На этом этапе создается базовая концепция, разрабатываются детальные чертежи, схемы и спецификации оборудования — все это является залогом успешной реализации проекта.
Сегодня в России активно возводятся новые газоперерабатывающие мощности и заводы по выпуску минеральных удобрений, многие из которых пока еще основываются на западных проектных решениях. Параллельно идет модернизация нефтеперерабатывающих заводов.
Тем не менее, спрос на проектирование агрегатов и установок остается стабильно высоким. И именно российские проектные компании становятся основной движущей силой для реализации текущих и будущих проектов. Тем актуальнее становится налаживание контактов и "сверка часов" между участниками отрасли.
Впервые в России организован практический форум, посвященный проектированию объектов нефтегазовой и химической отраслей. Он станет связующим мостом между финальными заказчиками, инжиниринговыми компаниями и проектными институтами, производителями и поставщиками оборудования, ЕРС, ЕР и РМС подрядчиками.
Программа мероприятия обещает быть насыщенной: участники обсудят широкий спектр вопросов — от базовых этапов проектирования до практической реализации проектов, от технологического проектирования и капитального строительства до производства оборудования.
Технический директор Петр Леонов представит основные возможности "ТопТеха" в области проектирования, расскажет о передовых технологических решениях, которые есть в активе компании, а также поделится опытом успешно реализованных проектов на российском рынке.
До встречи в Санкт-Петербурге!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥18👍8❤5💯2
"ТопТех" отличает комплексный подход к решению задач российской газохимии и нефтепереработки: проектирование агрегатов, установок и технологического оборудования, изготовление и поставка оборудования, обеспечение отрасли высококачественными катализаторами, а также техническое сопровождение и сервис.
На обслуживании инженеров "ТопТеха" находится 16 агрегатов аммиака, метанола, установок получения водорода. Поставка катализаторов в Россию по итогам 2024 года достигла 887 м3.
При разработке решений "ТопТех" учитывает пожелания заказчиков, основанные на имеющемся опыте эксплуатации оборудования, поэтому проект каждого изделия имеет улучшенные характеристики и уникальные черты.
Это формирует высокий уровень доверия и подтверждает репутацию компании как надежного партнера в реализации высокотехнологичных проектов.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍21🔥10❤8👏4
Пятничным новостям — пятничное настроение. Мировое потребление вина в 2024 году упало до рекордно низких отметок — 214 млн гектолитров, подсчитала Международная организация виноделия. Впервые с 1961 года!
В качестве причин называется пересечение экономических и геополитических факторов, порождающих инфляцию и неопределенность (что-то на нефтяном), а также изменение предпочтений в образе жизни и социальных привычек.
Так что, друзья, наслаждаемся теплым деньком, наполненным радостью и весенним настроением! И нашей подборкой отраслевых новостей, конечно.
#новости_отрасли, #утренний_эспрессо
Ковыкта обернулась водородом
🔹 "Газпром" добыл первые литры водорода из смеси пластового газа Ковыктинского месторождения, сообщил журналистам замначальника департамента "Газпрома" Александр Ишков.
Ишков отметил, что сейчас в России нет спроса на водород в товарном виде. Если он появится, то "Газпром" построит дополнительные мощности для его очистки.
Российской нефтепереработке написали план
🔹 Правительство России утвердило Энергостратегию России до 2050 года, в которой отдельное внимание уделено развитию нефтепереработки. Целевой сценарий предполагает, что производство нефтепродуктов вырастет к 2030 году до 283 млн тонн и сохранится на этом уровне вплоть до 2050 года (на 12 млн т выше уровня 2023 года).
Однако объемы переработки нефти в России на горизонте до 2050 года будут зависеть от возможности эффективной реализации экспортного потенциала. В инерционном сценарии оценивается риск сокращения экспортной ниши и роста конкуренции в мире, что приведет к оптимизации производства до 272 млн тонн в 2036 году.
Завершение реализуемых и запланированных проектов модернизации НПЗ увеличит выход светлых нефтепродуктов с 64% до 72% и рынок будет полностью обеспечен моторными топливами.
Атомный водород — не за горами
🔹 Инвестиции в реализацию проекта по строительству атомной энерготехнологической станции (АЭТС) в Татарстане оцениваются в 500 млрд рублей. Предприятие станет якорным резидентом новой особой экономической зоны "Алабуга-Менделеевск", сообщил Менделеевского района Татарстана Радмир Беляев Агентстве инвестиционного развития республики.
Еще одним якорным резидентом будущей ОЭЗ "Алабуга-Менделеевск станет вторая очередь "Аммония".
Планируется, что АЭТС будет состоять из четырех блоков тепловой мощностью 200 МВт каждый, что позволит обеспечить производство порядка 440 тыс. тонн водорода в год. Пуск атомной энерготехнологической станции запланирован на начало 2030-х годов.
"Метафракс" расширит компетенции
🔹 "Росхим" планирует создать на площадке "Метафракс Кемикалс" два новых производства — муравьиной кислоты и полифосфата аммония, сообщил холдинг.
Мощности будущего производства не называются, однако ранее шла речь о выпуске 30 тыс. тонн муравьиной кислоты и 5 тыс. тонн полифосфата аммония.
Как отмечает "Росхим", их создание позволит полностью удовлетворить потребности российского рынка в этой продукции. Проект направлен на укрепление технологического суверенитета страны в химической промышленности.
➡️ ТопТех в Telegram
В качестве причин называется пересечение экономических и геополитических факторов, порождающих инфляцию и неопределенность (что-то на нефтяном), а также изменение предпочтений в образе жизни и социальных привычек.
Так что, друзья, наслаждаемся теплым деньком, наполненным радостью и весенним настроением! И нашей подборкой отраслевых новостей, конечно.
#новости_отрасли, #утренний_эспрессо
Ковыкта обернулась водородом
"Для того чтобы выделить чистый водород, мембранная технология не подходит, потому что маленькая концентрация. Есть такая металлогидридная технология: вы пропускаете смесь метана, гелия и водорода, и водород садится на соответствующий металл, сплав. А потом его оттуда десорбируют" — рассказал он.
Ишков отметил, что сейчас в России нет спроса на водород в товарном виде. Если он появится, то "Газпром" построит дополнительные мощности для его очистки.
Российской нефтепереработке написали план
Однако объемы переработки нефти в России на горизонте до 2050 года будут зависеть от возможности эффективной реализации экспортного потенциала. В инерционном сценарии оценивается риск сокращения экспортной ниши и роста конкуренции в мире, что приведет к оптимизации производства до 272 млн тонн в 2036 году.
Завершение реализуемых и запланированных проектов модернизации НПЗ увеличит выход светлых нефтепродуктов с 64% до 72% и рынок будет полностью обеспечен моторными топливами.
Атомный водород — не за горами
Еще одним якорным резидентом будущей ОЭЗ "Алабуга-Менделеевск станет вторая очередь "Аммония".
Планируется, что АЭТС будет состоять из четырех блоков тепловой мощностью 200 МВт каждый, что позволит обеспечить производство порядка 440 тыс. тонн водорода в год. Пуск атомной энерготехнологической станции запланирован на начало 2030-х годов.
"Метафракс" расширит компетенции
Мощности будущего производства не называются, однако ранее шла речь о выпуске 30 тыс. тонн муравьиной кислоты и 5 тыс. тонн полифосфата аммония.
Как отмечает "Росхим", их создание позволит полностью удовлетворить потребности российского рынка в этой продукции. Проект направлен на укрепление технологического суверенитета страны в химической промышленности.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥11👏3🥰2❤1
Начинаем работу на первом в России форуме "Проектирование PRO" в Санкт-Петербурге, где встречаются заказчики, инжиниринговые компании и проектные институты, производители и поставщики оборудования, ЕРС, ЕР и РМС подрядчики.
⚙️ "ТопТех" — стратегический партнер форума.
Ждем практической пользы и интересных дискуссий!
Ждем практической пользы и интересных дискуссий!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥13👍2🥰1👏1
Разработка собственного программного обеспечения "ТопТех" позволила значительно сократить время подготовки проектной документации, сообщил технический директор компании Петр Леонов, выступая на конференции "Проектирование PRO" в Санкт-Петербурге.
💼 Каждый проект, который готовит компания, содержит десятки документов: технологические схемы, опросные листы, расчеты технологического оборудования, монтажно-технологические схемы, сводные документы, чертежи и прочие. Невозможно себе представить подготовку базового проекта без цифровых инструментов.
На старте работы "ТопТех" искал готовое решение на рынке, однако анализ показал, что "коробочных" решений с учетом специфики деятельности компании не существует.
💻 Тогда было принято решение о создании собственной цифровой среды, которая будет полностью соответствовать требованиям компании и закрывать основные процессы подготовки проектной документации.
Собственное ПО стало отличным подспорьем в подготовке не только базовых проектов компании, но и в поставках оборудования.
Форум "Проектирование PRO" проводит компания "Инфоконнект PRO". Впервые в отрасли на одной площадке встретились заказчики, инжиниринговые компании и проектные институты, производители и поставщики оборудования, ЕРС, ЕР и РМС подрядчики.
🤝 "ТопТех" выступил стратегическим партнером мероприятия.
На старте работы "ТопТех" искал готовое решение на рынке, однако анализ показал, что "коробочных" решений с учетом специфики деятельности компании не существует.
"Функционал программы постепенно расширяется, с ее помощью мы готовим технологические схемы с расчетом математических моделей, рассчитываем оборудование, формируем опросные листы. За счет синхронизации с сервером хранения данных многие рутинные процессы сейчас автоматизированы, что позволило существенно сократить нагрузку на инженеров-проектировщиков и общий срок подготовки проектной документации", — отметил Петр Леонов.
Собственное ПО стало отличным подспорьем в подготовке не только базовых проектов компании, но и в поставках оборудования.
Форум "Проектирование PRO" проводит компания "Инфоконнект PRO". Впервые в отрасли на одной площадке встретились заказчики, инжиниринговые компании и проектные институты, производители и поставщики оборудования, ЕРС, ЕР и РМС подрядчики.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥22👏5❤3👍3🦄1
Устройства представляют собой трубки-секции из инженерного пластика с направляющей по внутренней стенке. За счет кругового движения снижается скорость падения катализатора, обеспечивается его сохранность и равномерное распределение внутри трубы риформинга.
"Развитие аддитивных технологий помогает нам находить нестандартные решения для изготовления оборудования. Впервые в отрасли мы применили 3D-печать для создания загрузочных устройств, которые обеспечивают легкое прохождение катализатора по всей длине реакционной трубы. Метод гибок и универсален, что позволяет выполнять загрузку разных типов катализаторов. Планируем масштабировать применение 3D-технологий при решении и других инженерных задач", — отметил гендиректор "ТопТех" Алексей Поляков.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍20🔥10 3🥰2👏1🦄1 1
...Она была в линялой гимнастерке,
И ноги были до крови натерты.
Она пришла и постучалась в дом.
Открыла мать. Был стол накрыт к обеду.
"Твой сын служил со мной в полку одном,
И я пришла. Меня зовут Победа".
9 мая 1945 года Победа пришла в каждый дом. У каждой семьи есть своя история, пропитанная порохом Великой Отечественной войны.
Эту память мы бережно храним в глубине наших сердец, передавая из поколения в поколение. Пусть память героев будет вечной.
С 80-летием Великой Победы!
И ноги были до крови натерты.
Она пришла и постучалась в дом.
Открыла мать. Был стол накрыт к обеду.
"Твой сын служил со мной в полку одном,
И я пришла. Меня зовут Победа".
9 мая 1945 года Победа пришла в каждый дом. У каждой семьи есть своя история, пропитанная порохом Великой Отечественной войны.
Эту память мы бережно храним в глубине наших сердец, передавая из поколения в поколение. Пусть память героев будет вечной.
С 80-летием Великой Победы!
Защитно-распределительное устройство улавливания механических примесей конструкции "ТопТех" введено в эксплуатацию в составе реактора гидроочистки бензина Р-201 на нефтеперерабатывающем заводе России.
Устройство двухступенчатой системы фильтрации предназначено для очистки поступающего в реактор сырья от примесей, в том числе мелкодисперсных твердых частиц, и окалины размером до 0,1 мм, перед его подачей в верхний слой катализаторной полки. Оно включает тарелку улавливания механических примесей и слои инертных материалов, защищающих катализатор от загрязнений.
Защитно-распределительная тарелка по проекту "ТопТеха" разработана и изготовлена российской компанией АО ПО "СТРОНГ", Санкт-Петербург.
Перед началом работ был проведен инструктаж для сотрудников завода, участвующих в монтаже тарелки, а также ее предварительная сборка. При содействии персонала завода оборудование было поднято на площадку обслуживания реактора, а затем установлено на существующую опорную конструкцию внутри реактора.
Также в процессе работ была выполнена загрузка инертных защитных слоев катализатора для тонкой очистки фильтрации газосырьевой смеси. Подбор инертной загрузки и разработку диаграммы загрузки для реактора Р-201 осуществили инженеры "ТопТеха" при проектировании защитно-распределительного устройства.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥21 11👍5👏3 1
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥6👀3 2
#новости_отрасли, #утренний_эспрессо
Аммиак без побочек
Жидкая кислота производится из побочного продукта синтеза аммиака на агрегатах "Азота" — углекислого газа (СО2). Кроме того, на предприятии завершено строительство производственного корпуса для инженерно-конструкторского центра (ИКЦ).
Ввод объекта в эксплуатацию позволит увеличить производственные мощности ИКЦ, созданного в 2022 году на базе ремонтно-механического цеха "Азота". Планируется, что площадка станет "высокотехнологичным заводом по выпуску оборудования и металлоконструкций не только для химической, но и для других отраслей промышленности".
"Татнефть" зрит в переработку и биосинтез
По его словам, сейчас НПЗ "ТАНЕКО" обеспечивает 40% выручки "Татнефти", что является хорошей "подстраховкой" при всех внешних вызовах.
"Каждая переработанная тонна нефти нам приносит в 2,5 раза больше прибыли, чем просто продажа нефти", — пояснил он.
Маганов отметил, что компания реализовала проекты в нефтехимии стоимостью уже более 700 млрд рублей. Это открывает перед компанией долгосрочные перспективы через развитие новых направлений.
В то же время компания впервые в России ввела в опытно-промышленную эксплуатацию установку по производству биопротеина, получив опытные образцы продукции. Сырьем для производства служит метан. Опытно-промышленная установка рассчитана на выпуск 1 тыс. тонн продукции в год, с планами масштабирования до 30 тыс. тонн.
Томская наука улучшает синтез "зеленого" водорода
Перспективным катализатором для производства "зеленого" водорода считается дисульфид молибдена. Ученые предложили улучшить его электрокаталитические свойства с помощью видимого источника света.
Минобрнауки отмечает, что природный минерал молибденит широко распространен, в том числе в России, имеет невысокую стоимость и обладает стабильностью. Это делает его хорошей альтернативой дорогой платине. Однако существующие методы повышения его каталитической активности являются дорогостоящими.
"Перед нами как перед учеными стояла задача поиска недорогого, "зеленого" и простого метода синтеза высокодефектной гибридной структуры на основе тонких слоев дисульфида молибдена", — рассказал соавтор исследования, профессор Исследовательской школы химических и биомедицинских технологий ТПУ Рауль Родригес.
С помощью раствора ионов железа и источника видимого света химикам ТПУ удалось получить нужный материал. По сравнению с обычным молибденитом, модифицированный катализатор позволяет произвести такое же количество водорода из воды, используя на 20% меньше энергии, отмечают исследователи.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Бег для нас — здоровая традиция (вот уже 3 года!). На базе "ТопТеха" мы создали беговой клуб, где мы готовимся к каждому старту под чутким руководством тренера и при поддержке коллектива.
В Менделеевске в минувшие выходные мы вышли на старт благотворительного марафона "Цепная реакция". Он объединяет спортсменов во всех городах, где расположены крупные химические предприятия ГК "Азот". Здесь мы бодро и задорно пробежали две дистанции — 5 км и 21 км.
Ближе к вечеру на дистанцию в 5 километров вышла Москва. Солнце, улыбки и хорошая компания — наш катализатор!
Бодрые выходные и позитив на неделю вперед!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥14👍6 4 2 2
А теперь к новостям уходящей недели. Главная новость: официальное лето близко.
#новости_отрасли, #утренний_эспрессо
Цеолиты на бочку
Классический метод, такой как гидротермальная обработка, требует длительного центрифугирования, больших объемов воды и дорогостоящих структурообразующих агентов — темплатов, отмечает пресс-служба ФИЦ.
Ученые ИК СО РАН решили использовать метод парофазной кристаллизации, который устраняет эти ограничения. Сам способ впервые был описан в 1990-х годах, но специалисты дополнили его твердофазным смешением реагентов. Технология представляет собой обработку сухого геля из предшественников парами воды в автоклаве без прямого контакта твердой и жидкой фаз. Это позволило достичь выхода продукта до 100% против 50% при традиционном синтезе — и удешевления процесса. Сам гель состоит из источников кремния и алюминия, молекулярного темплата и воды.
В дальнейшем планируется масштабировать данный метод в лабораторных условиях и испытать полученный цеолит в процессах каталитической гидроизомеризации и гидрокрекинга.
"Порт Фавор" строит планы на перевалку
Сейчас порт занимается перевалкой только жидкого аммиака из автоцистерн на суда. С момента пуска в конце 2024 года перегружено 254 тыс. т. В третьем квартале планируется начать прием железнодорожных цистерн, увеличив перевалку до 1 млн т аммиака в год.
Следующей очередью проекта станет запуск во II квартале 2026 г. первого этапа перевалки сухих удобрений.
Инновационный водород придет в Казахстан
Инвестиции в проект оцениваются в 44,3 млрд тенге (6,45 млрд рублей). Пуск установки намечен на октябрь 2026 года. Для производства водорода будет использоваться запатентованная технология паровой конверсии метана. Однако ключевой особенностью станет новый метод получения водорода из бутано-бутиленовой фракции.
Новаторская методика была создана экспертами Air Liquide в инженерном центре во Франкфурте и будет реализована впервые в мире.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍5🔥3💯3❤2 1 1
Вот оно какое, наше лето,
Лето яркой зеленью одето....
Радуемся долгожданному лету, ласковому солнцу, манящему мороженому и... нашим новым обоям для телефона, которые мы сделали специально для вас.
Пусть летнее настроение будет всегда под рукой!
📎 "ТопТех" в Telegram
Лето яркой зеленью одето....
Радуемся долгожданному лету, ласковому солнцу, манящему мороженому и... нашим новым обоям для телефона, которые мы сделали специально для вас.
Пусть летнее настроение будет всегда под рукой!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM