Forwarded from SKILLS.prostoev.net_обучение и развитие в ТОиР
📅 01 октября 2025 года старт группы на курсе "Базовые практики планирования ТОиР, управления надежностью и критичностью оборудования по методике RCM".
На курсе вы узнаете обо всех этапах организации ТОиР, научитесь применять современные методы и инструменты для повышения надежности оборудования и снижения рисков возникновения отказов. Поймете, как оценивать экономическую эффективность выбираемых стратегий, применять информационные системы в управлении, а также разрабатывать и использовать классификаторы и справочники и другое.
🕒 92 часа обучения | 📅 2 месяца | 📊 10 блоков
📍 Курс проходит онлайн на платформе "Академия prostoev.net"
🏆 По окончании обучения выдается сертификат об обучении или удостоверение о повышении квалификации.
✍🏻 Отзыв слушателя, который уже завершил наш курс:
#анонсы #обучение #АкадемияПростоевНЕТ
На курсе вы узнаете обо всех этапах организации ТОиР, научитесь применять современные методы и инструменты для повышения надежности оборудования и снижения рисков возникновения отказов. Поймете, как оценивать экономическую эффективность выбираемых стратегий, применять информационные системы в управлении, а также разрабатывать и использовать классификаторы и справочники и другое.
🕒 92 часа обучения | 📅 2 месяца | 📊 10 блоков
📍 Курс проходит онлайн на платформе "Академия prostoev.net"
🏆 По окончании обучения выдается сертификат об обучении или удостоверение о повышении квалификации.
✍🏻 Отзыв слушателя, который уже завершил наш курс:
"Курс оказался очень полезным и познавательным. До изучения данного курса понятия "надежность оборудования" и "планирование работ" были поверхностными и далекими от истины. Благодарю организаторов обучения и составителей учебных материалов за ваш большой труд"
#анонсы #обучение #АкадемияПростоевНЕТ
Audio
🎙 Как избежать поломок и простоев: вибрация под контролем
Мы запускаем новый формат — подкаст «Простоев.НЕТ»: живые разговоры с практиками, руководителями, инженерами и экспертами в области ТОиР.
В первом выпуске говорим о неожиданных поломках, миллионных потерях и ремонтах в авральном режиме. Ситуация знакомая многим предприятиям: контроль вроде есть, но часто формальный. Данные АСУТП не дают полной картины, а диагностика воспринимается как лишние расходы.
В подкасте «Простоев.НЕТ» Александр Голдобин вместе с экспертом НПО «Диатех» Дмитрием Быковым обсуждают, как правильно подходить к контролю вибрации и что это дает бизнесу.
Таймкоды:
📌 00:00 — Почему контроль вибрации сегодня критичен
📌 01:29 — Причины формального подхода к контролю вибрации
📌 05:01 — Почему базового контроля АСУТП недостаточно
📌 07:43 — Преимущества вибродиагностики
📌 10:41 — PF-интервал и статистика
📌 12:14 — Роль квалификации персонала
📌 13:58 — Распространенные мифы о нейросетях
📌 15:36 — Автоматизация рутинных операций
📌 15:32 — Итоги: как перейти от тушения пожаров к предиктивной диагностике
Хотите понять, когда когда контроль вибрации действительно приносит пользу предприятию и что необходимо для эффективной работы процесса «Диагностика»? Перейдите по ссылке на таблицу элементов https://skills.prostoev.net/?/elementyTOiR
Задача таблицы «Простоев.НЕТ-Элементы» — помочь понять, какие элементы нужны каждому процессу для успешного выполнения задач предприятия и определить, каких именно элементов не хватает.
💡 Есть идеи, какие элементы можно добавить в таблицу?
Поделитесь своими вариантами — вместе сделаем систему процессов еще точнее и полезнее для всех.
✉️ Напишите в комментариях, какие темы вы хотели бы услышать в следующих выпусках подкаста.
До новых встреч!
#таблица_элементов #подкаст
Мы запускаем новый формат — подкаст «Простоев.НЕТ»: живые разговоры с практиками, руководителями, инженерами и экспертами в области ТОиР.
В первом выпуске говорим о неожиданных поломках, миллионных потерях и ремонтах в авральном режиме. Ситуация знакомая многим предприятиям: контроль вроде есть, но часто формальный. Данные АСУТП не дают полной картины, а диагностика воспринимается как лишние расходы.
В подкасте «Простоев.НЕТ» Александр Голдобин вместе с экспертом НПО «Диатех» Дмитрием Быковым обсуждают, как правильно подходить к контролю вибрации и что это дает бизнесу.
Вы узнаете:
✔️почему формальный подход к виброконтролю не работает;
✔️чем глубокий анализ вибрации отличается от простых показателей из АСУТП;
✔️как минимизировать влияние человеческого фактора;
✔️какие реальные преимущества дают цифровые системы и автоматизация.
Таймкоды:
📌 00:00 — Почему контроль вибрации сегодня критичен
📌 01:29 — Причины формального подхода к контролю вибрации
📌 05:01 — Почему базового контроля АСУТП недостаточно
📌 07:43 — Преимущества вибродиагностики
📌 10:41 — PF-интервал и статистика
📌 12:14 — Роль квалификации персонала
📌 13:58 — Распространенные мифы о нейросетях
📌 15:36 — Автоматизация рутинных операций
📌 15:32 — Итоги: как перейти от тушения пожаров к предиктивной диагностике
Хотите понять, когда когда контроль вибрации действительно приносит пользу предприятию и что необходимо для эффективной работы процесса «Диагностика»? Перейдите по ссылке на таблицу элементов https://skills.prostoev.net/?/elementyTOiR
Задача таблицы «Простоев.НЕТ-Элементы» — помочь понять, какие элементы нужны каждому процессу для успешного выполнения задач предприятия и определить, каких именно элементов не хватает.
💡 Есть идеи, какие элементы можно добавить в таблицу?
Поделитесь своими вариантами — вместе сделаем систему процессов еще точнее и полезнее для всех.
✉️ Напишите в комментариях, какие темы вы хотели бы услышать в следующих выпусках подкаста.
До новых встреч!
#таблица_элементов #подкаст
👍11🔥2👏1🤝1
Время планировать бюджет: какие программы обучения помогут снизить простои в 2026 году
Поэтому обучение по ТОиР — это не строка в бюджете, которую нужно освоить, а инвестиция в уверенность команды и устойчивость бизнеса.
Форматы обучения:
✔️ дистанционно на платформе sdo.prostoev.net (с теорией, практикой и тестированием),
✔️ гибрид — онлайн + отработка на площадке заказчика,
✔️ очные программы в офисе или на предприятии.
Темы ключевых курсов:
✅ Базовые практики планирования ТОиР, управления надежностью и критичностью оборудования по методике RCM
✅ Разработка нормативно-справочной информации для задач ТОиР
✅ Управление запасами для задач ТОиР
✅ Стратегическое управление активами
✅ Практическая диагностика и неразрушающий контроль в ТОиР
✅ Дорожные карты развития системы ТОиР на предприятии
✅ Практикум по работе в системе 1С:ТОИР
✅ Основы бюджетирования и финансовых процессов для служб ТОиР
🎥 Краткий обзор программ в видеоформате.
Для коллег, отвечающих за развитие системы ТОиР, мы подготовили файл с полным описанием курсов, форматов и стоимости. Чтобы получить его, напишите нам:
▪️на эл. почту: info@prostoev.net
▪️в личные сообщения в Telegram слово БЮДЖЕТ
Реклама, ЕРИД:2VtzqxawMKK, Общество с ограниченной ответственностью «Простоев.НЕТ», 771401001
За цифрами бюджета всегда стоят люди. Руководители служб и подразделений, инженеры, специалисты, которые ежедневно принимают решения и несут ответственность за показатели производительности и выполнения планов, за простои оборудования, рабочих, инструментов и не только, за прибыль компании. Иногда этим людям просто не хватает знаний и инструментов, чтобы выполнять работу эффективнее.
Поэтому обучение по ТОиР — это не строка в бюджете, которую нужно освоить, а инвестиция в уверенность команды и устойчивость бизнеса.
Период бюджетирования — лучшее время для инвестиций в компетенции. Компания Простоев.НЕТ предлагает программы обучения, которые помогают предприятиям:
📌 сокращать простои оборудования и оптимизировать затраты;
📌 внедрять современные подходы (RCM, RCA);
📌 формировать культуру надежности и системного управления активами.
Форматы обучения:
✔️ дистанционно на платформе sdo.prostoev.net (с теорией, практикой и тестированием),
✔️ гибрид — онлайн + отработка на площадке заказчика,
✔️ очные программы в офисе или на предприятии.
Темы ключевых курсов:
✅ Базовые практики планирования ТОиР, управления надежностью и критичностью оборудования по методике RCM
✅ Разработка нормативно-справочной информации для задач ТОиР
✅ Управление запасами для задач ТОиР
✅ Стратегическое управление активами
✅ Практическая диагностика и неразрушающий контроль в ТОиР
✅ Дорожные карты развития системы ТОиР на предприятии
✅ Практикум по работе в системе 1С:ТОИР
✅ Основы бюджетирования и финансовых процессов для служб ТОиР
🎥 Краткий обзор программ в видеоформате.
