Депрессивный бережливец / Бережливое производство – Telegram
Депрессивный бережливец / Бережливое производство
450 subscribers
575 photos
75 videos
30 files
382 links
Привет! Меня зовут Владимир.

Это канал о бережливом производстве и качестве: полезный контент, примеры улучшений, юмор, истории

Занимаюсь оптимизацией процессов, провожу тренинги

По всем вопросам о сотрудничестве обращайтесь к моему админу @yalu129
Download Telegram
#ПолезныйКонтент🤓

Типы сигналов и их применение (Правило 3V: Visual - Voice - Visual Control)


1️⃣Визуальные сигналы (Visual)

🟢Световая сигнализация (Andon-панели):
Красный: Аварийная остановка, нарушение техники безопасности, серьезный брак. Требует немедленного вмешательства.
Желтый/Оранжевый: Вызов мастера, механика, наладчика. Процесс приостановлен до решения проблемы.
Зеленый: Нормальный режим работы, нет проблем.
Синий: Вызов логиста, поставщика материалов (нехватка комплектующих).

🟢Табло и информационные дисплеи:
Отображение ключевых показателей в реальном времени (план/факт, OEE, текущие простои).
Показ номера заказа, этапа операции, следующей задачи.

🟢Маркировка и цветовое кодирование:
Цвета для зон: Красный (брак), желтый (временное хранение/контроль), зеленый (готовая продукция), белый/черный (сырье).
Разметка на полу: Для обозначения проходов, зон складирования, мест для оборудования.
Маркировка инструментов: Контуры на теневых досках, чтобы сразу было видно, что инструмент на месте.

🟢Сигнальные карточки (Kanban):
Карточка, которая сигнализирует о необходимости пополнения материала или запуска производства новой партии.

2️⃣Звуковые сигналы (Voice)

🟢Тревожные сирены/гудки: Сопровождают световые сигналы (красный и желтый). Должны быть различимы в общем шуме цеха, но не оглушительными.

🟢Мелодии или тоны:
Разные звуки для разных событий (например, короткий гудок — вызов мастера, длинный — аварийная остановка).

🟢Голосовые оповещения: Система громкой связи для срочных объявлений (например, "Внимание, остановка линии 5", "Вызов механика в зону сборки").

😅 Звуковые сигналы не должны создавать "шумовое загрязнение" и игнорироваться сотрудниками.

3️⃣Системы вызова (Visual Control)

🟢Шнуры/Кнопки Andon: Расположены вдоль производственной линии. Любой работник может дернуть за шнур или нажать кнопку для остановки линии и вызова помощи.

🟢Пейджеры/рации:
Для оперативной связи служб поддержки (ремонт, логистика, контроль качества).

🟢Смартфоны/Планшеты: Специализированные приложения, где можно отправить уведомление о проблеме с фото/видео, которое автоматически направляется ответственному лицу.

Рекомендуется комбинировать несколько типов сигналов для максимальной эффективности.

#ВизуальныйМенеджмент #Управление

Депрессивный бережливец /
Бережливое производство
😕
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
💯41
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
#Юмор

Экономический эффект не всегда нужно искать в увеличении объёмов производства. Иногда достаточно диагностики системы учёта и списания материалов, топлива, масел. Находишь скрытые резервы и на модернизацию, и на премии.

Как у вас ищут скрытые резервы?)

#Диагностика #ЭкономическийЭффект

Депрессивный бережливец /
Бережливое производство
😕
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🤣2211
#ПолезныйКонтент🤓

Улучшения начинаются с поиска потерь. Не видите потери — не видите внутренние резервы роста

#ВидыПотерь #УправлениеИзменениями

Депрессивный бережливец /
Бережливое производство
😕
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
💯11
#ПолезныйКонтент🤓

Заводской цеховой держатель для табличек состояния материалов

🔴-бракованый
🟢-качественный
🔵-требует доработки

#5С #ВизуальноеУправление

Депрессивный бережливец /
Бережливое производство
😕
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
3💯2
#ПолезныйКонтент🤓

🔄 Перезагрузка системы качества

Устаревшая неработающая система качества во многих компаниях лишь создаёт видимость контроля. Пора вернуться к основам и построить систему, которая не проверяет качество, а создаёт его.

