Опыт роботизации ульяновского производства УАЗа.

нужен комплексный подход - "цифровая трансформация" производства

от аудита к дорожной карте

Иногда узкое место - не отсутствие роботов, а технологический процесс или человеческий фактор.

Стало ясно, что роботы - не первое и не главное, за что нужно браться. Анализ показал, что имеющиеся у предприятия роботы - "болевая точка" предприятия. Мы их посадили на платформу промышленного IoT (роботы на участке лазерной резки). Мы развернули платформу, подключили к ней все оборудование участка лазерной резки, подключили к московскому офису, чтобы минимизировать езду в командировки. Сделав это, стали собирать информацию о работе участка.

Уже через неделю скорость реакции на проблемы участка выросла многократно. "Единое окно" сделало все наглядным. Визуализация - мощный инструмент для повышения эффективности работы оборудования.

Параллельно запустили мониторинг транспортных средств на территории - большой источник экономии и повышения эффективности.

Основной вывод - важен комплексный подход, он более важен, чем только роботизация.

При трансформации процессов происходит трансформация предприятия, меняются его задачи, эффективность.

Смена выступающих:
+ Валерий Тураев, начальник инженерно-технологического центра ПАО «Казанский вертолетный завод»
+ Сергей Сивенков, главный специалист по бережливому производству ООО «Промет»
+ Сергей Калинин, генеральный директор ООО «Альтитуда»