Для коллег, отвечающих за развитие системы ТОиР, мы подготовили файл с полным описанием курсов, форматов и стоимости. Чтобы получить его, напишите нам:
▪️на эл. почту: info@prostoev.net
▪️в личные сообщения в Telegram слово БЮДЖЕТ
Реклама, ЕРИД:2VtzqxawMKK, Общество с ограниченной ответственностью «Простоев.НЕТ», 771401001
Формула оптимального бюджета затрат на ТОиР
Как определить, сколько действительно нужно тратить на техническое обслуживание и ремонт, чтобы оборудование работало надежно, а бюджет не раздувался без необходимости?
В новом видео мы разбираем формулу оптимального бюджета ТОиР — как найти баланс между затратами, рисками и эффективностью.
Видео затрагивает опыт внедрения эталонной модели процессов, проектирование систем надежности и результаты Олимпиады планировщиков, где специалисты ведущих компаний показали, что оптимизация бюджета — это не сокращение, а поиск рационального решения.
Смотрите видео на удобной для вас площадке:
🎬 YouTube — https://youtu.be/mMPoxecBsO8
🎬 VK — https://vk.com/video-114496782_456240106
🎬 RuTube — https://rutube.ru/video/144c0b3ac9bf2181517e35ffef16d91c/
🎬 Яндекс.Дзен — https://dzen.ru/video/watch/68e767a95df689616e839715?share_to=link
Поделитесь в комментариях: как вы определяете оптимальный уровень затрат на ТОиР в своей компании? Что помогает или, наоборот, мешает вам найти этот баланс между надежностью и экономией?
Как определить, сколько действительно нужно тратить на техническое обслуживание и ремонт, чтобы оборудование работало надежно, а бюджет не раздувался без необходимости?
В новом видео мы разбираем формулу оптимального бюджета ТОиР — как найти баланс между затратами, рисками и эффективностью.
Речь идет не просто о цифрах, а о системном подходе к управлению активами:
✔️ как перейти от автоматизации к процессному консалтингу;
✔️ как построить риск-ориентированное планирование ремонтов;
✔️ почему качество данных (по оборудованию, отказам, ремонтным циклам) — основа для принятия решений;
✔️ зачем обучать руководителей и инженеров новым принципам управления активами;
✔️ как из этих элементов складывается реально работающая формула оптимального бюджета.
Видео затрагивает опыт внедрения эталонной модели процессов, проектирование систем надежности и результаты Олимпиады планировщиков, где специалисты ведущих компаний показали, что оптимизация бюджета — это не сокращение, а поиск рационального решения.
Смотрите видео на удобной для вас площадке:
🎬 YouTube — https://youtu.be/mMPoxecBsO8
🎬 VK — https://vk.com/video-114496782_456240106
🎬 RuTube — https://rutube.ru/video/144c0b3ac9bf2181517e35ffef16d91c/
🎬 Яндекс.Дзен — https://dzen.ru/video/watch/68e767a95df689616e839715?share_to=link
Поделитесь в комментариях: как вы определяете оптимальный уровень затрат на ТОиР в своей компании? Что помогает или, наоборот, мешает вам найти этот баланс между надежностью и экономией?
👍2🔥2
Хорошее планирование — это 80% успеха компании
Мы продолжаем знакомить вас с людьми, которые создают “Простоев.НЕТ”. Сегодня герой рубрики — Дмитрий Павличенко, эксперт по ТОиР, консультант по управлению промышленными активами.
«Я учился по специальности «Машины и аппараты химических производств», совмещая работу на кафедре общих инженерных дисциплин. По окончании университета работал на крупном химическом предприятии в составе технологического персонала на производствах карбамида, аммиачной селитры, аммиака. Участвовал в строительстве и пуске первой в России установки по производству меламина. Далее перешел работать в службу внутреннего аудита , проводя аудиты по областям СМК, бизнес-процессов, систем внутреннего контроля. Всё это дало хороший опыт. В 2019 году я пришел в компанию «Простоев.НЕТ» консультантом по управлению промышленными активами — и понял, что здесь можно применить всё, что накопил, и помочь компаниям двигаться вперёд».
«В основном провожу аудиты систем ТОиР, а также участвую в других проектах по построению системы управления активами. При проведении обследования системы ТОиР рассматриваем не только то, как планируются, организуются и проводятся ремонты, но и затрагиваем смежные бизнес-процессы (18 направлений). Такой подход позволяет более точно сформировать представление о текущем состоянии системы ТОиР и определить слабые места».
«Конечно, квалифицированный персонал. Но не стоит забывать и о бюджете, выделенном на цели ТОиР. Если средств не хватает, сложно делать всё так, как хотелось бы. Но дело не только в этом. Огромную роль играет сама организация: как выстроены бизнес-процессы, как всё спланировано, как налажено управление запасами, финансами, персоналом и другими ценностями, необходимыми для управления ТОиР. Если говорить об области планирования, то я всегда говорю: «Хорошее планирование — это уже большая часть успеха!».
«Смотреть на систему шире. Аудит должен быть комплексным: нужно учитывать и смежные процессы. И главное — не бояться изменений. Отчет и рекомендации — это только начало. Настоящая ценность появляется, когда компания готова их внедрять».
«Мы работали с одной крупной компанией в 1С: RCM. Составили программу ремонтов, выбрали оптимальные стратегии с учетом рисков. И самое важное — получили цифры, которые подтвердили: выбранный путь действительно эффективен. Также сравнили с программой ТОиР, сформированной нашим программным продуктом – «Простоев.НЕТ Формула» («ПНФ»). ПО (программное обеспечение) предложило оптимальную стратегию проведения ТОиР, основанную на данных по простоям и ремонтам единицы оборудования».
«Мы смотрим на задачи широко, не ограничиваемся одной проблемой. Наша задача — увидеть всю систему, найти слабые места и предложить реальные решения. Что касается стоимости проекта, то вы сами можете сравнить с аналогичными компаниями, учитывая квалификацию и опыт консультантов».
«У нас можно спокойно поговорить и с коллегой, и с руководителем — на равных. Всегда можно обсудить идею, попросить совета, поддержки, и помощь обязательно будет. Это создает доверие и чувство команды. Для меня это очень важно!»
Поддержите Дмитрия 🔥 — совсем скоро мы расскажем о других экспертах Простоев.НЕТ!
Мы продолжаем знакомить вас с людьми, которые создают “Простоев.НЕТ”. Сегодня герой рубрики — Дмитрий Павличенко, эксперт по ТОиР, консультант по управлению промышленными активами.
Дмитрий помогает предприятиям разбираться в системах технического обслуживания и ремонтов, выстраивать процессы так, чтобы они были понятны людям и приносили реальный результат.
⬇️ Дмитрий, как вы пришли в эту сферу?
«Я учился по специальности «Машины и аппараты химических производств», совмещая работу на кафедре общих инженерных дисциплин. По окончании университета работал на крупном химическом предприятии в составе технологического персонала на производствах карбамида, аммиачной селитры, аммиака. Участвовал в строительстве и пуске первой в России установки по производству меламина. Далее перешел работать в службу внутреннего аудита , проводя аудиты по областям СМК, бизнес-процессов, систем внутреннего контроля. Всё это дало хороший опыт. В 2019 году я пришел в компанию «Простоев.НЕТ» консультантом по управлению промышленными активами — и понял, что здесь можно применить всё, что накопил, и помочь компаниям двигаться вперёд».
⬇️ Чем занимаетесь сейчас?
«В основном провожу аудиты систем ТОиР, а также участвую в других проектах по построению системы управления активами. При проведении обследования системы ТОиР рассматриваем не только то, как планируются, организуются и проводятся ремонты, но и затрагиваем смежные бизнес-процессы (18 направлений). Такой подход позволяет более точно сформировать представление о текущем состоянии системы ТОиР и определить слабые места».
⬇️ Что самое важное в ТОиР?
«Конечно, квалифицированный персонал. Но не стоит забывать и о бюджете, выделенном на цели ТОиР. Если средств не хватает, сложно делать всё так, как хотелось бы. Но дело не только в этом. Огромную роль играет сама организация: как выстроены бизнес-процессы, как всё спланировано, как налажено управление запасами, финансами, персоналом и другими ценностями, необходимыми для управления ТОиР. Если говорить об области планирования, то я всегда говорю: «Хорошее планирование — это уже большая часть успеха!».
⬇️ Какой главный совет дали бы коллегам?
«Смотреть на систему шире. Аудит должен быть комплексным: нужно учитывать и смежные процессы. И главное — не бояться изменений. Отчет и рекомендации — это только начало. Настоящая ценность появляется, когда компания готова их внедрять».
⬇️ Расскажите о своем самом интересном проекте.
«Мы работали с одной крупной компанией в 1С: RCM. Составили программу ремонтов, выбрали оптимальные стратегии с учетом рисков. И самое важное — получили цифры, которые подтвердили: выбранный путь действительно эффективен. Также сравнили с программой ТОиР, сформированной нашим программным продуктом – «Простоев.НЕТ Формула» («ПНФ»). ПО (программное обеспечение) предложило оптимальную стратегию проведения ТОиР, основанную на данных по простоям и ремонтам единицы оборудования».