1️⃣Возвращение к исходной точке

Забудьте на время о стандартах и процедурах.
Задайте себе вопросы:

За что нам платят?
(Какую фундаментальную проблему клиента мы решаем?)
Что для клиента значит «хорошо»?
(И как мы узнаем, что достигаем этого постоянно?)
Как закрепить положительный результат?
(Как сделать лучшие результаты не случайностью, а нормой?)

Ответ становится очевидным: наша цель — живая система, которая предвосхищает потребности клиента и гибко на них реагирует.

2️⃣Перестройка структуры

Долой бумаги! Создаём экосистему, где каждый элемент приносит пользу.

💡Фокус на потоках ценности: Картируйте ключевые процессы от заявки до поставки.
💡Встроенное качество: Внедряйте решения, которые технически или процессно не позволяют совершить ошибку на критических этапах.
💡Управление по данным, а не по отчетам: Используйте показатели в реальном времени для принятия решений.
💡Проблемы — это возможности: Каждый сбой открывает путь к улучшению системы.

3️⃣Преобразование культуры

Качество — образ мышления для каждого сотрудника.

🤨Вместо поиска виновных ➡️системное улучшение процессов.
🤨Вместо пассивного контроля ➡️ активное предотвращение проблем.
🤨Вместо ограниченности ответственности➡️ коллективная вовлеченность в достижение результата.

#качество

Депрессивный бережливец /
Бережливое производство
😕
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
17🤝3🤪3
#ПолезныйКонтент🤓

6 основных вопросов внутреннего аудитора


1. С ПОМОЩЬЮ ЧЕГО? (Ресурсы)
Что проверяется: Какие ресурсы необходимы для выполнения процесса?
Цель вопроса: Убедиться, что процесс обеспечен всем необходимым для эффективной и качественной работы.

Примеры вопросов для аудита производства:
➡️Какое сырье и материалы используются? Есть ли утвержденные спецификации?
➡️Какое оборудование и инструменты задействованы? ➡️Проводится ли их плановое техническое обслуживание?
➡️Какая производственная среда требуется (температура, влажность, чистота)? ➡️Соответствует ли она требованиям?
➡️Достаточно ли информационных ресурсов (технологические карты, инструкции, ПО)?

2. КТО ВЫПОЛНЯЕТ? (Компетентность персонала / исполнителей)
Что проверяется: Кто выполняет процесс? Кто за него отвечает?
Цель вопроса: Оценить компетентность и осведомленность персонала.

Примеры вопросов для аудита производства:
➡️Кто является оператором станка/линии? Кто сменщик?
➡️Какое образование, квалификация и опыт требуются для этой работы?
➡️Прошли ли сотрудники необходимое обучение (вводное, по охране труда, по работе на оборудовании)?
➡️Кто несет ответственность за качество продукции на этапе? ➡️Есть ли понятное распределение ролей и обязанностей?

3. КАК ЭТО ДЕЛАТЬ? (Методы / Технология)
Что проверяется: Каким способом выполняется процесс?
Цель вопроса: Убедиться, что деятельность выполняется стандартизированным, предсказуемым и эффективным образом.

Примеры вопросов для аудита производства:
➡️По какой документации работает персонал (технологический регламент, стандарт предприятия, инструкция)?
➡️Можно ли посмотреть на эту инструкцию? Она актуальна и доступна на рабочем месте?
➡️Все ли этапы выполняются так, как предписано? (Например, соблюдаются ли время, температура, последовательность операций)?
➡️Как происходит передача смены?

4. КАК КОНТРОЛИРУЕТЕ? (Мониторинг и измерения)
Что проверяется: Как отслеживается и измеряется эффективность и результативность процесса?
Цель вопроса: Понять, контролируется ли процесс и есть ли данные для его анализа и улучшения.

Примеры вопросов для аудита производства:
➡️Какие ключевые показатели (KPI) отслеживаются по этому процессу (например, процент брака, время цикла, производительность)?
➡️Какие измерения проводятся (размеры, вес, параметры качества)?
➡️Какие средства измерений используются (весы, штангенциркули)? Проверены ли они и поверены?
➡️Как часто проводится контроль? Кто его проводит (оператор, ОТК)?

5. ВХОД (Входы)
Что проверяется: Что "поступает" в процесс для его запуска?
Цель вопроса: Убедиться, что входные данные соответствуют требованиям, ведь от этого напрямую зависит качество выхода.

