Хорошее планирование — это 80% успеха компании

Мы продолжаем знакомить вас с людьми, которые создают “Простоев.НЕТ”. Сегодня герой рубрики — Дмитрий Павличенко, эксперт по ТОиР, консультант по управлению промышленными активами.

Дмитрий помогает предприятиям разбираться в системах технического обслуживания и ремонтов, выстраивать процессы так, чтобы они были понятны людям и приносили реальный результат.

⬇️ Дмитрий, как вы пришли в эту сферу?

«Я учился по специальности «Машины и аппараты химических производств», совмещая работу на кафедре общих инженерных дисциплин. По окончании университета работал на крупном химическом предприятии в составе технологического персонала на производствах карбамида, аммиачной селитры, аммиака. Участвовал в строительстве и пуске первой в России установки по производству меламина. Далее перешел работать в службу внутреннего аудита , проводя аудиты по областям СМК, бизнес-процессов, систем внутреннего контроля. Всё это дало хороший опыт. В 2019 году я пришел в компанию «Простоев.НЕТ» консультантом по управлению промышленными активами — и понял, что здесь можно применить всё, что накопил, и помочь компаниям двигаться вперёд».

⬇️ Чем занимаетесь сейчас?

«В основном провожу аудиты систем ТОиР, а также участвую в других проектах по построению системы управления активами. При проведении обследования системы ТОиР рассматриваем не только то, как планируются, организуются и проводятся ремонты, но и затрагиваем смежные бизнес-процессы (18 направлений). Такой подход позволяет более точно сформировать представление о текущем состоянии системы ТОиР и определить слабые места».

⬇️ Что самое важное в ТОиР?

«Конечно, квалифицированный персонал. Но не стоит забывать и о бюджете, выделенном на цели ТОиР. Если средств не хватает, сложно делать всё так, как хотелось бы. Но дело не только в этом. Огромную роль играет сама организация: как выстроены бизнес-процессы, как всё спланировано, как налажено управление запасами, финансами, персоналом и другими ценностями, необходимыми для управления ТОиР. Если говорить об области планирования, то я всегда говорю: «Хорошее планирование — это уже большая часть успеха!».

⬇️ Какой главный совет дали бы коллегам?

«Смотреть на систему шире. Аудит должен быть комплексным: нужно учитывать и смежные процессы. И главное — не бояться изменений. Отчет и рекомендации — это только начало. Настоящая ценность появляется, когда компания готова их внедрять».

⬇️ Расскажите о своем самом интересном проекте.

«Мы работали с одной крупной компанией в 1С: RCM. Составили программу ремонтов, выбрали оптимальные стратегии с учетом рисков. И самое важное — получили цифры, которые подтвердили: выбранный путь действительно эффективен. Также сравнили с программой ТОиР, сформированной нашим программным продуктом – «Простоев.НЕТ Формула» («ПНФ»). ПО (программное обеспечение) предложило оптимальную стратегию проведения ТОиР, основанную на данных по простоям и ремонтам единицы оборудования».

⬇️ Чем «Простоев.НЕТ» отличается от конкурентов?

«Мы смотрим на задачи широко, не ограничиваемся одной проблемой. Наша задача — увидеть всю систему, найти слабые места и предложить реальные решения. Что касается стоимости проекта, то вы сами можете сравнить с аналогичными компаниями, учитывая квалификацию и опыт консультантов».

⬇️ А что для вас самое ценное в компании?

«У нас можно спокойно поговорить и с коллегой, и с руководителем — на равных. Всегда можно обсудить идею, попросить совета, поддержки, и помощь обязательно будет. Это создает доверие и чувство команды. Для меня это очень важно!»

Поддержите Дмитрия 🔥 — совсем скоро мы расскажем о других экспертах Простоев.НЕТ!

Практическое управление активами: здравый смысл, превращенный в стратегию

Управление активами — не просто техническое обслуживание или набор стандартов. Речь идет о бизнес-дисциплине, которая помогает компаниям добиваться стратегических целей за счет грамотного использования ресурсов.

Главная идея проста: активы должны работать на бизнес, а не становиться источником рисков и непредсказуемых затрат.

История дисциплины началась с профилактического обслуживания в 60-70-х годах, прошла через приватизацию и аутсорсинг в госсекторе, стандарты PAS 55 и ISO 55000, и сегодня развивается в направлении максимизации реальной производительности активов.