⬇️ Чем «Простоев.НЕТ» отличается от конкурентов?
«Мы смотрим на задачи широко, не ограничиваемся одной проблемой. Наша задача — увидеть всю систему, найти слабые места и предложить реальные решения. Что касается стоимости проекта, то вы сами можете сравнить с аналогичными компаниями, учитывая квалификацию и опыт консультантов».
⬇️ А что для вас самое ценное в компании?
«У нас можно спокойно поговорить и с коллегой, и с руководителем — на равных. Всегда можно обсудить идею, попросить совета, поддержки, и помощь обязательно будет. Это создает доверие и чувство команды. Для меня это очень важно!»
Поддержите Дмитрия 🔥 — совсем скоро мы расскажем о других экспертах Простоев.НЕТ!
🔥6👍2
Практическое управление активами: здравый смысл, превращенный в стратегию
Управление активами — не просто техническое обслуживание или набор стандартов. Речь идет о бизнес-дисциплине, которая помогает компаниям добиваться стратегических целей за счет грамотного использования ресурсов.
Главная идея проста: активы должны работать на бизнес, а не становиться источником рисков и непредсказуемых затрат.
История дисциплины началась с профилактического обслуживания в 60-70-х годах, прошла через приватизацию и аутсорсинг в госсекторе, стандарты PAS 55 и ISO 55000, и сегодня развивается в направлении максимизации реальной производительности активов.
Грамотное управление активами способно приносить компаниям сотни миллионов долларов экономии и миллиарды дополнительного дохода. В то же время игнорирование рисков или сокращение затрат «по инерции» может привести к катастрофам — и такие примеры есть.
Будущее управления активами:
📌Переход от формальных галочек к реальной эффективности, от реактивных решений к стратегическим.
📌Умение соединять долгосрочные цели бизнеса с ежедневной эксплуатацией и принимать решения на всех уровнях — от совета директоров до оператора.
Подробнее о развитии практик управления активами, стандартах, примерах и ошибках читайте здесь
Управление активами — не просто техническое обслуживание или набор стандартов. Речь идет о бизнес-дисциплине, которая помогает компаниям добиваться стратегических целей за счет грамотного использования ресурсов.
Главная идея проста: активы должны работать на бизнес, а не становиться источником рисков и непредсказуемых затрат.
История дисциплины началась с профилактического обслуживания в 60-70-х годах, прошла через приватизацию и аутсорсинг в госсекторе, стандарты PAS 55 и ISO 55000, и сегодня развивается в направлении максимизации реальной производительности активов.
Ключевые принципы:
✔️Оптимизация вклада активов в бизнес, а не формальное «соответствие стандартам»;
✔️Баланс капитальных вложений и эксплуатационных затрат;
✔️Минимизация «утечки ценности» на протяжении всего жизненного цикла;
✔️Принятие решений с учетом долгосрочных рисков и стратегических целей компании.
Грамотное управление активами способно приносить компаниям сотни миллионов долларов экономии и миллиарды дополнительного дохода. В то же время игнорирование рисков или сокращение затрат «по инерции» может привести к катастрофам — и такие примеры есть.
Будущее управления активами:
📌Переход от формальных галочек к реальной эффективности, от реактивных решений к стратегическим.
📌Умение соединять долгосрочные цели бизнеса с ежедневной эксплуатацией и принимать решения на всех уровнях — от совета директоров до оператора.
Подробнее о развитии практик управления активами, стандартах, примерах и ошибках читайте здесь
Почему именно сейчас стоит заняться стратегическим управлением активами?
Каждое предприятие живет за счет своих активов — оборудования, инфраструктуры, технологий. Но часто именно они становятся источником неожиданных проблем:🕘 оборудование работает «на износ», а бюджеты на ремонт всегда меньше, чем нужно; 🕘 решения принимаются реактивно, «по факту поломки»; 🕘 стратегия компании и эксплуатация активов существуют отдельно друг от друга.
Что дает стратегическое управление активами:
✔️возможность заранее видеть, где компания теряет ценность;
✔️системный подход к инвестициям и эксплуатации — без лишних затрат и «латания дыр»;
✔️согласование целей бизнеса и реальной работы оборудования;
✔️уверенность в том, что активы приносят максимум отдачи, а не тянут бизнес вниз.
Мы создали онлайн-курс «Стратегическое управление активами», позволяющий сформировать навыки управления:
✅ активами под цели вашей организации;
✅ рисками для балансирования капитальных и эксплуатационных затрат.
Формат: 4 недели (40 часов) онлайн, без отрыва от работы. Место проведения обучения — собственная система дистанционного обучения — Академия «Простоев.НЕТ» sdo.prostoev.net. Курс содержит не только теорию, проверку знаний и практические задания, но и возможность на практике провести экспресс-аудит текущего состояния системы ТОиР предприятия. Начать обучение можно в любое удобное для вас время.
Практические методики, которые вы освоите в рамках курса, найдут свое применение на любых промышленных предприятиях.
Регистрация на онлайн-курс «Стратегическое управление активами» открыта по ссылке
Реклама, ЕРИД:2VtzquXAUnJ, Общество с ограниченной ответственностью «Простоев.НЕТ», 771401001
Каждое предприятие живет за счет своих активов — оборудования, инфраструктуры, технологий. Но часто именно они становятся источником неожиданных проблем:
В результате деньги утекают, риски растут, а компания теряет конкурентоспособность.
Что дает стратегическое управление активами:
✔️возможность заранее видеть, где компания теряет ценность;
✔️системный подход к инвестициям и эксплуатации — без лишних затрат и «латания дыр»;
✔️согласование целей бизнеса и реальной работы оборудования;
✔️уверенность в том, что активы приносят максимум отдачи, а не тянут бизнес вниз.
Мы создали онлайн-курс «Стратегическое управление активами», позволяющий сформировать навыки управления:
✅ активами под цели вашей организации;
✅ рисками для балансирования капитальных и эксплуатационных затрат.
Для кого этот курс:
📌техническим директорам и руководителям производств — для эффективного управления ресурсами и снижения рисков;
📌руководителям ТОиР и главным инженерам — для принятия решений по ремонтам, замене и бюджету оборудования;
📌специалистам по управлению активами — для анализа, оценки рисков и планирования жизненного цикла активов.
Формат: 4 недели (40 часов) онлайн, без отрыва от работы. Место проведения обучения — собственная система дистанционного обучения — Академия «Простоев.НЕТ» sdo.prostoev.net. Курс содержит не только теорию, проверку знаний и практические задания, но и возможность на практике провести экспресс-аудит текущего состояния системы ТОиР предприятия. Начать обучение можно в любое удобное для вас время.
Практические методики, которые вы освоите в рамках курса, найдут свое применение на любых промышленных предприятиях.
Регистрация на онлайн-курс «Стратегическое управление активами» открыта по ссылке
Реклама, ЕРИД:2VtzquXAUnJ, Общество с ограниченной ответственностью «Простоев.НЕТ», 771401001
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from SKILLS.prostoev.net_обучение и развитие в ТОиР
📚 Онлайн-курсы сегодня повсюду, но не все знания можно получить через экран. Иногда это реальная экономия времени и ресурсов, а иногда – просто трата денег. Давайте разберемся, где онлайн работает, а где лучше искать другой путь ⬇️
❌ Где онлайн-обучение НЕ работает:
Некоторые профессии требуют не только знаний, но и "чувства материала", которое формируется только на практике.
Физические навыки: сварка, электромонтаж. Никакой симулятор не передаст тактильные ощущения от работы – как держать паяльник или как ведет себя металл при сварке.
Действия в аварийных ситуациях: отработка ликвидации разгерметизации на производстве или тушения пожара. Здесь критически важны мышечная память и скорость реакции в условиях стресса, а не вебинар или файл инструкции.
Почему?
Эти навыки строятся на моторной памяти и работе в условиях реального, а не смоделированного риска. Теория без практики здесь подобна попытке научиться плавать по учебнику.
✅ Где онлайн – ваш главный союзник:
Цифровое обучение идеально там, где ключевую роль играет работа с информацией, анализ и системное мышление.
Нормативы и стандарты: изучение ГОСТов, ISO, требований промышленной безопасности. Онлайн-формат позволяет быстро разобраться в документах: как правильно оформить наряд-допуск или обновить график ТО по новым правилам. Здесь важно понимание текста.
Анализ данных и диагностика: расшифровка показаний IoT-датчиков, прогнозирование отказов через ПО. Вы не прикасаетесь к подшипнику – вы "читаете" график. Онлайн-курсы учат видеть паттерны: например, как фазовый сдвиг в сигнале указывает на люфт в редукторе. Это не практика на станке, а мышление аналитика.
Планирование и работа с системами: составление графиков ТО, работа CMMS-систем, отчетность Здесь нет места "физике" – только логика и четкие алгоритмы. Курс по 1С:ТОиР, к примеру, научит, как корректно завести дефектную заявку, назначить исполнителя и спрогнозировать загрузку бригад. Оборудование для этого не требуется.
