Ассоциация ЕАМ – Telegram
Ассоциация ЕАМ
501 subscribers
371 photos
8 videos
16 files
581 links
Профессиональное объединение профильных специалистов: экспертов, практиков, ученых, которые консолидируют свои усилия для реализации миссии по содействию развитию и процветанию общества путем повышения качества управления производственными активами
Download Telegram
👀Бесплатный вебинар для проектных команд

Очень важно грамотно управлять проектными командами в вашей компании, чтобы каждая из них приносила нужный, а самое главное, эффективный результат.

❗️Приглашаем вас на бесплатный вебинар “Как управлять командой проекта в вашей компании”, на котором наш эксперт Анна Брюханова разберет:

🔸Зачем компании нужны проекты по улучшениям?
🔸Нужны ли в принципе проекты по улучшениям в 2024?
🔸Как привлечь первых лиц, чтобы запустить проект?

Переходите по ссылке, чтобы занять место 👇

https://clck.ru/39wDZz
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
10 вредных советов по управлению ТОиР

В карточках даны несколько советов, которым настоятельно рекомендуем не следовать или не рекомендуем следовать настоятельно. Потому что подобные ошибки так или иначе совершают, как говорится, «не только лишь все». Поэтому оговорку о том, что в ходе составления ни одно предприятие не пострадало, увы, сделать не получится.

Чтобы минимизировать ошибки, а проблемы заставить работать на развитие, подписывайтесь на наши информационные ресурсы:

👉 Telegram – https://news.1rj.ru/str/eam_su;

👉 ВКонтакте – https://vk.com/eamsu;

👉 Rutube – https://rutube.ru/u/eamsu/.

А какие ещё вредные советы вы бы могли дать? Или не дать… Делитесь в комментариях!

#ВредныеСоветы
😁2👍1🔥1
Отсутствие доступа к специализированному сервисному обслуживанию, оригинальным запасным частям и материалам, сложная логистика поставок – решением этих и других проблем, сопутствующих санкционным ограничениям, озабочено большинство российских предприятий.

Для них эта ситуация актуализировалась в последние два года. Заводы и фабрики Донбасса борются за поддержание работоспособности оборудования в ещё более сложных условиях вот уже десятилетие.

Важное оружие в этой борьбе – упреждающее обслуживание. Оно подразумевает создание благоприятных условий для эксплуатации оборудования настолько, насколько это возможно, контроль технического состояния и проактивное воздействие на причины неисправностей на ранней стадии их возникновения.

Это – экономичный подход. Он позволяет минимизировать большинство видов отказов за исключением тех, которые обусловлены воздействием случайных внешних факторов. Запасные части и материалы расходуются рационально. Объёмы работ по ТОиР оптимизируются.

Упреждающее обслуживание не требует обработки больших массивов статистических данных, глубокого кабинетного анализа конструкции и функций, предиктивных моделей и многого из того сложного и дорогого, чем грешат современные подходы ТОиР.

Упреждающее обслуживание требует высокой культуры труда, непрерывного профессионального развития, работы над ошибками и поиска лучших решений. Это – работа в поле, с оборудованием и с людьми, которые это оборудование обслуживают.

Не отрицая действенности инструментов, упомянутых ранее, в своей практике мы отдаем предпочтение упреждающему обслуживанию.

К сожалению, сейчас оно уступает по популярности некоторым зарубежным подходам. Хотелось бы исправить эту досадную несправедливость. Вы с нами? Ставьте 👍, если предложение актуально для вас.
👍4
Уважаемые коллеги!

Совсем немного осталось до майских праздников. Готовим для вас профессиональный 🎁. Чтобы он удался, прошу уделить минуту своего внимания на короткий опрос.

Он касается подходов к техническому обслуживанию и ремонту оборудования, которые используются на вашем предприятии. Если вы работаете с несколькими предприятиями, выберите одно из них либо дайте обобщённую оценку.

Думаю, каждому представителю профессионального сообщества будет интересно узнать результаты опроса, чтобы сверить часы с коллегами и поразмыслить на досуге. Поэтому благодарю заранее за активное участие! Листайте 👇, чтобы ответить на вопросы.
Уважаемые коллеги!

В первую очередь хочу поблагодарить каждого, кто принял участие в опросе. Нашёл его результаты показательными и требующими учёта в дальнейшей деятельности.

Выборка хоть и невелика, но в целом результаты соответствует опыту и пониманию ситуации. В частности, можно сделать вывод о доминировании эксплуатации до отказа и планово-предупредительного подхода к ТОиР на отечественном пространстве. В качестве перспективных для внедрения участники опроса отметили ТРМ и особенно обслуживание по состоянию.

Это позволяет также рекомендовать обратить внимание на упреждающее обслуживание в качестве достойной альтернативы и подхода, который может усилить и всеобщий уход за оборудованием, и RCM / RBM.

Как и обещал, подготовил для вас подарок в виде брошюры «Анализ основных подходов к ТОиР оборудования». Её вы можете скачать здесь и сейчас совершенно бесплатно.

С наступающими праздниками, коллеги! Искренне надеюсь, что они пройдут для вас не только интересно, но и пользой.
2👍2
Сказать, что современные технологии быстро проникают в нашу жизнь, становясь привычными – не сказать ничего. Ещё лет десять назад трудно было представить, что с ИИ можно будет общаться не в лаборатории, а у себя дома. Пару лет тому – что прежде, чем писать заметку на профессиональную тему, захочешь подискутировать с виртуальным помощником.

Так что же нет так с современными технологиями в ТОиР? Почему мы до сих пор эксплуатируем оборудование до отказа и мечтаем о внедрении обслуживания по состоянию? Концепции уже более полувека! И это не говоря о более прогрессивных подходах.

Давно пора перейти от восстановления работоспособности к поддержанию исправности. Да, есть препятствия – кадровые, методологические, материальные, но лишь до тех пор, пока ТОиР остаётся статьёй затрат, а не инвестиций.

Грамотные инвестиции в техническое состояние окупаются сторицей. Оборудование стабильной работой благодарит за бережное к нему отношение. Проиллюстрирую на примере ниже.
Так повышает ли надёжность контроль технического состояния оборудования?

Нет, но сведения о техническом состоянии можно использовать для выбора оптимального времени и объёма проведения работ по ТОиР. Это позволяет не только предупреждать отказы, но и бороться с неисправностями на ранней стадии возникновения.

Для получения разряжения при вакуумировании стали предусмотрены пять линий, в каждой из которых установлены по три агрегата – бустерные насосы и винтовые компрессоры. Работа вакууматора требует включения трёх линий.

Резервирование внушает доверие. Однако менее чем за 10 месяцев эксплуатации из строя вышли три бустерных насоса, на одном были заменены подшипники, ещё один ремонту не подлежал.

Работа без резерва повысила опасность срыва производственной программы. Было принято решение проводить контроль вибрации. Выявленные неисправности оперативно устранялись.

Это позволило обеспечить безотказную работу без резервирования в течение следующих трёх месяцев, пока ситуация не поменялась.
👍3