Ключевые принципы:

✔️Оптимизация вклада активов в бизнес, а не формальное «соответствие стандартам»;
✔️Баланс капитальных вложений и эксплуатационных затрат;
✔️Минимизация «утечки ценности» на протяжении всего жизненного цикла;
✔️Принятие решений с учетом долгосрочных рисков и стратегических целей компании.

Грамотное управление активами способно приносить компаниям сотни миллионов долларов экономии и миллиарды дополнительного дохода. В то же время игнорирование рисков или сокращение затрат «по инерции» может привести к катастрофам — и такие примеры есть.

Будущее управления активами:

📌Переход от формальных галочек к реальной эффективности, от реактивных решений к стратегическим.
📌Умение соединять долгосрочные цели бизнеса с ежедневной эксплуатацией и принимать решения на всех уровнях — от совета директоров до оператора.

Подробнее о развитии практик управления активами, стандартах, примерах и ошибках читайте здесь

📚 Онлайн-курсы сегодня повсюду, но не все знания можно получить через экран. Иногда это реальная экономия времени и ресурсов, а иногда – просто трата денег. Давайте разберемся, где онлайн работает, а где лучше искать другой путь ⬇️

❌ Где онлайн-обучение НЕ работает:
Некоторые профессии требуют не только знаний, но и "чувства материала", которое формируется только на практике.

Физические навыки: сварка, электромонтаж. Никакой симулятор не передаст тактильные ощущения от работы – как держать паяльник или как ведет себя металл при сварке.

Действия в аварийных ситуациях: отработка ликвидации разгерметизации на производстве или тушения пожара. Здесь критически важны мышечная память и скорость реакции в условиях стресса, а не вебинар или файл инструкции.

Почему?
Эти навыки строятся на моторной памяти и работе в условиях реального, а не смоделированного риска. Теория без практики здесь подобна попытке научиться плавать по учебнику.

✅ Где онлайн – ваш главный союзник:
Цифровое обучение идеально там, где ключевую роль играет работа с информацией, анализ и системное мышление.

Нормативы и стандарты: изучение ГОСТов, ISO, требований промышленной безопасности. Онлайн-формат позволяет быстро разобраться в документах: как правильно оформить наряд-допуск или обновить график ТО по новым правилам. Здесь важно понимание текста.

Анализ данных и диагностика: расшифровка показаний IoT-датчиков, прогнозирование отказов через ПО. Вы не прикасаетесь к подшипнику – вы "читаете" график. Онлайн-курсы учат видеть паттерны: например, как фазовый сдвиг в сигнале указывает на люфт в редукторе. Это не практика на станке, а мышление аналитика.

Планирование и работа с системами: составление графиков ТО, работа CMMS-систем, отчетность Здесь нет места "физике" – только логика и четкие алгоритмы. Курс по 1С:ТОиР, к примеру, научит, как корректно завести дефектную заявку, назначить исполнителя и спрогнозировать загрузку бригад. Оборудование для этого не требуется.

Гибкие навыки (Soft Skills): тайм-менеджмент, ведение переговоров, управление командой. Онлайн-курсы дают конкретные техники коммуникации, инструменты для расстановки приоритетов и методы контроля – все то, что не прописано в инструкциях, но решает большинство рабочих проблем.

Почему здесь онлайн идеален?
Потому что вы учитесь мыслить, структурировать информацию и принимать взвешенные решения. Эти навыки можно оттачивать в любом месте и в удобное время – даже в перерыве на кофе.

🔁 Как совместить онлайн и практику?
Идеальная формула: гибридный подход.
Онлайн → Практика на месте.
Сначала – теория, стандарты, разбор кейсов в цифровом формате. Затем – отработка и закрепление навыков под руководством наставника.
Прошли курс по диагностике → на следующей смене проверяете алгоритм на реальном оборудовании вместе с опытным коллегой.

💡 Онлайн-обучение не заменяет "живой" опыт, но оно способно ускорить ваш путь к нему.
Важен системный подход – закрывайте конкретные "пробелы" в знаниях, а не гонитесь за количеством пройденных курсов. Выбирайте темы, которые сразу закроют ваши потребности.

