверка разрабатываемой НСИ по запросам Заказчика, в объеме 1 000 единиц оборудования, справочники и данные 3000 записей, ТК на ТОиР 50 видов оборудования.
3. 🔵 «Максимальный» — полный комплекс с глубокой интеграцией, то же что и «Уверенный старт», но с увеличенным пакетом услуг и значительной скидкой.
🔺 Простоев.НЕТ это:
Подробнее о тарифах: https://prostoev.net/nadezhnyj-start-nsi-toir
Свяжитесь с нами +74997044002, чтобы получить персональное предложение!
Реклама, ЕРИД: 2VtzqvRpiY7, Общество с ограниченной ответственностью «Простоев.НЕТ», 771401001
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍8
🎥 Как опыт прошлого помогает предотвращать простои сегодня – редкие и уникальные инженерные издания в научно-технических библиотеках России.
В нашем новом видео мы рассказываем про редкие издания в научно-технической библиотеке Томского политехнического университета, которые не потеряли актуальности и сегодня.
⬆️ 🔎 Что есть на книжных полках одной из старейших библиотек технического профиля?
📚 "Атлас дефектов стали" (1979) — уникальный справочник, где чётко описаны дефекты стальных изделий, причины их появления и методы устранения. Включения, трещины, поры — всё наглядно и с примерами.
🔧 "Дефектоскопия нефтяного оборудования и инструмента" (1981) — подробный гид по методам неразрушающего контроля. Радиографический, ультразвуковой и магнитопорошковый методы — в книге есть всё, чтобы найти и устранить даже скрытые дефекты.
🛠 "Справочник механика по ремонту нефтепромыслового оборудования" (1958) — практическое руководство с уникальными советами по диагностике и ремонту. В эпоху планово-предупредительного ремонта этот труд стал настольной книгой инженеров.
⚙️ "Справочник механика машиностроительного завода" (1958) — список технических решений с подробными рекомендациями по обслуживанию и ремонту. Здесь даже есть чертёж идеального шпателя для нанесения шпаклёвочной массы!
🧪 "Справочник механика химических производств" (1988) — универсальный путеводитель по организации и планированию ремонта. В нём — всё: от деталей и чертежей до технологии проведения работ.
⬆️ 👉 Почему это важно? Эти книги знакомы
⬆️ многим профессионалам,
⬆️ помогают не только находить решения,
⬆️ проверенные временем,
⬆️ но и глубже понимать современные технологии.
⬆️ Настоящие инструменты для тех, кто стремится к
⬆️ безупречной надёжности и минимизации простоев.
📺 Хотите узнать больше?
Смотрите видео, откройте для себя ценные знания, которые могут изменить ваш подход к ТОиР!
#видеообзор #книги #крочтению
В нашем новом видео мы рассказываем про редкие издания в научно-технической библиотеке Томского политехнического университета, которые не потеряли актуальности и сегодня.
Эти книги —опыт десятилетий, который помогает решать задачи ТОиР на новом уровне.
📚 "Атлас дефектов стали" (1979) — уникальный справочник, где чётко описаны дефекты стальных изделий, причины их появления и методы устранения. Включения, трещины, поры — всё наглядно и с примерами.
🔧 "Дефектоскопия нефтяного оборудования и инструмента" (1981) — подробный гид по методам неразрушающего контроля. Радиографический, ультразвуковой и магнитопорошковый методы — в книге есть всё, чтобы найти и устранить даже скрытые дефекты.
🛠 "Справочник механика по ремонту нефтепромыслового оборудования" (1958) — практическое руководство с уникальными советами по диагностике и ремонту. В эпоху планово-предупредительного ремонта этот труд стал настольной книгой инженеров.
⚙️ "Справочник механика машиностроительного завода" (1958) — список технических решений с подробными рекомендациями по обслуживанию и ремонту. Здесь даже есть чертёж идеального шпателя для нанесения шпаклёвочной массы!
🧪 "Справочник механика химических производств" (1988) — универсальный путеводитель по организации и планированию ремонта. В нём — всё: от деталей и чертежей до технологии проведения работ.
📺 Хотите узнать больше?
Смотрите видео, откройте для себя ценные знания, которые могут изменить ваш подход к ТОиР!
#видеообзор #книги #крочтению
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
VK Видео
Библиотека ТОиР Обзор книг, которые помогают решать задачиТОиР
🎥 Как опыт прошлого помогает предотвращать простои сегодня – редкие и уникальные инженерные издания в научно-технических библиотеках России. В нашем новом видео мы рассказываем про редкие издания в научно-технической библиотеке Томского политехнического университета…
👍10🔥2
Forwarded from SKILLS.prostoev.net_обучение и развитие в ТОиР
🎓 Рассказываем, как устроены программы обучения в Академии Простоев.НЕТ.
Мы с 2020 года проводим обучение в онлайн-формате (помимо очных курсов, выездных тренингов и сессий) и за это время обучили более 3000 слушателей — от линейных сотрудников до руководителей разного уровня.
За 5 лет работы в онлайн-обучении мы выделили 4 эффективных формата, каждый из которых имеет свои особенности.
Выбирайте тот, что подходит именно вам (все форматы доступны для любого нашего курса)!
➡️ 1. Формат "Самостоятельное обучение":
• Удобный темп и гибкий график
• Доступ к материалам, тестам и заданиям на нашей платформе обучения в любое время
• Отслеживание прогресса обучения
• Форум для вопросов экспертам и обсуждения заданий
• Сертификат или удостоверение о повышении квалификации по итогам обучения
➡️ 2. "Обучение в группе" - все плюсы "Самостоятельного обучения", а также:
• Еженедельные вебинары с экспертами
• Форум для обмена опытом между участниками курса
• Возможность обучения в закрытых корпоративных группах с фокусировкой на вашем бизнесе
• Отчетность для руководителя или куратора обучения
➡️ 3. "Обучение с сопровождением":
• Персональный подход и коучинг
• Чат с экспертом на весь период обучения
• Гибкий график консультаций (онлайн/офлайн)
• Доработка заданий до идеального результата
• Возможность составления индивидуального плана развития
➡️ 4. "Разработка программ обучения под ваши задачи":
• Аудит потребностей вашей организации
• Разработка курса под ваши задачи и оборудование
• Возможность обучения в смешанном формате (дистанционно + очно, включая выезд на объект)
• Подробная отчетность по итогу обучения
Когда стоит выбрать обучение в Простоев.НЕТ:
• Повышение квалификации — подтвердите навыки удостоверением о повышении квалификации
• Повышение эффективности команды — выровняйте знания и сформируйте единый взгляд на систему ТОиР
• Адаптация новых сотрудников — быстрый вход в работу
• Подготовка к аттестации или смене должности — теория + практика
• Актуализация знаний — оставайтесь востребованным специалистом
📌Все подробности об Академии Простоев.НЕТ, наших преподавателях, каталог курсов и отзывы слушателей — по ссылке.
✉️ По дополнительным вопросам пишите на sdo@prostoev.net или звоните +7 (499) 704-40-02.
Ставьте 👍, если хотите узнать, как проходят еженедельные вебинары на курсе "Базовые практики планирования ТОиР, управления надежностью и критичностью оборудования по методике RCM".
#ОбАкадемииПростоевНЕТ #ОбучениеТОиР #КорпоративноеОбучениеТОиР
Мы с 2020 года проводим обучение в онлайн-формате (помимо очных курсов, выездных тренингов и сессий) и за это время обучили более 3000 слушателей — от линейных сотрудников до руководителей разного уровня.
За 5 лет работы в онлайн-обучении мы выделили 4 эффективных формата, каждый из которых имеет свои особенности.
Выбирайте тот, что подходит именно вам (все форматы доступны для любого нашего курса)!
➡️ 1. Формат "Самостоятельное обучение":
• Удобный темп и гибкий график
• Доступ к материалам, тестам и заданиям на нашей платформе обучения в любое время
• Отслеживание прогресса обучения
• Форум для вопросов экспертам и обсуждения заданий
• Сертификат или удостоверение о повышении квалификации по итогам обучения
➡️ 2. "Обучение в группе" - все плюсы "Самостоятельного обучения", а также:
• Еженедельные вебинары с экспертами
• Форум для обмена опытом между участниками курса
• Возможность обучения в закрытых корпоративных группах с фокусировкой на вашем бизнесе
• Отчетность для руководителя или куратора обучения
➡️ 3. "Обучение с сопровождением":
• Персональный подход и коучинг
• Чат с экспертом на весь период обучения
• Гибкий график консультаций (онлайн/офлайн)
• Доработка заданий до идеального результата
• Возможность составления индивидуального плана развития
➡️ 4. "Разработка программ обучения под ваши задачи":
• Аудит потребностей вашей организации
• Разработка курса под ваши задачи и оборудование
• Возможность обучения в смешанном формате (дистанционно + очно, включая выезд на объект)
• Подробная отчетность по итогу обучения
Когда стоит выбрать обучение в Простоев.НЕТ:
• Повышение квалификации — подтвердите навыки удостоверением о повышении квалификации
• Повышение эффективности команды — выровняйте знания и сформируйте единый взгляд на систему ТОиР
• Адаптация новых сотрудников — быстрый вход в работу
• Подготовка к аттестации или смене должности — теория + практика
• Актуализация знаний — оставайтесь востребованным специалистом
📌Все подробности об Академии Простоев.НЕТ, наших преподавателях, каталог курсов и отзывы слушателей — по ссылке.
✉️ По дополнительным вопросам пишите на sdo@prostoev.net или звоните +7 (499) 704-40-02.
Ставьте 👍, если хотите узнать, как проходят еженедельные вебинары на курсе "Базовые практики планирования ТОиР, управления надежностью и критичностью оборудования по методике RCM".
#ОбАкадемииПростоевНЕТ #ОбучениеТОиР #КорпоративноеОбучениеТОиР
👍1
🆕 Работа в консалтинге – это общение с людьми, иногда с сопротивлением.
Продолжаем серию блиц-интервью со специалистами команды Простоев.НЕТ. Сегодня мы поговорили с Александром Голдобиным, экспертом компании, специалистом в нефтяной и газовой отрасли.
«Живу в Сибири. Основное образование — техническое. Специальность: «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов.» Трудовую карьеру начал на производстве метанола. Затем работал в других компаниях, изучал эксплуатацию оборудования, занимался его ремонтом, настройкой режимов работы, начал углубляться в диагностику оборудования, в поиск дефектов, расчет остаточного ресурса. Потом понял, что опыта достаточно, чтобы предлагать решения по снижению затрат на ремонты. Это и привело меня в консалтинг, где сейчас я разрабатываю мероприятия по оптимизации процессов технического обслуживания и ремонта (ТОиР).»
«Оптимизация, надежность, диагностика, экономия.»
«Если коротко — минимизировать затраты и повышать надежность.»
«Английский язык на профессиональном уровне, чтобы свободно общаться и читать техническую документацию, например стандарты API.»
«Как сократить затраты на ТОиР и повысить надежность оборудования, за счет современных инструментов управления надежностью.»
«На производстве каждый день веселье. Что-то происходит: оператор перепутал задвижки и перекрыл рабочую среду на входе в насос, после чего нужен дорогой ремонт. Кто-то отправил не подходящие запчасти на отдаленный объект и теперь, чтобы неостанавливать объект, надо отправлять вертолетом запчасти размером со спичечный коробок. Это не совсем весёлые моменты, но они демонстрируют, насколько важна своевременная система ТОиР, соблюдение технологического процесса и стандартов безопасности. В консалтинге, конечно, по-другому, здесь уже все "веселые" случаи скорее связаны с ситуациями у заказчика.»
