جدول 1a – سیم گرد لاکی
(در این جدول برای هر قطر اسمی هادی، قطر سندان و نسبت نیرو به قطر سندان مشخص شده است.)
کاربرد در QC:
این جدول به اپراتور میگه که برای هر قطر سیم، باید از چه قطر سندان و چه نیروی فشاری استفاده کنه تا هنگام اندازه‌گیری، هادی له نشه و عدد دقیق به‌دست بیاد 📏⚙️.
جدول 1b – سایر انواع سیم‌ها
(شامل سیم تخت لاکی، سیم نواری، سیم با پوشش فیبری و کاغذی 📜، همراه با محدوده قطر سندان و نیروی مجاز اندازه‌گیری.)
کاربرد در QC:
این جدول برای انواع غیر از سیم گرد لاکیه. اپراتور باید بدونه که چه قطر سندانی استفاده کنه و چه نیرویی اعمال کنه تا لایه‌های پوشش (فیلم، الیاف یا کاغذ) آسیب نبینن. در QC، این دقت باعث میشه نتایج اندازه‌گیری یکسان و تکرارپذیر باشه 📏🛡️.

جدول 1c – سیم کاغذی
(به‌جای نیروی اندازه‌گیری، فشار اندازه‌گیری مناسب‌تر است.)
توضیح کاربردی:
برای سیم‌های پوشش‌دار کاغذی، به‌جای تعیین نیروی کلی (مثل سایر سیم‌ها)، فشار بر واحد سطح در نظر گرفته میشه. این باعث میشه موقع اندازه‌گیری، فشار بیش از حد به کاغذ نیاد و شکل و ابعاد واقعی هادی حفظ بشه 📏📦.
سیم رشته‌ای (Bunched Wire)
• باید از یک مندرل مخروطی صیقلی با ابعاد مشخص استفاده شود. 🔍

#prowindingtech #سیم_لاکی

2 روش انجام آزمون 🧪
3.2.1 ابعاد هادی
• سیم گرد با قطر 0.063 تا 0.200 میلی‌متر: عایق را در سه نقطه به فاصله 1 متر جدا کنید (بدون آسیب به هادی) و یک اندازه‌گیری در هر نقطه انجام دهید. میانگین سه مقدار = قطر هادی.
• سیم گرد با قطر بیش از 0.200 میلی‌متر: عایق را جدا کنید و سه اندازه‌گیری در نقاطی با فاصله مساوی در دور مقطع بگیرید. میانگین سه مقدار = قطر هادی.
• سیم مستطیلی: عایق را در سه نقطه (طبق 3.2.5.2) جدا کرده و در هر نقطه عرض و ضخامت را یک‌بار اندازه بگیرید. میانگین سه مقدار برای هر بعد گزارش شود.

3.2.2 گرد نبودن (Out-of-Roundness) 🔄
بیشترین اختلاف بین سه قرائت قطر = مقدار گرد نبودن و باید گزارش شود.

3.2.3 گردی گوشه‌های سیم مستطیلی 🟪➡️⚪
• سه تکه سیم را در رزین مناسب قالب‌گیری کنید، پس از سفت شدن، مقطع را برش، سایش و پولیش دهید.
• زیر بزرگ‌نمایی بررسی کنید که گوشه‌ها چگونه از حالت قوس به سطح صاف هادی می‌رسند.
• هر لبه تیز یا برجسته باید گزارش شود.
#prowindingtech #سیم_لاکی

3.2.4 افزایش ابعاد به دلیل عایق 🛡️
• سیم گرد: اختلاف قطر کل با قطر هادی = افزایش قطر.
• سیم تخت: اختلاف عرض کل با عرض هادی و اختلاف ضخامت کل با ضخامت هادی = افزایش ابعاد.

3.2.5 ابعاد کل (Overall Dimension) 📐
• سیم گرد ≤ 0.200mm: در سه نقطه (با فاصله 1 متر) یک قرائت بگیرید، میانگین = قطر کل.
• سیم گرد > 0.200mm: در دو نقطه (با فاصله 1 متر)، سه قرائت در اطراف مقطع بگیرید (جمعاً 6 قرائت)، میانگین = قطر کل.
• سیم تخت: در سه نقطه (حداقل فاصله 100mm) عرض و ضخامت را اندازه‌گیری کنید. اگر مقدار وسط سطح با لبه متفاوت بود، بیشترین مقدار ثبت شود.
• سیم رشته‌ای: قطر کل = عرض یک لایه سیم پیچیده شده روی مندرل ÷ تعداد دورها (روش تقریبی).

3.2.6 افزایش قطر به دلیل لایه باندینگ در سیم گرد لاکی 🧲
• قطر کل را اندازه بگیرید، لایه باندینگ را با حلال یا روش مناسب (بدون آسیب به پوشش زیرین) بردارید و دوباره اندازه بگیرید. اختلاف دو میانگین = افزایش قطر.

3.2.7 افزایش ابعاد به دلیل لایه باندینگ در سیم تخت لاکی 📦
• مشابه بند قبل ولی برای عرض یا ضخامت.
#prowindingtech #سیم_لاکی

🎯 انتخاب قاعده تصمیم‌گیری در آزمایشگاه‌ها
برای اینکه بدونید از چه قاعده‌ای برای تصمیم‌گیری استفاده کنید، یه فلوچارت راهنمایی توی سند ILAC-G8 هست که خیلی شسته‌رفته توضیح داده 👇

🔍 آیا ارزیابی انطباق لازمه؟
❌ نه → فقط نتیجه رو با عدم‌قطعیت گزارش کن.
✅ بله → سوال بعد:

⚖️ آیا نتیجه کاربرد قانونی داره؟
✅ بله → از استانداردهایی مثل OIML R76، OIML R117 یا OIML G19 استفاده کن.
❌ نه → یعنی کاربردش صنعتی‌ـه، حالا...

📏 استاندارد مشخصی براش هست؟
✅ بله → از ISO 8635 یا ISO 6508 پیروی کن (اینجا پارامترهایی مثل تکرارپذیری، پایداری، و یکنواختی اجبارین! مثل ترازو، کوره، سمپلر...🔥⚖️)
❌ نه → از روش‌هایی مثل:
▪️ TUR = T/U
▪️ T-U
▪️ T+U
▪️ √(T²-U²)
استفاده کن.

📌 یادت باشه: انتخاب قاعده تصمیم‌گیری با کسیه که تلرانس رو تعریف کرده! 😉

📚 منبع: شکل 7، صفحه 14، استاندارد ILAC-G8:2009
#prowindingtech #سیم_لاکی

اگه مشتری ازت بپرسه این نتیجه آزمایش مطمئنه یا نه…
بلدی با سند معتبر جواب بدی؟ 📄😐
❌ بدون رعایت قواعد تصمیم‌گیری، حتی گزارش خوب هم می‌تونه رد بشه تو ممیزی!
✅ با یاد گرفتن ۳ اصل ساده از LAB-48، می‌تونی خیالتو راحت کنی.

📢 @prowindingtech
👨💻 @prowindingtech_admin
✉ prowinding@gmail.com

هنوز نمی‌دونی بیانیه انطباق درست چیه؟
تا یکی از گزارش‌هات ریجکت نشه، شاید متوجه نشی!

📢 @prowindingtech
👨💻 @prowindingtech_admin
✉ prowinding@gmail.com

آزمایشگاهی که قواعد تصمیم‌گیری رو درست پیاده می‌کنه، تو ممیزی ها امتیاز بیشتری می‌گیره.
می‌خوای جزو اونا باشی؟

📢 @prowindingtech
👨💻 @prowindingtech_admin
✉ prowinding@gmail.com

می‌خوای توی حوزه تست های آزمایشگاهیت بدرخشی؟
اول باید بدونی دقیقاً چی باید ارائه بدی و چرا!
بعضی آزمایشگاه‌ها فقط گزارش می‌دن...
🔧 ولی اونایی که «درست» گزارش می‌دن، اعتبار می‌گیرن، اعتماد می‌سازن. 🏆
دیگه وقتشه بدونی چرا به این مطالب نیاز داری..
📢 @prowindingtech
👨💻 @prowindingtech_admin
✉ prowinding@gmail.com

مفتول‌های مس ETP (Electrolytic Tough Pitch و OF(Oxygen-Free) دو نوع اصلی مس صنعتی هستند که هر کدام خواص و کاربردهای خاص خود را دارند. برای استفاده در تولید سیم‌های سیم‌پیچی، مفتول مس ETP معمولاً توصیه می‌شود، و دلایل عدم مناسب بودن مس OF برای این صنعت به شرح زیر است:
#prowindingtech #سیم_لاکی

1- هزینه بالای مس OF
مس OF با درصد خلوص بالاتر (99.99%) و حذف کامل اکسیژن تولید می‌شود. این فرآیند پیچیده‌تر و گران‌تر است. در حالی که برای سیم‌های سیم‌پیچی، مس ETP با خلوص 99.90% و محتوای اکسیژن کمتر از 0.04% به اندازه کافی خواص الکتریکی و مکانیکی لازم را تأمین می‌کند. استفاده از مس OF، هزینه تولید را بدون بهبود چشمگیر عملکرد، افزایش می‌دهد.
2-ویژگی‌های الکتریکی مشابه
مقاومت الکتریکی مس OF و ETP تقریباً یکسان است (حدود 1.72 μΩ cm در دمای 20 درجه سانتی‌گراد). برای کاربردهای سیم‌پیچی، این تفاوت ناچیز در عملکرد الکتریکی، استفاده از مس OF را توجیه نمی‌کند.
3- قابلیت لحیم‌کاری و جوش‌پذیری
مس ETP به دلیل وجود مقدار کمی اکسیژن (به صورت اکسید مس)، قابلیت لحیم‌کاری و جوش‌پذیری بهتری دارد. این ویژگی در فرآیند تولید سیم‌های سیم‌پیچی که نیاز به اتصال‌ها یا لحیم‌کاری دقیق دارند، مهم است. مس OF به دلیل عدم حضور اکسیژن، برای برخی روش‌های لحیم‌کاری نیازمند روش‌های خاص‌تر یا فلاکس‌های قوی‌تر است.
4- ویژگی‌های مکانیکی
مس ETP دارای استحکام کششی و خواص مکانیکی متعادلی است که برای کاربردهای سیم‌پیچی، مانند مقاومت در برابر کشش و انعطاف‌پذیری، مناسب است. مس OF با خلوص بالاتر، انعطاف‌پذیری بیشتری دارد، اما استحکام مکانیکی آن کمتر است که می‌تواند در فرآیندهای کشش و سیم‌پیچی مشکل‌ساز شود.
#prowindingtech #سیم_لاکی

5- حساسیت به هیدروژن (Hydrogen Embrittlement)
مس ETP به دلیل محتوای اکسیژن خود، در برابر شکست ناشی از هیدروژن مقاوم‌تر است. در حالی که مس OF در حضور هیدروژن در دماهای بالا، به دلیل عدم وجود اکسیژن، دچار مشکل ترک‌خوردگی و کاهش استحکام می‌شود. این مسئله در شرایطی که سیم‌ها تحت عملیات حرارتی یا لحیم‌کاری قرار می‌گیرند، اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.
6- کاربردهای خاص مس OF
مس OF بیشتر در صنایع خاصی مانند تولید محصولات های‌فرکانس (High-Frequency)، تجهیزات خلأ یا مواردی که مقاومت در برابر خوردگی و خلوص فوق‌العاده ضروری است، کاربرد دارد. این شرایط در سیم‌های سیم‌پیچی رایج نیست.
نتیجه‌گیری
مس ETP به دلیل هزینه مناسب، عملکرد الکتریکی قابل قبول، خواص مکانیکی متعادل و قابلیت لحیم‌کاری بهتر، انتخاب ایده‌آلی برای تولید سیم‌های سیم‌پیچی است. استفاده از مس OF، با توجه به هزینه بالاتر و عدم برتری چشمگیر در خواص مرتبط با این کاربرد، اقتصادی و منطقی نیست.
#prowindingtech #سیم_لاکی

🚀 سفر هیجان‌انگیز استاتور! 🚀

سلام به عاشقان موتورهای الکتریکی ⚡
بیاید با هم ببینیم چطور یک استاتور از چند ورق ساده به قلب تپنده‌ی موتور تبدیل می‌شه 💓