Примеры вопросов для аудита производства:
➡️Что является входом для этого этапа? (Например, для сварочного участка — это детали от участка резки).
➡️Проверяется ли качество этих входов? По каким критериям?
➡️Что происходит с несоответствующими входами (бракованные заготовки)? Есть ли процедура их обработки?

6. ВЫХОД (Выходы)
Что проверяется: Что является результатом процесса?
Цель вопроса: Оценить, соответствует ли конечный продукт или услуга установленным требованиям.

Примеры вопросов для аудита производства:
➡️Что является результатом этого процесса? (Готовая деталь, полуфабрикат, услуга)?
➡️Каким требованиям должен соответствовать выход (технические условия, стандарты)?
➡️Как фиксируется и подтверждается соответствие выхода (запись в журнале, сертификат, маркировка)?
➡️Куда передается выход этого процесса (на следующий участок, на склад готовой продукции)?

#аудит #качество

Депрессивный бережливец /
Бережливое производство
😕
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
11331
#ТочкаЗрения

Размышление об оптимизаторах

Уверен, что многие из подписчиков сталкивались с консультантами по бережливому производству, качеству или сами являются таковыми.

Вы обратили внимание, что многие выставляют свои знания так, будто это неведомая технология, изобретенная высшими существами? Обычно они еще и представляют себя всезнающими и вездесущими. Не слушают окружающих, пытаются принизить коллег по профилю деятельности.

Все это выдает в человеке не эксперта. Ведь все мы люди, и пока существуем, всегда должны учиться чему-то новому. Каждый год появляются новые технологии, стандарты, меняется законодательство. И те решения, которые помогали раньше, сейчас уже не работают или работают частично.

Марку Аврелию приписывают фразу:
«Всё, что мы слышим, — это мнение, а не факт.
Всё, что мы видим, — это точка зрения, а не истина».


Тем, кто занимается оптимизацией процессов, стоит помнить об этом. Критически подходить не только к входящей информации, но и к своим знаниям. Быть готовым к новому опыту, к гибкости в применении методологии и инструментов.

#Обучение #Диагностика #Консалтинг

Депрессивный бережливец /
Бережливое производство
😕
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
531
#ПолезныйКонтент🤓

Все инструменты бережливого производства — лишь воплощение определённого стиля мышления:

5 Why? — это критическое мышление. Не принимать информацию на веру, докопаться до истины.
Разбор процесса на этапы (VSM) — это аналитическое мышление. Разложить сложное на части, найти разрывы.
Выбор лучшего решения (из нескольких) — это конвергентное мышление. Взвесить варианты и принять решение.
Поиск кайдзен — это творческое + абстрактное мышление. Увидеть систему и найти простое нестандартное улучшение.
Генерация идей без ограничений (мозговой штурм) — это дивергентное мышление. Открыть поток гипотез и возможностей.
Сбор данных на месте (Гемба) — это конкретное мышление. Работать с фактами, а не с мнениями.

В основе бережливого производства лежит не вопрос «КАКИЕ инструменты использовать?», а вопрос «КАК мыслить?», применяя их. Именно этому необходимо учить команду компании.

#СтилиМышления

Депрессивный бережливец /
Бережливое производство
😕
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
18
#ПолезныйКонтент🤓

Разбор кейса «Срыв сроков отгрузки»: как тренер ведёт группу через смену мышления

В качестве иллюстрации обучения команды приведу типичный пример с тренинга — обезличенный, но абсолютно реалистичный: «В компании N регулярно срываются сроки отгрузки. Что будем делать?».

1. Выход из эмоций ➡️ Включение конкретного мышления (Гемба)
Что было: Группа обсуждала последствия: штрафы, недовольство клиентов, стресс.
Мой вопрос (конкретное мышление): «Отвлечёмся от последствий. Давайте опишем, что физически происходит в час X на погрузочной эстакаде? Кто где стоит, что делает, что говорит?»
Сдвиг: Фокус сместился с «почему это плохо» на «что конкретно происходит». Услышали: «два погрузчика стоят, бригадир бегает между складом и воротами, водитель курит у фуры».

2. От констатации ➡️к аналитическому мышлению (Карта процесса)
Что было: Констатация факта: «Погрузка встаёт, потому что нет паллет».
Мой вопрос (аналитическое мышление): «Разложите эту фразу на части. «Нет паллет» — это значит их физически нет на складе? Или они есть, но не там? Или они не те? Или их не могут найти?»
Сдвиг: Группа начала разделять одно явление на разные возможные причины. Перестали говорить общими фразами.