«Серьезная сложность - сопротивление персонала компании заказчика. Их заставляют собирать, считать и фиксировать данные, которые важны для анализа системы ТОиР. Не всегда людям это нравится, воспринимается как лишняя работа. Не все люди готовы к изменениям в процессах, не всегда понимают реальную пользу от изменений, которые мы предлагаем. Иногда даже агрессия есть. Но это важно. Без этого не будет положительного эффекта и качественной работы системы. Мы понимаем, что все новое вызывает сопротивление. Но наша работа - это помощь.»
«Я работаю с предприятиями нефтегазовой промышленности (основной профиль), нефтегазохимии, энергетики, газопереработки. Хотя в работе бывают и другие отрасли, например, горнодобывающая. Масштаб оборудования влияет на подход к ТОиР. Если на предприятии 2 насоса, то нет смысла внедрять сложную систему планирования, а если десятки тысяч единиц оборудования, то без цифровых инструментов не обойтись. Также в консалтинговых проектах использую разные инструменты управления надежностью. Особый интерес у меня вызывает инспектирование с учетом факторов риска (RBI). Работа в компании "Простоев.НЕТ" дала мне две ключевые вещи - возможность дистанционной работы и участие в проектах из разных отраслей.»
Ставьте 🔥 и мы продолжим рассказ про экспертов компании
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥14👍3👎1
Каждый день предприятия по всему миру теряют миллиарды из-за простоев оборудования. Потери исчисляются в разных валютах — рублях, долларах, юанях, рупиях и других.
В среднем час простоя обходится крупным компаниям в 260 000 долларов.
Вот несколько примеров из российской практики и глобальной статистики, которые наглядно демонстрируют последствия неэффективного управления техническим обслуживанием и ремонтом (ТОиР).
🇷🇺 Примеры из российской практики
✔️ 1. Цена согласования бюджета — 30 млн рублей
На одном нефтехимическом предприятии главный механик уехал в Москву на неделю, чтобы согласовать бюджет по ТОиР. Без его подписи сотрудники не смогли приступить к срочному ремонту колонны синтеза.
Итог: авария, пожар, потеря установки стоимостью 18 млн рублей и общие убытки на 30 млн рублей. А главный механик вернулся с согласованным бюджетом...
✔️ 2. Полтора месяца простоя — 6,75 млн рублей
В 2014 году в Томске на 1,5 месяца вышел из строя фидер на телевизионной вышке, что привело к приостановке вещания телекомпании ТВ-2.
Итог: потери составили не менее 6,75 млн рублей, включая почти 0,5 млн рублей штрафов. Сюда не вошли убытки из-за скидок рекламодателям, которые пришлось предоставить каналу из-за падения рейтингов.
✔️ 3. Дорогая свекла: 5 дней простоя = 25 млн рублей
Поломка оборудования на заводе по переработке сахарной свеклы приводила к простоям и убыткам до 5 млн рублей в день.
Оптимизация процессов ТОиР позволила сократить простои до 5 дней в год, что сэкономило предприятию 25 млн рублей.
✔️ 4. Масштаб проблемы: до 5 внеплановых остановок в год
Среднестатистическое российское предприятие сталкивается с внеплановыми простоями до 5 раз в год.
Сложное оборудование в среднем простаивает 5–10% рабочего времени. Около половины этих простоев происходит из-за аварий или экстренных ремонтов.
🌍 Мировые вызовы в сфере ТОиР: зарубежный опыт
✔️ 5. Авиация: половина расходов — на техобслуживание
В мировой авиации до 50% эксплуатационных расходов приходится на техническое обслуживание — это около 33,8 млрд долларов в год.
Для наглядности: эта сумма эквивалентна стоимости 330 пассажирских самолетов по цене $100 млн за каждый. Это примерно половина магистрального флота России.
✔️ 6. Корпорации теряют миллиарды
Незапланированные простои ежегодно обходятся компаниям из списка Fortune Global 500 в 1,4 трлн долларов — или 11% их совокупного дохода.
✔️ 7. Кадровый дефицит — главная проблема ТОиР
Согласно опросам, 66% руководителей называют нехватку персонала и его удержание ключевой проблемой в сфере ТОиР.
✔️ 8. Потеря времени
Крупные предприятия теряют в среднем 27 часов в месяц из-за неисправностей оборудования.
Среднестатистический производитель сталкивается с 800 часами простоя в год — это более 15 часов в неделю.
В автомобильной отрасли это приводит к ежегодным потерям в 557 млрд долларов.
✔️ 9. Неэффективная организация процессов ТОиР
До 45% рабочего времени специалиста по техническому обслуживанию уходит на получение рабочих заданий или документов, которые необходимы для выполнения задач.
📈 Рынок ТОиР: прогнозы и перспективы
В 2024 году объем глобального рынка ТОиР составил 430,98 млрд долларов. По прогнозам, к 2029 году он достигнет 482 млрд долларов.
💬 А как обстоят дела с ТОиР на вашем предприятии?
Сколько средств вы тратите на обслуживание и ремонт оборудования? Насколько эффективна ваша система ТОиР?
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4🔥2👎1👏1
Кейс: почти 200 миллионов рублей в год сэкономила компания после обращения к «Простоев.НЕТ».
🚨 Проблема: Потери на миллионы
С 2019 года компания сталкивалась с тремя отказами подогревателей нефти ПБТ-1,6М. Каждый случай - простой оборудования и финансовые потери в размере около 65 миллионов рублей. Ситуация достигла критического уровня, и руководство компании обратилось к «Простоев.НЕТ».