1️⃣ ورق‌گذاری با عایق شیار 🪵📜 – آماده‌سازی هسته برای سیم‌پیچی.
2️⃣ پیچیدن سیم‌پیچ‌ها 🌀 – سیم مسی با دقت هنرمندانه پیچیده می‌شه.
3️⃣ جاسازی سیم‌پیچ‌ها 🧩 – مثل پازل داخل شیارها جا می‌گیرن.
4️⃣ عایق‌کاری سرپیچ‌ها 🛡 – محافظت در برابر گرما و شوک.
5️⃣ فرم‌دهی سرپیچ‌ها 🔄 – مرتب‌سازی برای جلوگیری از تماس ناخواسته.
6️⃣ نصب سنسورها و بست‌ها 🎯 – کنترل دما و استحکام.
7️⃣ اتصال سیم‌ها 🔌 – آماده‌سازی برای عبور جریان.
8️⃣ تست اولیه 🧪 – اطمینان از سلامت قبل از رزین‌کاری.
9️⃣ اشباع با رزین 💧 – مقاومت بیشتر در برابر رطوبت و لرزش.
🔟 تست نهایی و تحویل 🎉 – آماده خدمت در موتور!

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

🔧 عیب‌یابی پروسه تولید سیم لاکی
تولید خوبه، ولی چرا بعضی قرقره‌ها مشکل دارن؟ 😬
مثلاً:
• لاک ترک می‌خوره
• سیم چسبناک می‌مونه
• سطح براق نیست یا زبری داره...
🔍 اگه می‌خوای بدونی اشکال از لاکه یا oven یا tension یا... ما کنارت هستیم تا پیداش کنیم! 👨🔬

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

⚖️ مقایسات بین‌آزمایشگاهی و تضمین نتایج
📉 نتایج تست شما با مشتری یا مرجع فرق داره؟
🎯 دلیلش همیشه بد کار کردن شما نیست... شاید تفاوت در شرایط آزمون یا تفسیر باشه!
✅ بیایم با هم بررسی کنیم که چرا اختلاف هست و چطور می‌شه اعتماد دوطرفه ایجاد کرد.

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

🧑🏫 آموزش پرسنل کنترل کیفی در محل آزمایشگاه خودشون
آیا پرسنل QC شما دقیق می‌دونن چطور آزمون انجام بدن؟
آیا بلدن گزارش بدن که ممیز خوشحال بشه؟ 🧐
🎓 ما می‌تونیم توی خودِ آزمایشگاه‌تون، با دستگاه‌های خودتون، آموزش تخصصی بدیم!
کاربردی، ساده، استاندارد محور. 📘💡

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

📞 مشاوره کنترل کیفیت و تولید سیم لاکی
🎤 می‌تونی یکیو داشته باشی که وقتی به مشکل خوردی، یه تماس بگیری و کمک بخوای...
از آزمون گرفته تا فرمول لاک، از تنش سیم تا تنظیم خط.
ما اینجاییم که پشتیبان کیفیتت باشم.

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

⚡️🔌 قابل توجه کارشناسان و متخصصین صنعت برق و الکترونیک – سیم‌های سیم‌پیچی 🔋🎛️

📌 تو سال‌های اخیر، موضوع مهندسی معکوس خیلی جدی و پررنگ شده. وقتی یه ترانس 🔄، موتور الکتریکی ⚙️ یا قطعه‌ای که داخلش سیم لاکی 🧵 استفاده شده رو می‌بینن، تلاش می‌کنن با مهندسی معکوس اون رو بازتولید کنن.

👀 اما بعضی وقت‌ها دیده میشه خودشون می‌خوان اطلاعات اون سیم لاکی رو دربیارن. مشکل اینجاست که چون مثل یه تولیدکننده‌ی واقعی سیم لاکی، نه تجهیزات آزمایشگاهی 🔬 دارن و نه دانش کافی 📚، نتیجه‌ی بررسی‌هاشون غلط از آب درمیاد 🚫 و سیم لاکی که تهیه می‌کنن جوابگوی کارشون نیست ❌.
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

✨ راهکار:
دوستان عزیز 🤝 شما خیلی راحت می‌تونید با ارسال نمونه به آزمایشگاه‌های معتبر 🏢 که تو همین زمینه فعالن، با اطمینان 💯 نتیجه آنالیز رو بگیرین و با علم کافی نسبت به تهیه سیم اقدام کنین.

🇮🇷 تو ایران، آزمایشگاه‌های معتبر مثل:
🔹 آزمایشگاه شرکت راماپارسیان
🔹 آزمایشگاه شرکت لاک سیم
با تجربه نزدیک به ۴۰ سال سابقه 🏅 و تجهیزات کامل، می‌تونن نیاز شما رو برطرف کنن.
این دو آزمایشگاه همچنین دارای استاندارد بین‌المللی ISO/IEC 17025 📑 و همکار اداره کل استاندارد ایران هستن ✅.

⚠️ نکته مهم:
وقتی نمونه رو از روی قطعه باز می‌کنید 🛠️، یادتون باشه که خیلی آروم و با دقت انجامش بدین 🕊️ چون هر تنش اضافی می‌تونه به سیم آسیب بزنه 😬.
برای آنالیز، معمولا حدود ۳۰ متر نمونه نیاز هست 📏. اگه فقط ۵ یا ۱۰ متر شد هم مشکلی نداره، ولی هرچی بیشتر باشه دقت نتیجه بالاتره 📊.📢
@prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com

📖 طبق استاندارد بین‌المللی IEC 60317، سیمی که برای تست انتخاب میشه باید نو باشه (مستقیم از روی قرقره کارخانه 🎯). اما چون تو مهندسی معکوس این امکان نیست، آزمایشگاه‌های باتجربه 🔬 می‌تونن با همون نمونه استفاده‌شده هم، ماهیت کلی سیم رو مشخص کنن.

🔍 نتایج آزمون معمولا شامل:

اندازه‌گیری ابعاد سیم (با لاک و قطر هادی) 📏

مقاومت الکتریکی ⚡

نوع و رده لاک 🧪

کلاس حرارتی 🔥

که همین اطلاعات برای سفارش یا تهیه سیم لاکی کافی هست 🎯.

✅ نتیجه‌گیری:
من که بیش از ۳۰ سال تو این صنعت کار کردم 👨‍🔧، پیشنهاد می‌کنم حتما نمونه‌هاتون رو به این آزمایشگاه‌ها بسپرید تا با خیال راحت 🛡️ سیم لاکی مناسب رو برای قطعات‌تون تهیه کنید.

با آرزوی موفقیت برای همه شما عزیزان 🌹🙏
👤 Prowindingtech_Admin

🔌✨ کاربردهای سیم لاکی در زندگی روزمره ✨🔌

شاید تا حالا کمتر بهش توجه کرده باشیم، اما سیم لاکی یکی از مهم‌ترین اجزای پنهان دنیای برق و الکترونیکه! 😃
این سیم‌ها از مس یا آلومینیوم ساخته می‌شن و با یه لایه نازک لاک عایق پوشیده می‌شن تا بشه اونا رو بدون روکش ضخیم کنار هم پیچید و مدارهای الکتریکی رو شکل داد.

📌 کجاها از سیم لاکی استفاده می‌کنیم؟

در موتورها 🚗⚙️: انرژی برق رو به حرکت مکانیکی تبدیل می‌کنه.

در ترانسفورماتورها 🔋: ولتاژ رو تغییر می‌ده و انتقال برق رو ممکن می‌کنه.

در رله‌ها و سلف‌ها 🔄: برای کنترل، سوئیچینگ و فیلتر کردن جریان و سیگنال.

در بلندگو و هدفون‌ها 🎧🎶: جریان الکتریکی رو به ارتعاش و صدا تبدیل می‌کنه.

در وسایل خانگی 🏠💡: از یخچال و کولر گرفته تا پنکه، همه‌شون با موتورهای سیم‌پیچی‌شده کار می‌کنن.

👉 خلاصه اینکه، اگه سیم لاکی نبود نه موتوری روشن می‌شد، نه صدایی از اسپیکر در میومد و نه حتی وسایل ساده برقی‌مون کار می‌کردن.
پس می‌شه گفت: سیم لاکی قلب تپنده صنعت الکتریکی و زندگی مدرن ماست! ❤️⚡
📢 @prowindingtech
👨 @prowindingtech_admin
✉ prowindingtech@gmail.com