Гибкие навыки (Soft Skills): тайм-менеджмент, ведение переговоров, управление командой. Онлайн-курсы дают конкретные техники коммуникации, инструменты для расстановки приоритетов и методы контроля – все то, что не прописано в инструкциях, но решает большинство рабочих проблем.
Почему здесь онлайн идеален?
Потому что вы учитесь мыслить, структурировать информацию и принимать взвешенные решения. Эти навыки можно оттачивать в любом месте и в удобное время – даже в перерыве на кофе.
🔁 Как совместить онлайн и практику?
Идеальная формула: гибридный подход.
Онлайн → Практика на месте.
Сначала – теория, стандарты, разбор кейсов в цифровом формате. Затем – отработка и закрепление навыков под руководством наставника.
Прошли курс по диагностике → на следующей смене проверяете алгоритм на реальном оборудовании вместе с опытным коллегой.
💡 Онлайн-обучение не заменяет "живой" опыт, но оно способно ускорить ваш путь к нему.
Важен системный подход – закрывайте конкретные "пробелы" в знаниях, а не гонитесь за количеством пройденных курсов. Выбирайте темы, которые сразу закроют ваши потребности.
🛠 С чего начать?
• Оцените свои задачи: какие из них требуют теории (онлайн), а какие – действий (практика).
• Ищите курсы с упором на вашу специфику: не общие лекции, а кейсы из вашей отрасли и под ваше оборудование.
• Внедряйте знания сразу: после каждого учебного модуля находите возможность применить хотя бы один новый инструмент или идею в своей текущей работе.
🎓 Где найти подходящие курсы?
Для специалистов ТОиР мы создали "Академию Простоев.НЕТ" – платформу для самостоятельного обучения, где собраны практико-ориентированные курсы с реальными кейсами из разных сфер. Каждый курс нацелен на получение навыков, которые можно применить в работе.
🔗 Об Академии Простоев.НЕТ
🔗 Новые курсы
#обучение #АкадемияПростоевНЕТ #ОбучениеТОиР #КорпоративноеОбучениеТОиР
❌ Где онлайн-обучение НЕ работает:
Некоторые профессии требуют не только знаний, но и "чувства материала", которое формируется только на практике.
Физические навыки: сварка, электромонтаж. Никакой симулятор не передаст тактильные ощущения от работы – как держать паяльник или как ведет себя металл при сварке.
Действия в аварийных ситуациях: отработка ликвидации разгерметизации на производстве или тушения пожара. Здесь критически важны мышечная память и скорость реакции в условиях стресса, а не вебинар или файл инструкции.
Почему?
Эти навыки строятся на моторной памяти и работе в условиях реального, а не смоделированного риска. Теория без практики здесь подобна попытке научиться плавать по учебнику.
✅ Где онлайн – ваш главный союзник:
Цифровое обучение идеально там, где ключевую роль играет работа с информацией, анализ и системное мышление.
Нормативы и стандарты: изучение ГОСТов, ISO, требований промышленной безопасности. Онлайн-формат позволяет быстро разобраться в документах: как правильно оформить наряд-допуск или обновить график ТО по новым правилам. Здесь важно понимание текста.
Анализ данных и диагностика: расшифровка показаний IoT-датчиков, прогнозирование отказов через ПО. Вы не прикасаетесь к подшипнику – вы "читаете" график. Онлайн-курсы учат видеть паттерны: например, как фазовый сдвиг в сигнале указывает на люфт в редукторе. Это не практика на станке, а мышление аналитика.
Планирование и работа с системами: составление графиков ТО, работа CMMS-систем, отчетность Здесь нет места "физике" – только логика и четкие алгоритмы. Курс по 1С:ТОиР, к примеру, научит, как корректно завести дефектную заявку, назначить исполнителя и спрогнозировать загрузку бригад. Оборудование для этого не требуется.
Гибкие навыки (Soft Skills): тайм-менеджмент, ведение переговоров, управление командой. Онлайн-курсы дают конкретные техники коммуникации, инструменты для расстановки приоритетов и методы контроля – все то, что не прописано в инструкциях, но решает большинство рабочих проблем.
Почему здесь онлайн идеален?
Потому что вы учитесь мыслить, структурировать информацию и принимать взвешенные решения. Эти навыки можно оттачивать в любом месте и в удобное время – даже в перерыве на кофе.
🔁 Как совместить онлайн и практику?
Идеальная формула: гибридный подход.
Онлайн → Практика на месте.
Сначала – теория, стандарты, разбор кейсов в цифровом формате. Затем – отработка и закрепление навыков под руководством наставника.
Прошли курс по диагностике → на следующей смене проверяете алгоритм на реальном оборудовании вместе с опытным коллегой.
💡 Онлайн-обучение не заменяет "живой" опыт, но оно способно ускорить ваш путь к нему.
Важен системный подход – закрывайте конкретные "пробелы" в знаниях, а не гонитесь за количеством пройденных курсов. Выбирайте темы, которые сразу закроют ваши потребности.
🛠 С чего начать?
• Оцените свои задачи: какие из них требуют теории (онлайн), а какие – действий (практика).
• Ищите курсы с упором на вашу специфику: не общие лекции, а кейсы из вашей отрасли и под ваше оборудование.
• Внедряйте знания сразу: после каждого учебного модуля находите возможность применить хотя бы один новый инструмент или идею в своей текущей работе.
🎓 Где найти подходящие курсы?
Для специалистов ТОиР мы создали "Академию Простоев.НЕТ" – платформу для самостоятельного обучения, где собраны практико-ориентированные курсы с реальными кейсами из разных сфер. Каждый курс нацелен на получение навыков, которые можно применить в работе.
🔗 Об Академии Простоев.НЕТ
🔗 Новые курсы
#обучение #АкадемияПростоевНЕТ #ОбучениеТОиР #КорпоративноеОбучениеТОиР
Как компании справляются с повторяющимися простоями?
Любая поломка оборудования — это потери. Но куда серьезнее, когда ситуация повторяется: последствия устранили, а причина осталась.
В этом случае нужны не заплатки, а системный подход.
В итоге удалось запустить практику, которая меняет подход к управлению производственными активами: теперь компания смотрит на проблему глубже и работает на опережение.
Что именно было сделано, и какие инструменты помогли внедрить этот процесс, мы подробно рассказали в новом кейсе.
👉 Читать на нашем сайте: https://prostoev.net/ackermann-cement-rca-1c-toir/
#кейс_Простоев.НЕТ
Любая поломка оборудования — это потери. Но куда серьезнее, когда ситуация повторяется: последствия устранили, а причина осталась.
В этом случае нужны не заплатки, а системный подход.
Один из лидеров цементного рынка России — «Аккерманн Цемент» — решил пойти по этому пути. Вместе с нашей командой «Простоев.НЕТ» выстроили процесс, при котором анализируется не только сам факт аварии, но и коренные причины, чтобы снижать риски повторений.
В итоге удалось запустить практику, которая меняет подход к управлению производственными активами: теперь компания смотрит на проблему глубже и работает на опережение.
Что именно было сделано, и какие инструменты помогли внедрить этот процесс, мы подробно рассказали в новом кейсе.
👉 Читать на нашем сайте: https://prostoev.net/ackermann-cement-rca-1c-toir/
#кейс_Простоев.НЕТ
Как минимизировать затраты и увеличить время работы без простоев, используя контроль запасов ТОиР?
Современные производственные компании часто сталкиваются с дилеммой: избыточные запасы, которые оборачиваются замороженными средствами и списаниями, или дефицит, приводящий к простоям и потерям производительности.
В обоих случаях бизнес теряет конкурентные преимущества, а затраты на эксплуатацию растут.
Чаще всего так происходит из-за неэффективных систем управления запасами:
ручных процессов, устаревших подходов, неточных данных, отсутствия методологии оптимизации.
Результат — завышенные расходы, перебои в поставках и постоянный стресс у менеджеров по ТОиР.
👍 Оптимизация запасов ТОиР помогает компаниям выйти из этого замкнутого круга. Используя технологии, аналитику и лучшие практики, можно добиться баланса между рисками и стоимостью, снижая издержки без ущерба для надежности.
Компании, внедрившие решения для оптимизации запасов, в среднем достигают:
📌 сокращения вложенных средств в страховые запасы на 15–25%;
📌 снижения списаний избыточных и устаревших запасов на 5–20%;
📌 уменьшения случаев дефицита на 10–25%;
📌 сокращения административных затрат до 25%.
Чтобы оптимизировать запасы ТОиР, необходимо:
✅ анализировать критичность позиций;
✅ прогнозировать спрос и сроки поставки;
✅ учитывать стоимость простоев и хранения;
✅ управлять исключениями и сегментировать запасы;
✅ внедрять автоматизированные инструменты принятия решений.
Освоить инструменты планирования, анализа и управления запасами на практике поможет онлайн-курс «Управление запасами для задач ТОиР». Вы узнаете, как:
✔️выстроить оптимальные уровни запасов;
✔️сократить издержки на хранение и закупки;
✔️обеспечить надежность оборудования без простоев;
✔️внедрить принципы RCM и цифровизации в управление ТОиР.