🔎 Поиск истинной причины поломок подогревателей нефти
Для определения точной причины поломки наши эксперты провели комплексную работу:
✔️ Проанализировали техническую документацию и историю технологических параметров работы оборудования.
✔️ Провели металловедческие исследования повреждённых змеевиков.
✔️ Результаты исследований показали: главная причина отказов — локальная точечная коррозия, приводящая к разрушению змеевиков.
⚙️ Решение: Комплексный подход к управлению рисками
Чтобы решить проблему и предотвратить повторение ситуаций, специалисты «Простоев.НЕТ» разработали и внедрили ряд мер на основе методологии RBI (Risk-Based Inspection):
✔️ Внедрена система мониторинга состояния оборудования в режиме реального времени.
✔️ Подобраны эффективные ингибиторы коррозии и интегрированы в производственный цикл.
✔️ Настроена регулярность проверок и выбраны ключевые контрольные точки.
✔️ Персонал обучен новым технологиям управления надёжностью.
🎯 Результат: Безупречное функционирование
Количество отказов сократилось с трех в год до нуля. Это помогло компании избежать потенциальных потерь в размере 195 миллионов рублей ежегодно. Кроме того, были достигнуты следующие результаты:
✔️ Исключены внеплановые ремонты.
✔️ Реализована прозрачная система контроля и диагностики.
✔️ Оборудование работает стабильно, минимизируя риски.
🌟 Дополнительные преимущества:
✔️ Разработан эффективный метод контроля состояния подогревателей нефти.
✔️ Установлены единые стандарты эксплуатации оборудования.
✔️ Персонал получил необходимые навыки для управления надежностью.
✔️ Усилен контроль за деятельностью подрядчиков.
✅ Напишите нам в «Простоев.НЕТ» — проведем аудит, выявим уязвимости, оптимизируем процессы, внедрим рабочие решения, обучим персонал и подготовим вашу команду к безупречной работе!
#кейс_Простоев.НЕТ
🚨 Проблема: Потери на миллионы
С 2019 года компания сталкивалась с тремя отказами подогревателей нефти ПБТ-1,6М. Каждый случай - простой оборудования и финансовые потери в размере около 65 миллионов рублей. Ситуация достигла критического уровня, и руководство компании обратилось к «Простоев.НЕТ».
🔎 Поиск истинной причины поломок подогревателей нефти
Для определения точной причины поломки наши эксперты провели комплексную работу:
⚙️ Решение: Комплексный подход к управлению рисками
Чтобы решить проблему и предотвратить повторение ситуаций, специалисты «Простоев.НЕТ» разработали и внедрили ряд мер на основе методологии RBI (Risk-Based Inspection):
🎯 Результат: Безупречное функционирование
Количество отказов сократилось с трех в год до нуля. Это помогло компании избежать потенциальных потерь в размере 195 миллионов рублей ежегодно. Кроме того, были достигнуты следующие результаты:
🌟 Дополнительные преимущества:
✅ Напишите нам в «Простоев.НЕТ» — проведем аудит, выявим уязвимости, оптимизируем процессы, внедрим рабочие решения, обучим персонал и подготовим вашу команду к безупречной работе!
#кейс_Простоев.НЕТ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3
🔍 ПОЧЕМУ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТОиР НЕ РАБОТАЮТ? 🔍
Отвечаем на первый вопрос: «Почему ваши рекомендации не работают в нашей корпоративной культуре?»
✅ Правильная система ТОиР – это не просто набор регламентов, а система управления надежностью.
Когда процессы технического обслуживания и ремонта не дают ожидаемого результата, причина чаще всего не в рекомендациях, а в том, как они внедряются.
Если механически перенимать чужой опыт без учета специфики вашего предприятия, то вы столкнетесь с рядом проблем:
🟡 Формальный подход – сотрудники исполняют новые требования «для галочки», не понимая их сути.
🟡 Сопротивление изменениям – персонал воспринимает новые процессы как навязанную бюрократию.
🟡 Разрыв между ТОиР и производством – технические службы и операционное управление не синхронизированы.
🟡 Ошибки в оценке критичности оборудования – ресурсы тратятся на регламентные работы там, где важнее предиктивный анализ.
📌 Как мы решаем эту проблему
⬆️ Анализируем существующую
⬆️ модель ТОиР:
⬆️ планирование, взаимодействие служб,
⬆️ реальные практики.
⬆️ Выявляем ключевые «узкие места» –
⬆️ системные ошибки, потери времени
⬆️ и ресурсов, скрытые
⬆️ причины аварийности.
⬆️ Разрабатываем и внедряем
⬆️ индивидуальные решения,
⬆️ адаптированные под вашу
⬆️ корпоративную среду
⬆️ и специфику производства
📈 Результат? Оптимизация ТОиР снижает аварийность, повышает коэффициент готовности оборудования к бесперебойной работе и делает техническое обслуживание экономически обоснованным, а не затратным.
✉️ Есть проблемы с ТОиР? Опишите ситуацию в комментариях или по ссылке – разберем на примере реальных кейсов и дадим экспертную оценку! 👇
У вас есть вопросы по ТОиР? У нашей команды профессионалов есть ответы!
Мы работаем с компаниями разных масштабов и отраслей, анализируем запросы наших клиентов и разрабатываем уникальные решения для каждого предприятия.
Чтобы поделиться этим опытом, мы начинаем серию публикаций, где будем разбирать самые распространенные запросы и делиться экспертными решениями.
Отвечаем на первый вопрос: «Почему ваши рекомендации не работают в нашей корпоративной культуре?»
✅ Правильная система ТОиР – это не просто набор регламентов, а система управления надежностью.
Когда процессы технического обслуживания и ремонта не дают ожидаемого результата, причина чаще всего не в рекомендациях, а в том, как они внедряются.
