Основной вывод - важен комплексный подход, он более важен, чем только роботизация.

При трансформации процессов происходит трансформация предприятия, меняются его задачи, эффективность.

Смена выступающих:
+ Валерий Тураев, начальник инженерно-технологического центра ПАО «Казанский вертолетный завод»
+ Сергей Сивенков, главный специалист по бережливому производству ООО «Промет»
+ Сергей Калинин, генеральный директор ООО «Альтитуда»

Валерий Тураев, работая в интеграторе, внедрял два показанных выше комплекса. Через несколько лет они уже не работали. Среди причин - это была роботизация ради роботизации. Завод хотел купить роботов, чтобы показать свою "современность", интегратор выполнил заказ, сделав множество ошибок. Итог - два больших "памятника роботизации".

Работа над ошибками. Нужно смотреть на зарубежный опыт. Эргономика совершенно разная - у нас надо было поднимать работнику руки на уровень головы, у Фастума - на уровень груди.

Вместо покупки (дорого) доступа к системе управления роботом была использована "хитрая схема" с использованием дополнительной оснастки и доп. операции. Схема получилась весьма ненадежной.

Системы слежения сварки кривых деталей снижают надежность. Кроме того, решение должно быть окупаемым. Не давайте экспериментировать на себе. Первичны технологии, а не роботы. Ищите интегратора, который знает технологии, а не компании, которые научились хорошо программировать роботы.

А теперь: Сергей Сивенков, главный специалист по бережливому производству ООО «Промет»

Роботы используются в основном для сварки и гибки. Отличие от демо-зон - высокая запыленность, много инструментов, заготовок, различных предметов в месте, где работают роботы.

Главная задача - повышение эффективности. Важно не то, поставлен ли робот, а где то, сколько продукции вы в итоге сдаете в месяц. Даст ли робот увеличение выпуска продукции или робот только даст перепроизводство только на отдельном участке (а зачем?)