🛠 С чего начать?
• Оцените свои задачи: какие из них требуют теории (онлайн), а какие – действий (практика).
• Ищите курсы с упором на вашу специфику: не общие лекции, а кейсы из вашей отрасли и под ваше оборудование.
• Внедряйте знания сразу: после каждого учебного модуля находите возможность применить хотя бы один новый инструмент или идею в своей текущей работе.

🎓 Где найти подходящие курсы?
Для специалистов ТОиР мы создали "Академию Простоев.НЕТ" – платформу для самостоятельного обучения, где собраны практико-ориентированные курсы с реальными кейсами из разных сфер. Каждый курс нацелен на получение навыков, которые можно применить в работе.

🔗 Об Академии Простоев.НЕТ
🔗 Новые курсы

#обучение #АкадемияПростоевНЕТ #ОбучениеТОиР #КорпоративноеОбучениеТОиР

Как компании справляются с повторяющимися простоями?

Любая поломка оборудования — это потери. Но куда серьезнее, когда ситуация повторяется: последствия устранили, а причина осталась.

В этом случае нужны не заплатки, а системный подход.

Один из лидеров цементного рынка России — «Аккерманн Цемент» — решил пойти по этому пути. Вместе с нашей командой «Простоев.НЕТ» выстроили процесс, при котором анализируется не только сам факт аварии, но и коренные причины, чтобы снижать риски повторений.

В итоге удалось запустить практику, которая меняет подход к управлению производственными активами: теперь компания смотрит на проблему глубже и работает на опережение.

Что именно было сделано, и какие инструменты помогли внедрить этот процесс, мы подробно рассказали в новом кейсе.

👉 Читать на нашем сайте: https://prostoev.net/ackermann-cement-rca-1c-toir/

#кейс_Простоев.НЕТ

Системное управление запасами ТОиР — от хаоса к контролю за месяц

Почему при полных складах всегда не хватает нужной запчасти?

Избыточные запасы замораживают оборотные средства, а их списание превращается в регулярную статью потерь. Недостаток запасов приводит к простоям, срыву графиков и штрафам. В результате растут затраты, падает надежность оборудования и уровень обслуживания, а отдел ТОиР постоянно работает в режиме «пожара»🔥

Решение — системное управление и оптимизация запасов. Этому посвящен онлайн-курс «Управление запасами для задач ТОиР».

✅ За 4 недели вы освоите принципы и инструменты, которые позволяют снижать издержки без потери надежности.
✅Разберетесь, как анализировать запасы, определять их критичность, прогнозировать потребности, управлять остатками и применять лучшие практики оптимизации.
✅Курс основан на российских и зарубежных источниках, опыте проектов в разных отраслях.
✅Автор программы имеет опыт работы в отделе материально-технического снабжения и более шести лет внедрял EAM-системы на промышленных предприятиях.

После обучения вы будете уметь:

📌рассчитывать оптимальные уровни запасов и размеры заказов;
📌проводить ABC/XYZ-анализ и выстраивать политику управления по категориям;
📌оценивать критичность запасных частей;
📌планировать запасы с учетом рисков простоев и затрат на хранение;
📌организовывать адресное хранение и контроль движения запасов;
📌управлять складом и закупками с использованием данных и аналитики.

Обучение рассчитано на 40 часов и включает практические задачи и тесты. Формат онлайн, с поддержкой преподавателя и возможностью задавать вопросы.

По итогам обучения (в зависимости от выбранного тарифа) вы получите сертификат или удостоверение о повышении квалификации с внесением данных в реестр ФИС ФРДО.

Подробнее о курсе — по ссылке https://prostoev.net/kurs-upravlenie-zapasami-dlya-zadach-toir/

Если вы хотите сократить затраты на запасы, повысить надежность оборудования и перестать работать «вручную», начните с обучения, которое поможет навести порядок в запасах и в цифрах.

Реклама, ЕРИД:2VtzqvJSbcA, Общество с ограниченной ответственностью «Простоев.НЕТ», 771401001

🎙Как внедрять мониторинг оборудования без хаоса и лишних расходов

В новом выпуске подкаста «Простоев.НЕТ» Александр Голдобин и эксперт НПО «Диатех» Дмитрий Быков поговорили о том, с чего действительно нужно начинать внедрение систем контроля состояния оборудования.

❌ Ошибка многих компаний — «бежать за датчиками» и собирать данные ради данных.