Если механически перенимать чужой опыт без учета специфики вашего предприятия, то вы столкнетесь с рядом проблем:
📌 Как мы решаем эту проблему
📈 Результат? Оптимизация ТОиР снижает аварийность, повышает коэффициент готовности оборудования к бесперебойной работе и делает техническое обслуживание экономически обоснованным, а не затратным.
✉️ Есть проблемы с ТОиР? Опишите ситуацию в комментариях или по ссылке – разберем на примере реальных кейсов и дадим экспертную оценку! 👇
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍6
Forwarded from SKILLS.prostoev.net_обучение и развитие в ТОиР
🚀 Запускаем Новый Конкурс для Специалистов ТОиР!
Мы начинаем подготовку к ежегодной олимпиаде от Простоев.НЕТ и приглашаем вас принять участие в конкурсе Марафон Простоев.НЕТ: весенний этап "Лица ТоиР"!
Вне зависимости от стажа работы, должности или отрасли, каждый день вы вносите вклад в развитие ТОиР, успешно решая повседневные задачи и преодолевая сложные вызовы.
Этот конкурс – возможность рассказать о себе, своих профессиональных достижениях, подходах и решениях, которые уже работают на практике.
Участниками конкурса могут стать руководители и специалисты ТОиР, представители смежных профессий и образовательных организаций, а также частнопрактикующие специалисты или консультанты в области ТОиР.
🌟 Как принять участие в конкурсе:
Расскажите свою историю успеха или поделитесь проверенными методами и своим опытом в одной из семи номинаций (подробнее - на странице конкурса):
1. Теория в действии
2. Лайфхаки для повышения эффективности ТОиР
3. Цифра в ТОиР
4. НЕцифровые инструменты управления процессами ТОиР
5. История карьерного роста
6. Самая обширная карьерная география
7. Женщины в ТОиР
📝 До 30.05.2025 подготовьте материал и отправьте его через форму заявки.
После завершения приема заявок пройдет оценка всех работ экспертным жюри и голосование среди участников сообщества skills.prostoev.net. Финалисты конкурса получат сертификаты участников, а победители в каждой номинации - дипломы, скидки на обучение и ценные сувениры. Лучшие работы будут опубликованы в нашем сообществе!
🎯 Требования к материалам:
Участниками могут быть как индивидуальные авторы, так и команды (например, представители одной компании). Командное участие возможно в номинациях 1-4.
Материал должен быть авторским и не публиковаться ранее.
Каждый участник (или команда) может отправить неограниченное количество материалов в период проведения конкурса.
Материалы в рамках номинаций 1-4 должны быть актуальными и полезными для аудитории сообщества.
📌 Подробнее о номинациях, требованиях к оформлению материалов и наградах для победителей читайте на странице конкурса.
📅 Важные даты:
Прием заявок: 25.03.2025 – 30.05.2025
Оценка работ: 02.06.2025-15.06.2025
Объявление победителей: 19.06.2025
Получите заслуженное признание среди профессионалов отрасли и станьте победителем!
Участвуйте сами и делитесь ссылкой на конкурс с коллегами!
Ждём ваши заявки!
Остались вопросы? Задайте их в комментариях или напишите нам на skills@prostoev.net
#анонсы #новости_портала #конкурс
Мы начинаем подготовку к ежегодной олимпиаде от Простоев.НЕТ и приглашаем вас принять участие в конкурсе Марафон Простоев.НЕТ: весенний этап "Лица ТоиР"!
Вне зависимости от стажа работы, должности или отрасли, каждый день вы вносите вклад в развитие ТОиР, успешно решая повседневные задачи и преодолевая сложные вызовы.
Этот конкурс – возможность рассказать о себе, своих профессиональных достижениях, подходах и решениях, которые уже работают на практике.
Участниками конкурса могут стать руководители и специалисты ТОиР, представители смежных профессий и образовательных организаций, а также частнопрактикующие специалисты или консультанты в области ТОиР.
🌟 Как принять участие в конкурсе:
Расскажите свою историю успеха или поделитесь проверенными методами и своим опытом в одной из семи номинаций (подробнее - на странице конкурса):
1. Теория в действии
2. Лайфхаки для повышения эффективности ТОиР
3. Цифра в ТОиР
4. НЕцифровые инструменты управления процессами ТОиР
5. История карьерного роста
6. Самая обширная карьерная география
7. Женщины в ТОиР
📝 До 30.05.2025 подготовьте материал и отправьте его через форму заявки.
После завершения приема заявок пройдет оценка всех работ экспертным жюри и голосование среди участников сообщества skills.prostoev.net. Финалисты конкурса получат сертификаты участников, а победители в каждой номинации - дипломы, скидки на обучение и ценные сувениры. Лучшие работы будут опубликованы в нашем сообществе!
🎯 Требования к материалам:
Участниками могут быть как индивидуальные авторы, так и команды (например, представители одной компании). Командное участие возможно в номинациях 1-4.
Материал должен быть авторским и не публиковаться ранее.
Каждый участник (или команда) может отправить неограниченное количество материалов в период проведения конкурса.
Материалы в рамках номинаций 1-4 должны быть актуальными и полезными для аудитории сообщества.
📌 Подробнее о номинациях, требованиях к оформлению материалов и наградах для победителей читайте на странице конкурса.
📅 Важные даты:
Прием заявок: 25.03.2025 – 30.05.2025
Оценка работ: 02.06.2025-15.06.2025
Объявление победителей: 19.06.2025
Получите заслуженное признание среди профессионалов отрасли и станьте победителем!
Участвуйте сами и делитесь ссылкой на конкурс с коллегами!
Ждём ваши заявки!
Остались вопросы? Задайте их в комментариях или напишите нам на skills@prostoev.net
#анонсы #новости_портала #конкурс
👍4
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
📢 Ваше мнение — это наш вектор развития! 🚀
Мы в Простоев.НЕТ готовим серию мероприятий — мастер-классы, вебинары, прямые эфиры. Но, чтобы они были действительно полезными, нам важно знать ваши потребности и запросы в ТОиР.
📋 Заполните короткую анкету (1-2 минуты) и расскажите, с какими сложностями сталкиваетесь, какие темы и форматы вам интересны, задайте вопросы нашим экспертам.
Ваши ответы помогут нам создавать реально полезный контент и разбирать кейсы, которые актуальны именно для вас.
🚀 Давайте сделаем контент полезнее вместе! 🔧
Переходите по ссылке и участвуйте 👉 https://forms.gle/qGvrJS2F5ZUqZ8gE6
Спасибо за вашу экспертизу и вклад в работу сообщества! 🤝
Мы в Простоев.НЕТ готовим серию мероприятий — мастер-классы, вебинары, прямые эфиры. Но, чтобы они были действительно полезными, нам важно знать ваши потребности и запросы в ТОиР.
📋 Заполните короткую анкету (1-2 минуты) и расскажите, с какими сложностями сталкиваетесь, какие темы и форматы вам интересны, задайте вопросы нашим экспертам.
Ваши ответы помогут нам создавать реально полезный контент и разбирать кейсы, которые актуальны именно для вас.
🚀 Давайте сделаем контент полезнее вместе! 🔧
Переходите по ссылке и участвуйте 👉 https://forms.gle/qGvrJS2F5ZUqZ8gE6
Спасибо за вашу экспертизу и вклад в работу сообщества! 🤝
👍2
И в ТОиР есть место для улыбки — три забавных истории из жизни
В преддверии 1 апреля мы попросили наших специалистов вспомнить несколько забавных случаев из практики.
Конечно, техническое обслуживание и ремонт — дело серьёзное, но иногда и в этой сфере происходят моменты, которые заставляют улыбнуться.
Делимся тремя историями, которые произошли на производстве.
🔧 Рабочая смекалка
Оригинальный метод покраски боковой стенки РВС на высоте 4 - 8 поясов недавно наблюдал наш общий коллега. Бригада - 2 человека, верхний держит нижнего на веревке, нижний висит вниз головой и красит валиком из ведра. Быстро, дешево, эффективно. Каждые 15 минут нижнего меняют, единственное требование - он должен быть щуплым. Разумеется, это было немедленно прекращено, и рабочим пришлось объяснять, почему их не хвалят за проявленную «смекалку», а штрафуют.
⚙️ Синдром Шредингера
На складе предприятия числился электродвигатель, которого никто никогда не видел. По документам он был, но ни в одной зоне хранения его не находили. Ситуация разрешилась неожиданно: при плановом ремонте разобрали один из действующих агрегатов и обнаружили внутри тот самый «пропавший» мотор. Просто кто-то когда-то заменил его, но решил не заморачиваться «бумажной волокитой».
🛠 Какой смазкой?
На одном из станков предприятия всю зиму не использовали смазку, которая по документации ему подходила. Когда это выяснилось, инженеры сильно напряглись, готовясь к внеплановому ремонту. Но оказалось, что оборудование с «неподходящей» смазкой работало даже лучше, чем с рекомендованной. После тщательного анализа выяснилось, что в данном случае отклонение от стандарта только улучшило параметры работы. Пришлось начать внутреннее расследование – а какую именно смазку использовали? Уверяя струхнувших механиков, что наказания не будет. Теперь этот случай любят вспоминать в дискуссиях про слепое следование регламентам.
Делитесь своими историями в комментариях!👇
В преддверии 1 апреля мы попросили наших специалистов вспомнить несколько забавных случаев из практики.
Конечно, техническое обслуживание и ремонт — дело серьёзное, но иногда и в этой сфере происходят моменты, которые заставляют улыбнуться.
Делимся тремя историями, которые произошли на производстве.
🔧 Рабочая смекалка
Оригинальный метод покраски боковой стенки РВС на высоте 4 - 8 поясов недавно наблюдал наш общий коллега. Бригада - 2 человека, верхний держит нижнего на веревке, нижний висит вниз головой и красит валиком из ведра. Быстро, дешево, эффективно. Каждые 15 минут нижнего меняют, единственное требование - он должен быть щуплым. Разумеется, это было немедленно прекращено, и рабочим пришлось объяснять, почему их не хвалят за проявленную «смекалку», а штрафуют.
⚙️ Синдром Шредингера
На складе предприятия числился электродвигатель, которого никто никогда не видел. По документам он был, но ни в одной зоне хранения его не находили. Ситуация разрешилась неожиданно: при плановом ремонте разобрали один из действующих агрегатов и обнаружили внутри тот самый «пропавший» мотор. Просто кто-то когда-то заменил его, но решил не заморачиваться «бумажной волокитой».
🛠 Какой смазкой?
На одном из станков предприятия всю зиму не использовали смазку, которая по документации ему подходила. Когда это выяснилось, инженеры сильно напряглись, готовясь к внеплановому ремонту. Но оказалось, что оборудование с «неподходящей» смазкой работало даже лучше, чем с рекомендованной. После тщательного анализа выяснилось, что в данном случае отклонение от стандарта только улучшило параметры работы. Пришлось начать внутреннее расследование – а какую именно смазку использовали? Уверяя струхнувших механиков, что наказания не будет. Теперь этот случай любят вспоминать в дискуссиях про слепое следование регламентам.
ТОиР — это не только чёткие регламенты, графики и технические решения, но и неожиданные находки, логические парадоксы и ситуации, которые спустя годы становятся производственными легендами.
Делитесь своими историями в комментариях!👇
👍4
💥Вы знали, что Простоев.НЕТ предлагает такую услугу как обучение сотрудников с одновременным решением конкретной проблемы на производстве или бизнес-задачи (консалтинг)?