Полный текст статьи https://prostoev.net/12-luchshih-praktik-optimizaczii-zapasov/
Посмотрите видео на тему «Покупные услуги ТОиР. Финансовое управление ТОиР. RCM. Цифровизация ТОиР»
А вы уже оптимизировали свои запасы или все еще “тушите пожары” вручную?
Современные производственные компании часто сталкиваются с дилеммой: избыточные запасы, которые оборачиваются замороженными средствами и списаниями, или дефицит, приводящий к простоям и потерям производительности.
В обоих случаях бизнес теряет конкурентные преимущества, а затраты на эксплуатацию растут.
Чаще всего так происходит из-за неэффективных систем управления запасами:
ручных процессов, устаревших подходов, неточных данных, отсутствия методологии оптимизации.
Результат — завышенные расходы, перебои в поставках и постоянный стресс у менеджеров по ТОиР.
Компании, внедрившие решения для оптимизации запасов, в среднем достигают:
📌 сокращения вложенных средств в страховые запасы на 15–25%;
📌 снижения списаний избыточных и устаревших запасов на 5–20%;
📌 уменьшения случаев дефицита на 10–25%;
📌 сокращения административных затрат до 25%.
Это шаг к устойчивой эффективности и росту надежности оборудования.
Чтобы оптимизировать запасы ТОиР, необходимо:
✅ анализировать критичность позиций;
✅ прогнозировать спрос и сроки поставки;
✅ учитывать стоимость простоев и хранения;
✅ управлять исключениями и сегментировать запасы;
✅ внедрять автоматизированные инструменты принятия решений.
Освоить инструменты планирования, анализа и управления запасами на практике поможет онлайн-курс «Управление запасами для задач ТОиР». Вы узнаете, как:
✔️выстроить оптимальные уровни запасов;
✔️сократить издержки на хранение и закупки;
✔️обеспечить надежность оборудования без простоев;
✔️внедрить принципы RCM и цифровизации в управление ТОиР.
Полный текст статьи https://prostoev.net/12-luchshih-praktik-optimizaczii-zapasov/
Посмотрите видео на тему «Покупные услуги ТОиР. Финансовое управление ТОиР. RCM. Цифровизация ТОиР»
А вы уже оптимизировали свои запасы или все еще “тушите пожары” вручную?
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Системное управление запасами ТОиР — от хаоса к контролю за месяц
Избыточные запасы замораживают оборотные средства, а их списание превращается в регулярную статью потерь. Недостаток запасов приводит к простоям, срыву графиков и штрафам. В результате растут затраты, падает надежность оборудования и уровень обслуживания, а отдел ТОиР постоянно работает в режиме «пожара»🔥
Решение — системное управление и оптимизация запасов. Этому посвящен онлайн-курс «Управление запасами для задач ТОиР».
✅ За 4 недели вы освоите принципы и инструменты, которые позволяют снижать издержки без потери надежности.
✅Разберетесь, как анализировать запасы, определять их критичность, прогнозировать потребности, управлять остатками и применять лучшие практики оптимизации.
✅Курс основан на российских и зарубежных источниках, опыте проектов в разных отраслях.
✅Автор программы имеет опыт работы в отделе материально-технического снабжения и более шести лет внедрял EAM-системы на промышленных предприятиях.
После обучения вы будете уметь:
📌рассчитывать оптимальные уровни запасов и размеры заказов;
📌проводить ABC/XYZ-анализ и выстраивать политику управления по категориям;
📌оценивать критичность запасных частей;
📌планировать запасы с учетом рисков простоев и затрат на хранение;
📌организовывать адресное хранение и контроль движения запасов;
📌управлять складом и закупками с использованием данных и аналитики.
Обучение рассчитано на 40 часов и включает практические задачи и тесты. Формат онлайн, с поддержкой преподавателя и возможностью задавать вопросы.
По итогам обучения (в зависимости от выбранного тарифа) вы получите сертификат или удостоверение о повышении квалификации с внесением данных в реестр ФИС ФРДО.
Подробнее о курсе — по ссылке https://prostoev.net/kurs-upravlenie-zapasami-dlya-zadach-toir/
Реклама, ЕРИД:2VtzqvJSbcA, Общество с ограниченной ответственностью «Простоев.НЕТ», 771401001
Почему при полных складах всегда не хватает нужной запчасти?
Избыточные запасы замораживают оборотные средства, а их списание превращается в регулярную статью потерь. Недостаток запасов приводит к простоям, срыву графиков и штрафам. В результате растут затраты, падает надежность оборудования и уровень обслуживания, а отдел ТОиР постоянно работает в режиме «пожара»🔥
Решение — системное управление и оптимизация запасов. Этому посвящен онлайн-курс «Управление запасами для задач ТОиР».
✅ За 4 недели вы освоите принципы и инструменты, которые позволяют снижать издержки без потери надежности.
✅Разберетесь, как анализировать запасы, определять их критичность, прогнозировать потребности, управлять остатками и применять лучшие практики оптимизации.
✅Курс основан на российских и зарубежных источниках, опыте проектов в разных отраслях.
✅Автор программы имеет опыт работы в отделе материально-технического снабжения и более шести лет внедрял EAM-системы на промышленных предприятиях.
После обучения вы будете уметь:
📌рассчитывать оптимальные уровни запасов и размеры заказов;
📌проводить ABC/XYZ-анализ и выстраивать политику управления по категориям;
📌оценивать критичность запасных частей;
📌планировать запасы с учетом рисков простоев и затрат на хранение;
📌организовывать адресное хранение и контроль движения запасов;
📌управлять складом и закупками с использованием данных и аналитики.
Обучение рассчитано на 40 часов и включает практические задачи и тесты. Формат онлайн, с поддержкой преподавателя и возможностью задавать вопросы.
По итогам обучения (в зависимости от выбранного тарифа) вы получите сертификат или удостоверение о повышении квалификации с внесением данных в реестр ФИС ФРДО.
Подробнее о курсе — по ссылке https://prostoev.net/kurs-upravlenie-zapasami-dlya-zadach-toir/
Если вы хотите сократить затраты на запасы, повысить надежность оборудования и перестать работать «вручную», начните с обучения, которое поможет навести порядок в запасах и в цифрах.
Реклама, ЕРИД:2VtzqvJSbcA, Общество с ограниченной ответственностью «Простоев.НЕТ», 771401001
👍1
Audio
🎙Как внедрять мониторинг оборудования без хаоса и лишних расходов
В новом выпуске подкаста «Простоев.НЕТ» Александр Голдобин и эксперт НПО «Диатех» Дмитрий Быков поговорили о том, с чего действительно нужно начинать внедрение систем контроля состояния оборудования.
❌ Ошибка многих компаний — «бежать за датчиками» и собирать данные ради данных.
✅ Правильный подход — сначала определить стратегические цели, такими могут быть:
✔️промышленная безопасность,
✔️рост коэффициента технической готовности,
✔️снижение затрат на ремонт.
Ключевая мысль: системный подход и четкие цели экономят миллионы, а хаотичное внедрение технологий приводит к потерям.
Таймкоды:
00:41 — Почему без мониторинга сегодня бизнес рискует и безопасностью, и деньгами
01:14 — С чего действительно нужно начинать: датчики или цели?
02:11 — Стратегические цели, которые экономят миллионы
04:07 — Первые шаги на предприятии: что делать до покупки оборудования
04:32 — Технический аудит: как он превращается в дорожную карту успеха
05:03 — Оценка критичности: инструмент или головная боль?
06:58 — Как связать процессы и стратегические цели, чтобы все понимали «зачем»
07:28 — От мобильных обходов до предиктивной аналитики: какие инструменты реально работают
09:02 — Почему «инструменты ради инструментов» всегда приводят к провалу
Чтобы такой подход действительно работал, важно понимать, какие элементы должны быть у каждого процесса. Здесь помогает таблица элементов от Простоев.НЕТ
Первый выпуск подкаста 👈
#таблица_элементов #подкаст
В новом выпуске подкаста «Простоев.НЕТ» Александр Голдобин и эксперт НПО «Диатех» Дмитрий Быков поговорили о том, с чего действительно нужно начинать внедрение систем контроля состояния оборудования.
❌ Ошибка многих компаний — «бежать за датчиками» и собирать данные ради данных.
✅ Правильный подход — сначала определить стратегические цели, такими могут быть:
✔️промышленная безопасность,
✔️рост коэффициента технической готовности,
✔️снижение затрат на ремонт.
Что обсудили в выпуске:
📌 Почему цели должны быть понятны на всех уровнях компании — от директора до механика
📌 Зачем начинать с технического аудита, а не с покупки приборов
📌 Как оценка критичности оборудования помогает правильно выбрать инструменты
📌 Какие решения работают на практике: от мобильных обходов до предиктивной аналитики
📌 Почему «инструменты ради инструментов» — это путь в никуда
Ключевая мысль: системный подход и четкие цели экономят миллионы, а хаотичное внедрение технологий приводит к потерям.
Таймкоды:
00:41 — Почему без мониторинга сегодня бизнес рискует и безопасностью, и деньгами
01:14 — С чего действительно нужно начинать: датчики или цели?
02:11 — Стратегические цели, которые экономят миллионы
04:07 — Первые шаги на предприятии: что делать до покупки оборудования
04:32 — Технический аудит: как он превращается в дорожную карту успеха
05:03 — Оценка критичности: инструмент или головная боль?
06:58 — Как связать процессы и стратегические цели, чтобы все понимали «зачем»
07:28 — От мобильных обходов до предиктивной аналитики: какие инструменты реально работают
09:02 — Почему «инструменты ради инструментов» всегда приводят к провалу
Чтобы такой подход действительно работал, важно понимать, какие элементы должны быть у каждого процесса. Здесь помогает таблица элементов от Простоев.НЕТ
Первый выпуск подкаста 👈
#таблица_элементов #подкаст
👍6🔥1
🎥 Каждый проект — снова с нуля: почему это происходит и как изменить подход
Несмотря на десятки реализованных проектов и развитые инструменты автоматизации, большинство предприятий при запуске новых инициатив в области планирования и технического обслуживания фактически начинают все сначала.
На практике это выражается в повторном построении дерева оборудования, ручном определении базовых элементов — ППР (планово–предупредительные ремонты), техкарт, техзаказов. Команды проходят путь формирования системы заново, не опираясь на уже накопленный опыт.
При этом часто декларируется переход к «эффективной аналитике», но базовая архитектура процессов отсутствует. Отсюда — сложности с формированием требований, постановкой задач и определением целей проекта.
В ответ на эту ситуацию формируется методология, основанная на принципе сборки решения из стандартных элементов.
Каждый процесс — планирование ППР, диагностика, риск-ориентированный анализ — описывается через унифицированный набор компонентов:
✔️оборудование,
✔️заказы,
✔️документы,
✔️роли,
✔️данные,
✔️информационные системы.
Практическая реализация методологии уже показала эффективность при согласовании типовых процессов, например, недельного планирования. На основе 30 рассмотренных вариантов сформировано единое согласованное решение, адаптированное под конкретные условия предприятия.
🧩 Стандартизация базовых элементов упрощает внедрение, ускоряет согласование и обеспечивает единое понимание процессов на всех уровнях управления. Подробнее — в видео к этому посту. Смотрите где удобно:
Яндекс.Дзен
Youtube
RuTube
Вконтакте
Несмотря на десятки реализованных проектов и развитые инструменты автоматизации, большинство предприятий при запуске новых инициатив в области планирования и технического обслуживания фактически начинают все сначала.
На практике это выражается в повторном построении дерева оборудования, ручном определении базовых элементов — ППР (планово–предупредительные ремонты), техкарт, техзаказов. Команды проходят путь формирования системы заново, не опираясь на уже накопленный опыт.
При этом часто декларируется переход к «эффективной аналитике», но базовая архитектура процессов отсутствует. Отсюда — сложности с формированием требований, постановкой задач и определением целей проекта.
В ответ на эту ситуацию формируется методология, основанная на принципе сборки решения из стандартных элементов.
Каждый процесс — планирование ППР, диагностика, риск-ориентированный анализ — описывается через унифицированный набор компонентов:
✔️оборудование,
✔️заказы,
✔️документы,
✔️роли,
✔️данные,
✔️информационные системы.
Такой подход позволяет:
📌проводить аудит готовности предприятия к внедрению;
📌выявлять недостающие элементы для функционирования системы ТОиР;
📌формировать целевую модель процессов и сценарии обучения персонала.
Практическая реализация методологии уже показала эффективность при согласовании типовых процессов, например, недельного планирования. На основе 30 рассмотренных вариантов сформировано единое согласованное решение, адаптированное под конкретные условия предприятия.
🧩 Стандартизация базовых элементов упрощает внедрение, ускоряет согласование и обеспечивает единое понимание процессов на всех уровнях управления. Подробнее — в видео к этому посту. Смотрите где удобно:
Яндекс.Дзен
Youtube
RuTube
Вконтакте
Дзен | Видео
Готовые решения для конкретных задач в ТОиР. Проверенные формулы. Prostoev.NET © Элементы. Аудит ТОиР. Цифровизация. Автоматизация…
Видео автора «Простоев.НЕТ. ТОиР. RCM. Надежность оборудования. Цифровизация ТОиР. Промышленность. Cтандарт ISO 55001» в Дзене 🎦: Мы обучаем специалистов в области ТОиР на курсах в онлайн формате.
Практический пример: можно ли запустить планирование ремонтов в ERP без 1С:ТОИР?
Большинство предприятий уже используют 1С:ERP, но при этом продолжают «латать» ремонты вручную: Excel, телефон, опыт мастера и надежда на то, что нужная запчасть будет на складе и «как-нибудь найдется».
Отдельный продукт 1С:ТОиР — это дорого, требует новой поддержки и интеграции, а внутренних ресурсов не хватает, чтобы тянуть два контура.
Мы показали, как за 4 месяца можно построить полноценную систему управления ТОиР на той же ERP, которую предприятие уже эксплуатирует:
✔️Без новых лицензий.
✔️Без дополнительных интеграций.
✔️С опорой на внутреннюю ИТ-команду.
Результат: ремонтные работы планируются заранее, потребность в МТР считается автоматически, а простои сокращаются за счет своевременной подготовки ресурсов.
И все это — на типовой 1С:ERP, без раздувания ИТ-ландшафта.
Полный разбор методики, архитектуры решения, этапов и итогов пилота читайте в кейсе.
На вашем предприятии стоит задача наладить управление 1С:ТОиР, но вы не хотите покупать отдельный продукт и усложнять поддержку? Мы готовы обсудить ваши задачи и подсказать, какие шаги можно предпринять уже сейчас в вашей ERP. Ставьте + в комментариях — мы с вами свяжемся. Или напишите нам слово ERP в личные сообщения @Team_Prostoev_net
Большинство предприятий уже используют 1С:ERP, но при этом продолжают «латать» ремонты вручную: Excel, телефон, опыт мастера и надежда на то, что нужная запчасть будет на складе и «как-нибудь найдется».
Отдельный продукт 1С:ТОиР — это дорого, требует новой поддержки и интеграции, а внутренних ресурсов не хватает, чтобы тянуть два контура.
Но есть другой путь.
Мы показали, как за 4 месяца можно построить полноценную систему управления ТОиР на той же ERP, которую предприятие уже эксплуатирует:
✔️Без новых лицензий.
✔️Без дополнительных интеграций.
✔️С опорой на внутреннюю ИТ-команду.
Что сделали:
📌Собрали иерархию оборудования и нормативы обслуживания.
📌Настроили планирование.
📌Реализовали годовой и месячный ППР внутри ERP.
📌Ввели расчет потребности в материалах под ремонты.
📌Запустили план-факт анализ сроков и затрат.
Результат: ремонтные работы планируются заранее, потребность в МТР считается автоматически, а простои сокращаются за счет своевременной подготовки ресурсов.
И все это — на типовой 1С:ERP, без раздувания ИТ-ландшафта.
Полный разбор методики, архитектуры решения, этапов и итогов пилота читайте в кейсе.
На вашем предприятии стоит задача наладить управление 1С:ТОиР, но вы не хотите покупать отдельный продукт и усложнять поддержку? Мы готовы обсудить ваши задачи и подсказать, какие шаги можно предпринять уже сейчас в вашей ERP. Ставьте + в комментариях — мы с вами свяжемся. Или напишите нам слово ERP в личные сообщения @Team_Prostoev_net
Audio
🎙 Диагностика есть, а системной работы нет. Почему?
На многих предприятиях диагностика присутствует как функция, но отсутствует как часть системы управления. Данные собирают, отчеты формируют, специалисты выполняют измерения, однако результаты не переходят в управленческие решения.
Причина часто не в уровне компетенций и не в оборудовании, а в том, что диагностика существует изолированно от процессов обеспечения надежности, эксплуатации и планирования. В такой конфигурации она не влияет на стратегию и остается наблюдением, а не инструментом управления.
Таймкоды:
📌 00:22 — Диагностика как часть процессной логики ТОиР.
📌 01:15 — Почему она воспринимается как «отдельная область».
📌 01:43 — Условия, при которых диагностика становится управленческой функцией.
📌 02:46 — Связность процессов и роль таблицы «Простоев.НЕТ-Элементы» ©.
📌 04:14 — Справочники надежности и диагностики: общая база и различия.
📌 06:24 — Зарождающиеся дефекты и необходимость оценки степени развития.
📌 09:02 — Экспертные системы как инструмент объективности.
📌 10:39 — Контроль токовых нагрузок как экономически измеримый эффект.
Ценность диагностики заключается не в самом факте обнаружения проблемы, а в принятии на её основе управленческих решений.
PF-интервал — это не просто временной промежуток до отказа, а критически важный период для планирования. В течение этого окна менеджмент может минимизировать риски, запланировать ремонты и избежать незапланированных простоев.
Таблица «Простоев.НЕТ-Элементы» © наглядно показывает, почему инструментальный контроль без связи с процессами не дает результата: отсутствуют единое поле данных, основание для решений и логика ответственности. Система возникает только тогда, когда эти элементы объединены.
Таблица доступна по ссылке https://skills.prostoev.net/?/elementyTOiR
Первый выпуск подкаста 👈
Второй выпуск подкаста 👈
Как на вашем предприятии встроена диагностика? Является ли она частью системы или действует как параллельная служба?
#таблица_элементов #подкаст
На многих предприятиях диагностика присутствует как функция, но отсутствует как часть системы управления. Данные собирают, отчеты формируют, специалисты выполняют измерения, однако результаты не переходят в управленческие решения.
Причина часто не в уровне компетенций и не в оборудовании, а в том, что диагностика существует изолированно от процессов обеспечения надежности, эксплуатации и планирования. В такой конфигурации она не влияет на стратегию и остается наблюдением, а не инструментом управления.
В подкасте «Простоев.НЕТ» Александр Голдобин вместе с экспертом НПО «Диатех» Дмитрием Быковым обсуждают:
✔️при каких условиях диагностика действительно становится источником эффективности,
✔️почему результат появляется только тогда, когда она встроена в общую архитектуру процессов.
Таймкоды:
📌 00:22 — Диагностика как часть процессной логики ТОиР.
📌 01:15 — Почему она воспринимается как «отдельная область».
📌 01:43 — Условия, при которых диагностика становится управленческой функцией.
📌 02:46 — Связность процессов и роль таблицы «Простоев.НЕТ-Элементы» ©.
📌 04:14 — Справочники надежности и диагностики: общая база и различия.
📌 06:24 — Зарождающиеся дефекты и необходимость оценки степени развития.
📌 09:02 — Экспертные системы как инструмент объективности.
📌 10:39 — Контроль токовых нагрузок как экономически измеримый эффект.
Ценность диагностики заключается не в самом факте обнаружения проблемы, а в принятии на её основе управленческих решений.
PF-интервал — это не просто временной промежуток до отказа, а критически важный период для планирования. В течение этого окна менеджмент может минимизировать риски, запланировать ремонты и избежать незапланированных простоев.
Таблица «Простоев.НЕТ-Элементы» © наглядно показывает, почему инструментальный контроль без связи с процессами не дает результата: отсутствуют единое поле данных, основание для решений и логика ответственности. Система возникает только тогда, когда эти элементы объединены.
Таблица доступна по ссылке https://skills.prostoev.net/?/elementyTOiR
Первый выпуск подкаста 👈
Второй выпуск подкаста 👈
Как на вашем предприятии встроена диагностика? Является ли она частью системы или действует как параллельная служба?
#таблица_элементов #подкаст
👍1🔥1
НСИ — это фундамент, без которого ТОиР просто не работает
Мы продолжаем знакомить вас с людьми, которые создают «Простоев.НЕТ». Сегодня герой рубрики — Илья Сергеевич Матюшкин, консультант по планированию ТОиР, надежности оборудования, разработке НСИ ТОиР и бизнес-аналитике ТОиР.
По образованию я инженер электрооборудования и электрохозяйства предприятий, организаций и учреждений и начинал, как и все, «в полях». Работал на нескольких предприятиях, постепенно рос, менял должности. В «Простоев.НЕТ» пришел, когда искал разностороннюю работу, охватывающую разные предприятия и их сферы деятельности: в моем городе был вариант занятости на местном предприятии, но хотелось большего. Так оказался в консультировании — и понял, что мой практический опыт здесь очень кстати.
Обработкой входящей проектной документации, разработкой нормативно-справочной информации для формирования иерархии предприятий, технологических карт, ведением процессов унификации справочников НСИ, автоматизацией процессов ТОиР, формированием правил и методик ведения НСИ. Так же участвую в выездных обследованиях на предприятия и аудитах бизнес-процессов ТОиР производства.
В ТОиР важно все, так как все работает в связке. Отдельно можно выделить планирование — это старт и база. Своевременное планирование работ, обслуживаний и ремонтов дает понимание целостной картины: как работает оборудование, его жизненный цикл, что и когда делать. Хорошее планирование — уже большая часть успеха.
Всегда придумывать новое — на базе уже имеющегося. Оптимизировать методы и расчеты, переносить решения из смежных областей, сокращать путь от точки А до точки Б — от разработки до внедрения. Часто не нужно долго учиться — нужно внимательно посмотреть, что можно улучшить прямо сейчас.
Без НСИ ничего не работает. Это фундамент: оборудование и в целом все объекты предприятия, процессы, их взаимосвязи, характеристики, иерархия, и, конечно, правила их внесения и поддержания в актуальном состоянии. Любое планирование и расчет надежности стартуют отсюда. Если НСИ сформирована некорректно, дальше система будет давать сбои. Поэтому в любом проекте сначала следует привести НСИ в порядок — иначе невозможно ни планировать, ни анализировать.
Почти везде — неполная или отсутствующая документация на оборудование. Бывает, стоит станок, бирки и таблички на нем стерты, люди, которые на нем работали и обслуживали, уже не работают, документы утеряны, журналы по обслуживанию оборудования заполнялись формально, и непонятно, что это за объект. Вроде бы модель знаем, а более конкретно какое ее исполнение, какие особенности — нет. А без правильной идентификации нельзя корректно спланировать обслуживание и ремонт.
Понимание, чем вы владеете и как это обслуживаете. Из НСИ вырастают планы, потребность в запчастях и материалах, расчеты надежности и бюджета. Описали — значит, можете управлять.
Поддержите Илью Сергеевича 🔥 — совсем скоро мы расскажем о других экспертах «Простоев.НЕТ»!
Мы продолжаем знакомить вас с людьми, которые создают «Простоев.НЕТ». Сегодня герой рубрики — Илья Сергеевич Матюшкин, консультант по планированию ТОиР, надежности оборудования, разработке НСИ ТОиР и бизнес-аналитике ТОиР.
Он помогает предприятиям навести порядок в нормативно-справочной информации, выстроить иерархии объектов и организовать обслуживание так, чтобы все работало предсказуемо и без простоев.
⬇️ Илья Сергеевич, как вы пришли в эту сферу?
По образованию я инженер электрооборудования и электрохозяйства предприятий, организаций и учреждений и начинал, как и все, «в полях». Работал на нескольких предприятиях, постепенно рос, менял должности. В «Простоев.НЕТ» пришел, когда искал разностороннюю работу, охватывающую разные предприятия и их сферы деятельности: в моем городе был вариант занятости на местном предприятии, но хотелось большего. Так оказался в консультировании — и понял, что мой практический опыт здесь очень кстати.
⬇️ Чем занимаетесь сейчас в «Простоев.НЕТ»?
Обработкой входящей проектной документации, разработкой нормативно-справочной информации для формирования иерархии предприятий, технологических карт, ведением процессов унификации справочников НСИ, автоматизацией процессов ТОиР, формированием правил и методик ведения НСИ. Так же участвую в выездных обследованиях на предприятия и аудитах бизнес-процессов ТОиР производства.
⬇️ Что для вас самое важное в ТОиР?
В ТОиР важно все, так как все работает в связке. Отдельно можно выделить планирование — это старт и база. Своевременное планирование работ, обслуживаний и ремонтов дает понимание целостной картины: как работает оборудование, его жизненный цикл, что и когда делать. Хорошее планирование — уже большая часть успеха.
⬇️ Какой главный совет вы бы дали коллегам, которые хотят расти в ТОиР?
Всегда придумывать новое — на базе уже имеющегося. Оптимизировать методы и расчеты, переносить решения из смежных областей, сокращать путь от точки А до точки Б — от разработки до внедрения. Часто не нужно долго учиться — нужно внимательно посмотреть, что можно улучшить прямо сейчас.
⬇️ Чего в прошлом не хватало, чтобы результаты были еще лучше?Инструментов в широком смысле: людей для реализации, программных средств для обработки, контроля и мониторинга. Раньше многие решения и их реализация были менее доступны. Сейчас работаем в основном с 1С: система гибкая, подстраивается под задачи — не назову ее новой, но она оптимальна для многих проектов.
⬇️ Ваша основная экспертиза — НСИ. Почему это так важно?
Без НСИ ничего не работает. Это фундамент: оборудование и в целом все объекты предприятия, процессы, их взаимосвязи, характеристики, иерархия, и, конечно, правила их внесения и поддержания в актуальном состоянии. Любое планирование и расчет надежности стартуют отсюда. Если НСИ сформирована некорректно, дальше система будет давать сбои. Поэтому в любом проекте сначала следует привести НСИ в порядок — иначе невозможно ни планировать, ни анализировать.
⬇️ С какими типовыми сложностями сталкиваетесь в проектах?
Почти везде — неполная или отсутствующая документация на оборудование. Бывает, стоит станок, бирки и таблички на нем стерты, люди, которые на нем работали и обслуживали, уже не работают, документы утеряны, журналы по обслуживанию оборудования заполнялись формально, и непонятно, что это за объект. Вроде бы модель знаем, а более конкретно какое ее исполнение, какие особенности — нет. А без правильной идентификации нельзя корректно спланировать обслуживание и ремонт.
⬇️ Если коротко: в чем ценность НСИ для клиента?
Понимание, чем вы владеете и как это обслуживаете. Из НСИ вырастают планы, потребность в запчастях и материалах, расчеты надежности и бюджета. Описали — значит, можете управлять.
Поддержите Илью Сергеевича 🔥 — совсем скоро мы расскажем о других экспертах «Простоев.НЕТ»!
🔥4👍3
Формула оптимального бюджета ТОиР: точка равенства риска и затрат
Оптимальный бюджет определяется не заранее установленной суммой, а моментом равновесия между риском отказа и затратами на выбранную стратегию обслуживания.
Экономически обоснованная точка вмешательства наступает тогда, когда стоимость риска (вероятность, умноженная на последствия) становится сопоставима со стоимостью профилактического ремонта:
✔️Если риск ниже — эксплуатация продолжается.
✔️Если выше — обслуживание оправдано.
Для применения модели на практике требуется три обязательных условия:
📌корректные исходные данные (техкарты, стоимость ресурсов, последствия отказов);
📌формализованные стратегии обслуживания для каждого узла/компонента;
📌фиксация алгоритма в информационной системе, чтобы расчет выполнялся в процессе планирования, а не вручную.
Попытка рассчитывать жизненный цикл в виде «усредненной» кривой приводит к методологической ошибке: реальная точка оптимального вмешательства смещается вслед за изменением условий эксплуатации, и КТГ не может расти линейно только потому, что так заложено «в модели».
Подробнее — в видео к этому посту.
🖥 YouTube | 🎬 RuTube | 🌐 Вконтакте | 🌐 Яндекс.Дзен
👉 Коллеги, вопрос к вам: используется ли риск как экономический параметр на вашем предприятии? Поделитесь в комментариях или запишитесь на индивидуальную встречу, чтобы узнать, как наши методики и риск-ориентированный подход помогут рассчитать оптимальные стратегии и решить ваши задачи в ТОиР.
Оптимальный бюджет определяется не заранее установленной суммой, а моментом равновесия между риском отказа и затратами на выбранную стратегию обслуживания.
Экономически обоснованная точка вмешательства наступает тогда, когда стоимость риска (вероятность, умноженная на последствия) становится сопоставима со стоимостью профилактического ремонта:
✔️Если риск ниже — эксплуатация продолжается.
✔️Если выше — обслуживание оправдано.
В «Простоев.НЕТ» этот принцип был впервые реализован еще в 2017 году при расчете бюджета для парка карьерных самосвалов добывающего предприятия. Практика показала: основная сложность — не вычисления, а подготовка исходных данных по компонентам, пробегам, нагрузкам и условиям эксплуатации. После нормализации данных становится очевидно, что оптимальный бюджет — величина динамическая и напрямую зависит от фактического профиля риска для конкретного объекта и режима работы.
Для применения модели на практике требуется три обязательных условия:
📌корректные исходные данные (техкарты, стоимость ресурсов, последствия отказов);
📌формализованные стратегии обслуживания для каждого узла/компонента;
📌фиксация алгоритма в информационной системе, чтобы расчет выполнялся в процессе планирования, а не вручную.
Попытка рассчитывать жизненный цикл в виде «усредненной» кривой приводит к методологической ошибке: реальная точка оптимального вмешательства смещается вслед за изменением условий эксплуатации, и КТГ не может расти линейно только потому, что так заложено «в модели».
Подробнее — в видео к этому посту.
👉 Коллеги, вопрос к вам: используется ли риск как экономический параметр на вашем предприятии? Поделитесь в комментариях или запишитесь на индивидуальную встречу, чтобы узнать, как наши методики и риск-ориентированный подход помогут рассчитать оптимальные стратегии и решить ваши задачи в ТОиР.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from SKILLS.prostoev.net_обучение и развитие в ТОиР
Как вы думаете, над чем сейчас работает наша команда "Простоев.НЕТ"?
Final Results
5%
Готовится к тех.обслуживанию криогенных камер для внеземного разума, найденного в вечной мерзлоте
12%
Готовится к созданию голографического полигона ТОиР для симуляции любых условий ремонта
7%
Готовится к испытаниям машины времени для добычи уникальных технологий ТОиР
78%
Готовится к "Четвертой онлайн-олимпиаде "Простоев.НЕТ-2025" по ТОиР
7%
Готовится к спасению Земли от космической радиации, обеспечивая постоянную работу щитовых установок
7%
Готовится к запуску нанороботов для ремонта орбитальных станций
Forwarded from SKILLS.prostoev.net_обучение и развитие в ТОиР
🌟 А вот и правильный вариант: наша команда "Простоев.НЕТ" готовится к "Четвертой онлайн-олимпиаде "Простоев.НЕТ-2025" по ТОиР
Мы рады объявить о том, что 21 ноября будет открыта регистрация на нашу ежегодную онлайн-олимпиаду "Простоев.НЕТ-2025" для специалистов ТОиР!
В очередной раз мы собираем самых талантливых специалистов, готовых проверить свои силы, а также обменяться опытом с коллегами из разных регионов и отраслей.
Мы приглашаем руководителей и специалистов, экспертов и практиков - всех, кто работает в сфере технического обслуживания и ремонта.
Олимпиада включает три этапа:
1️⃣ Выполнение тестовых заданий по различным направлениям ТОиР в связке с элементами методологии Простоев.НЕТ.
2️⃣ Для выполнения кейсов (решение практических заданий, разработанных на основе реальных ситуаций ТОиР) мы отправимся в будущее и погрузимся в условия добычи простония.
3️⃣ Дополнительный этап (задания различного характера).
Зачем участвовать?
🎯 Повысить свою квалификацию и оценить навыки в конкурентной среде.
🎯 Перенять передовой опыт и познакомиться с новыми технологиями.
🎯 Войти в число лучших профессионалов отрасли.
Победители и призеры Олимпиады будут награждены дипломами, сертификатами и сувенирами, а также получат скидки на обучение в "Академии prostoev.net".
📍 Участие в "Четвертой онлайн-олимпиаде "Простоев.НЕТ-2025" бесплатное!
Готовы бросить вызов себе и коллегам и стать победителем онлайн-олимпиады "Простоев.НЕТ-2025"!
Если у вас есть вопросы, пожалуйста, обращайтесь к организаторам по электронной почте: skills@prostoev.net
Ставьте 🔥, если планируете принять участие в олимпиаде!
#анонсы
Мы рады объявить о том, что 21 ноября будет открыта регистрация на нашу ежегодную онлайн-олимпиаду "Простоев.НЕТ-2025" для специалистов ТОиР!
В очередной раз мы собираем самых талантливых специалистов, готовых проверить свои силы, а также обменяться опытом с коллегами из разных регионов и отраслей.
🗓 Сроки проведения олимпиады: 16 – 23 декабря 2025 года
⏰ Регистрация открыта до 15 декабря 2025 года
📍 Все этапы пройдут онлайн на платформе skills.prostoev.net
Мы приглашаем руководителей и специалистов, экспертов и практиков - всех, кто работает в сфере технического обслуживания и ремонта.
Олимпиада включает три этапа:
1️⃣ Выполнение тестовых заданий по различным направлениям ТОиР в связке с элементами методологии Простоев.НЕТ.
2️⃣ Для выполнения кейсов (решение практических заданий, разработанных на основе реальных ситуаций ТОиР) мы отправимся в будущее и погрузимся в условия добычи простония.
3️⃣ Дополнительный этап (задания различного характера).
Зачем участвовать?
🎯 Повысить свою квалификацию и оценить навыки в конкурентной среде.
🎯 Перенять передовой опыт и познакомиться с новыми технологиями.
🎯 Войти в число лучших профессионалов отрасли.
Победители и призеры Олимпиады будут награждены дипломами, сертификатами и сувенирами, а также получат скидки на обучение в "Академии prostoev.net".
📍 Участие в "Четвертой онлайн-олимпиаде "Простоев.НЕТ-2025" бесплатное!
Готовы бросить вызов себе и коллегам и стать победителем онлайн-олимпиады "Простоев.НЕТ-2025"!
Если у вас есть вопросы, пожалуйста, обращайтесь к организаторам по электронной почте: skills@prostoev.net
Ставьте 🔥, если планируете принять участие в олимпиаде!
#анонсы
Forwarded from SKILLS.prostoev.net_обучение и развитие в ТОиР
Уважаемые коллеги!
Мы открываем регистрацию на нашу ежегодную онлайн-олимпиаду "Простоев.НЕТ-2025" среди руководителей и специалистов ТОиР, работающих в промышленной сфере и производственных компаниях!
🔗 Подробнее об олимпиаде
🗓 Период проведения: 16.12.2025-23.12.2025
📍 Место проведения: skills.prostoev.net
⏰ Прием заявок открыт до 15.12.2025
✍🏻 Подать заявку на участие в Олимпиаде
Участие в олимпиаде бесплатное, регистрируйтесь сами и зовите коллег!
#анонсы
Мы открываем регистрацию на нашу ежегодную онлайн-олимпиаду "Простоев.НЕТ-2025" среди руководителей и специалистов ТОиР, работающих в промышленной сфере и производственных компаниях!
🔗 Подробнее об олимпиаде
🗓 Период проведения: 16.12.2025-23.12.2025
📍 Место проведения: skills.prostoev.net
⏰ Прием заявок открыт до 15.12.2025
✍🏻 Подать заявку на участие в Олимпиаде
Участие в олимпиаде бесплатное, регистрируйтесь сами и зовите коллег!
#анонсы