✅ Правильный подход — сначала определить стратегические цели, такими могут быть:

✔️промышленная безопасность,
✔️рост коэффициента технической готовности,
✔️снижение затрат на ремонт.

Что обсудили в выпуске:
 📌 Почему цели должны быть понятны на всех уровнях компании — от директора до механика
 📌 Зачем начинать с технического аудита, а не с покупки приборов
 📌 Как оценка критичности оборудования помогает правильно выбрать инструменты
 📌 Какие решения работают на практике: от мобильных обходов до предиктивной аналитики
 📌 Почему «инструменты ради инструментов» — это путь в никуда

Ключевая мысль: системный подход и четкие цели экономят миллионы, а хаотичное внедрение технологий приводит к потерям.

Таймкоды:

00:41 — Почему без мониторинга сегодня бизнес рискует и безопасностью, и деньгами
01:14 — С чего действительно нужно начинать: датчики или цели?
02:11 — Стратегические цели, которые экономят миллионы
04:07 — Первые шаги на предприятии: что делать до покупки оборудования
04:32 — Технический аудит: как он превращается в дорожную карту успеха
05:03 — Оценка критичности: инструмент или головная боль?
06:58 — Как связать процессы и стратегические цели, чтобы все понимали «зачем»
07:28 — От мобильных обходов до предиктивной аналитики: какие инструменты реально работают
09:02 — Почему «инструменты ради инструментов» всегда приводят к провалу

Чтобы такой подход действительно работал, важно понимать, какие элементы должны быть у каждого процесса. Здесь помогает таблица элементов от Простоев.НЕТ

Первый выпуск подкаста 👈

#таблица_элементов #подкаст

🎥 Каждый проект — снова с нуля: почему это происходит и как изменить подход

Несмотря на десятки реализованных проектов и развитые инструменты автоматизации, большинство предприятий при запуске новых инициатив в области планирования и технического обслуживания фактически начинают все сначала.

На практике это выражается в повторном построении дерева оборудования, ручном определении базовых элементов — ППР (планово–предупредительные ремонты), техкарт, техзаказов. Команды проходят путь формирования системы заново, не опираясь на уже накопленный опыт.

При этом часто декларируется переход к «эффективной аналитике», но базовая архитектура процессов отсутствует. Отсюда — сложности с формированием требований, постановкой задач и определением целей проекта.

В ответ на эту ситуацию формируется методология, основанная на принципе сборки решения из стандартных элементов.

Каждый процесс — планирование ППР, диагностика, риск-ориентированный анализ — описывается через унифицированный набор компонентов:

✔️оборудование,
✔️заказы,
✔️документы,
✔️роли,
✔️данные,
✔️информационные системы.

Такой подход позволяет:

📌проводить аудит готовности предприятия к внедрению;
📌выявлять недостающие элементы для функционирования системы ТОиР;
📌формировать целевую модель процессов и сценарии обучения персонала.

Практическая реализация методологии уже показала эффективность при согласовании типовых процессов, например, недельного планирования. На основе 30 рассмотренных вариантов сформировано единое согласованное решение, адаптированное под конкретные условия предприятия.

🧩 Стандартизация базовых элементов упрощает внедрение, ускоряет согласование и обеспечивает единое понимание процессов на всех уровнях управления. Подробнее — в видео к этому посту. Смотрите где удобно:

Яндекс.Дзен
Youtube
RuTube
Вконтакте

Практический пример: можно ли запустить планирование ремонтов в ERP без 1С:ТОИР?

Большинство предприятий уже используют 1С:ERP, но при этом продолжают «латать» ремонты вручную: Excel, телефон, опыт мастера и надежда на то, что нужная запчасть будет на складе и «как-нибудь найдется».

Отдельный продукт 1С:ТОиР — это дорого, требует новой поддержки и интеграции, а внутренних ресурсов не хватает, чтобы тянуть два контура.

Но есть другой путь.

Мы показали, как за 4 месяца можно построить полноценную систему управления ТОиР на той же ERP, которую предприятие уже эксплуатирует:

✔️Без новых лицензий.
✔️Без дополнительных интеграций.
✔️С опорой на внутреннюю ИТ-команду.

Что сделали:

📌Собрали иерархию оборудования и нормативы обслуживания.
📌Настроили планирование.
📌Реализовали годовой и месячный ППР внутри ERP.
📌Ввели расчет потребности в материалах под ремонты.
📌Запустили план-факт анализ сроков и затрат.

Результат: ремонтные работы планируются заранее, потребность в МТР считается автоматически, а простои сокращаются за счет своевременной подготовки ресурсов.
И все это — на типовой 1С:ERP, без раздувания ИТ-ландшафта.

Полный разбор методики, архитектуры решения, этапов и итогов пилота читайте в кейсе.

На вашем предприятии стоит задача наладить управление 1С:ТОиР, но вы не хотите покупать отдельный продукт и усложнять поддержку? Мы готовы обсудить ваши задачи и подсказать, какие шаги можно предпринять уже сейчас в вашей ERP. Ставьте + в комментариях — мы с вами свяжемся. Или напишите нам слово ERP в личные сообщения @Team_Prostoev_net

🎙 Диагностика есть, а системной работы нет. Почему?

На многих предприятиях диагностика присутствует как функция, но отсутствует как часть системы управления. Данные собирают, отчеты формируют, специалисты выполняют измерения, однако результаты не переходят в управленческие решения.

Причина часто не в уровне компетенций и не в оборудовании, а в том, что диагностика существует изолированно от процессов обеспечения надежности, эксплуатации и планирования. В такой конфигурации она не влияет на стратегию и остается наблюдением, а не инструментом управления.

В подкасте «Простоев.НЕТ» Александр Голдобин вместе с экспертом НПО «Диатех» Дмитрием Быковым обсуждают:

✔️при каких условиях диагностика действительно становится источником эффективности,
✔️почему результат появляется только тогда, когда она встроена в общую архитектуру процессов.

Таймкоды:

📌 00:22 — Диагностика как часть процессной логики ТОиР.
📌 01:15 — Почему она воспринимается как «отдельная область».
📌 01:43 — Условия, при которых диагностика становится управленческой функцией.
📌 02:46 — Связность процессов и роль таблицы «Простоев.НЕТ-Элементы» ©.
📌 04:14 — Справочники надежности и диагностики: общая база и различия.
📌 06:24 — Зарождающиеся дефекты и необходимость оценки степени развития.
📌 09:02 — Экспертные системы как инструмент объективности.
📌 10:39 — Контроль токовых нагрузок как экономически измеримый эффект.

Ценность диагностики заключается не в самом факте обнаружения проблемы, а в принятии на её основе управленческих решений.

PF-интервал — это не просто временной промежуток до отказа, а критически важный период для планирования. В течение этого окна менеджмент может минимизировать риски, запланировать ремонты и избежать незапланированных простоев.

Таблица «Простоев.НЕТ-Элементы» © наглядно показывает, почему инструментальный контроль без связи с процессами не дает результата: отсутствуют единое поле данных, основание для решений и логика ответственности. Система возникает только тогда, когда эти элементы объединены.

Таблица доступна по ссылке https://skills.prostoev.net/?/elementyTOiR

Первый выпуск подкаста 👈
Второй выпуск подкаста 👈

Как на вашем предприятии встроена диагностика? Является ли она частью системы или действует как параллельная служба?

#таблица_элементов #подкаст

НСИ — это фундамент, без которого ТОиР просто не работает

Мы продолжаем знакомить вас с людьми, которые создают «Простоев.НЕТ». Сегодня герой рубрики — Илья Сергеевич Матюшкин, консультант по планированию ТОиР, надежности оборудования, разработке НСИ ТОиР и бизнес-аналитике ТОиР.

Он помогает предприятиям навести порядок в нормативно-справочной информации, выстроить иерархии объектов и организовать обслуживание так, чтобы все работало предсказуемо и без простоев.

⬇️ Илья Сергеевич, как вы пришли в эту сферу?

По образованию я инженер электрооборудования и электрохозяйства предприятий, организаций и учреждений и начинал, как и все, «в полях». Работал на нескольких предприятиях, постепенно рос, менял должности. В «Простоев.НЕТ» пришел, когда искал разностороннюю работу, охватывающую разные предприятия и их сферы деятельности: в моем городе был вариант занятости на местном предприятии, но хотелось большего. Так оказался в консультировании — и понял, что мой практический опыт здесь очень кстати.

⬇️ Чем занимаетесь сейчас в «Простоев.НЕТ»?

Обработкой входящей проектной документации, разработкой нормативно-справочной информации для формирования иерархии предприятий, технологических карт, ведением процессов унификации справочников НСИ, автоматизацией процессов ТОиР, формированием правил и методик ведения НСИ. Так же участвую в выездных обследованиях на предприятия и аудитах бизнес-процессов ТОиР производства.

⬇️ Что для вас самое важное в ТОиР?

В ТОиР важно все, так как все работает в связке. Отдельно можно выделить планирование — это старт и база. Своевременное планирование работ, обслуживаний и ремонтов дает понимание целостной картины: как работает оборудование, его жизненный цикл, что и когда делать. Хорошее планирование — уже большая часть успеха.

⬇️ Какой главный совет вы бы дали коллегам, которые хотят расти в ТОиР?

Всегда придумывать новое — на базе уже имеющегося. Оптимизировать методы и расчеты, переносить решения из смежных областей, сокращать путь от точки А до точки Б — от разработки до внедрения. Часто не нужно долго учиться — нужно внимательно посмотреть, что можно улучшить прямо сейчас.

⬇️ Чего в прошлом не хватало, чтобы результаты были еще лучше?

Инструментов в широком смысле: людей для реализации, программных средств для обработки, контроля и мониторинга. Раньше многие решения и их реализация были менее доступны. Сейчас работаем в основном с 1С: система гибкая, подстраивается под задачи — не назову ее новой, но она оптимальна для многих проектов.

⬇️ Ваша основная экспертиза — НСИ. Почему это так важно?

Без НСИ ничего не работает. Это фундамент: оборудование и в целом все объекты предприятия, процессы, их взаимосвязи, характеристики, иерархия, и, конечно, правила их внесения и поддержания в актуальном состоянии. Любое планирование и расчет надежности стартуют отсюда. Если НСИ сформирована некорректно, дальше система будет давать сбои. Поэтому в любом проекте сначала следует привести НСИ в порядок — иначе невозможно ни планировать, ни анализировать.

⬇️ С какими типовыми сложностями сталкиваетесь в проектах?

Почти везде — неполная или отсутствующая документация на оборудование. Бывает, стоит станок, бирки и таблички на нем стерты, люди, которые на нем работали и обслуживали, уже не работают, документы утеряны, журналы по обслуживанию оборудования заполнялись формально, и непонятно, что это за объект. Вроде бы модель знаем, а более конкретно какое ее исполнение, какие особенности — нет. А без правильной идентификации нельзя корректно спланировать обслуживание и ремонт.

⬇️ Если коротко: в чем ценность НСИ для клиента?

Понимание, чем вы владеете и как это обслуживаете. Из НСИ вырастают планы, потребность в запчастях и материалах, расчеты надежности и бюджета. Описали — значит, можете управлять.

Поддержите Илью Сергеевича 🔥 — совсем скоро мы расскажем о других экспертах «Простоев.НЕТ»!

🌟 А вот и правильный вариант: наша команда "Простоев.НЕТ" готовится к "Четвертой онлайн-олимпиаде "Простоев.НЕТ-2025" по ТОиР

Мы рады объявить о том, что 21 ноября будет открыта регистрация на нашу ежегодную онлайн-олимпиаду "Простоев.НЕТ-2025" для специалистов ТОиР!

В очередной раз мы собираем самых талантливых специалистов, готовых проверить свои силы, а также обменяться опытом с коллегами из разных регионов и отраслей.

🗓 Сроки проведения олимпиады: 16 – 23 декабря 2025 года
⏰ Регистрация открыта до 15 декабря 2025 года
📍 Все этапы пройдут онлайн на платформе skills.prostoev.net

Мы приглашаем руководителей и специалистов, экспертов и практиков - всех, кто работает в сфере технического обслуживания и ремонта.

Олимпиада включает три этапа:
1️⃣ Выполнение тестовых заданий по различным направлениям ТОиР в связке с элементами методологии Простоев.НЕТ.
2️⃣ Для выполнения кейсов (решение практических заданий, разработанных на основе реальных ситуаций ТОиР) мы отправимся в будущее и погрузимся в условия добычи простония.
3️⃣ Дополнительный этап (задания различного характера).

Зачем участвовать?
🎯 Повысить свою квалификацию и оценить навыки в конкурентной среде.
🎯 Перенять передовой опыт и познакомиться с новыми технологиями.
🎯 Войти в число лучших профессионалов отрасли.

Победители и призеры Олимпиады будут награждены дипломами, сертификатами и сувенирами, а также получат скидки на обучение в "Академии prostoev.net".

📍 Участие в "Четвертой онлайн-олимпиаде "Простоев.НЕТ-2025" бесплатное!

Готовы бросить вызов себе и коллегам и стать победителем онлайн-олимпиады "Простоев.НЕТ-2025"!

Если у вас есть вопросы, пожалуйста, обращайтесь к организаторам по электронной почте: skills@prostoev.net

Ставьте 🔥, если планируете принять участие в олимпиаде!

#анонсы

Уважаемые коллеги!

Мы открываем регистрацию на нашу ежегодную онлайн-олимпиаду "Простоев.НЕТ-2025" среди руководителей и специалистов ТОиР, работающих в промышленной сфере и производственных компаниях!

🔗 Подробнее об олимпиаде

🗓 Период проведения: 16.12.2025-23.12.2025
📍 Место проведения: skills.prostoev.net
⏰ Прием заявок открыт до 15.12.2025

✍🏻 Подать заявку на участие в Олимпиаде

Участие в олимпиаде бесплатное, регистрируйтесь сами и зовите коллег!

#анонсы

ТОП-7 фактов о ТОиР, НСИ, АСУ ТОиР и надежности, о которых не знает большинство руководителей служб ТОиР

…но именно они определяют, почему одни ремонтные службы работают как часы, а другие постоянно тушат пожары.

1️⃣ До 40% данных в системе ТОиР — «лишний шум», если НСИ не выстроена.

Ошибки в карточках оборудования, дубли деталей, разные названия одного и того же узла превращают аналитику в гадание. Отсюда — неверные планы, лишние закупки и перерасход бюджета.

👉 Большая часть проблем ТОиР начинается не в цеху, а в справочниках.

2️⃣ 60% цифровых проектов ТОиР буксуют из-за отсутствия методологии.

Многие компании внедряют информационные системы технического обслуживания и ремонта, удаленный мониторинг, датчики, отчеты… но не получают эффекта. Причина проста: без регламентов, классификаторов, критериев критичности и понятных процедур любая «цифра» превращается в красивый интерфейс без результата.

👉 Факт: методология важнее технологии.

3️⃣ Неверная классификация событий (симптомов, дефектов, отказов) приводит к повторным авариям в 2–3 раза чаще.

Если причина записана как «неисправность» или «износ» — это не аналитика, а повод для следующего такого же отказа.

👉 Хороший справочник событий снижает повторяемость аварий на 20–35%.

4️⃣ Грамотная паспортизация ускоряет ремонт до 20–25%.

Когда мастер не ищет чертежи, характеристики и аналоги по крупицам, ремонт идет быстрее и качественнее.

👉 Хорошая база НСИ — это реальный ускоритель процессов.

5️⃣ Правильная оценка критичности оборудования снижает затраты на ТОиР без риска для надежности.

Правильная матрица критичности помогает понять, где нужен ППР (планово-предупредительный ремонт), где достаточно осмотров, а где ремонт после отказа — оптимальный вариант.

👉 Матрица критичности — помощник в приоритизации при распределении ресурсов.

6️⃣ Без качественной НСИ любая АСУ ТОиР превращается в «дорогой Excel».

Автоматизация не решает проблему недостоверных данных — она лишь усиливает беспорядок, если отсутствуют единые классификаторы работ, оборудования, отказов и запчастей.

👉 АСУ ТОиР работает только тогда, когда НСИ выстроена по методологии и стандартам.

7️⃣Надежность — это не «больше ремонтов», а управление рисками.

RCM и другие риск-ориентированные методы позволяют обслуживать оборудование не «всё одинаково», а на основе “оцифровки” риска отказа.

👉 Именно оценка рисков дает возможность формировать оптимальную программу обслуживания всего оборудования.

ТОиР сегодня — это управление данными, процессами и рисками. Чем глубже руководитель понимает эти механизмы, тем меньше неожиданностей возникает на предприятии.

Команда Простоев.НЕТ более 20 лет работает с компаниями из самых разных отраслей — от горнодобывающей до нефтегазовой. На практике мы видим, как сильно меняется эффективность, когда у сотрудников появляется системное понимание надежности, важности базы НСИ, планирования и управления активами.

Поэтому, если чувствуете, что вашей службе ТОиР не хватает методической базы или структурного подхода, загляните в наши образовательные программы. Мы делаем обучение практичным: с кейсами, заданиями на реальном оборудовании слушателей и понятной логикой применения в работе. Подробности здесь: https://prostoev.net/obuchenie/

Кейс: Как обучение, созданное под цели компании, стало основой трансформации ТОиР

Запрос: Как сделать так, чтобы новые регламенты ТОиР действительно заработали, а не остались «на бумаге»?

Команда Простоев.НЕТ решила запрос одной крупной промышленной группы: сделала обучение ключевым инструментом трансформации ТОиР предприятия.

Когда компания-заказчик начала перестраивать контур ТОиР, стало ясно: без единой логики процессов, четкого распределения ролей и общей терминологии дальнейший рост невозможен. Но даже идеальная методология не работает, если сотрудники трактуют её по-разному. Предложенная командой Простоев.НЕТ система обучения стала ведущей частью проекта наравне с регламентами, аналитикой и проектированием процессов.

В итоге была создана полноценная архитектура корпоративного обучения, охватывающая все роли в ТОиР. Что внутри проекта:

✔️21 курс — от логики процессов до практических кейсов с производственных площадок.
✔️3 языка — русский, английский и французский.
✔️Точная передача технической терминологии для инженеров, механиков, аналитиков и руководителей.
✔️SCORM-формат, совместимый с корпоративной СДО.
✔️Настроенная аналитика прохождения для контроля освоения знаний.

Особенно важно, что обучающие материалы связали напрямую с регламентами и реальными задачами: сотрудники учатся не «в теории», а в логике своих рабочих процессов. Это позволило использовать обучение как инструмент запуска обновленных стандартов и избежать сопротивления на местах.

В результате обучение превратилось из сервисной функции в основу устойчивых процессов и точку запуска изменений.

Если вашей компании нужно обучение, которое работает на процессы, а не существует отдельно, — в кейсе подробно разобрали, как это реализовано и каких результатов удалось добиться.

Переходите по ссылке — возможно, этот кейс станет идеальным решением и для вашего контура ТОиР.

Скоро начнется наша, уже четвёртая, ежегодная онлайн-олимпиада "Простоев.НЕТ-2025".

✍🏻 Подать заявку на участие в Олимпиаде можно уже сейчас!

🗓 Период проведения: 16.12.2025-23.12.2025
📍 Место проведения: skills.prostoev.net
⏰ Прием заявок открыт до 15.12.2025

🔗Подробнее об олимпиаде

Предлагаем ознакомиться с отзывами участников прошлых олимпиад. Мы читали каждый отзыв. Вот что говорят те, кто прошёл через тестирование, кейс-задания и логические задачи:

Цель была попробовать свои знания в разных сферах ТОиР – цель достигнута, отметил для себя пути улучшения знаний.

Всем, кто работает в ТОиР, стоит поучаствовать в таком мероприятии. Узнала много нового.

В этот раз она намного интереснее и объемнее, требуется разносторонних и глубоких, экспертных знаний и налегке уже не получается пройти – это добавляет авторитет и качество самой Олимпиады.

Очень интересный и привлекательный формат олимпиады. Столкнулся с решением нестандартных задач.

Очень увлекательно и познавательно. Много нового успел параллельно изучить.

Цели достигнуты - удовлетворено любопытство и проверка своего уровня знаний. Осталось позитивное послевкусие.

Олимпиада крайне интерактивная и интересная, дает в процессе поразмыслить о критических точках в знаниях ТОиР, а так же оценить себя для последующей проработки пробелов в знаниях, вопросы интересные.

Олимпиада дала возможность взглянуть на привычные задачи с новой точки зрения и познакомиться с современными подходами к управлению ТОиР. В целом, опыт участия был полезным и мотивирующим для дальнейшего профессионального развития.

Победители и призеры Олимпиады будут награждены дипломами, сертификатами и сувенирами, а также получат скидки на обучение в "Академии prostoev.net".

📍 Участие в "Четвертой онлайн-олимпиаде "Простоев.НЕТ-2025" бесплатное! Регистрируйтесь сами и зовите коллег!

Если у вас есть вопросы, пожалуйста, обращайтесь к организаторам по электронной почте skills@prostoev.net.

#анонсы #новости_портала