То есть не просто классический тренинг с жёстким планом и не короткий консалтинговый проект, а обучение с повышением компетенций сотрудников плюс реальный экономический эффект.
Обучаем не на прошлых кейсах, примерах с других предприятий. Мы создадим новый кейс, прямо у вас, возьмем актуальную задачу и решим ее вместе с вашими сотрудниками.
Мы объединяем обучение через решение реальной проблемы с обучением в рабочей среде: совместно с нашими экспертами ваши сотрудники анализируют ситуацию, определяют проблемы и ищут их решение непосредственно в процессе работы, немедленно применяя полученные знания. При необходимости мы подключаем к такому обучению онлайн-сессии и предоставляем доступ к нашей платформе обучения.
Кому это подходит:
⬆️ ⚙️ Руководителям
⬆️ ⚙️ Специалистам ТОиР
⬆️ ⚙️ HR и обучающим подразделениям
Мы предлагаем не просто обучение, а комплексную систему развития компетенций, которая:
❗️Интегрируется в существующие процессы
❗️Дает измеримые бизнес-результаты
❗️Позволяет оценивать эффективность инвестиций в обучение
👉 Хотите узнать, как работает наш смешанный формат обучения — методика, которая уже помогла многим предприятиям? Читайте новую статью на нашем сайте по ссылке. На примере нефтяного месторождения мы показываем, как системный подход решает конкретные проблемы.
Реклама, ЕРИД: 2Vtzquo2oSZ, Общество с ограниченной ответственностью «Простоев.НЕТ», 771401001
То есть не просто классический тренинг с жёстким планом и не короткий консалтинговый проект, а обучение с повышением компетенций сотрудников плюс реальный экономический эффект.
Обучаем не на прошлых кейсах, примерах с других предприятий. Мы создадим новый кейс, прямо у вас, возьмем актуальную задачу и решим ее вместе с вашими сотрудниками.
Мы объединяем обучение через решение реальной проблемы с обучением в рабочей среде: совместно с нашими экспертами ваши сотрудники анализируют ситуацию, определяют проблемы и ищут их решение непосредственно в процессе работы, немедленно применяя полученные знания. При необходимости мы подключаем к такому обучению онлайн-сессии и предоставляем доступ к нашей платформе обучения.
💥Простоев.НЕТ называет такой метод – СМЕШАННОЕ ОБУЧЕНИЕ
Кому это подходит:
Мы предлагаем не просто обучение, а комплексную систему развития компетенций, которая:
❗️Интегрируется в существующие процессы
❗️Дает измеримые бизнес-результаты
❗️Позволяет оценивать эффективность инвестиций в обучение
Это не теория - это наш опыт работы с ведущими промышленными предприятиями!
👉 Хотите узнать, как работает наш смешанный формат обучения — методика, которая уже помогла многим предприятиям? Читайте новую статью на нашем сайте по ссылке. На примере нефтяного месторождения мы показываем, как системный подход решает конкретные проблемы.
Реклама, ЕРИД: 2Vtzquo2oSZ, Общество с ограниченной ответственностью «Простоев.НЕТ», 771401001
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍7
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
📢 Вам нужно и обучить сотрудников и тут же решить проблему бизнеса? Читайте ниже!
Классические тренинги часто оставляют после себя красивые презентации, но не дают реальных решений проблем.
Консалтинг даёт рекомендации, но без вовлечения команды, без обучения специалистов они часто недостаточно эффективны.
Что такое услуга смешанного обучения на практике?
Мы не просто читаем лекции и проводим мастер-классы.
✔️ Вместе с вашей командой, с вашими специалистами разбираем конкретную проблему, с которой сталкивается ваш бизнес, и находим решение.
▶️ Кейс: на одном из нефтяных месторождений оборудование выходило из строя из-за коррозии труб. Оказалось, что в паспортах на оборудование были неверные данные. Проводя практический тренинг, мы организовали работу группы из инженеров, технологов и специалистов по надёжности, привлекли внешних экспертов, провели диагностику, разработали новые регламенты и внедрили решения. Уже в первый месяц предприятие получило экономический эффект.
Как это устроено (на примере кейса нефтяной компании)
• Сформировали рабочую группу из сотрудников компании.
• Разобрали проблему: почему оборудование выходит из строя? Какие данные нужны?
• Привлекли узкопрофильных специалистов, если не хватает компетенций.
• Разработали конкретные шаги по устранению проблемы.
• ВНЕДРИЛИ РЕШЕНИЯ, ОБУЧАЯ СОТРУДНИКОВ ПРЯМО В ПРОЦЕССЕ РАБОТЫ.
• Сопровождали внедрение, оставаясь на связи после завершения проекта.
Чем это круче классического обучения?
✔️ Гибкость: программа подстраивается под запросы компании.
✔️ Практика: обучение идёт через реальное решение задач.
✔️ Экономия времени: эффект виден сразу, а не через месяцы.
✔️ Вовлечённость: сотрудники не просто слушают, а участвуют в процессе.
Какие сложности могут возникнуть?
⭐️ Недостаток качественных данных. Например, в отчётах могут быть ошибки или данные заполняются формально, что мешает точному анализу ситуации. Решить это помогает внедрение цифровых инструментов мониторинга и управления
⭐️ Сопротивление сотрудников. Не все готовы менять привычные методы работы, в качестве решения мы используем игровые механики, например, рулетку вопросов, чтобы вовлекать команду.
⭐️ Разрыв компетенций. Иногда компании не хватает специалистов по надёжности или металловедению — тогда мы подключаем внешних экспертов.
💣Непосредственное решение бизнес-проблемы!