3. От очевидной причины ➡️ к системным связям
Что было: Вердикт: «Виноват склад, плохо готовит паллеты».
Мой вопрос (абстрактное мышление): «Хорошо. А от кого склад получает сигнал, что завтра нужны паллеты для этих заказов? И кто меняет состав заказов в последний момент?»
Сдвиг: Взгляд пошёл по цепочке: Отгрузка ➡️ Склад ➡️ Планирование ➡️ Отдел продаж. Узкое место оказалось не там, где думали.

4. От поиска виноватых ➡️ к дивергентному мышлению (Генерация гипотез)
Что было:
Споры между отделами.
Мой вопрос (дивергентное мышление): «Предположим, никто не халтурит и все системы работают. Какое самое простое техническое или информационное объяснение тому, что склад узнаёт о составе заказа позже, чем нужно?»
Сдвиг: Эмоции ушли. Появились рабочие версии: «Файл Excel не обновляется», «Заявки приходят на общую почту, а не в CRM», «Менеджеры вносят изменения устно».

5. От гипотез ➡️ к критическому мышлению (Проверка логики, 5 Why)
Что было: Решили, что проблема в Excel.
Мой вопрос (критическое мышление): «Если мы завтра внедрим новую систему обмена данными, то что это автоматически потребует? Например, обучения, новых инструкций, переделки смежных отчётов?»
Сдвиг: Группа увидела, что «простое» решение потянет за собой шлейф последствий. Это охладило пыл искать «волшебную кнопку».

6. От сложных решений ➡️ к творческому мышлению (Поиск кайдзен)
Что было: Заговорили о дорогой IT-интеграции.
Мой вопрос (творческое мышление): «Как, имея только ручку, бумагу и общий чат, можно на этой неделе обеспечить передачу данных от продажников складу на 3 часа раньше?»
Сдвиг: Родилась идея «дежурного паллет-менеджера» — ежедневная 5-минутная встреча в 16:00, где продажи устно передают складу ключевые изменения на завтра. Решение стоило 0 рублей.

7. От идеи ➡️ к конвергентному мышлению (Выбор и действие)
Что было: Группа согласилась с идеей, но планировала «внедрить с понедельника».
Мой вопрос (конвергентное мышление): «Что мешает назначить дежурного и провести первую встречу сегодня в 16:30? Хотя бы в тестовом режиме?»
Сдвиг: В 16:25 они вышли на звонок со складом. Эксперимент запущен.

👌 Итог — мы проходим полный цикл 7 стилей мышления за тренинг:
Конкретное мышление — наблюдаем факты (Гемба)
Аналитическое мышление — разбираем на части (VSM)
Абстрактное мышление — видим системные связи
Дивергентное мышление — генерируем гипотезы
Критическое мышление — проверяем логику (5 Why)
Творческое мышление — находим простое решение (Кайдзен)
Конвергентное мышление — выбираем и действуем

Грамотный руководитель в компании — не тот, кто знает ответ, а тот, кто понимает, какой стиль мышления нужно включить в команде следующим. Потому что каждый такой переключатель открывает новую грань проблемы и приближает к решению.

#СтилиМышления #Обучение

Депрессивный бережливец /
Бережливое производство
😕
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
316
А ведь это применимо ко всем профессиям. Всегда есть тот, кто все тащит, а остальные смотрят 🥰

Депрессивный бережливец /
Бережливое производство
😕
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
53🤣21
❄️Друзья, я знаю, каким насыщенным бывает декабрь.
А что, если сделать его идеальным моментом для развития вашего процессного мышления?💫

Наш формат — практический спринт по применению инструментов бережливого производства. Мы фокусируемся на главном событии — подготовке к Новому году.🪝🪝

Главное: для участия не нужны специальные знания. Мы возьмём профессиональные термины и превратим их в простые пошаговые инструкции. Каждый инструмент станет понятным действием, которое вы сможете применить сразу.

За четыре дня на практике разберем четыре метода:
Канбан — простая визуальная доска для контроля всех приготовлений.
SMED — чёткий план, как разделить дела на «заранее» и «в день Х».
Poka-Yoke — проверенный фильтр для выбора подарков, которые точно порадуют.
JIT — готовое расписание для кухни, чтобы 31 декабря не стоять у плиты.

Результатом станут ваши личные, готовые к использованию решения — понятные таблицы, чек-листы и алгоритмы, которые останутся с вами и после праздников.

😊И для меня этот эксперимент — особая история. Надеюсь, наконец-то мои близкие увидят на практике, чем я на самом деле занимаюсь на работе — и как это может делать жизнь легче и осмысленнее.

Присоединяйтесь, даже если никогда не слышали этих названий. Мы разберём всё с 0.

Стартуем завтра. Для участия просто оставайтесь в канале. Будет конкретно, просто и применимо сразу.

#Практика #Канбан #SMED #PokaYoke #JIT

Депрессивный бережливец /
Бережливое производство
😕
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
110
🎀🎀
🎀Канбан |
🎀День 1: 4 декабря

Ваш надёжный помощник в подготовке к Новому году 🌲процессный подход и его базовый инструмент — Канбан-доска.

Канбан представляет собой не просто список. Данная система превращает вашу подготовку в управляемый поток задач, движущихся от идеи к завершению.

Сегодня мы сделаем три ключевых шага:
1. Структурируем все задачи, выделив главные направления.
2. Создадим основу канбан-доски.
3. Заполним первую колонку «ВСЕ ДЕЛА», распределив задачи по созданным категориям.

Давайте начнем.

Возьмите то, что есть под рукой. Не нужно скачивать сложные программы. Отлично подойдут:
🟡Обычный лист бумаги А4.
🟡Чистый разворот в тетради.
🟡Стикеры, которые можно клеить на дверцу холодильника или на стену.
🟡Простая таблица в Excel или Яндекс/Google Таблицах, если вам так привычнее.

😀ШАГ 1: Определяем «полки» — основные категории задач.
Скорее всего, их будет 3-4. Подпишите их на своём листе:
1. 📦ПОДАРКИ
2. 🛒 ПРОДУКТЫ
3. 🧹 УБОРКА
4. 🎭 ОРГАНИЗАЦИЯ ВЕЧЕРА (поздравления, музыка, фильмы)

Эти колонки будут показывать статус вашей задачи. Любая задача будет двигаться слева направо: от списка к завершению.

😀ШАГ 2: Создаём канбан-доску.
Теперь, когда у нас есть категории, создадим для них "дом" — нашу канбан-доску.

Проведите вертикальные линии, чтобы получилось 4 колонки. Подпишите их:

1. 📝 ВСЕ ДЕЛА — сюда пойдут наши «полки»-блоки.
2. 🛒К ДЕЙСТВИЮ — пока оставляем пустой.
3. 👨‍🍳 В РАБОТЕ —пока оставляем пустой.
4. ГОТОВО — пока оставляем пустой.

😀ШАГ 3: Заполняем колонку «ВСЕ ДЕЛА».

Теперь берите любую задачу из головы и вписывайте её в соответствующую «полку» внутри первой колонки.
😀Думаете «подарок маме» — вписываете в блок «ПОДАРКИ».
😀Думаете «купить мясо» — вписываете в блок «ПРОДУКТЫ».

➡️Итог первого дня: Мы сформировали полный структурированный список задач на Канбан-доске. Все пункты теперь находятся перед глазами, разбитые на логические блоки.

😀Завтра (День 2) мы научимся брать первый блок в работу, планировать его выполнение по времени с помощью SMED и перемещать по колонкам Канбана.

😀 ВАША ЗАДАЧА СЕГОДНЯ: Создайте такую доску и заполните колонку «ВСЕ ДЕЛА» своими блоками.

#Практика #Канбан

Депрессивный бережливец /
Бережливое производство
😕
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
10🤔41
🎀🎀
🎀SMED |
🎀День 2: 5 декабря

Приветствую! Ну что создали свои Канбан-доски? Если да, то отлично, если ещё нет — это нормально, присоединяйтесь сегодня. Сегодня мы запустим систему. Мы возьмём первый блок и с помощью элементов SMED спланируем его так, чтобы разгрузить 31 декабря.

SMED (Single-Minute Exchange of Die) — метод сокращения времени переналадки. В нашем контексте «переналадка» — переход от обычных дней к праздничному марафону. Наша цель: максимально сократить объём работ в день «Х» (31 декабря), выполнив большую часть заранее.

😀ШАГ 1: Выбираем и «вытягиваем» первый блок.
Посмотрите на вашу колонку «ВСЕ ДЕЛА». Какой блок логично начать первым? Часто это «ПОДАРКИ», потому что на их выбор и покупку нужно время.
Перенесите заголовок этого блока (например, «ПОДАРКИ») из колонки «ВСЕ ДЕЛА» в колонку «К ДЕЙСТВИЮ».
Теперь ваша доска начинает жить. Блок покинул «склад» и готов к обработке.

😀ШАГ 2: Применяем SMED к выбранному блоку.

Возьмите отдельный лист для заметок. Разделите его на две части: «ДО 30 декабря» и «31 ДЕКАБРЯ». Теперь разберите выбранный блок на мелкие операции и распределите их.

🔵Пример с уборкой: «Помыть люстру» — это внешняя операция, её можно сделать в любой выходной до 31-го. «Протереть пыль» — внутренняя, её оставляем на 30-31 декабря.
🔵Пример с подарком: «Выбрать и заказать онлайн книгу» — внешняя операция (сегодня). «Распаковать и упаковать в праздничную бумагу» — внутренняя (31 декабря).

😀ШАГ 3: Планируем операции в календаре, начиная с внешних, на оставшиеся дни.

🟡Для внешних операций назначьте конкретную дату и день недели в вашем календаре на ближайшие дни.
Пример: «Четверг, 11 декабря: заказать подарок другу онлайн. Пятница, 19 декабря: купить шоколад для мамы».
🟡Для внутренних операций просто отметьте их блоком в вашем плане на 31 декабря.
Пример: в плане на 31 декабря появляется пункт «Упаковать и подписать подарки».

➡️Итог второго дня: Вы запустили процесс. Вместо статичного списка у вас теперь работающий конвейер: первый блок выбран, разложен на операции по времени с помощью SMED, и его внешние задачи запланированы в календаре. Самое важное — объём работ на 31 декабря начал сокращаться. Задачи перестали быть абстрактными, они обрели конкретные сроки.

😀Завтра (День 3) мы научимся проверять каждый пункт наших блоков на ошибки с помощью фильтров Poka-Yoke и создадим защищённую от промахов таблицу для подарков.

😀ВАША ЗАДАЧА СЕГОДНЯ: Взять один блок из «ВСЕХ ДЕЛ» и с помощью SMED спланировать его выполнение так, чтобы минимизировать задачи на 31 декабря.

#Практика #SMED #Канбан

Депрессивный бережливец /
Бережливое производство
😕
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
5🤔3
🎀🎀
🎀Poka-Yoke |
🎀День 3: 6 декабря

Приветствую всех, кто с нами двигается дальше! Ваш блок «ПОДАРКИ» уже в работе, и вы знаете, когда его делать. Сегодня мы разберёмся, как это делать без промахов. Будем работать с инструментом Poka-Yoke — японским принципом «защиты от ошибок».

Poka-Yoke — простой механизм, который физически не даёт вам совершить типичную ошибку. В нашем случае это фильтры, которые не позволят купить ненужный подарок или забыть про бюджет.

На личном примере: в этом году я внедрил для себя «Планировщик подарков». Помимо фиксации бюджета, я сразу распределил траты на все праздники в году. Теперь у меня не только нет аврала в декабре, но и я точно помню о днях рождения близких. Эту систему можно начать с малого — с подготовки к Новому году.

Сегодня мы создадим вашу личную систему безошибочного выбора подарков.

Давайте начнем.

😀ШАГ 1. Создайте «Стандартную таблицу дарения». Возьмите листок или откройте новую вкладку в таблице. Нужны всего 4 колонки:

😀Кому (имя)
😀Бюджет (точная сумма)
😀Идея / Наводка (хобби, цвет, размер, пожелание)
😀Статус (/🛒/🎁 — «продумано», «куплено», «упаковано»)

😀ШАГ 2. Заполните её для всех, кому планируете дарить. Это ваш главный Poka-Yoke против забытых людей и расплывчатых идей.

😀ШАГ 3. Перед любой покупкой задайте 3 вопроса из чек-листа осмысленности»:

Полезность: Будет ли человек этим пользоваться? Решает ли это его небольшую проблему?
Персонализация: Учитывает ли подарок его интересы, вкус, стиль жизни?
Эмоция: Вызовет ли искреннюю радость, а не формальную благодарность?

Если на 2 из 3 вопросов нет чёткого «да», значит сигнал пересмотреть выбор.

Финансовый Poka-Yoke: сложите все суммы из колонки «Бюджет». Если итог превышает ваш лимит — не ищите дополнительные деньги, а остановитесь и оптимизируйте список. Например, договоритесь о символических подарках внутри семьи или установите единый бюджет на всех коллег.

Главный принцип: Лучший подарок — не самый дорогой, а самый продуманный. А продуманность рождается не из вдохновения в последний момент, а из простой системы.

😀ШАГ 4. Обновляем канбан-доску.

После того как вы проверили идеи по чек-листу и зафиксировали их в таблице, ваш блок становится защищённым от ошибок. Теперь его можно перемещать.

➡️Итог третьего дня: Вы превратили импульсивный выбор в взвешенное решение. Теперь каждый подарок — не случайность, а результат работы простой системы.

😀Завтра мы соберём все финальные задачи в идеальный график 31 декабря.

😀ВАША ЗАДАЧА СЕГОДНЯ: Примените трёхпунктовый чек-лист к идеям подарков и создайте защищённую от ошибок таблицу дарения.

Поделитесь в комментариях: а у вас есть свой планировщик подарков или дней рождения?

#Практика #PokaYoke #Канбан

Депрессивный бережливец /
Бережливое производство
😕
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
64
Планировщик праздников.xlsx
53.6 KB
#Шаблоны

🗒 Кстати, вот так выглядит мой планировщик праздников.
Я веду его в Яндекс Таблицах, в котором можно настроить доступ для других заинтересованных пользователей.

Депрессивный бережливец /
Бережливое производство
😕
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🤔3
🎀🎀
🎀Just-In-Time |
🎀День 4: 7 декабря

Приветствую всех на финишной прямой! У вас уже есть спланированные и защищённые от ошибок блоки. Сегодня соберём все задачи, которые остались на 31 декабря, в идеальный график без аврала.

Работаем с принципом JIT (Just-In-Time, «точно в срок»).

На заводе это означает, что деталь поступает на конвейер в тот самый момент, когда она нужна, а не месяцами лежит на складе. Наша кухня и дом 31 декабря — и есть тот самый конвейер. Наша цель — чтобы продукты превращались в блюда максимально свежими, а вы проводили время с близкими, а не в аврале у плиты.

Давайте начнем.

😀ШАГ 1: Собираем все «внутренние операции».
Вернитесь к вашим блокам, к которым применяли SMED. Выпишите только те задачи, которые вы оставили на 31 декабря (например: «упаковать подарки», «приготовить салат», «накрыть на стол»).

Пример списка:
😀Приготовить салат «Оливье»
😀Запечь мясо
😀Приготовить нарезку
😀Упаковать подарки
😀Отправить поздравления

😀ШАГ 2: Создаем «Расписание финального дня». Разделите 31 декабря на условные «смены»:

🏠Утренняя смена (до 14:00): сборка салатов, которые должны пропитаться, запекание основного блюда.
🏠Вечерняя смена (после 18:00): финальная нарезка, сервировка, разогрев.
🐕Ваше личное время (14:00-18:00): обязательно запланируйте несколько часов на отдых, сон, прогулку или спокойные сборы.

Ключевое правило JIT: На 31 декабря должно попасть минимальное количество «горячих» задач. Всё, что можно сделать раньше без потери качества (29-30 декабря), должно быть сделано тогда.

😀ШАГ 3: Фиксируем график и обновляем Канбан.

Перенесите этот график на видное место. Теперь вы видите, что 31 декабря — отлаженный процесс без суеты.

🎆Итог практики: Вы прошли полный цикл — от исходного потока задач до отлаженной системы с визуализацией, планированием, контролем качества и синхронизацией. Этот подход позволяет встречать праздники с ясным планом и уверенностью.

😀ВАША ЗАДАЧА СЕГОДНЯ: Создайте почасовой график для 31 декабря по принципу JIT, выделив гарантированное время для себя.

Финальный вопрос к нашему спринту:
Глядя на своё итоговое расписание для 31 декабря — какие 2-3 часа вы с чистой совестью сможете вычеркнуть и посвятить себе, зная, что всё идёт по плану?

#Практика #JIT #Канбан

Депрессивный бережливец /
Бережливое производство
😕
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1