💥Наш подход ценят крупнейшие компании, особенно в нефтепереработке и нефтяном секторе. Одна из компаний уже в шестой раз заказывает у нас такое обучение. О нас говорят в кулуарах профессиональных конференций, упоминают в докладах и на закрытых совещаниях.
Хотите узнать больше?
⭐️Пишите в комментариях или задавайте вопросы в специальной форме — обсудим вашу ситуацию.
Классические тренинги часто оставляют после себя красивые презентации, но не дают реальных решений проблем.
Консалтинг даёт рекомендации, но без вовлечения команды, без обучения специалистов они часто недостаточно эффективны.
Мы в "Простоев.НЕТ" решили это противоречие: наша услуга смешанного обучения объединяет тренинг и консалтинг в одном формате.
Что такое услуга смешанного обучения на практике?
Мы не просто читаем лекции и проводим мастер-классы.
Как это устроено (на примере кейса нефтяной компании)
• Сформировали рабочую группу из сотрудников компании.
• Разобрали проблему: почему оборудование выходит из строя? Какие данные нужны?
• Привлекли узкопрофильных специалистов, если не хватает компетенций.
• Разработали конкретные шаги по устранению проблемы.
• ВНЕДРИЛИ РЕШЕНИЯ, ОБУЧАЯ СОТРУДНИКОВ ПРЯМО В ПРОЦЕССЕ РАБОТЫ.
• Сопровождали внедрение, оставаясь на связи после завершения проекта.
Чем это круче классического обучения?
Какие сложности могут возникнуть?
Но в итоге — не только новые знания у команды, но и готовые регламенты, инструкции и экономический расчёт.
💣Непосредственное решение бизнес-проблемы!
💥Наш подход ценят крупнейшие компании, особенно в нефтепереработке и нефтяном секторе. Одна из компаний уже в шестой раз заказывает у нас такое обучение. О нас говорят в кулуарах профессиональных конференций, упоминают в докладах и на закрытых совещаниях.
Хотите узнать больше?
⭐️Пишите в комментариях или задавайте вопросы в специальной форме — обсудим вашу ситуацию.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4👏1🤝1
RBI – разбираем самые частые вопросы - зачем он нужен и где искать стандарты
«Где найти стандарты по RBI», «Где скачать API 580 на русском?», «Что делать, если задача не описана в ГОСТ или НМД?» — это одни из самых частых вопросов, которые мы слышим.
Но важно не просто «скачать», а понять что такое RBI и как его применять.
В чем суть RBI?
На практике это выглядит так:
Представьте нефтеперерабатывающий завод. У вас сотни километров трубопроводов. Одни из них работают в агрессивных средах, другие — под высоким давлением, третьи вообще почти не изнашиваются. RBI помогает понять, где риск отказа максимальный и выстроить график инспекций так, чтобы проверять опасные участки чаще, а малорисковые — реже.
Где искать стандарты RBI?
Наиболее признанные и широко применяемые стандарты в области RBI были разработаны Американским институтом нефти (API). Эти стандарты (API 580, API 581) защищены авторским правом, что ограничивает их свободное распространение. Переведенные версии на русский язык не доступны для коммерческого использования. Поэтому существуют определенные барьеры для использования этих стандартов в России.
Однако в России есть свои нормативные документы:
📌 ГОСТ Р 55234.3-2013 — описывает принципы RBI, методы оценки рисков и планирования проверок. Это основной документ, с которого стоит начать.
📌 СТО ИНТИ S.QS.5 — стандарт, разработанный для инспекции технологического оборудования с учетом анализа рисков.
Неофициальные переводы документов API существуют, но их точность под вопросом. Поэтому ориентируйтесь на российские ГОСТы, а если нужно больше информации — изучайте оригинальные стандарты на английском.
Эти документы — отправная точка.
А если ГОСТы и нормативно-методические документы молчат?
Бывает, что ваша задача не укладывается в стандартные рамки.
Что делать?
Что такое RBI и как именно применять ГОСТ - читайте по ссылке 👇
https://news.1rj.ru/str/skillsprostoevnet/252
RBI — это инструмент, который можно (и нужно) адаптировать под конкретные условия. Если хотите внедрить его эффективно, важно не просто «знать ГОСТ», а понимать, как применять его в реальной работе.
Пишите в комментариях, если есть вопросы и актуальна тема RBI, обсудим! 🚀
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3👏1🤝1
✍️ Опрос: Как вы оцениваете эффективность своей службы ТОиР?
У всех свои подходы: кто-то считает часы простоя, кто-то следит за бюджетом, а кто-то ориентируется на «чтобы всё работало и не звонили».
⠀
А как у вас?
Налажена ли у вас система ТОиР:
✔️ планы,
✔️ документация,
✔️ чёткие показатели, по которым вы понимаете, что ТОиР работает эффективно?
⠀
Мы подготовили небольшой опросник-самоаудит. Чтобы со стороны взглянуть на свою систему ТОиР, чтобы собрать мнения, сравнить подходы. Результаты опросника открыты — возможно вы сможете найти полезные идеи друг у друга.
⠀
👉 Ответите, пожалуйста, на несколько вопросов ниже. Поделитесь, как вы оцениваете эффективность своей службы, какие проблемы встречаются и что работает хорошо.
У всех свои подходы: кто-то считает часы простоя, кто-то следит за бюджетом, а кто-то ориентируется на «чтобы всё работало и не звонили».
⠀
А как у вас?
Налажена ли у вас система ТОиР:
⠀
Мы подготовили небольшой опросник-самоаудит. Чтобы со стороны взглянуть на свою систему ТОиР, чтобы собрать мнения, сравнить подходы. Результаты опросника открыты — возможно вы сможете найти полезные идеи друг у друга.
⠀
👉 Ответите, пожалуйста, на несколько вопросов ниже. Поделитесь, как вы оцениваете эффективность своей службы, какие проблемы встречаются и что работает хорошо.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM